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廢品損失學(xué)術(shù)論文

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廢品損失學(xué)術(shù)論文

  廢品是破舊或失去原有使用價(jià)值的物品。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的廢品損失學(xué)術(shù)論文,希望你們喜歡。

  廢品損失學(xué)術(shù)論文篇一

  深化全面質(zhì)量管理 有效降低廢品損失

  【摘要】質(zhì)量關(guān)系企業(yè)的生存,關(guān)系企業(yè)的發(fā)展。在企業(yè)千頭萬(wàn)緒工作中,最根本的是樹(shù)立質(zhì)量觀念,加強(qiáng)質(zhì)量控制和管理。今年通過(guò)深化全面質(zhì)量管理,雖然有效地改善了產(chǎn)品質(zhì)量狀況,極大地降低了廢品損失。

  【關(guān)鍵詞】質(zhì)量管理;制度

  0.引言

  本鋼第一機(jī)修廠是國(guó)有大型冶金機(jī)械專業(yè)廠,已有百年歷史。占地面積13.2萬(wàn)平方米,主要大型設(shè)備有:20噸電弧爐、Φ220鏜銑床、數(shù)控龍門(mén)鏜銑床、6.3米立式車(chē)床、5米滾齒機(jī)等。鑄造、機(jī)械加工、金屬構(gòu)件、熱處理等專業(yè)設(shè)備比較齊全。擁有直讀光譜儀、無(wú)損探傷等理化檢測(cè)手段。第一機(jī)修廠致力于更新改造、完善和發(fā)展,深化全面質(zhì)量管理,提高產(chǎn)品的科技含量,走上了一條以產(chǎn)品質(zhì)量為中心,以開(kāi)拓市場(chǎng)為導(dǎo)向的發(fā)展道路。

  1.存在的問(wèn)題

  市場(chǎng)如水,企業(yè)如舟,質(zhì)量就是帆!眾所周知,舟沒(méi)有帆不能遠(yuǎn)航;企業(yè)沒(méi)有質(zhì)量保證也不可能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)陣腳。第一機(jī)修廠一直非常重視產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,并有著比較完整的質(zhì)量管理體系、制度,在冶金同行業(yè)中較早地通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證,其產(chǎn)品質(zhì)量也曾一度在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中居于先進(jìn)水平。但是近幾年來(lái),由于設(shè)備老化以及技術(shù)和操作人員新老交替,質(zhì)量意識(shí)跟不上市場(chǎng)要求,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)嚴(yán)重滑坡,廢品損失連年增加,廠通過(guò)管理評(píng)審,將“深化全面質(zhì)量管理,有效降低廢品損失”確定為2010年的立項(xiàng)課題。

  2.問(wèn)題分析

  由2007年―2009年三年間的廢品損失發(fā)生情況看出,廢品損失呈連年增加趨勢(shì)。特別是2009年,廢品損失竟高達(dá)35.9萬(wàn)元,超出廢品計(jì)劃5.9萬(wàn)元。廢品損失的劇增,不但大大降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,嚴(yán)重破壞了企業(yè)的市場(chǎng)形象,導(dǎo)致用戶質(zhì)量異議增加,產(chǎn)品銷(xiāo)路嚴(yán)重受阻,也極大地影響了職工的生產(chǎn)積極性和工作情緒。在造成廢品損失的五種因素中,操作因素的頻數(shù)達(dá)到74.29次,其頻率高達(dá)60.2%。顯然,操作原因是造成廢品的主要原因。要想解決這個(gè)問(wèn)題,必須首先從提高管理水平入手,強(qiáng)化質(zhì)量管理,方能大幅度降低廢品損失。

  3.解決對(duì)策

  3.1完善制度,規(guī)范程序,制定標(biāo)準(zhǔn)

  3.1.1建立制度約束機(jī)制

  就質(zhì)量管理的各種問(wèn)題,專門(mén)制定了管理辦法,形成了《質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰辦法》,并提交廠職工代表大會(huì)審議通過(guò),在廠內(nèi)形成了“立法”,對(duì)質(zhì)量管理依“法”進(jìn)行,徹底改變了“人治”管理質(zhì)量的現(xiàn)狀,促進(jìn)廠質(zhì)量管理工作和產(chǎn)品質(zhì)量的提升,確定了各單位質(zhì)量管理第一責(zé)任人,制訂了各級(jí)質(zhì)量管理者的職責(zé)及獎(jiǎng)懲辦法。

  3.1.2完善質(zhì)量檢查,控制程序

  從原材料購(gòu)入、工藝制訂、生產(chǎn)計(jì)劃編排、半成品制作、成品加工、檢驗(yàn),直至發(fā)貨各道工序均制訂了檢查標(biāo)準(zhǔn)及工作標(biāo)準(zhǔn)。下發(fā)了《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度》,對(duì)重點(diǎn)產(chǎn)品,制定了質(zhì)量檢查要點(diǎn),并實(shí)施檢查。為碳化鎢鐘斗等重點(diǎn)產(chǎn)品,專門(mén)制訂了工序確認(rèn)卡制度,每道工序都實(shí)施嚴(yán)格的檢查確認(rèn),未經(jīng)確認(rèn)的產(chǎn)品,不得轉(zhuǎn)入下道工序。使得產(chǎn)品從開(kāi)始制作直至發(fā)貨每個(gè)環(huán)節(jié)都在控制范圍內(nèi),都處于受控狀態(tài),形成了一套完整、科學(xué)、有效的管理程序。

  3.1.3建立產(chǎn)品質(zhì)量溯源、追究制度

  為使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,必須做到使每一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題都能得到責(zé)任追究,包括具體、直接責(zé)任者。而要保證責(zé)任追究能落到實(shí)處,就必須使每項(xiàng)產(chǎn)品都能做到責(zé)任溯源。為此,該廠建立產(chǎn)品質(zhì)量溯源追究制度。首先制訂了《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性管理辦法》,對(duì)產(chǎn)品所經(jīng)過(guò)的各道工序均做到有標(biāo)識(shí),每名操作者在完成本道工序后,都要完成記錄卡,并在產(chǎn)品上注明標(biāo)識(shí),隨產(chǎn)品一同轉(zhuǎn)入下道工序,這就保證產(chǎn)品無(wú)論在哪道工序出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,都能由標(biāo)識(shí)和記錄卡中追蹤到直接責(zé)任者,這就等于給每項(xiàng)產(chǎn)品建立了“身份證”。

  3.1.4為了加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制與管理,嚴(yán)肅生產(chǎn)計(jì)劃,保證產(chǎn)品交付工期,減少不合格品的周轉(zhuǎn)次數(shù)與積壓時(shí)間,制定了《產(chǎn)品返工管理制度》,達(dá)到了提高效率和保證質(zhì)量的雙重目的

  3.1.5實(shí)施質(zhì)量問(wèn)題處理通報(bào)制度

  依據(jù)溯源、追究制度,對(duì)造成質(zhì)量問(wèn)題的直接責(zé)任者及負(fù)有管理責(zé)任的管理者進(jìn)行處罰,并將處理情況以《質(zhì)量分析》、《質(zhì)量監(jiān)察通報(bào)》等方式公布于眾。2010年共下發(fā)《質(zhì)量監(jiān)察通報(bào)》4期,處理9人次。

  3.2開(kāi)展了“質(zhì)量月”活動(dòng),提高產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量

  2010年9月份在全廠范圍內(nèi)開(kāi)展了以“提高質(zhì)量占市場(chǎng)節(jié)能降耗創(chuàng)效益”為主題的“質(zhì)量月”活動(dòng),在“質(zhì)量月”活動(dòng)中,質(zhì)量管理科組織了重點(diǎn)工種的技術(shù)知識(shí)競(jìng)賽,并從中選出成績(jī)優(yōu)異者給予獎(jiǎng)勵(lì)。通過(guò)技術(shù)知識(shí)競(jìng)賽,激發(fā)了職工學(xué)習(xí)本崗位技術(shù)理論知識(shí)熱情,極大提高了職工理論知識(shí)與實(shí)際操作相結(jié)合的能力。同時(shí)舉辦職工實(shí)際操作技術(shù)比武大賽。形成了廣大職工愛(ài)學(xué)習(xí)、練技能、爭(zhēng)先進(jìn)的工作氛圍,更重要的是使職工的技術(shù)水平、操作技能和質(zhì)量意識(shí)有了較大提高。

  3.3加強(qiáng)重點(diǎn)工程過(guò)程質(zhì)量控制

  為了有效提高產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量,以重點(diǎn)工程項(xiàng)目和重點(diǎn)活件作為突破口,加強(qiáng)全過(guò)程質(zhì)量控制。如:在今年冷卻壁的生產(chǎn)過(guò)程中。首先改變以往產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)再進(jìn)行檢驗(yàn)的方法,在生產(chǎn)前期熟悉圖紙和技術(shù)協(xié)議,根據(jù)圖紙和技術(shù)協(xié)議制定了《冷卻壁生產(chǎn)檢驗(yàn)大綱》并繪制了《冷卻壁檢驗(yàn)記錄圖表》,使檢驗(yàn)人員在產(chǎn)品檢驗(yàn)過(guò)程中有標(biāo)準(zhǔn)、有依據(jù),檢驗(yàn)記錄及報(bào)告更加規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化,符合ISO9001:2008質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求。由于冷卻壁生產(chǎn)工序復(fù)雜,涉及生產(chǎn)單位多,為了能更好控制各道工序產(chǎn)品質(zhì)量。制定了《關(guān)于湖北新冶鋼及東北特殊鋼冷卻壁生產(chǎn)控制計(jì)劃》,將各道工序質(zhì)量控制落實(shí)到人。通過(guò)采取以上措施,本次生產(chǎn)的冷卻壁實(shí)物質(zhì)量達(dá)到用戶滿意。

  3.4提高理化檢驗(yàn)質(zhì)量確保生產(chǎn)順利進(jìn)行

  理化室是我廠控制產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵崗位,檢驗(yàn)結(jié)果失準(zhǔn)將對(duì)我廠的產(chǎn)品質(zhì)量造成嚴(yán)重影響,因此,理化室檢驗(yàn)質(zhì)量決定著產(chǎn)品質(zhì)量。首先,加強(qiáng)檢驗(yàn)儀器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),使檢驗(yàn)校具準(zhǔn)確率100%;其次,對(duì)各種無(wú)損檢驗(yàn)記錄進(jìn)行定期審查,達(dá)到記錄真實(shí)準(zhǔn)確,具有科學(xué)性和追溯性。

  4.效果評(píng)價(jià)

  4.1定性評(píng)價(jià)

  4.1.1經(jīng)濟(jì)成果顯著

  有效地控制了產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,大幅度降低了廢品損失:2009年,該廠的廢品損失為35.9萬(wàn)元;而2010年僅發(fā)生了20.6萬(wàn)元,同比降低了15.3萬(wàn)元。

  4.1.2企業(yè)形象明顯改善

  過(guò)去,由于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,用戶反映強(qiáng)烈,尤其是2007年,退貨、索賠現(xiàn)象屢屢發(fā)生,質(zhì)量異議更是屢見(jiàn)不鮮,使企業(yè)形象受到了極大的損害。而2010年,無(wú)質(zhì)量問(wèn)題引發(fā)的退貨、索賠及重大質(zhì)量異議,用戶滿意度明顯提高。

  4.1.3市場(chǎng)前景看好

  由于產(chǎn)品質(zhì)量的極大提高,企業(yè)市場(chǎng)形象的有效改善,企業(yè)重新贏得了用戶的信賴,使產(chǎn)品銷(xiāo)售出現(xiàn)了前所未有的良好勢(shì)頭:2010年,實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入近2.7億元,創(chuàng)該廠歷史最好水平,比最好年份還增長(zhǎng)了近20%。而且,市場(chǎng)得到了進(jìn)一步拓展,企業(yè)發(fā)展的市場(chǎng)前景十分看好。

  4.2定量評(píng)價(jià)

  所創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益(X)的計(jì)算依據(jù)是:用上一年的廢品損失額度(E)與本年的實(shí)際廢品額(D)之差,再扣除半成品廢品的殘值(T)。即:

  X=E-D-T

  =35.9-20.1-(20.1-17.6)×20%

  =15.8-0.5

  =15.3(萬(wàn)元)

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