甲醇生產(chǎn)技術(shù)論文(2)
甲醇生產(chǎn)技術(shù)論文篇二
甲醇生產(chǎn)精餾操作技術(shù)分析
【摘要】在當(dāng)今的化工產(chǎn)業(yè)中，對于化工操作的技術(shù)要求越來越高。作為化工產(chǎn)業(yè)的一部分，甲醇生產(chǎn)在現(xiàn)代社會中也占據(jù)著重要地位，由于甲醇的特殊性，決定了它的生產(chǎn)要求比其他化工產(chǎn)品更加嚴(yán)格。本文就甲醇生產(chǎn)中的精餾操作技術(shù)做了闡述。
【關(guān)鍵詞】甲醇 精餾操作
甲醇的精餾操作作為甲醇生產(chǎn)中的一個重要步驟，有較大的技術(shù)難道和較高的技術(shù)要求。當(dāng)前的自動化先進(jìn)技術(shù)也在甲醇生產(chǎn)中得到應(yīng)用，甲醇的生產(chǎn)工藝也不斷提高。甲醇精餾的工藝和設(shè)備都有所改進(jìn)。
1 甲醇的性質(zhì)和用途
1.1 甲醇的性質(zhì)
甲醇是一種有毒的有機(jī)化學(xué)物，是工業(yè)酒精的組成部分，在工業(yè)上可以用一氧化碳和氫氣來制備甲醇，由于甲醇和乙醇較相似，有人會誤食甲醇導(dǎo)致失明，在生活和生產(chǎn)中要特別注意。1.2 甲醇的用途
甲醇作為一種特殊的有機(jī)物，在日常生活和生產(chǎn)中有重要用途。甲醇可作為新型的有機(jī)燃料，在石油資源緊張的當(dāng)今社會，有著重大的意義。甲醇還可應(yīng)用與塑料，精細(xì)化工等領(lǐng)域。在汽車行業(yè)，甲醇的消耗量巨大，是目前甲醇用途最廣的一方面。
2 甲醇的精餾
2.1 甲醇精餾的目的
甲醇精餾是為了使甲醇和混在其中的雜質(zhì)分離，提煉出純凈的甲醇，只甲醇生產(chǎn)中的最后一道工序，同時也是甲醇生產(chǎn)中最重要的一道工序。
2.2 甲醇精餾的原理
未經(jīng)過精餾的甲醇中所含的雜質(zhì)較多，甲醇的精餾就是為了出去粗甲醇中所含的雜質(zhì)。只要利用粗甲醇中個物質(zhì)的溶沸點不同，經(jīng)過反復(fù)的加熱和冷卻的方法，是粗甲醇中的雜質(zhì)被分離出來，從而制備出純凈的甲醇。
3 精餾的技術(shù)操作流程
甲醇精餾的技術(shù)操作流程較為復(fù)雜，在現(xiàn)代工藝中，主要使用的有兩種工藝流程――雙塔精餾和三塔精餾，這兩種工藝流程的技術(shù)操作都相當(dāng)復(fù)雜，但這兩種不同的工藝流程也都各有利弊，下面分別對這兩種工藝流程的技術(shù)操作進(jìn)行分析。
3.1 雙塔工藝
這種精餾工藝在以前較為常用。所謂雙塔精餾工藝，它主要有兩個塔組成――預(yù)精餾塔和主精餾塔。先將粗甲醇放入預(yù)精餾塔中進(jìn)行物質(zhì)分離，預(yù)精餾塔的實際作用為萃取，粗甲醇進(jìn)入預(yù)精餾塔中，其中有一定量的萃取劑，將那些地熔點非可溶性的物質(zhì)從粗甲醇中萃取出來。從預(yù)精餾塔中出來的甲醇中所含的雜質(zhì)基本水和一些高沸點的雜質(zhì)。然后將這種粗甲醇投入主精餾塔中。在主精餾塔中，甲醇中的水從塔底排除，一些高沸點物質(zhì)與甲醇分離，在主精餾塔中所得的甲醇基本是純凈的精甲醇。
3.2 三塔工藝
三塔工藝比之雙塔工藝，多一道流程。但是通過三塔工藝所獲得的甲醇純度要比雙塔工藝高。
三塔工藝的設(shè)備由預(yù)精餾塔，加壓精餾塔和常壓精餾塔組成。粗甲醇在三塔工藝中第一不得流程和在雙塔工藝中相同，都是在預(yù)精餾塔中對粗甲醇進(jìn)行萃取。三塔工藝與雙塔工藝的不同之處在后面兩道工藝。在三塔工藝中，在預(yù)精餾塔中出來的粗甲醇再進(jìn)入加壓精餾塔中，在加壓精餾塔中，將壓強(qiáng)增大，并且升高溫度，使粗甲醇成為甲醇蒸汽，然后與其他雜質(zhì)分離，在加壓精餾塔中形成的甲醇蒸汽再進(jìn)入常壓精餾塔中，在常壓蒸餾塔中將甲醇蒸汽轉(zhuǎn)變成為液體甲醇，從而制的精甲醇。
4 兩種精餾工藝的優(yōu)缺點
這兩種甲醇精餾工藝操作技術(shù)差異加大，但各有自己的優(yōu)缺點，在此，筆者從以下幾個方面進(jìn)行比較：
4.1 所得產(chǎn)品的質(zhì)量
在雙塔工藝流程中所得到的精甲醇的純凈的較低。由于在粗甲醇中會混合有乙醇，而在雙塔工藝中，很難做到將甲醇與乙醇完全分離，因此，利用雙塔工藝所得到的甲醇中常常會含有一定量的乙醇，以此，使用雙塔工藝，基本上不可能得到完全純凈的甲醇。在現(xiàn)代化工中，對于甲醇衍生物的開發(fā)越來越重要，因此，化工作業(yè)中需要制備高純度的甲醇，這是雙塔工藝無法完成的，以此，雙塔工藝開始慢慢被淘汰，
三塔工藝可以制高純度的精甲醇，在現(xiàn)代化工中被越來越多的人使用。這種工藝所得的甲醇純度完全符合國家對于甲醇純度的要求。但這種制作工藝比之雙塔工藝來看，制作流程比較繁瑣，另一方面，所需要的技術(shù)難度也較大，而且成本較高。不過，在現(xiàn)代工藝中，大都是這種工藝方法。
4.2 能源的利用
在甲醇的精餾中，需要消耗大量的能源，在兩種工藝的相比較中，三塔工藝比之雙塔工藝的利用率較高，在三塔工藝流程的第三步，可以利用第二步工藝所余的能源，從很大程度上減少了能源的浪費(fèi)。
4.3 產(chǎn)量
三塔工藝與雙塔工藝相比，它的生產(chǎn)規(guī)模要比雙塔工藝大很多，而且利用率高。由于當(dāng)前社會上對于甲醇的使用范圍越來越廣，甲醇的使用量越來越大，傳統(tǒng)的雙塔工藝，已經(jīng)滿足不了當(dāng)前社會的需要。三塔工藝的生產(chǎn)規(guī)模，才能滿足現(xiàn)在社會的需要。而且當(dāng)今資源緊缺，高效的利用資源，也是三塔工藝成為這個社會的“寵兒”。
5 技術(shù)操作要點
5.1 保證充足的熱量供應(yīng)
在進(jìn)行甲醇精餾的技術(shù)操作時，一定要保證加壓塔內(nèi)的熱量供應(yīng)。加壓塔內(nèi)的熱量主要有釜底再沸器獲得，因此一定要保證再沸器的穩(wěn)定。熱量供應(yīng)要滿足以下的需要：
(1)甲醇蒸汽回流到常壓塔內(nèi)的熱量;
(2)常壓塔內(nèi)的粗甲醇變成甲醇蒸汽回流的熱量;
(3)可隨時調(diào)節(jié)加壓塔內(nèi)壓力調(diào)節(jié)的熱量。
5.2 回流比例的控制
一定控制好加壓塔和常壓塔內(nèi)的回流比。回流比的大小是加壓塔內(nèi)可提供熱量多少的具體的表現(xiàn)，回流比的控制，實際是對加壓塔沒的熱量控制，只有控制好加壓塔內(nèi)的熱量，才能夠間接的掌握所精餾的甲醇的純凈度。回流比失去控制，加壓塔便不能正常進(jìn)行工作，很難在得到純凈的精甲醇?；亓鞅纫坏┦タ刂?，要及時進(jìn)行調(diào)整，使其在最短的時間內(nèi)回復(fù)正常。
5.3 調(diào)整負(fù)荷和參數(shù)
在三塔工藝中，要注意生產(chǎn)負(fù)荷的隨時調(diào)整和工藝菜蔬的調(diào)整，一旦超出生產(chǎn)負(fù)荷，就要及時停止生產(chǎn)，負(fù)責(zé)會導(dǎo)致嚴(yán)重后果。只有保證工藝參數(shù)的正常，才能保證生產(chǎn)工藝的正常進(jìn)行，生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的精甲醇。
6 總結(jié)
現(xiàn)代化工生產(chǎn)正逐步向節(jié)約化，智能化發(fā)展，在甲醇精餾生產(chǎn)上，三塔工藝是當(dāng)前最先進(jìn)的制備工藝，因此，了解其優(yōu)勢和不足，掌握其主要的技術(shù)對現(xiàn)代從事此工作的人是必須的。本文所闡述這些，希望對廣大工作人員有所幫助，也希望大家可以找出更加先進(jìn)的工藝和更加實用的操作技術(shù)。
參考文獻(xiàn)
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[4] 劉啟魁，王正權(quán). 甲醇雙效精餾過程參數(shù)優(yōu)化及有效能分析[J]. 化工技術(shù)與開發(fā)， 2011.(07)
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