車間質(zhì)量管理論文(2)
車間質(zhì)量管理論文篇二
如何做好生產(chǎn)車間質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核
【摘 要】在生產(chǎn)車間的質(zhì)量管理體系中內(nèi)部審核作為內(nèi)部依據(jù)體系要求對體系運(yùn)行的評判以及進(jìn)行第三方認(rèn)證的前提，在質(zhì)量管理體系的運(yùn)行過程中起著非常重要的作用，在工序繁多的機(jī)械類生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部做好質(zhì)量管理體系的內(nèi)部審核就顯得更加重要。
【關(guān)鍵詞】生產(chǎn)車間;質(zhì)量管理體系;認(rèn)證;內(nèi)部審核
1.機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的車間質(zhì)量管理體系的內(nèi)部審核的流程
1.1做好對審核人員以及受審核部門的培訓(xùn)工作
首先在車間導(dǎo)入質(zhì)量管理體系，完善質(zhì)量管理體系文件，包括建立完善的質(zhì)量管理手冊，其中包括質(zhì)量管理的目標(biāo)以及方針，確定體系覆蓋的范圍，明晰體系中各部門應(yīng)負(fù)的職責(zé)，對車間操作的步驟進(jìn)行規(guī)范，制定工藝流程圖，并制定相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，對不合格的半成品、成品的處理作出相關(guān)規(guī)定，在對車間的生產(chǎn)流程進(jìn)行分析的基礎(chǔ)之上制定體系計劃，分析關(guān)鍵控制點(diǎn)，找到體系的控制方向。根據(jù)體系文件的要求進(jìn)行培訓(xùn)。
在進(jìn)行車間質(zhì)量管理體系審核之前要針對體系的要求對內(nèi)部審核人員再次進(jìn)行培訓(xùn)，確保內(nèi)部審核員對體系的運(yùn)行有一個全面的認(rèn)識，對體系、對將要審核部門提出的要求非常熟悉，對所要審核部門所涉及的文件以及關(guān)鍵控制點(diǎn)，操作工藝、過程控制進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn)，確保內(nèi)部審核的準(zhǔn)確性以及覆蓋的全面性，與此同時要對受審的部門進(jìn)行一次質(zhì)量管理體系的培訓(xùn)，便于在內(nèi)部審核過程中雙方進(jìn)行無障礙的溝通，快速進(jìn)行，節(jié)約時間。
1.2做好生產(chǎn)車間質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核計劃
根據(jù)體系要求的頻率進(jìn)行內(nèi)部審核之前，首先要確定質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)人挑選合適的內(nèi)審員組成質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核小組，內(nèi)部審核小組需指定《內(nèi)部審核計劃》。計劃包括有誰在什么時間審核什么部門的什么條款。制定《內(nèi)部審核計劃》也是一個對整個內(nèi)部審核體系梳理的過程，這就要求體系運(yùn)行小組成員對機(jī)械生產(chǎn)的工藝、工藝流程的各個環(huán)節(jié)以及運(yùn)行參數(shù)非常熟悉，對機(jī)械生產(chǎn)過程中的危害、分析的步驟有清晰的認(rèn)識，對影響機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵控制點(diǎn)爛熟于心，對職工勞動防護(hù)、勞保設(shè)施的健全、勞保用品的佩載要明確，合理設(shè)置、安排審核時間，這樣才能確保在審核的過程中沒有盲區(qū)，不漏項，不托延、按時完成，才能夠充分發(fā)揮每一個內(nèi)部審核人員的實際意義。
1.3依據(jù)體系要求對文件以及現(xiàn)場進(jìn)行全方位，全覆蓋的審核
在明晰了《內(nèi)部審核計劃》之后要召集審核員以及被審核部門的負(fù)責(zé)人，召開內(nèi)審的首次會議，對內(nèi)審計劃進(jìn)行詳細(xì)的傳達(dá)，便于審核的順利進(jìn)行。首次會議結(jié)束后就開始按照《內(nèi)部審核計劃》的順序開始內(nèi)部審核，在機(jī)械生產(chǎn)車間的內(nèi)部審核過程中需要審核的主要內(nèi)容有：機(jī)械生產(chǎn)車間的基礎(chǔ)文件，例如機(jī)械零部件的生產(chǎn)操作規(guī)程;加工機(jī)械的操作規(guī)程;中間產(chǎn)品以及終產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);不合格品的處理程序;產(chǎn)品的檢查檢驗制度;車間員工管理制度;車間突發(fā)狀況的處理程序等等。還會涉及到生產(chǎn)的原始記錄，尤其是關(guān)鍵控制點(diǎn)的運(yùn)行記錄，例如機(jī)械零件加工時所需要的溫度，精密零部件的尺寸等等。在現(xiàn)場審核階段重點(diǎn)關(guān)注的是工人是否按照作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行操作，是否遵照中間產(chǎn)品以及終產(chǎn)品的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品進(jìn)行判定，是否嚴(yán)格執(zhí)行了車間的工藝操作規(guī)程，各項制度;是否按照程序文件的要求進(jìn)行跟蹤檢驗，對不合格產(chǎn)品是否進(jìn)行了處理，是否達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)等等。
1.4發(fā)現(xiàn)不符合項，完成內(nèi)部審核報告，并針對不符合項持續(xù)改進(jìn)
在審核過程中要嚴(yán)格按照內(nèi)部審核計劃的要求進(jìn)行詳細(xì)的審核，對于每一項的審核都要有內(nèi)審的記錄以及判定，對于不符合項要根據(jù)嚴(yán)重程度出具《內(nèi)部審核不符合報告》，并告知被審核部門不符合項的分布，在全部審核項目完成后召開內(nèi)部審核末次會議時將報告送達(dá)不符合項所在部門。并完成內(nèi)審報告，但是這并不是內(nèi)審的結(jié)束，內(nèi)審小組還要根據(jù)不符合項報告所提出的問題進(jìn)行有效糾正措施提出整改要求或糾正措施建議，跟蹤督促當(dāng)事部門進(jìn)行原因分析，制定解決措施，并進(jìn)行跟蹤驗證，以關(guān)閉不符合，達(dá)到體系要求。
2.機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的車間質(zhì)量管理體系的內(nèi)部審核過程中應(yīng)注意的問題
2.1生產(chǎn)車間的質(zhì)量安全體系內(nèi)部審核往往流于形式
作為生產(chǎn)車間的質(zhì)量體系內(nèi)部審核有很多企業(yè)以及車間的管理人員沒有引起足夠的重視，或者是內(nèi)部審核小組的組長不足以能夠調(diào)動車間的整個資源，不能履行對車間生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的審核，或者是對內(nèi)部審核的問題不能夠正確認(rèn)識，不能夠引起高度的重視，沒有人能夠督促其針對不符合項進(jìn)行持續(xù)的改進(jìn)，從而使內(nèi)部審核形同虛設(shè)，失去了內(nèi)部審核應(yīng)有的意義。由于內(nèi)部審核的審核以及受審核雙方都是同一個企業(yè)，部門與部門之間的審核，往往會過于形式話，起不到內(nèi)部審核的意義，達(dá)不到內(nèi)部審核的最終目的，所以內(nèi)部質(zhì)量體系審核的小組長的確定一定能對企業(yè)的各個部門都有一定的掌控力，審核員的選擇要有針對性。要為人正直、誠實、有管理能力、保持工作能力提出問題的能力、觸類旁通、綜合分析的能力,以及在復(fù)雜多變的環(huán)境下的隨機(jī)應(yīng)變能力。
2.2生產(chǎn)車間內(nèi)部質(zhì)量體系審核不能本部門審核本部門
內(nèi)部質(zhì)量體系審核是在企業(yè)內(nèi)部通過別的部門的審核發(fā)現(xiàn)本部門的問題，所以在審核員以及審核內(nèi)容的確定時切忌本部門人員審核本部門，從而失去了內(nèi)審的意義。同時還要注意的是審核的全覆蓋性，這就要求在選擇內(nèi)審員的過程中要兼顧了能本部門審核本部門的問題，還要注意審核員之間專業(yè)的互補(bǔ)性以及完整性,以達(dá)到全面性。
2.3內(nèi)審員選擇的樣本要有代表性
內(nèi)審員對審核樣本的確定應(yīng)采用隨機(jī)抽樣的方式，要相信樣本，要從問題的各種表現(xiàn)形式尋找到判定符合與不符合的依據(jù),進(jìn)行綜合分析,以盡可能地減少審核的風(fēng)險?！科]
【參考文獻(xiàn)】
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