車間是實施現(xiàn)場質(zhì)量管理、開展過程和工序質(zhì)量控制的最基層的組織，下面是小編為大家精心推薦的車間質(zhì)量管理論文，希望能夠?qū)δ兴鶐椭?/p>

　　車間質(zhì)量管理論文篇一

　　加強車間管理是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵

　　摘要：眾所周知，企業(yè)要發(fā)展，一是靠先進的技術(shù)，二是靠科學(xué)的管理。車間是實施現(xiàn)場質(zhì)量管理、開展過程和工序質(zhì)量控制的最基層的組織，是企業(yè)產(chǎn)品的直接生產(chǎn)單位，是產(chǎn)品質(zhì)量的直接監(jiān)控者。車間生產(chǎn)工作開展的好壞，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，決定著企業(yè)的競爭能力和經(jīng)濟效益，決定著企業(yè)的生存和發(fā)展。在生產(chǎn)車間的質(zhì)量管理體系中內(nèi)部審核作為內(nèi)依據(jù)體系要求對體系運行的評判以及進行第三方認證的前提，在質(zhì)量管理體系的運行過程中起著非常重要的作用，在工序繁多的機械類生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部做好質(zhì)量管理體系的內(nèi)部審核就顯得更加重要。

　　關(guān)鍵詞：生產(chǎn)車間 質(zhì)量管理 認證 內(nèi)部審核

　　0、引言

　　我廠在質(zhì)量管理中始終高度重視生產(chǎn)一線車間對產(chǎn)品質(zhì)量特性形成的關(guān)鍵作用，在保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高的同時，對車間質(zhì)量文化建設(shè)的認識也在不斷加深，在面臨新時期質(zhì)量工作和質(zhì)量文化建設(shè)新的任務(wù)和形式下，進一步研究影響車間產(chǎn)品質(zhì)量的原因并提出有關(guān)對策具有很現(xiàn)實的意義。

　　一、影響車間產(chǎn)品質(zhì)量的主要原因

　　現(xiàn)代生產(chǎn)的連續(xù)性和協(xié)作性，決定了某一個車間不可能獨立完成產(chǎn)品的全部生產(chǎn)過程，而只能完成其中一部分質(zhì)量指標(biāo)或是為了達到某一個質(zhì)量指標(biāo)而進行的指標(biāo)控制，這種對部分或某一個質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)控制的好壞，將直接影響到下道工序或整個產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，這就說明車間的工作質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。

　　質(zhì)量誤差分為正常誤差和異常誤差，正常誤差是由隨機原因引起的產(chǎn)品質(zhì)量誤差，又稱為一般誤差。隨機因素在生產(chǎn)過程中大量存在，對產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)常發(fā)生影響，一般因原料質(zhì)量差異，設(shè)備磨損，操作調(diào)節(jié)微小變化，工藝指標(biāo)控制范圍的正常變動等因素引起，對產(chǎn)品質(zhì)量影響較小。

　　異常誤差是由系統(tǒng)原因引起的產(chǎn)品質(zhì)量誤差，一般因工人操作不按規(guī)程進行，工藝監(jiān)控不嚴(yán)，設(shè)備未能有效保養(yǎng)而帶病運轉(zhuǎn)，原料不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、加工環(huán)境溫度未按要求控制等因素引起，對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大。簡單的說，產(chǎn)生異常誤差的主要因素是人、設(shè)備、工藝、材料、環(huán)境，其中最主要的是人的因素。因為車間生產(chǎn)是靠人監(jiān)控的，監(jiān)控者的工作質(zhì)量將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的最終結(jié)果。只有加強生產(chǎn)一線車間的管理，把影響產(chǎn)品質(zhì)量的“五個原因”控制起來，才能穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　質(zhì)量檢驗不嚴(yán)也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要原因之一。車間產(chǎn)品質(zhì)量控制大致分為：對生產(chǎn)過程質(zhì)量控制;對半成品、成品質(zhì)量檢驗;通過分析檢驗結(jié)果，收集整理數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵所在，進行因果分析，為進一步提高質(zhì)量采取最佳技術(shù)方案。而這一切的實現(xiàn)，必須建立在嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗基礎(chǔ)之上。所以，狠抓質(zhì)量檢驗，嚴(yán)把檢驗關(guān)成為車間管理的另一個重點。

　　當(dāng)生產(chǎn)與質(zhì)量產(chǎn)生矛盾時，有的時候，部分質(zhì)量意識差基層管理者和職工就會忽視質(zhì)量，抱著僥幸心理，企圖蒙混過關(guān)，去想方設(shè)法完成產(chǎn)量和保交貨期，這樣就給質(zhì)量帶來了許多隱患。有的時候，企業(yè)為了降本增效，往往會在設(shè)計、原材料和外購件上進行改進，但沒有經(jīng)過充分的論證和試驗，憑借想象或經(jīng)驗就進行了改變，可能也會對車間產(chǎn)品質(zhì)量下降造成不良影響。

　　二、車間提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施

　　1強化質(zhì)量意識教育

　　強化質(zhì)量意識是抓好車間產(chǎn)品質(zhì)量的思想基礎(chǔ)，進行質(zhì)量意識教育要做好以下幾點：

　　1)教育職工牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想。優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品能給企業(yè)帶來興旺和發(fā)達，能給國家?guī)矸睒s與富強，劣質(zhì)產(chǎn)品會導(dǎo)致企業(yè)虧損，甚至倒閉。作為企業(yè)的主人，物質(zhì)產(chǎn)品的直接生產(chǎn)者，要有企業(yè)光榮我光榮，企業(yè)受益我受益，我與企業(yè)共命運的高度主人翁責(zé)任感，以一流的工作質(zhì)量，為社會生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

　　2)其次教育職工懂得產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣與生產(chǎn)數(shù)量，發(fā)展速變，經(jīng)濟效益等的密切關(guān)系，沒有產(chǎn)品的高質(zhì)量，就談不上生產(chǎn)的高速度，優(yōu)質(zhì)才能有效地增產(chǎn)，增加效益。產(chǎn)品質(zhì)量低劣，是生產(chǎn)中最大的浪費，要克服那種只重視產(chǎn)而忽視質(zhì)量的錯誤思想。當(dāng)生產(chǎn)與質(zhì)量發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)為質(zhì)量讓路。

　　2充分發(fā)揮車間主任的作用

　　車間主任是車間實施質(zhì)量控制和質(zhì)量改進的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者。因此，充分發(fā)揮車間主任的作用是搞好現(xiàn)場質(zhì)量管理的重要舉措。車間主任就是一個車間的核心和靈魂。在車間中，車間主任至少可以發(fā)揮以下主要作用：

　　1)帶領(lǐng)職工理解并實現(xiàn)車間的質(zhì)量目標(biāo)，必要時分解到崗位、機臺。

　　2)組織學(xué)習(xí)崗位操作規(guī)程，開展互幫互學(xué)等提高操作技能的活動。

　　3)組織自檢、互檢和巡檢，做好過程檢驗工作。

　　4)落實質(zhì)量控制點活動，實施和配合控制點管理。

　　5)組織開展車間“5S”活動，創(chuàng)造整潔有序的工作環(huán)境。

　　因此，充分發(fā)揮好車間主任的骨干帶頭作用，給他們充分的信任和相應(yīng)的權(quán)限，并給于適當(dāng)?shù)拇?，調(diào)動他們的積極性，才能使產(chǎn)品質(zhì)量的保證基石更加牢固可靠。

　　3嚴(yán)肅工藝紀(jì)律狠抓操作規(guī)范

　　按工藝操作是提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一是嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。要求車間成員能熟練掌握技術(shù)規(guī)程的主要內(nèi)容，如工藝操作法，工藝條件，工藝參數(shù)，安全技術(shù)要求等。都嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)程進行操作，特殊情況聽從車間主任或上級指示進行調(diào)整。二是開展崗位練兵，提高技術(shù)素質(zhì)。通過崗位練兵活動，不斷提高職工的技術(shù)水平，增強崗位實際操作本領(lǐng)。使其在生產(chǎn)過程中同生產(chǎn)工具實現(xiàn)最佳結(jié)合，達到優(yōu)化生產(chǎn)，提高勞動效率的目的。

　　4廣泛開展QC小組活動

　　QC小組活動是職工參與全面質(zhì)量管理，特別是質(zhì)量改進活動的一種有效形式，通過開展QC小組活動可為工廠改進質(zhì)量、降低成本、提高績效。同時通過小組成員共同學(xué)習(xí)、互相切磋，有助于提高員工的素質(zhì)，塑造充滿生機和活力的企業(yè)文化。車間要在生產(chǎn)過程中充分發(fā)揮車間成員的聰明才智，開展好此項活動，組織公關(guān)，小革新，小改革和開展合理化建議活動，解決車間產(chǎn)品質(zhì)量存在的疑難問題和薄弱環(huán)節(jié)，提高工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益。完善質(zhì)量預(yù)防規(guī)章制度和崗位質(zhì)量責(zé)任制

　　1.機械生產(chǎn)企業(yè)的車間質(zhì)量管理體系的內(nèi)部審核過程中應(yīng)注意的問題

　　另外簡單敘述一下機械生產(chǎn)企業(yè)的車間質(zhì)量管理體系的內(nèi)部審核過程中應(yīng)注意的問題：

　　1生產(chǎn)車間的質(zhì)量安全體系內(nèi)部審核往往流于形式

　　作為生產(chǎn)車間的質(zhì)量體系內(nèi)部審核有很多企業(yè)以及車間的管理人員沒有引起足夠的重視，或者是內(nèi)部審核小組的組長不足以能夠調(diào)動車間的整個資源，不能履行對車間生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的審核，或者是對內(nèi)部審核的問題不能夠正確認識，不能夠引起高度的重視，沒有人能夠督促其針對不符合項進行持續(xù)的改進，從而使內(nèi)部審核形同虛設(shè)，失去了內(nèi)部審核應(yīng)有的意義。

　　2生產(chǎn)車間內(nèi)部質(zhì)量體系審核不能本部門審核本部門

　　內(nèi)部質(zhì)量體系審核是在企業(yè)內(nèi)部通過別的部門的審核發(fā)現(xiàn)本部門的問題，所以在審核員以及審核內(nèi)容的確定時切忌本部門人員審核本部門，從而失去了內(nèi)審的意義。同時還要注意的是審核的全覆蓋性，這就要求在選擇內(nèi)審員的過程中兼顧了能本部門審核本部門的問題，還要注意審核員之間專業(yè)的互補性以及完整性，以達到全面性。

　　3內(nèi)審員選擇的樣本要有代表性

　　內(nèi)審員對審核樣本的確定應(yīng)采用隨機抽樣的方式，要相信樣本，要從問題的各種表現(xiàn)形式尋找到判定符合與不符合的依據(jù)，進行綜合分析，以盡可能地減少審核的風(fēng)險。

　　四、結(jié)束語

　　綜上所述，充分說明加強生產(chǎn)現(xiàn)場車間管理是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。正是深刻的明白這個道理，近幾年，我廠一直致力于車間質(zhì)量文化建設(shè)，同時工廠建立了質(zhì)量獎懲制度，實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量自我控制，自我檢查，自我保證，從而實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益。

　　質(zhì)量是企業(yè)的生命，是一個企業(yè)整體素質(zhì)的展示，也是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)，工廠要想長期穩(wěn)定發(fā)展，必須圍繞質(zhì)量這個核心開展生產(chǎn)，致力于如何保證及提高產(chǎn)品質(zhì)量。這樣才能樹立起品牌，讓我們的企業(yè)日益壯大。

　　參考文獻：

　　[1]郭維里.企業(yè)實施質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核的常見問題[J].鐵道技術(shù)監(jiān)督，2009，(06).

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