大學生生產(chǎn)實習工作總結(3)
大學生生產(chǎn)實習工作總結
大學生生產(chǎn)實習工作總結范文三
對于任何一位大學生來說，生產(chǎn)實習是一個很關鍵的學習內(nèi)容，也是一個很好的鍛煉機會。對于我們來說，平常學到的都是書面上的知識，而生產(chǎn)實習正好就給了我們一個在投身社會工作之前把理論知識與實際聯(lián)系起來的機會，生產(chǎn)實習作為學校為我們安排的在校期間一次全面性、總結性的教學實踐環(huán)節(jié)，它既讓我們看到實際的中設計生產(chǎn)狀況，也是我們在就業(yè)之前“實戰(zhàn)預演”，我們可以從中看到的不僅僅是一個車間的生產(chǎn)運作過程，還有大量實際設計方面的知識，以及我們還十分缺乏的實際經(jīng)驗都包含在每個生產(chǎn)設計過程中，通過實習能夠使我們更好的完善自己。
通過這次的實習，我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，對實際操作有了更多的了解，增強了專業(yè)知識的感性面及認識面，對所學的專業(yè)有了新的認識。從這次實習中，我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的，并且需要進一步的再學習。俗話說，千里之行始于足下，這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。短短的實習，讓我大開眼界，也學會了不少東西，也讓我對自己今后要從事的行業(yè)有所思考。
水泥廠主要原料及工藝
水泥的原材料是石灰石、粘土、鐵礦粉、粉煤灰。水泥的生產(chǎn)工藝，以石灰石和粘土為主要原料，經(jīng)破碎、配料、磨細制成生料，喂入水泥窯中煅燒成熟料，加入適量石膏(有時還摻加混合材料或外加劑)磨細而成。
主產(chǎn)品：產(chǎn)品品種覆蓋普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥三大通用水泥，各品種均含有低堿水泥，強度等級包含52.5、42.5、32.5
水泥廠生產(chǎn)工藝流程
1、水泥原料的破碎及預均化
(1)破碎 水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰。
(2)原料預均化 使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
2、水泥生料制備
水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。
3、水泥生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關作用。
4、水泥物料的預熱分解
把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程，移到預熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
(1)物料分散 (2)氣固分離 (3)預分解
5、水泥熟料的燒成
生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后，下一道工序是進入回轉(zhuǎn)窯中進行熟料的燒成。
在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應。
6、水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表面積等表示)，形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結、硬化要求。
7、水泥包裝
水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運方式。
主要粉磨器械
立磨
立磨作為該水泥廠一個主要的集烘干、選粉與粉磨于一身的設備，在該廠主要用來磨煤。其工作原理為：煤料經(jīng)回轉(zhuǎn)下料器和溜子從磨機側(cè)部(倆輥磨之間)喂入，落到磨盤中央，在離心力和摩擦力的作用下，甩到輥子下邊;在磨輥的壓力下對煤料進行破碎、碾壓和研磨;從磨底沿切線方向進入磨內(nèi)上升的熱風，經(jīng)磨盤周圍的環(huán)形噴口以50-80m/s
的速度由下往上吹，呈漩渦狀往上升，在磨盤內(nèi)形成負壓將磨細
的煤料帶入磨機內(nèi)的動靜態(tài)選粉機內(nèi)進行分離，粗粒由落料錐回到磨盤中央再次粉磨，細粉則隨氣流排出磨外，有旋風分離器和電收塵收集作為成品。
該廠立磨的規(guī)格為：HRM1700M;磨盤直徑：Φ1700mm;磨輥直徑：Φ1400mm;最大入料粒徑≤500mm;入磨物料的水分≤12%;細度為300mm;篩余≤3%;產(chǎn)量為：20-28t/h。
水泥球磨機
該廠泥球磨機主要用于粉磨水泥熟料及其它物料，其工作原理為：水泥球磨機筒體內(nèi)裝載了一定數(shù)量的鋼球、物料及適量的水，并按工藝要求對物料、水和研磨體進行適當?shù)难心?。當水泥球磨機的筒體在電機的作用下產(chǎn)生回轉(zhuǎn)時，研磨體受離心力的作用，貼在水泥球磨機的筒體內(nèi)壁與筒體一起回轉(zhuǎn)上升，當研磨體被帶到一定高度時，由于受重力作用而被拋出，并以一定的速度降落，水泥球磨機的筒體內(nèi)的物料受到研磨體的沖擊和研磨的雙重作用而被粉碎。其工藝參數(shù)為：
規(guī)格：3.8×13m; 轉(zhuǎn)速：16.3r/min; 磨機形式:開流;
傳動形式：中心; 電機功率 (kw)：16.5; 生產(chǎn)能力 (t/h)：2500;
重量 (t)：60-62
陶瓷實習
陶瓷工藝：一、淘泥 高嶺土是燒制瓷器的最佳原料?千百年來?多少精品陶瓷都是從這些不起眼的瓷土演變而來?制瓷的第一道工序?淘泥?就是把瓷土淘成可用的瓷泥。
二、摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用?要將其分割開來?摞成柱狀?以便于儲存和拉坯用。 三、拉坯 將摞好的瓷泥放入大轉(zhuǎn)盤內(nèi)?通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤?用手和拉坯工具?將瓷泥拉成瓷坯。 四、印坯拉好的瓷坯只是一個雛形還需要根據(jù)要做的形狀選取不同的印模將瓷坯印成各種不同的形狀。 五、修坯 剛印好的毛坯厚薄不均?需要通過修坯這一工序?qū)⒂『玫呐餍薰握R和勻稱?修坯又分為濕修和干修。
六、捺水 捺水是一道必不可少的工序?即用清水洗去坯上的塵土?為接下來的畫坯、上釉等工序做好準備工作。
七、畫坯 在坯上作畫是陶瓷藝術的一大特色?畫坯有好多種?有寫意的、有貼好畫紙勾畫的?無論怎樣畫坯都是陶瓷工序的點睛之筆。
八、上釉 畫好的瓷坯?粗糙而又呆澀?上好釉后則全然不同?光滑而又明亮?不同的上釉手法?又有全然不同的效果?常用的上釉方法有浸釉、淋釉、蕩釉、噴釉、刷釉等。
九、燒窯 千年窯火?延綿不息?經(jīng)過數(shù)十道工序精雕細琢的瓷坯?在窯內(nèi)經(jīng)受千度高溫的燒煉?
就像一只丑小鴨行將達化一只美天鵝。 現(xiàn)在的窯有氣窯、電窯、等。
十、成瓷 經(jīng)過幾天的燒煉?窯內(nèi)的瓷坯已變成了件件精美的瓷器?從打開的窯門中迫不及待地脫穎而出。
心得體會
在實習期間，真切的接觸了工作場所設備、環(huán)境，通過理論聯(lián)系實際，不斷的學習和總結經(jīng)驗，鞏固了所學的知識，改變了以往學東西，看設備只靠想想的情況，真實的感受工作所需要的技術和吃苦耐勞的精神。
實習中的感悟
首先、生產(chǎn)實習的順利進行得益于扎實的專業(yè)知識。
用人單位在招聘員工的第一要看的就是你的專業(yè)技能是否過硬。我們一同過去的幾位應聘者中有來自不同學校的同學，有一部分同學就是因為在專業(yè)知識的掌握上比別人遜色一點而落選。因為對于用人單位來說如果一個人有過硬的專業(yè)知識，他在這個特定的崗位上就會很快的得心應手，從而減少了用人單位要花很大的力氣來培訓一個員工。
第二、在工作中要有良好的學習能力，要有一套學習知識的系統(tǒng)，遇到問題自己能通過相關途徑自行解決能力。因為在工作中遇到問題各種各樣，并不是每一種情況都能把握。在這個時候要想把工作做好一定要有良好的學習能力，通過不斷的學習從而掌握相應技術，來解決工來中遇到的每一個問題。這樣的學習能力，一方面來自向師傅們的學習，向工作經(jīng)驗豐富的人學習。另一方面就是自學的能力，在沒有另人幫助的情況下自己也能通過努力，尋找相關途徑來解決問題，(舉例說明)
第三、良好的人際關系是我們順利工作的保障。
在工作之中不只是同技術、同設備打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之間的交往原則和社交禮儀。這也是我們平時要注意的。和諧的人際關系，能為順利工作創(chuàng)造了良好的人際氛圍。 另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏實踐經(jīng)驗，缺乏對相關技能知識的標準掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎實的理論知識的同時加強實踐，做到理論聯(lián)系實際。另一方面要不斷的加強學習，學習新知識、新技術更好的為人民服務。
第四，工廠的環(huán)境不比校園，我們需要克服更多的困難，培養(yǎng)吃苦耐勞的精神，不斷地磨礪自己，才能更好地適應未來的工作生活環(huán)境，取得更好的成就。
通過這次生產(chǎn)實習，把自己在學校學習的到理論知識運用到社會的實踐中去。一方面鞏固所學知識，提高處理實際問題的能力。另一方面為自己能順利與社會接軌做好準備。生產(chǎn)實習是我們從學校走向社會的一個過渡，它為我們順利的走出校園，走向社會為國家、為人民更好服務做好了準備。
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