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plc實(shí)習(xí)報(bào)告范文6篇

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plc實(shí)習(xí)報(bào)告范文6篇

  可編程邏輯控制器,是一種采用一類可編程的存儲(chǔ)器,用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序,執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。本文是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的plc實(shí)習(xí)報(bào)告范文,僅供參考。

  plc實(shí)習(xí)報(bào)告范文篇一:

  第一部分 實(shí)習(xí)相關(guān)說明

  引言

  在李應(yīng)森老師的指導(dǎo)下我們進(jìn)行了為期兩周的PLC綜合實(shí)習(xí),本次實(shí)習(xí)在電信樓一樓PLC實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。兩周繁忙的實(shí)踐學(xué)習(xí),讓我們第一次接觸到了PLC和變頻器綜合控制系統(tǒng),通過對該裝置的認(rèn)識(shí),原理的了解,接線以及設(shè)計(jì)方案和具體調(diào)試,整個(gè)過程真可謂受益匪淺。

  一.實(shí)習(xí)目的

  1、掌握可編程序控制器的方法。

  2、熟悉基本指令與應(yīng)用指令以及實(shí)習(xí)設(shè)備的使用方法。

  3、掌握變頻器主要參數(shù)設(shè)置。

  4、掌握PC機(jī)、PLC和變頻器之間的通信技術(shù)。

  5、掌握WINCC組態(tài)軟件的使用。

  6、理論聯(lián)系實(shí)際提高學(xué)生分析問題和解決問題的能力。

  二.實(shí)習(xí)要求

  1、認(rèn)真閱讀此指導(dǎo)書,了解PLC系統(tǒng)組成和工作原理。

  2、實(shí)習(xí)前理清好實(shí)習(xí)內(nèi)容的思路以及所要使用的方法。

  3、能夠獨(dú)立完成PLC和變頻器之間的硬件接線。

  4、測試通信連接正常。

  5、學(xué)習(xí)可編程序控制器的STEP7編程軟件及變成語言,試編輯簡單的電動(dòng)機(jī)控制應(yīng)用程序。

  6、通過調(diào)試來發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。

  7、驗(yàn)證程序的最終實(shí)現(xiàn)結(jié)果是否符合要求。

  8、認(rèn)真寫實(shí)習(xí)報(bào)告。

  三.實(shí)習(xí)任務(wù)

  1、將變頻器和PLC通過導(dǎo)線進(jìn)行連接。通過變頻器的控制面板進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。根據(jù)I/O的定義,編寫PLC程序,實(shí)現(xiàn)通過操作面板控制交流異步電動(dòng)機(jī)起動(dòng),停止,正反轉(zhuǎn)切換,并監(jiān)視電動(dòng)機(jī)的故障和運(yùn)行狀態(tài)。

  2、做WINCC畫面,將WINCC與PLC相連,實(shí)現(xiàn)在WINCC上對變頻器的監(jiān)控。除了控制電動(dòng)機(jī)起動(dòng),停止,正反轉(zhuǎn)切換,監(jiān)視電動(dòng)機(jī)的故障和運(yùn)行狀態(tài)外,還要在WINCC畫面上進(jìn)行頻率給定以及對實(shí)際頻率的監(jiān)視。

  四.實(shí)習(xí)方法

  1、通信方式有兩種:

  (1)通過MPI通信實(shí)現(xiàn)。(2)通過Profibus-DP實(shí)現(xiàn)。

  2、控制方式有兩種:

  (1)本地的操作面板控制。(2)遠(yuǎn)程的Wincc畫面監(jiān)控。

  五.實(shí)習(xí)地點(diǎn)

  校內(nèi)PLC實(shí)習(xí)基地,即在電信學(xué)院一樓PLC實(shí)驗(yàn)室。

  六.安全注意事項(xiàng)

  1、 電動(dòng)機(jī)很危險(xiǎn),注意在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行期間要遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)。

  2、 在斷電的情況下接線。在變頻器斷電后也不能立即接線,要等3分鐘后再接線,因?yàn)樽冾l器中間直流環(huán)節(jié)有大的電容放電。

  3、 PLC通過弱電控制強(qiáng)電,要注意區(qū)分弱電和強(qiáng)電。接線時(shí)不要將導(dǎo)線接在220V或380V的強(qiáng)電上。

  第二部分 實(shí)習(xí)預(yù)備知識(shí)

  一、通信技術(shù)

  (一)變頻器的通信方式

  (1)通過MPI通信實(shí)現(xiàn)。

  (2)通過Profibus-DP實(shí)現(xiàn)。

  (二)PC機(jī)和PLC之間的通信方式

  (1)本地的操作面板控制。

  (2)遠(yuǎn)程的WinCC畫面監(jiān)控。

  二、變頻器結(jié)構(gòu)和基本原理

  (一)變頻器的結(jié)構(gòu)與原理

  西門子的6SE70系列變頻器,SIMOVERT Master Drives,其外觀如圖2-2所示。

  SIMOVERT變頻器屬于交-直-交電壓型的變頻器,如圖2-3所示。整流器部分采用二極管不可控整流裝置,中間直流環(huán)節(jié)采用大電容濾波,逆變器采用全控型電力電子器件IGBT構(gòu)成的PWM逆變器。輸出電壓波形是與正弦波等效的一系列等幅不等寬的矩形脈沖,逆變器的輸出供給三相交流異步電動(dòng)機(jī)定子供電,流過電動(dòng)機(jī)的電流近似為正弦波。變頻器的控制方式可采用恒壓頻比控制方式,也可采用矢量控制方式,具體的控制方式由參數(shù)P100進(jìn)行設(shè)置。

  其中X101上的端子1為變頻器的24V電源,2為變頻器的地。3,4,5,6端子為數(shù)字量輸入/輸出端子,7,8,9為數(shù)字量輸入端子。X102上的15和16為模擬量輸入1,17和18模擬量輸入2。19和20為模擬量輸出1,21和22為模擬量輸出2。

  PMU為變頻器的操作面板。X300對應(yīng)USS串口。

  23,24,25,26,27,28對應(yīng)脈沖編碼器的端子。

  三、PLC設(shè)備及編程軟件STEP7

  S7-300系列PLC工作原理

  S7-300是一種通用型的PLC,其具有模塊化、無風(fēng)扇結(jié)構(gòu)、易于實(shí)現(xiàn)分布式的配置以及易于掌握等特點(diǎn),這使得它能適應(yīng)自動(dòng)化工程中的各種應(yīng)用場合,執(zhí)行各種控制任務(wù),因此其在實(shí)踐中成為一種既經(jīng)濟(jì)又可靠的控制裝置。

  其主要模塊為電源和CPU,我們本次實(shí)習(xí)所用的PLC為CPU314C-2DP,其中集成了數(shù)字量輸入/輸出和模擬量輸入/輸出。

  CPU功能是:執(zhí)行用戶程序;為S7-300背板總線提供5V電源;在MPI網(wǎng)絡(luò)中,通過MPI與其他MPI網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行通信。

  數(shù)字量輸入模塊用于連接外部的機(jī)械觸點(diǎn)和電子數(shù)字式傳感器。數(shù)字量輸入模塊將從現(xiàn)場傳來的的外部數(shù)字信號(hào)的電平轉(zhuǎn)換為PLC內(nèi)部的信號(hào)電平。輸入電路中一般設(shè)有RC濾波電路,以防止由于輸入觸點(diǎn)抖動(dòng)或外部干擾脈沖引起的錯(cuò)誤輸入信號(hào),輸入電流一般為數(shù)毫安。

  數(shù)字量輸出模塊用于驅(qū)動(dòng)電磁閥、接觸器、小功率電動(dòng)機(jī)、燈和電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器等負(fù)載。數(shù)字量輸出模塊將S7-300的內(nèi)部信號(hào)電平轉(zhuǎn)化為控制過程所需的外部信號(hào)電平,同時(shí)有隔離和功率放大作用。

  1、新建PLC項(xiàng)目

  2、硬件組態(tài)

  圖2 硬件組態(tài)窗口

  本實(shí)習(xí)中所使用的輸入輸出模塊有兩個(gè)。

  四、WinCC組態(tài)軟件的使用

  1、組態(tài)軟件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)

  WinCC支持所有普通IBM/AT兼容的PC平臺(tái),項(xiàng)目可以使用的外部變量數(shù)是256個(gè)。按照各站連接設(shè)備及完成功能的不同,我們把監(jiān)控界面按結(jié)構(gòu)化思想進(jìn)行了編排。各界面控制功能明確,可以清晰直觀的反映現(xiàn)場情況,便于操作人員進(jìn)行處理。

  2、組態(tài)過程

  第一步:首先啟動(dòng)WinCC,建立一個(gè)新的WinCC項(xiàng)目,項(xiàng)目分為三種類型:

  (1) 單用戶項(xiàng)目

  (2) 多用戶項(xiàng)目

  (3) 多客戶機(jī)項(xiàng)目

  第二步:在組態(tài)完的S7-300下設(shè)置標(biāo)簽,每個(gè)標(biāo)簽有三個(gè)設(shè)置項(xiàng),即標(biāo)簽名、數(shù)據(jù)類型、地址,其中最重要的是標(biāo)簽地址,它定義了此標(biāo)簽與S7-300中某一確定地址如某一輸入位、輸出位或中間位等一一對應(yīng)的關(guān)系。設(shè)置標(biāo)簽地址很容易,可以直接利用在STEP7中配置的變量表,如設(shè)置標(biāo)簽地址為Q0.0,表示S7-300中輸出地址Q0.0。用此方法,將S7-300與WinCC之間需要通信的數(shù)據(jù)—做成標(biāo)簽,即相當(dāng)于完成了S7-300與WinCC之間的聯(lián)接。

  第三步:在圖形編輯器(Graphics Editor)中,用基本元件或圖形庫中對象制作生產(chǎn)工藝流程監(jiān)控畫面,并將變量標(biāo)簽與每個(gè)對象連接,也就相當(dāng)于畫面中各個(gè)對象與現(xiàn)場設(shè)備相連,從而可在CRT畫面上監(jiān)視、控制現(xiàn)場設(shè)備。

  第三部分 實(shí)習(xí)內(nèi)容

  一、硬件接線

  通過帶有三個(gè)DP頭的Profibus總線連接PC,PLC和變頻器。將帶有ON的DP頭插入PC,帶有OFF的DP頭(兩根)插入PLC,將帶有ON的另一個(gè)DP頭插入變頻器的CBP2通信板的DP口上。

  二、變頻器參數(shù)設(shè)置

  1、工廠復(fù)位

  P053=6 運(yùn)行參數(shù)存取,6表示允許通過PMU和串行接口SCom1變更參數(shù)。 P060=2 選擇“固定設(shè)置菜單”

  P366=0 所希望的工廠設(shè)置的選擇

  P970=0 啟動(dòng)參數(shù)復(fù)位

  2、快速參數(shù)化

  P60 = 3 菜單選擇“簡單應(yīng)用的參數(shù)設(shè)置”

  P71 = 365 輸入裝置進(jìn)線電壓,單位V

  P95 = 10輸入電機(jī)類型

  P100 = 3 輸入開/閉環(huán)控制類型 (不帶編碼器的矢量控制,編碼器的反 饋值不接入速度環(huán)) (P100 = 4 表示帶編碼器的矢量控制,編碼器的反饋值接入速度環(huán))

  P101 = 380輸入電機(jī)額定電壓

  P102 = 4.0輸入電機(jī)額定電流

  P107 = 50輸入電機(jī)額定頻率

  P108 = 940 輸入電機(jī)額定轉(zhuǎn)速rpm

  P114 = 0控制系統(tǒng)的工藝邊界條件

  P383 = 0確定電機(jī)冷卻方式

  P368 = 0選擇設(shè)定值和命令源

  P370 = 1 啟動(dòng)簡單應(yīng)用的參數(shù)設(shè)置

  P60 = 0結(jié)束簡單應(yīng)用的參數(shù)設(shè)置

  3、專家應(yīng)用的參數(shù)設(shè)置

  P060 = 5 選擇“系統(tǒng)設(shè)置”菜單

  P068 =0輸出濾波器

  P071 =365 裝置輸入電壓V

  P095 = 10輸入電機(jī)型式

  P100 = 3 輸入開/閉環(huán)控制類型 (不帶編碼器的矢量控制,編碼器的反饋值不接入速度環(huán)) (P100 = 4 表示帶編碼器的矢量控制,編碼器的反饋值接入速度環(huán))

  P101 = 380輸入電機(jī)額定電壓

  P102 = 4.0輸入電機(jī)額定電流

  P103 = 0

  P107 = 50輸入電機(jī)額定頻率

  P108 = 940 輸入電機(jī)額定轉(zhuǎn)速rpm

  P113= 9550.PK/NK 本試驗(yàn)中改值為15.3

  P114 = 0控制系統(tǒng)的工藝邊界條件

  P115 = 1計(jì)算電機(jī)模型“自動(dòng)參數(shù)設(shè)置”

  P130 =11電機(jī)編碼器的選擇

  P151 = 1024脈沖編碼器每轉(zhuǎn)的脈沖數(shù)

  P383=0

  P384.2 = 0

  P350=電流的參考量 4.0

  P351=電壓的參考量 380

  P352=頻率的參考量50

  P353=轉(zhuǎn)速的參考量 1000

  P354=轉(zhuǎn)炬的參考量 15.3

  P060 = 1 回到參數(shù)菜單

  P115 = 2 計(jì)算電機(jī)模型“靜止?fàn)顟B(tài)電機(jī)辨識(shí)”

  注意:電流流過電機(jī)且轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)!

  在按下“P”鍵后,出現(xiàn)警告信號(hào)“A087”變頻器必須在20 s 內(nèi)啟動(dòng)! P115 = 4 計(jì)算電機(jī)模型“空載測量”

  注意:電流流過電機(jī)且轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)!在按下“P”鍵后,出現(xiàn)警告信號(hào)“A080”變頻器必須在20s 內(nèi)啟動(dòng)!

  P536 =50 輸入轉(zhuǎn)速控制回路的動(dòng)態(tài)性能%

  P115 = 5 計(jì)算電機(jī)模型“調(diào)節(jié)器優(yōu)化”

  注意:電流流過電機(jī)且轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)!在按下“P”鍵后,出現(xiàn)警告信號(hào)“A080”。變頻器必須在20s 內(nèi)啟動(dòng)。

  4、變頻器和PLC之間連接的相關(guān)參數(shù)設(shè)置

  根據(jù)實(shí)驗(yàn)連線設(shè)定參數(shù)如下并在變頻器中輸入。

  P60=7 讀取/隨意存取

  P368=1 選擇設(shè)定值和命令源為端子排上模擬量/數(shù)字量輸入。

  P554.1=18 為ON/OFF控制,選擇數(shù)字量輸入5(對應(yīng)變頻器X101的端子7) P443=11 為速度給定,選擇迷你量輸入1(對應(yīng)變頻器X102端子15、16) P554.1=20 為正傳使能控制,選擇數(shù)字量輸入6(對應(yīng)X101的端子8) P572.1=22 為反轉(zhuǎn)使能控制,選擇數(shù)字量輸入7(對應(yīng)X101的端子9) P640.1=148 為模擬量輸出

  P651=107 為數(shù)字量輸出1(對應(yīng)X101的端子3),設(shè)置為故障。 P652=104 為數(shù)字量輸出2(對應(yīng)X101的端子4),設(shè)置為運(yùn)行。 P60=6 寫入(轉(zhuǎn)入“Download”狀態(tài)),然后顯示︒021。

  P60=1 返回到參數(shù)菜單

  三、通過本地操作面板實(shí)現(xiàn)監(jiān)控

  編寫STEP7程序,使用本地的操作面板對電動(dòng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)控。

  1、操作面板簡圖

  2、STEP7程序設(shè)計(jì)步驟

  四、通過WinCC畫面實(shí)現(xiàn)監(jiān)控步驟

  1、編寫遠(yuǎn)程WinCC控制的STEP7程序

  2、新建WinCC項(xiàng)目

  3、添加驅(qū)動(dòng)程序和建立MPI連接

  4、 在MPI連接下建立變量

  5、在圖形編輯器中新建畫面

  7、 設(shè)置窗口屬性

  8、 運(yùn)行

  plc實(shí)習(xí)報(bào)告范文篇二:

  一、系統(tǒng)功能分析:

  1.自動(dòng)門控制裝置的硬件組成:自動(dòng)門控制裝置由門內(nèi)光電探測開關(guān)K1、門外光電探測開關(guān)K2、開門到位限位開關(guān)K3、關(guān)門到限位開關(guān)K4、開門執(zhí)行機(jī)構(gòu)KM1(電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn))、關(guān)門執(zhí)行機(jī)構(gòu)KM2(電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn))、指示燈等部件組成。 (光電檢測開光K1、K2用按鈕替代,以手工按下按鈕模擬檢測到有人通過的信號(hào);限位開關(guān)K3、K4使用實(shí)際行程開關(guān),以人工碰觸模擬開門或關(guān)門已到位;電動(dòng)機(jī)使用實(shí)際三相交流異步電機(jī);指示燈使用實(shí)際的220V指示燈。)

  2.控制要求:

  1)當(dāng)有人由內(nèi)到外或由外到內(nèi)通過光電檢測開關(guān)K1或K2時(shí),開門執(zhí)行機(jī)構(gòu)KM1動(dòng)作,電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),到達(dá)開門限位開關(guān)K3位置時(shí),電機(jī)停止運(yùn)行。

  2)自動(dòng)門在開門位置停留8秒后,自動(dòng)進(jìn)入關(guān)門過程,關(guān)門執(zhí)行機(jī)構(gòu)KM2被起動(dòng),電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn),當(dāng)門移動(dòng)到關(guān)門限位開關(guān)K4位置時(shí),電機(jī)停止運(yùn)行。

  3)在關(guān)門過程中,當(dāng)有人員由外到內(nèi)或由內(nèi)到外通過光電檢測開關(guān)K2或K1時(shí),應(yīng)立即停止關(guān)門,并自動(dòng)進(jìn)入開門程序。

  4)在門打開后的8秒等待時(shí)間內(nèi),若有人員由外至內(nèi)或由內(nèi)至外通過光電檢測開關(guān)K2或K1時(shí),必須重新開始等待8秒后,再自動(dòng)進(jìn)入關(guān)門過程,以保證人員安全通過。

  5)關(guān)門等待狀態(tài)中,綠燈A長亮,綠燈B熄滅;開、關(guān)門過程中,綠燈B閃爍,綠燈A熄滅。(也可以僅使用一個(gè)指示燈實(shí)現(xiàn)這兩個(gè)指示燈指示)

  6)為搬運(yùn)貨物等特殊情況需要,設(shè)置一個(gè)開關(guān),開關(guān)合上時(shí),門打開,并長時(shí)間保持,直至開關(guān)斷開,門關(guān)上,恢復(fù)常態(tài)。

  二、設(shè)計(jì)要求:(1)寫出I\O分配表;(2)設(shè)備選型并列寫出設(shè)備清單;(3)畫出硬件接線原理圖、布局與實(shí)物接線圖;(4)軟件設(shè)計(jì);(5)安裝制作出實(shí)物系統(tǒng),并調(diào)試好。

  三、總體設(shè)計(jì)方案:

  選用三菱FX2N-16MR型PLC為控制核心,以正泰CJX2-1210型接觸器為驅(qū)動(dòng)的電氣控制線路,實(shí)現(xiàn)一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)進(jìn)行正反轉(zhuǎn),正轉(zhuǎn)為開門,反轉(zhuǎn)為關(guān)門。用兩個(gè)行程開關(guān)實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)停止。當(dāng)自動(dòng)門碰到開門行程開關(guān)使其閉合,電動(dòng)機(jī)就進(jìn)入等待8S的狀態(tài),然后在門打開后的8秒等待時(shí)間內(nèi),若有人員由外至內(nèi)或由內(nèi)至外通過光電檢測開關(guān)K2或K1時(shí),必須重新開始等待8秒后,再自動(dòng)進(jìn)入關(guān)門過程,以保證人員安全通過。在關(guān)門過程中,當(dāng)有人員由外到內(nèi)或由內(nèi)到外通過光電檢測開關(guān)K2或K1時(shí),應(yīng)立即停止關(guān)門,并自動(dòng)進(jìn)入開門程序。

  四、I\O分配表

  五、設(shè)備選型與清單

  六、硬件原理圖

  七、PLC程序設(shè)計(jì):

  梯形圖:

  指令表:

  八、安裝與調(diào)試:

  通過電工實(shí)習(xí)時(shí)候?qū)W習(xí)的工藝,按照硬件原理圖制作出實(shí)物。然后下載PLC的程序進(jìn)行調(diào)試。接上電動(dòng)機(jī)和電源,然后開啟QS,按下開關(guān)SB1檢測自動(dòng)門正轉(zhuǎn),再按下行程開關(guān)K1使電動(dòng)機(jī)停止,進(jìn)入等待8S狀態(tài)。8S結(jié)束后自動(dòng)門自動(dòng)關(guān)閉。然后按下行程開關(guān)K2,電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)停止。進(jìn)入開門等待狀態(tài)。并且在關(guān)門的過程中指示燈不停的閃爍。在關(guān)門等待狀態(tài)指示燈保持常亮。然后繼續(xù)使用SB2進(jìn)行上面的測試。結(jié)果一樣。最后進(jìn)行特殊開關(guān)的測試。無論在什么狀態(tài),只要按下特殊運(yùn)貨開關(guān),門進(jìn)入開門狀態(tài)。當(dāng)門完全開后進(jìn)入停止等待狀態(tài)。如果不恢復(fù)特殊運(yùn)貨開關(guān)就不會(huì)關(guān)門,并且等保持常亮。

  九、心得體會(huì):

  經(jīng)過本次實(shí)習(xí)熟悉了FX系列PLC的基本組成和外部接線;熟悉了FXGP/WIN編程軟件及其運(yùn)行的環(huán)境,掌握其使用的方法;熟悉編程器的功能,掌握其他使用方法;熟悉FX系列PLC的基本指令,掌握程序的寫入、編輯、監(jiān)視和模擬運(yùn)行方法。通過 實(shí)習(xí)我們重溫了電工實(shí)習(xí)時(shí)候的學(xué)習(xí)的技巧和知識(shí)。

  通過實(shí)習(xí)學(xué)會(huì)了如何實(shí)現(xiàn)PLC的功能,將其運(yùn)用到工程設(shè)計(jì)中。

  plc實(shí)習(xí)報(bào)告范文篇三:

  3月4日3月29日我們在李濤老師的指導(dǎo)下我們進(jìn)行了為期四周的PLC綜合實(shí)習(xí)。本次實(shí)習(xí)在電子實(shí)訓(xùn)中心五樓PLC實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。四周繁忙的實(shí)踐學(xué)習(xí)讓我們第一次接觸到了PLC綜合控制系統(tǒng)。通過對該裝置的認(rèn)識(shí)、原理的了解、接線以及設(shè)計(jì)方案和具體調(diào)試使我們受益匪淺。

  2 實(shí)習(xí)目的與要求

  2.1 實(shí)習(xí)目的;

  1、學(xué)習(xí)掌握編程軟件的使用方法和基本操作;

  2、熟悉基本指令與應(yīng)用指令以及實(shí)習(xí)設(shè)備的使用方法;

  3、學(xué)會(huì)三菱可編程控制器裝置的使用方法;

  4、PC機(jī)和PLC的通信技術(shù);

  5、理論聯(lián)系實(shí)際提高學(xué)生分析問題和解決問題的能力;

  6、通過大學(xué)生畢業(yè)實(shí)習(xí)活動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、發(fā)現(xiàn)自己的專業(yè)特長愛好,為選定畢業(yè)設(shè)計(jì)題目奠定基礎(chǔ)。

  2.2 實(shí)習(xí)要求;

  1、校內(nèi)實(shí)習(xí)期間,嚴(yán)格遵守學(xué)校規(guī)章制度,服從專業(yè)老師的安排,做好筆記,注重理論與實(shí)踐相結(jié)合,善于發(fā)現(xiàn)問題;

  2、校外實(shí)習(xí)期間遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度,有嚴(yán)格的時(shí)間觀念,不遲到不早退,虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事請教,積極主動(dòng)完成單位分配的任務(wù),與單位同事和諧相處;

  3、每天都認(rèn)真總結(jié)實(shí)習(xí)工作所遇到的問題和收獲體會(huì)。

  3 實(shí)習(xí)單位及崗位介紹

  3.1實(shí)習(xí)單位: 河南理工大學(xué)電工電子實(shí)驗(yàn)中心PLC實(shí)驗(yàn)室

  3.2實(shí)習(xí)單位介紹:

  PLC實(shí)驗(yàn)室始建于2000年,2002年進(jìn)行改擴(kuò)建,實(shí)驗(yàn)室旨在培養(yǎng)學(xué)生的獨(dú)立思考、獨(dú)立操作和獨(dú)立分析問題的能力,本實(shí)驗(yàn)室擁有可編程序控制器實(shí)驗(yàn)裝置和計(jì)算機(jī)等設(shè)備70余臺(tái)(件實(shí)驗(yàn)設(shè)備)實(shí)驗(yàn)設(shè)備,設(shè)備價(jià)值約30萬元,實(shí)驗(yàn)室面積:300㎡;使用情況:每年約接納1000余名本科生進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。PLC實(shí)驗(yàn)臺(tái)PLC--Ⅲ可編程控制器教學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置,是根據(jù) “PLC課程”教學(xué)的需要,結(jié)合PLC在工廠中的應(yīng)用,與教學(xué)大綱要求相配套的教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備。具功能完善、結(jié)構(gòu)合理、操作方便、造型美觀等特點(diǎn)。既有發(fā)光管、LED顯示實(shí)驗(yàn),又有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)作實(shí)驗(yàn)。既能鞏固教學(xué)效果,又能提高學(xué)生動(dòng)手操作、產(chǎn)品開發(fā)的能力。

  3.3 實(shí)驗(yàn)室功能:

  1、使學(xué)生能夠掌握可編程控制技術(shù)和現(xiàn)代工業(yè)控制技術(shù);

  2、實(shí)驗(yàn)室承擔(dān)《可編程控制技術(shù)》、《現(xiàn)代電器控制技術(shù)》等課程的實(shí)驗(yàn)教學(xué)、課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)等教學(xué)任務(wù);

  3、作為開放性實(shí)驗(yàn)室,除承擔(dān)開放實(shí)驗(yàn)外,還承擔(dān)綜合實(shí)習(xí)、設(shè)計(jì)競賽等綜合性實(shí)踐教學(xué)任務(wù)。

  3.4 實(shí)驗(yàn)?zāi)K:

  1、八段碼、時(shí)鐘顯示

  2、禮花之光

  3、水塔水位自動(dòng)控制(燈光模擬)

  4、自動(dòng)軋鋼機(jī)(燈光模擬)

  5、多種液體自動(dòng)混合(燈光模擬)

  6、交通信號(hào)燈控制

  7、產(chǎn)品質(zhì)量分級(jí)(燈光模擬)

  8、電機(jī)正反轉(zhuǎn),制動(dòng)(實(shí)際動(dòng)作)

  9、自動(dòng)選刀(燈光模擬)

  10、皮帶自動(dòng)送料(電機(jī)驅(qū)動(dòng)動(dòng)作)

  11、四層電梯模型(電機(jī)驅(qū)動(dòng)動(dòng)作)

  3.5軟件說明:

  1、SWOPC-FXGP/WIN-C為一個(gè)可應(yīng)用于FX系列可編程控制器的中文版編程軟件,可在Windows 3.1及Windows 95下運(yùn);.

  2、在SWOPC-FXGP/WIN-C中,可通過梯形圖、指令語句表及SFC(狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖)符號(hào)來創(chuàng)建PLC程序,并能自動(dòng)語法檢查和糾錯(cuò),建立注釋數(shù)據(jù)及設(shè)置寄存器數(shù);

  3、創(chuàng)建PLC程序以及將其存儲(chǔ)為文件,用打印機(jī)打印;

  4、該程序在串行系統(tǒng)中可以與可編程控制器進(jìn)行通訊、文件傳送、操作監(jiān)控以及實(shí)現(xiàn)各種測試功能;

  5、運(yùn)行SWOPC-FXGP/WIN-C的PC環(huán)境如下;

  [PC及內(nèi)存]

  機(jī)型: IBM PC/AT (兼容)

  CPU: i486SX或更高.

  內(nèi)存: 8兆或更高(推薦16兆以上)

  [操作系統(tǒng)]

  MS-DOS (MS-DOS/V)

  Windows 3.1 (386增強(qiáng)模式)

  Windows 95

  [顯示器]

  解析度為800x600點(diǎn),16色或更高。

  4 實(shí)習(xí)內(nèi)容及過程

  4.1 PLC的發(fā)展

  PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲(chǔ)器,用來在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序運(yùn)算、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令,并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出,控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。PLC已經(jīng)廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機(jī)械制造、汽車、輕紡、交通運(yùn)輸、環(huán)保及文化娛樂等各個(gè)行業(yè),它具有高可靠性、抗干擾能力強(qiáng)、功能強(qiáng)大、靈活,易學(xué)易用、體積小,重量輕,價(jià)格便宜的特點(diǎn)。

  PLC技術(shù)發(fā)展呈現(xiàn)新的動(dòng)向:(1)產(chǎn)品規(guī)模向大、小兩個(gè)方向發(fā)展 大:I/O點(diǎn)數(shù)達(dá)14336點(diǎn)、32位為微處理器、多CPU并行工作、大容量存儲(chǔ)器、掃描速度高速化。 ?。赫w結(jié)構(gòu)向小型模塊化結(jié)構(gòu)發(fā)展,增加了配置的靈活性,降低了成本。(2)不斷加強(qiáng)通訊功能 (3)新器件和模塊不斷推出 高檔的PLC除了主要采用CPU以提高處理速度外,還有帶處理器的EPROM或RAM的智能I/O模塊、高速計(jì)數(shù)模塊、遠(yuǎn)程I/O模塊等專用化模塊。(4)編程工具豐富多樣,功能不斷提高,編程語言趨向標(biāo)準(zhǔn)化 有各種簡單或復(fù)雜的編程器及編程軟件,采用梯形圖、功能圖、語句表等編程語言,亦有高檔的PLC指令系統(tǒng)。 (5)發(fā)展容錯(cuò)技術(shù) 采用熱備用或并行工作、多數(shù)表決的工作方式。

  4.2 PLC的特點(diǎn)、工作原理及運(yùn)作方式

  4.2.1 PLC的特點(diǎn)

  可靠性高,抗干擾能力強(qiáng);配套齊全,功能完善,適用性強(qiáng);易學(xué)易用,深受工程技術(shù)人員歡迎;系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、建造工作量小,維護(hù)方便,容易改造;體積小,重量輕,能耗低。

  4.2.2 PLC內(nèi)部運(yùn)作方式

  雖然PLC所使用之階梯圖程式中往往使用到許多繼電器、計(jì)時(shí)器與計(jì)數(shù)器等名稱,但PLC內(nèi)部并非實(shí)體上具有這些硬件,而是以內(nèi)存與程式編程方式做邏輯控制編輯,并借由輸出元件連接外部機(jī)械裝置做實(shí)體控制。因此能大大減少控制器所需之硬件空間。實(shí)際上PLC執(zhí)行階梯圖程式的運(yùn)作方式是逐行的先將階梯圖程式碼以掃描方式讀入CPU 中最后執(zhí)行控制運(yùn)作。在整個(gè)的掃描過程包括三大步驟,“輸入狀態(tài)檢查”、“程式執(zhí)行”、“輸出狀態(tài)更新”。

  步驟一“輸入狀態(tài)檢查”:PLC首先檢查輸入端元件所連接之各點(diǎn)開關(guān)或傳感器狀態(tài)(1 或0 代表開或關(guān)),并將其狀態(tài)寫入內(nèi)存中對應(yīng)之位置Xn。

  步驟二“程式執(zhí)行”:將階梯圖程式逐行取入CPU 中運(yùn)算,若程式執(zhí)行中需要輸入接點(diǎn)狀態(tài),CPU直接自內(nèi)存中查詢?nèi)〕觥]敵鼍€圈之運(yùn)算結(jié)果則存入內(nèi)存中對應(yīng)之位置,暫不反應(yīng)至輸出端Yn。

  步驟三“輸出狀態(tài)更新”:將步驟二中之輸出狀態(tài)更新至PLC輸出部接點(diǎn),并且重回步驟一。 此三步驟稱為PLC之掃描周期,而完成所需的時(shí)間稱為PLC 之反應(yīng)時(shí)間,PLC 輸入訊號(hào)之時(shí)間若小于此反應(yīng)時(shí)間,則有誤讀的可能性。每次程式執(zhí)行后與下一次程式執(zhí)行前,輸出與輸入狀態(tài)會(huì)被更新一次,因此稱此種運(yùn)作方式為輸出輸入端“程式結(jié)束再生”。

  4.3 三菱PLC基本知識(shí)介紹 :

  PLC = Programmable logic Controller,可編程邏輯控制器,一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。它采用一類可編程的存儲(chǔ)器,用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序,執(zhí)行邏輯運(yùn)算,順序控制,定時(shí),計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程,是工業(yè)控制的核心部分。

  PLC實(shí)質(zhì)是一種專用于工業(yè)控制的計(jì)算機(jī),其硬件結(jié)構(gòu)基本上與微型計(jì)算機(jī)相同。

  4.3.1電源

  PLC的電源在整個(gè)系統(tǒng)中起著十分重要的作用。如果沒有一個(gè)良好的、可靠的電源系統(tǒng)是無法正常工作的,因此PLC的制造商對電源的設(shè)計(jì)和制造也十分重視。一般交流電壓波動(dòng)在+10%(+15%)范圍內(nèi),可以不采取其它措施而將PLC直接連接到交流電網(wǎng)上去。

  4.3.2中央處理單元(CPU)

  中央處理單元(CPU)是PLC的控制中樞。它按照PLC系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲(chǔ)從編程器鍵入的用戶程序和數(shù)據(jù);檢查電源、存儲(chǔ)器、I/O以及警戒定時(shí)器的狀態(tài),并能診斷用戶程序中的語法錯(cuò)誤。當(dāng)PLC投入運(yùn)行時(shí),首先它以掃描的方式接收現(xiàn)場各輸入裝置的狀態(tài)和數(shù)據(jù),并分別存入I/O映象區(qū),然后從用戶程序存儲(chǔ)器中逐條讀取用戶程序,經(jīng)過命令解釋后按指令的規(guī)定執(zhí)行邏輯或算數(shù)運(yùn)算的結(jié)果送入I/O映象區(qū)或數(shù)據(jù)寄存器內(nèi)。等所有的用戶程序執(zhí)行完畢之后,最后將I/O映象區(qū)的各輸出狀態(tài)或輸出寄存器內(nèi)的數(shù)據(jù)傳送到相應(yīng)的輸出裝置,如此循環(huán)運(yùn)行,直到停止運(yùn)行。

  為了進(jìn)一步提高PLC的可靠性,近年來對大型PLC還采用雙CPU構(gòu)成冗余系統(tǒng),或采用三CPU的表決式系統(tǒng)。這樣,即使某個(gè)CPU出現(xiàn)故障,整個(gè)系統(tǒng)仍能正常運(yùn)行。

  4.3.3存儲(chǔ)器

  存放系統(tǒng)軟件的存儲(chǔ)器稱為系統(tǒng)程序存儲(chǔ)器。

  存放應(yīng)用軟件的存儲(chǔ)器稱為用戶程序存儲(chǔ)器。

  4.3.4輸入輸出接口電路

  1、現(xiàn)場輸入接口電路由光耦合電路和微機(jī)的輸入接口電路,作用是PLC與現(xiàn)場控制的接口界面的輸入通道。

  2、現(xiàn)場輸出接口電路由輸出數(shù)據(jù)寄存器、選通電路和中斷請求電路集成,作用PLC通過現(xiàn)場輸出接口電路向現(xiàn)場的執(zhí)行部件輸出相應(yīng)的控制信號(hào)。

  4.4 PLC基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn) 熟悉和掌握常用基本指令的使用方法:

  通過與禮花之光實(shí)驗(yàn)相結(jié)合來熟悉掌握常用的基本指令。

  4.4.1控制要求和技術(shù)參數(shù):

  1、有八個(gè)節(jié)日彩燈噴泉,其中有紅色4個(gè),綠色4個(gè)。

  2、按下啟動(dòng)按鈕,彩燈噴泉開始工作,按下停止按鈕,彩燈噴泉停止工作。

  3彩燈噴泉的工作方式由花樣開關(guān)選擇四種工作方式。

  a.每次開放一處彩燈噴泉,沒2s移動(dòng)一位,從左向右移。

  b.每次開放兩處彩燈噴泉,每次開放2s,從中間往兩邊移動(dòng)。

  C.每次彩燈噴泉1開放1s,彩燈噴泉2開放2s,彩燈噴泉3開放3s,彩燈噴泉4開放4s,彩燈噴泉5開放5s,彩燈噴泉6開放6s,彩燈噴泉7開放7s,彩燈噴泉8開放8s,然后循環(huán)。

  4.四種花樣自動(dòng)變換,可以選擇單調(diào)周期和循環(huán)控制。

  5.紅色彩燈(DC24V 2W) 綠色彩燈(DC24V 2W)各4盞;

  噴水閥(DC24V 6W)8個(gè);

  增壓泵(三相380V 1.5KW)1臺(tái)。

  4.4.2工藝流程

  按下啟動(dòng)按鈕,當(dāng)SA1、SA2的狀態(tài)都為斷開時(shí),實(shí)現(xiàn)第一種控制,當(dāng)SA1斷開,SA2閉合時(shí),實(shí)現(xiàn)第二種控制,當(dāng)SA1閉合、SA2斷開時(shí),實(shí)現(xiàn)第三種控制,當(dāng)SA1、SA2都閉合時(shí),實(shí)現(xiàn)第四種控制,按下SB2,所有程序立即停止。如要循環(huán),就讓SA3處于閉合狀態(tài),就能實(shí)現(xiàn)循環(huán)。

  4.4.3原理:

  按下啟動(dòng)按鈕,當(dāng)SA1、SA2的狀態(tài)都為斷開時(shí),彩燈實(shí)現(xiàn)第一種要求,當(dāng)SA1斷開,SA2閉合時(shí),彩燈實(shí)現(xiàn)第二種要求,當(dāng)SA1閉合、SA2斷開時(shí),彩燈實(shí)現(xiàn)第三種要求,當(dāng)SA1、SA2都閉合時(shí),彩燈實(shí)現(xiàn)第四種要求,所有程序立即停止。如要循環(huán),就讓SA3處于閉合狀態(tài),就能實(shí)現(xiàn)循環(huán)。

  4.5安裝及接線

  根據(jù)之前設(shè)計(jì)好的安裝圖進(jìn)行安裝。在安裝前首先要對電氣柜的內(nèi)部接線及對應(yīng)控制開關(guān),按鈕等做充足掌握。接線時(shí),做到橫平豎直、排列整齊,長線沉底、布線成排;接線端子之間不允許有接頭,不得出現(xiàn)架空線、不能有十字交叉線;接線端子處導(dǎo)線不得裸露,軟線使用冷壓接線片、硬線使用順時(shí)針羊眼圈;連接牢固,不得有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象;每一接線端子上接線不得超過三根〿。另外主電路與控制電路接線時(shí)應(yīng)注意顏色區(qū)分,所有走線全部從接線槽中通過。同時(shí)應(yīng)注意最后接外部直流電源,電極正負(fù)問題由中間繼電器的發(fā)光二極管方向決定。

  4. 6 PLC編程及調(diào)試

  4.6.1 PLC編程:

  根據(jù)由工藝流程編寫出的順控圖編寫三菱FX系列的程序,可參閱三菱編程等材料。編程中應(yīng)重點(diǎn)注意各種符號(hào),以及在編程中出現(xiàn)的定時(shí),器計(jì)時(shí)器等,如何編寫其控制語言。

  4.6.2調(diào)試:

  a.首先仔細(xì)檢查程序及接線

  b.將PLC設(shè)置在STOP模式

  c.將程序下載至PLC

  d.將PLC設(shè)置在RUN模式

  e.按照原理圖的注釋進(jìn)行對應(yīng)操作,同時(shí)進(jìn)行軟元件監(jiān)視

  f.觀察PLC輸入輸出指示燈及實(shí)時(shí)監(jiān)視中的變化,與功能的理論是否吻合

  g.根據(jù)出現(xiàn)的問題斷電后進(jìn)一步審查程序及接線,然后重新下載、調(diào)試

  注意:

  a.數(shù)據(jù)線不可以在通電的情況下插拔

  b.檢查程序及接線時(shí)必須在斷電的情況下

  c.在老師在場的情況下通電

  4. 7 禮花之光控制的程序

  5實(shí)習(xí)總結(jié)及體會(huì)

  為期四周的實(shí)訓(xùn)就這樣結(jié)束了,這四周讓我收獲了不少。我的第一次PLC實(shí)訓(xùn)主要項(xiàng)目是禮花之光控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法,除此之外同時(shí)我們還學(xué)習(xí)了PLC軟件的安裝。當(dāng)然其中還學(xué)習(xí)了畫圖等一些與自己專業(yè)關(guān)聯(lián)的知識(shí)。

  在實(shí)訓(xùn)的過程中讓我學(xué)到了許多東西,其中最主要的是PLC設(shè)計(jì)方法與應(yīng)用。設(shè)計(jì)步驟是首先是我們要弄清楚設(shè)備的順序運(yùn)作,然后結(jié)合PLC知識(shí)在圖紙上畫出順序功能圖,將順序功能圖轉(zhuǎn)變?yōu)樘菪螆D,之后利用PLC 軟件編程。在練習(xí)的時(shí)候我們可以實(shí)現(xiàn)用編輯好的程序進(jìn)行調(diào)試。在完成自己的項(xiàng)目同時(shí)我還都不時(shí)去幫助其他同學(xué)解決一些問題。

  PLC實(shí)訓(xùn)讓我對plc順序功能圖、梯形圖、指令表、外部接線圖有了更好的了解,也讓我更加了解了關(guān)于PLC設(shè)計(jì)原理與方法。按我的總結(jié)來看有很多設(shè)計(jì)理念來源于實(shí)際,在實(shí)際運(yùn)用中找出最適合的設(shè)計(jì)方法。這次實(shí)訓(xùn)脫離不了集體的力量,在這次實(shí)習(xí)中遇到問題和同學(xué)互相討論交流,同學(xué)之間解決不了的問題就去找老師討論。多和同學(xué)老師討論,你會(huì)得到意外的收獲。我們在做實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的過程中要不停的討論問題,只有這樣我們才可以互相交流設(shè)計(jì)方法以至達(dá)到更適合的設(shè)計(jì)方法,同時(shí)討論不僅是一些思想的問題還可以深入的討論一些技術(shù)上的問題?這樣可以使自己的處理問題要快一些避免少走彎路。多改變自己設(shè)計(jì)的方法,在設(shè)計(jì)的過程中最好要不停的改善自己解決問題的方法,這樣可以方便自己解決問題。

  總之這次PLC實(shí)訓(xùn)真的給我很多的收獲,給我彌補(bǔ)了很多我欠缺的知識(shí)以 鞏固了之前所學(xué)的知識(shí)點(diǎn)等等。在今后的學(xué)習(xí)過程中要更加努力的學(xué)習(xí)自己的專業(yè)知識(shí)多多與同學(xué)和老師交流,我相信在以后的工作里面有所作為。

  在此我要很感謝指導(dǎo)老師以及我親愛的同學(xué)們。

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