車間生產(chǎn)設備管理工作總結(jié)5篇
做好設備管理能確保企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，進行安全文明生產(chǎn)，從而使企業(yè)獲得最高經(jīng)濟效益。下面是小編給大家?guī)淼能囬g生產(chǎn)設備管理工作總結(jié)5篇，希望能夠幫到你喲!
車間生產(chǎn)設備管理工作總結(jié)1
設備動力部20__年年初成立，在公司總經(jīng)辦的領(lǐng)導和各部門、車間的支持和配合下，設備動力部的全體同志緊緊圍繞完成全公司生產(chǎn)任務的中心目標，認真執(zhí)行服務、監(jiān)督、指導、協(xié)調(diào)的工作職能，確保了全公司的設備在良好、穩(wěn)定、安全、有效的狀態(tài)下運行，較好地滿足了生產(chǎn)的需要?，F(xiàn)將設備動力部20__年的工作總結(jié)如下：
一、 夯實設備的基礎管理，不斷提高設備的動態(tài)管理
1、 我公司八廠是新建廠，基礎管理工作是一片空白。設備動力部成立后，陸續(xù)制定了機械設備、電氣設備、特種設備、運輸設備、公共設備、辦公設備、炊事設備等臺帳、年檢卡和設備技術(shù)資料等。
2、 新制定、補充、完善了各種設備的管理制度、操作規(guī)程，設備動力部各級人員的職責、工作標準和考核細則等。
設備動力部承擔著我公司壓力容器質(zhì)量保證體系中的設備和檢驗與試驗裝置、計量質(zhì)控系統(tǒng)的保障工作。在今年三月份國家質(zhì)檢總局對我公司壓力容器三類資質(zhì)的評審時，對我部承擔的工作表示認可，我公司也順利的拿到了三類壓力容器制作的資質(zhì)證書.
二、加強計劃檢修的執(zhí)行力度，保證設備的穩(wěn)定運行
設備動力部承擔著全公司設備的檢修工作，由于檢修組力量薄弱，只有一名鉗工，一名電工，再加七廠的設備全是役齡在40多年的老設備，檢修任務非常繁重。針對設備的實際狀況，為了確保設備的安全、穩(wěn)定運行，我設備動力部要求每一位人員要認真負責，服從命令，聽指揮，不推諉，不扯皮，勇于承擔責任，增強團隊的協(xié)作意識和處理各種問題的能力，規(guī)定設備管理人員和檢修人員每天到生產(chǎn)現(xiàn)場巡回檢查四次，對生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的各種設備、電氣、購置、質(zhì)量、操作調(diào)試等問題，要求必須在第一時間到現(xiàn)場及時處理，基本做到了小事不過時，大事不過夜
1、 根據(jù)設備的實際情況，每月制定設備的檢修計劃和維護保養(yǎng)計劃，檢修計劃的完成率都>100%以上。
2、 對各車間、各外協(xié)施工工段存在的只使用，不維護保養(yǎng)設備的弊端，我們給各車間和外協(xié)施工工段下達了各臺設備的維護保養(yǎng)計劃，并督促檢查、考核，確保了設備的滿負荷，穩(wěn)定生產(chǎn)。
3、 我公司配給四個外協(xié)施工工段的立柱焊接機、電焊機、空氣等離子切割機、小跑車埋弧焊接機等主要設備全部是無償使用。四個工段普遍存在只使用不維護保養(yǎng)和拼設備的短期行為，為此，我們專門制定了《設備租賃及外借管理規(guī)定》，對
常用的易損件和因責任而造成設備事故的損失費用必須由借用方全權(quán)承擔的規(guī)定，進一步增強了外協(xié)施工工段操作人員的責任心和維護保養(yǎng)力度。
4、 堅持每周(星期五)一次的全廠設備例行檢查制度。對各車間、外協(xié)施工工段出現(xiàn)的設備問題，檢查完進行講評，并限期整改。
5、 為了貫徹執(zhí)行公司的“6S”管理體制，落實各項設備管理的獎罰制度，做到獎罰分明，經(jīng)周檢月評，對設備管理差的單位給予經(jīng)濟處罰，對管理好的單位分別評出“設備維護保養(yǎng)先進班組”“先進機臺”和“先進個人”等給予獎勵，獎金雖然很少，但卻較大地調(diào)動了職工努力操作好設備和維護保養(yǎng)好設備的積極性。
6、 對現(xiàn)場出現(xiàn)的設備責任事故，按“設備事故四不放過”的原則，召開事故現(xiàn)場分析會，分析事故原因，落實防范措施，全公司通報批評并給予處罰。舉一反三，采取有利措施，進一步提高操作工人的技能和責任心，徹底消除設備操作中的不良習慣和不安全行為。
7、 設備動力部暫管的供氣站，負責全廠公用設備的運轉(zhuǎn)，為我廠的生產(chǎn)和生活提供壓縮空氣、氧氣、二氧化碳氣、氬氣、天燃氣、生產(chǎn)(活)用水和噴砂噴漆等。不論全廠哪個車間和工段晚上加班，他們隨叫隨到，有求必應，確保了全廠的正常生產(chǎn)和生活需要。
三 、 參與設備的全期管理，確保固定資產(chǎn)的投資效益
設備動力部參與了新建寶塔八廠工程指揮部所需設備的選型、比價、招投標、安裝、調(diào)試驗收及使用等全部過程。雖說大型設備是交鑰匙工程，但廠家只是派一、二個工人來安裝，什么工具都不帶，還需我公司檢修組的全力配合。再加資金，廠家制造質(zhì)量，操作工人責任事故造成損失等原因，給新裝設備的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)帶來了極大的困難。
1、 廠家來我廠負責安裝的設備，由于只派安裝的工人最多只有2名，人少力薄，很難勝任。檢修組的全體人員通力配合，圓滿地完成了各臺設備的安裝。他們的配合精神，也得到各廠家安裝人員的好評。
2、 嚴把新購設備的到廠和安裝設備的驗收關(guān)。新設備到廠開箱檢驗嚴格按照合同、技術(shù)協(xié)議的規(guī)格型號進行檢驗，規(guī)格型號不符，不予以驗收。設備安裝、調(diào)試完后，先由生產(chǎn)車間試驗收，能達到技術(shù)性能，可安全正常使用，能滿足生產(chǎn)需要，且圖紙、資料、隨機配件齊全、操作工人已經(jīng)廠家培訓等全部合格才予以驗收，并辦理驗收手續(xù)。
3、 因生產(chǎn)廠家的制造質(zhì)量問題或操作工人操作不當造成的損壞壞，負責采購的人員積極與廠家聯(lián)系，盡快要求廠家派人員來廠里處理，減少損失，保證設備的正常運轉(zhuǎn)。
4、 我公司成立配置的制造設備是當前國內(nèi)比較先進的設備，技術(shù)含量較高，絕大部分都是微機數(shù)字化控制，操作難度較大。
為了能使用好、修好這些設備，我們先后協(xié)助生產(chǎn)廠家舉辦了12期培訓班，受培訓的人員達到96人次。參加培訓的人員主要有設備動力部的管理人員、檢修工、設備操作工、設備所在的車間主任、技術(shù)員等。對有些操作難度比較大的設備，諸如數(shù)控等離子切割機等，一次培訓操作人員難以掌握，我們就二次請廠家技術(shù)人員再次進行培訓，使這些設備能夠正常生產(chǎn)，出現(xiàn)故障能及時消除，保證了設備的正常運轉(zhuǎn)。
車間生產(chǎn)設備管理工作總結(jié)2
回顧過去的一年，喜憂參半，喜的是TDI產(chǎn)量又創(chuàng)新高，“二改三”項目已進入實施階段，紅水裝置已投入運行，新廢酸裝置框架已完工，明年1月份準備安裝。憂的是有的設備長時間帶病運行，隱患無法消除，給設備的管理和維修帶來不便?，F(xiàn)將一年來的工作情況分以下幾個方面進行匯報：
一、 從設備管理方面。
1、 加強現(xiàn)場設備巡檢，及時消除設備隱患，確保設備良好運行。根據(jù)公司和車間要求，我們加強了對設備的維護和潤滑管理。制定了一系列規(guī)章制度。把原來制定的巡檢制度、包機制度、設備潤滑制度的條款又進行了細化，對車間所屬設備實行定點巡檢，包機到人，責任到人。對TDI界區(qū)來說，工藝較復雜，重要設備較多，如果巡檢不仔細的話，很可能發(fā)生設備故障，造成不應有的損失。為此，我每天都和鉗工同時進行巡檢，及時交流巡檢情況，對發(fā)現(xiàn)的問題進行確認。同時，及時和工藝人員溝通，了解設備運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題積極協(xié)商解決，如LIST裝置的T7722卸料閥密封問題的解決以及AP機油封及時更換等，充分反映了我們車間的團結(jié)和協(xié)作，同時也反映了車間領(lǐng)導對設備管理的重視程度。我們在發(fā)現(xiàn)重大設備問題及時向上一級領(lǐng)導匯報，反映情況。從實行情況來看，效果較明顯。職工們的責任感增強了，對設備的維護細心了，并且發(fā)現(xiàn)了AP機和P7102泵的兩個重大設備隱患，及時的組織力量進行搶修，消除了設備意外事故隱患，為實現(xiàn)設備的長期良好運行、生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行、月產(chǎn)量超過2000噸提供了強有力的保證。
2、 加強設備技術(shù)檔案管理，完善技術(shù)資料。設備技術(shù)檔案是對設備檢修過程的記錄，通過對設備技術(shù)檔案的檢查，可對此設備的運行狀況、損壞程度以及損壞的原因有一個深刻的認識，能及時調(diào)整對設備的運行條件和對設備的改進。對車間動設備技術(shù)檔案每周檢查一次，對未及時填寫的及時通知該界區(qū)的技術(shù)員，保證技術(shù)檔案能及時反映出設備的維修情況，有利于對設備的管理。
3、 嚴把設備檢修質(zhì)量關(guān)。設備檢修質(zhì)量的好壞，直接影響到設備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定，影響到系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。作為設備技術(shù)員，檢修質(zhì)量是第一要務。無論是設備大修還是搶修，我對拆檢的設備仔細檢查，對損壞設備積極查找原因，找出癥結(jié)，及時解決，保證設備的`穩(wěn)定運行。
二、 從節(jié)能降耗方面
1、 積極實施設備國產(chǎn)化工作，降低備件成本和消耗。可以說，2004年是我車間設備國產(chǎn)化力度最大的一年，因為TDI界區(qū)的設備多數(shù)是國外設備，備件價格昂貴，供貨周期長，這對設備的維修和降低成本是非常不利的，因此，在經(jīng)過充分論證后，我們對重要設備P5408和P3102進行了國產(chǎn)化，雖然仍存在一點小問題需改進外，但總的來說是成功的。降低了成本，縮短了備件的供貨周期，為保證生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和縮短開停車時間打下了堅實的基礎。
2、 積極進行修舊利廢，技改技措，降低成本消耗。如對T7722和T7723末端軸承密封裝置的改造，從原來的密封四氟墊片密封改為用緊固在軸上的密封橡膠環(huán)密封，效果良好，自從改了密封形式后，軸承運行已幾個月時間，至今未更換過軸承。每次拆檢軸承壓蓋檢查，軸承未見損壞。同時，我們還對氣動馬達進行了修復，對驅(qū)動銅套進行了改進，效果良好。
三、 積極配合“二改三”擴建工程的實施，熟悉“二改三”流程和設備，為明年“二改三”后的開車做準備。
自從“二改三”擴建工程交到公司以后，車間一直非常重視，因此，我要求自己和機械技術(shù)員積極學習“二改三”資料，對所變動設備做到心中有數(shù)，特別是對動設備，要了解其結(jié)構(gòu)及裝配過程和注意事項。
四、 工作的不足。
在20__年一年的工作過程中，我覺得在以下幾個方面還有待改進。
1、 在設備管理方面，設備管理經(jīng)驗不足，有待學習和改進。如每月的預修計劃都不能按期完成，但未說明原因，使預修計劃形成應付上級的擺設。在20__年我們要嚴格執(zhí)行月修計劃，當然也要按設備實際運行狀況進行實時地調(diào)整。
2、 在巡檢過程中，對發(fā)現(xiàn)的設備問題未提起足夠的重視，以致造成設備突然損壞，如B7728泵殼的斷裂。吃一塹長一智，以后要加強這方面的學習，爭取在20__年有所改進。
3、 專業(yè)知識和技術(shù)水平有待提高。這些我將會在以后的日子里通過刻苦的努力學習、實踐，不斷的積累經(jīng)驗，在實踐中來鍛煉自己，完善自己。
回顧即將過去的20__年，我對自己的工作基本滿意，做到了吃苦、耐勞，積極肯干。思想進步，起到了一個__黨員的作用。
展望20__年，我們還有很長路要走，3萬噸的實施，設備隱患也會增多，我們的任務還非常繁重，因此，我們更要努力的學習，積極地準備。我們要拿出2萬噸剛開車時地豪氣，迎難而上，我想3萬噸工程也會順利開起來的。
車間生產(chǎn)設備管理工作總結(jié)3
20__年煅燒車間的設備管理工作，堅持以運營轉(zhuǎn)型為抓手，主要圍繞設備基礎管理、設備能源管理、設備自主維護、設備無泄漏、備件及檢修管理等五方面開展工作;本著夯實基礎管理;促進設備的管理提升為根本目標;現(xiàn)將本年度的工作向領(lǐng)導做以匯報，以便我們更好地發(fā)現(xiàn)管理工作中存在的問題、持續(xù)改進設備管理工作!
一、20__年工作總結(jié)(設備運營系統(tǒng)、管理架構(gòu)、理念行為)
(一)本年度開展的主要工作：
1、設備基礎管理：
完善設備一級點檢、自主維護管理激勵制度;運行工崗位職責;檢修工崗位職責;編撰設備自主維護指導書;制作設備動靜密封臺賬及示意圖;制作了《自主維護課件》、《設備缺陷單運行培訓教案》及《設備交接班制度教案》完善設備標識牌，設備自主維護責任人劃分;設備檢修責任人劃分;使設備責任到人，職責明確;工作明確;
對運行工作進行自主維護及一級點檢的相關(guān)培訓10課次以上，員工初步認識到點檢的重要性并能按規(guī)定要求去發(fā)現(xiàn)缺陷，解決缺陷;逐步地參與到設備自主維護工作中來;
2、設備大修及小改小革：
參與并監(jiān)制余熱脫硫系統(tǒng)改造工程，脫硫方法采用蒸發(fā)式氨法脫硫，塔內(nèi)安裝由活性炭和強堿性物質(zhì)混合生產(chǎn)的SO2吸附環(huán)，脫硫環(huán)可吸附脫硫塔脫硫時過剩的氨，也可吸附在脫硫塔內(nèi)沒有與氨反應的S02，從而減少煙氣中排放的SO2化合物。經(jīng)研究論證，改造脫硫時引風機設計在脫硫前面，避免煙氣中的含水量進入，因為煙氣含水量越大葉輪受到的沖蝕量也越大，葉輪越容易積灰。
20__年4月開始1#煅燒爐的大修工作，12月19日烘爐結(jié)束。設備下料口改造;加料小車時間控制料位;振動輸送機除塵系統(tǒng)密封改造;振動輸送機密封口改造;取樣孔改造;
瀝青過濾器改造，通過運營轉(zhuǎn)型組和車間領(lǐng)導、技術(shù)員和運行人員的反復分析研究，發(fā)現(xiàn)過濾器孔徑及孔間距過大就會造成瀝青泵葉輪堵塞。為了解決這一問題，將原有過濾器的尺寸：孔直徑由15mm改為8mm，孔間距由10mm改為3mm。并重新制作過濾器。
3、能源管理：
原料系統(tǒng)及煅后系統(tǒng)增設計時器及電能計量表，余熱鍋爐房水表進行更換、熱媒工房及衛(wèi)生間加裝水表;定期校驗計量儀表;跟蹤斗稱故障臺賬;
4、設備自主維護：
瀝青泵的泄漏問題，煅燒系統(tǒng)設備的潤滑、清掃、調(diào)整，緊固，瀝青泵的泄漏轉(zhuǎn)變?yōu)闈B漏，煅燒設備完好率逐步提高。
5、無泄漏工作：
取得的重大突破;對頑固泄漏點熔化槽收塵管道進行根治并進行防腐刷漆;
6、備件及檢修管理
根據(jù)年度備件費用指標情況，避免計劃隨意性和盲目性，降低成本，使車間費用計劃適應生產(chǎn)發(fā)展需要。依據(jù)車間生產(chǎn)任務情況、工作任務情況、設備技術(shù)狀態(tài)情況、工具使用情況等，在滿足生產(chǎn)需求前提下，使編制計劃更趨合理化、科學化(如建立熱電偶更換跟蹤臺賬)
20__年度修理計劃40項，完成項目40項。實際設備修理計劃完成率100%，實際修理費用比實際節(jié)省。
特種設備的檢修：特種設備涉及生命安全、包括危險性較大的鍋爐、壓力容器、起重機械，是車間管理的重點。車間特種設備8臺，為了保障特種設備的安全運行，積極配合運城市特種檢驗所，對鍋爐進行了檢驗，由于措施有力，20__年沒有發(fā)生特種設備事故。
(二)取得的工作成果
1、針對過濾器孔徑及孔間距過大就會造成瀝青泵葉輪堵塞問題車間領(lǐng)導、技術(shù)員和運行人員的反復分析研究，將原有過濾器的尺寸：孔直徑由15mm改為8mm，孔間距由10mm改為3mm。并重新制作過濾器。
通過改造后的瀝青過濾器可以有效阻擋較大的顆粒通過，能夠長期保持瀝青泵的清潔，減少員工清理的次數(shù)。瀝青泵再造至今，未再進行清理，保證了設備高效、平穩(wěn)運行。
2、針對導熱油溫度波動，車間在熱媒安裝混捏鍋溫度顯示表，便于及時進行調(diào)整，保證輸出溫度平穩(wěn)。
通過改造后員工可以直接很據(jù)顯示表上的溫度，進行調(diào)節(jié)，避免了因電話詢問而產(chǎn)生的溫度調(diào)整滯后，確保了導熱油溫度輸出穩(wěn)定。3、編寫各工號維護作業(yè)指導書，提升自主維護能力
4、規(guī)范設備點檢
5、完善動靜密封點
6、設備設施完善
設備衛(wèi)生改善對比
設備著色改善對比
設備保溫改善對比
(三)存在的問題
設備基礎管理依舊薄弱，設備自主維護意識差，綜合反應設備理念沒有貫徹落實到位，車間負有管理責任。設備小改小革，設備治漏進度差，綜合體現(xiàn)設備管理績效手段不夠，不能保證設備的持續(xù)改進。
二、20__年工作計劃
20__年設備管理工作思路：堅持以轉(zhuǎn)型方法為基本，管理提升為主要目標，設備激勵為保障手段，落實設備自主完善，設備自主維護，設備能耗及設備的各項主要經(jīng)濟技術(shù)指標持續(xù)優(yōu)化的問題和設備的本質(zhì)安全問題，重點做好以下幾方面的工作。
1、建立設備運行跟蹤臺賬，大型轉(zhuǎn)動設備運行狀況要受控。
2、做設備管理績效考核制度。提高人員工作的積極性。
3、降低設備有效利用率，降低電能消耗。
4、一級點檢及自主維護形成閉環(huán)管理，降低設備故障率和降低檢修費用。
5、設備小改造，設備修舊利廢工作的踏實開展。
車間生產(chǎn)設備管理工作總結(jié)4
今年以來，在公司的正確領(lǐng)導下，重點嚴抓設備基礎管理工作，以及設備拆遷管理工作，現(xiàn)就一年來的工作情況總結(jié)如下：
一、一年來所做的主要設備管理工作：
首先，我們健全設備管理機構(gòu)，有效開展設備巡檢定修：
1、按巡檢定修管理模式，完善檢修管理體系，并從人員配備、職責分工及作業(yè)效果等環(huán)節(jié)進行全面清查與改進。
2、逐步推行檢修作業(yè)規(guī)范化，建立維修作業(yè)標準，對檢修(隱患整改)的工時工序進行了跟蹤管理，檢修任務單、操作票及試車驗收單已成為檢修作業(yè)的一項基本記錄。第二，抓好其他設備管理基礎工作：
1、完成組織制訂和審定各車間設備的檢修標準，并逐步建立與完善公司級重要設備的技術(shù)檔案，強化技術(shù)狀態(tài)管理與全過程管理。
2、每天檢查各車間維修工巡檢記錄，并簽字確認，核實巡檢記錄與設備實際運轉(zhuǎn)情況是否相符，并對其進行考核。
3、每周開設備例會一次，對各車間設備運行情況進行匯總，及對出現(xiàn)的問題提出解決辦法和實施放案。
第三，嚴抓設備拆遷過程中的野蠻操作，杜絕設備損壞，注重拆遷過程控制。
二、具體解決的設備問題
解決水環(huán)真空泵在運轉(zhuǎn)過程中減速機擺動問題;處理脫硫泵超流問題;解決水環(huán)真空泵循環(huán)水排量不夠問題;解決水環(huán)真空泵腐蝕問題;處理反應釜骨架密封漏油問題;提高了分離車間離心泵性能，并對機械密封進行改造。處理動力循環(huán)水泵振動問題;積極試驗反應釜機封國產(chǎn)化問題;攪拌器槳葉國產(chǎn)化。
三、采購方面工作
在原料供應方面，想盡一切辦法確保供應，積極和采購中心溝通，尋找貨源，盡一切力量滿足公司車間生產(chǎn)。在備品備件供應方面，人員少，資金少的情況下，基本滿足備件供應，確保生產(chǎn)正常運行。對獨家供應得備件，不斷尋找替代廠家，有效地降低了采購成本。
四、工作中存在的不足
1、對新的東西學習不夠，工作上往往憑經(jīng)驗辦事，憑以往的工作套路去處理問題，表現(xiàn)工作上的大膽創(chuàng)新不夠。
2、車間維修班組的管理還不夠細致、員工的安全和質(zhì)量意識仍不夠強。
3、設備常用部品備用庫存量及在庫量確認不夠，保障設備維修有備用部品更換，減少生產(chǎn)耽誤的時間。
五、20__年設備管理工作思路：
一)加強設備基礎管理：
1、重新修訂、完善設備管理管理，裝訂成冊，下發(fā)到各有關(guān)單位、班組;
2、重新整理、規(guī)范各設備技術(shù)檔案、臺帳，完善重要設備檔案;
二)注重巡檢實效：
1、整理、規(guī)范、完善各設備巡檢記錄，定期進行檢查、考核;
2、設備巡檢內(nèi)容、要點掛牌制;
三)深化TPM全員設備管理：
1、深入開展TPM全員設備管理活動;
2、深化設備承包機制，完善設備掛牌制度;
3、加強對重復、責任設備事故考核，加大對因操作責任造成設備損壞的事故考核力度;
4、建立并初步完善主要設備事故應急預案;
四)加強備件材料管理：
1、嚴格備件材料計劃的全面性和合理性，嚴格采購的及時性;
2、強化質(zhì)量監(jiān)制和驗收工作;
車間生產(chǎn)設備管理工作總結(jié)5
回顧20__年，我處在公司領(lǐng)導的正確指導下，各項管理工作進展順利，為公司安全生產(chǎn)運行奠定了扎實的基礎。并就年初確定“長周期、低消耗”的目標展開全面管理工作。現(xiàn)就一年來的工作總結(jié)如下：
一、設備管理工作全年設備運轉(zhuǎn)情況呈現(xiàn)良好態(tài)勢，年平均運轉(zhuǎn)率達98.4%，超出去年0.8個百分點
1、定期召開設備例會，對各分廠主要設備的運行、維護、保養(yǎng)情況和目前主要設備存在的隱患及時匯總記錄，并提出防范措施和處理意見加以協(xié)調(diào)解決。
2、為保證全公司設備穩(wěn)定高效運行，不發(fā)生設備事故，本年度共組織檢修7次。其中老區(qū)4次，新區(qū)3次。各次檢修在我處協(xié)調(diào)及各分廠和施工人員的共同努力下按時保質(zhì)完成。
3、本年度無重特大設備事故，發(fā)生二級事故23起，并對其進行了通報處理;一般事故62起，對其中有影響的一般事故、典型事例，也進行了通報處理。通過對事故的分析和處理，使廣大干部職工受到教育和警示，減少和預防各類事故的發(fā)生，降低了設備故障率。對因設備維護管理不到位，操作失誤等主觀原因造成的事故，我處將予以重罰并通報，從而杜絕類似事故再次發(fā)生。
4、現(xiàn)場管理員每天深入現(xiàn)場，查找問題及隱患，及時上報。收集點檢信息，在現(xiàn)場落實，并將情況反饋相關(guān)單位，要求其總結(jié)和整改。減少了事故的發(fā)生率，為生產(chǎn)保駕護航。
5、定期組織設備聯(lián)查，及時查找隱患，并對設備保養(yǎng)、現(xiàn)場備件擺放崗位工的操作技能進行抽查。對表現(xiàn)好壞的單位做出獎懲和考核，從而提高崗位工的素質(zhì)。落實安全操作，安全生產(chǎn)。今年伊始，大力開展“長周期、低消耗”。對分廠設備維護保養(yǎng)及潤滑加強了管理，并加大了考核力度。制定下發(fā)了《設備潤滑管理規(guī)定》、《液壓油、潤滑油系統(tǒng)油質(zhì)化驗標準》、《關(guān)于油品在線取樣檢測的通知》等針對設備維護保養(yǎng)、潤滑的專項管理規(guī)定。對各分廠油耗量進行了認真統(tǒng)計，對大型設備的油站、油品實施跟蹤檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時呈報公司領(lǐng)導，并提出解決辦法。增設凈油設備提高油品品質(zhì)，減少了設備故障率。
6、組織人員外出考察，引進技術(shù)為我公司借鑒，在我公司開展節(jié)能降耗小革小改項目，為進一步減低成本做貢獻。如：一煉鋼電除塵項目，2_75.198脫硫?qū)崿F(xiàn)外包運營等項目。
二、備件管理工作
1、備品備件科本著“確保生產(chǎn)、避免浪費”的原則，上報計劃后，計劃員通過ERP編碼，核對庫存，查找備品備件臺賬，對各單位不合理計劃進行刪減，嚴格控制備品備件計劃數(shù)量，盡量減少物資閑置和資金占用，截止至11月底，已為公司節(jié)省8000多萬，創(chuàng)下了新的記錄。
2、為控制成本，鼓勵各單位降低易耗品的消耗，我處特下發(fā)《易耗品“最高限額”的管理規(guī)定》，自該規(guī)定下發(fā)之后，嚴格督導各分廠執(zhí)行，起到很好的效果。
3、為切實保障采購物資進場質(zhì)量，防止不合格物資進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，我處參與了工程物資到貨驗收并存檔了物資驗收跟蹤卡，為質(zhì)量提供保障和建立設備臺帳留下素材。
4、對于計劃檢修外協(xié)項目，我處積極組織招標項目，以節(jié)約資金為目的，選取服務質(zhì)量好的施工單位，為公司提供“低投入、高質(zhì)量”的檢修，并得到了各分廠的好評。
5、及時落實經(jīng)理批復的采購合同，對物資有無采購必要及采購數(shù)量實事求是，嚴格落實、把關(guān)。
6、落實年初孫總提出的技改降耗項目，我處號召各單位大力開展設備技術(shù)改造活動，在各分廠進行全面動員。制定了一些列改造方案和措施，公司在4月份進行了全面匯總并認真組織實施。除小革小改外，由公司組織實施的共42項，已實施34項，有3項因投資大、效益不明顯而取消，其余項目逐步實施。一些改造項目取得了明顯成效，如：一煉鐵渣池加反沖洗，二煉鐵棒條篩改造，熱風爐加自動燃燒控制系統(tǒng)，高線油氣潤滑，帶鋼帶箱車磨等。經(jīng)過統(tǒng)計，這些項目每年為公司創(chuàng)造效益約640萬元。
三、大中修技改完成項目
為保證安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，20__年我處共組織了5次大中修項目，包括：《2萬制氧大修》《老區(qū)豎爐中修》《1#、2#爐熱風爐中修》《軋鋼廠帶鋼大修》《5#爐中修》，除軋鋼廠帶鋼大修外，其余均已圓滿結(jié)束。大中修期間，積極組織相關(guān)單位開會討論，并深入現(xiàn)場考察實際情況，制定科學的大中修方案，保質(zhì)保量按時完成大中修項目。
總體上講，我處在公司的領(lǐng)導下，圓滿完成了20__年初的既定目標和工作設想。在接下來的一年里我處將繼續(xù)發(fā)揮職能，再接再厲，為公司的安全順產(chǎn)而努力!
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