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車間生產(chǎn)設(shè)備管理工作總結(jié)5篇

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做好設(shè)備管理能確保企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,進行安全文明生產(chǎn),從而使企業(yè)獲得最高經(jīng)濟效益。下面是小編給大家?guī)淼能囬g生產(chǎn)設(shè)備管理工作總結(jié)5篇,希望能夠幫到你喲!

車間生產(chǎn)設(shè)備管理工作總結(jié)1

設(shè)備動力部20__年年初成立,在公司總經(jīng)辦的領(lǐng)導(dǎo)和各部門、車間的支持和配合下,設(shè)備動力部的全體同志緊緊圍繞完成全公司生產(chǎn)任務(wù)的中心目標,認真執(zhí)行服務(wù)、監(jiān)督、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)的工作職能,確保了全公司的設(shè)備在良好、穩(wěn)定、安全、有效的狀態(tài)下運行,較好地滿足了生產(chǎn)的需要?,F(xiàn)將設(shè)備動力部20__年的工作總結(jié)如下:

一、 夯實設(shè)備的基礎(chǔ)管理,不斷提高設(shè)備的動態(tài)管理

1、 我公司八廠是新建廠,基礎(chǔ)管理工作是一片空白。設(shè)備動力部成立后,陸續(xù)制定了機械設(shè)備、電氣設(shè)備、特種設(shè)備、運輸設(shè)備、公共設(shè)備、辦公設(shè)備、炊事設(shè)備等臺帳、年檢卡和設(shè)備技術(shù)資料等。

2、 新制定、補充、完善了各種設(shè)備的管理制度、操作規(guī)程,設(shè)備動力部各級人員的職責(zé)、工作標準和考核細則等。

設(shè)備動力部承擔(dān)著我公司壓力容器質(zhì)量保證體系中的設(shè)備和檢驗與試驗裝置、計量質(zhì)控系統(tǒng)的保障工作。在今年三月份國家質(zhì)檢總局對我公司壓力容器三類資質(zhì)的評審時,對我部承擔(dān)的工作表示認可,我公司也順利的拿到了三類壓力容器制作的資質(zhì)證書.

二、加強計劃檢修的執(zhí)行力度,保證設(shè)備的穩(wěn)定運行

設(shè)備動力部承擔(dān)著全公司設(shè)備的檢修工作,由于檢修組力量薄弱,只有一名鉗工,一名電工,再加七廠的設(shè)備全是役齡在40多年的老設(shè)備,檢修任務(wù)非常繁重。針對設(shè)備的實際狀況,為了確保設(shè)備的安全、穩(wěn)定運行,我設(shè)備動力部要求每一位人員要認真負責(zé),服從命令,聽指揮,不推諉,不扯皮,勇于承擔(dān)責(zé)任,增強團隊的協(xié)作意識和處理各種問題的能力,規(guī)定設(shè)備管理人員和檢修人員每天到生產(chǎn)現(xiàn)場巡回檢查四次,對生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的各種設(shè)備、電氣、購置、質(zhì)量、操作調(diào)試等問題,要求必須在第一時間到現(xiàn)場及時處理,基本做到了小事不過時,大事不過夜

1、 根據(jù)設(shè)備的實際情況,每月制定設(shè)備的檢修計劃和維護保養(yǎng)計劃,檢修計劃的完成率都>100%以上。

2、 對各車間、各外協(xié)施工工段存在的只使用,不維護保養(yǎng)設(shè)備的弊端,我們給各車間和外協(xié)施工工段下達了各臺設(shè)備的維護保養(yǎng)計劃,并督促檢查、考核,確保了設(shè)備的滿負荷,穩(wěn)定生產(chǎn)。

3、 我公司配給四個外協(xié)施工工段的立柱焊接機、電焊機、空氣等離子切割機、小跑車埋弧焊接機等主要設(shè)備全部是無償使用。四個工段普遍存在只使用不維護保養(yǎng)和拼設(shè)備的短期行為,為此,我們專門制定了《設(shè)備租賃及外借管理規(guī)定》,對

常用的易損件和因責(zé)任而造成設(shè)備事故的損失費用必須由借用方全權(quán)承擔(dān)的規(guī)定,進一步增強了外協(xié)施工工段操作人員的責(zé)任心和維護保養(yǎng)力度。

4、 堅持每周(星期五)一次的全廠設(shè)備例行檢查制度。對各車間、外協(xié)施工工段出現(xiàn)的設(shè)備問題,檢查完進行講評,并限期整改。

5、 為了貫徹執(zhí)行公司的“6S”管理體制,落實各項設(shè)備管理的獎罰制度,做到獎罰分明,經(jīng)周檢月評,對設(shè)備管理差的單位給予經(jīng)濟處罰,對管理好的單位分別評出“設(shè)備維護保養(yǎng)先進班組”“先進機臺”和“先進個人”等給予獎勵,獎金雖然很少,但卻較大地調(diào)動了職工努力操作好設(shè)備和維護保養(yǎng)好設(shè)備的積極性。

6、 對現(xiàn)場出現(xiàn)的設(shè)備責(zé)任事故,按“設(shè)備事故四不放過”的原則,召開事故現(xiàn)場分析會,分析事故原因,落實防范措施,全公司通報批評并給予處罰。舉一反三,采取有利措施,進一步提高操作工人的技能和責(zé)任心,徹底消除設(shè)備操作中的不良習(xí)慣和不安全行為。

7、 設(shè)備動力部暫管的供氣站,負責(zé)全廠公用設(shè)備的運轉(zhuǎn),為我廠的生產(chǎn)和生活提供壓縮空氣、氧氣、二氧化碳氣、氬氣、天燃氣、生產(chǎn)(活)用水和噴砂噴漆等。不論全廠哪個車間和工段晚上加班,他們隨叫隨到,有求必應(yīng),確保了全廠的正常生產(chǎn)和生活需要。

三 、 參與設(shè)備的全期管理,確保固定資產(chǎn)的投資效益

設(shè)備動力部參與了新建寶塔八廠工程指揮部所需設(shè)備的選型、比價、招投標、安裝、調(diào)試驗收及使用等全部過程。雖說大型設(shè)備是交鑰匙工程,但廠家只是派一、二個工人來安裝,什么工具都不帶,還需我公司檢修組的全力配合。再加資金,廠家制造質(zhì)量,操作工人責(zé)任事故造成損失等原因,給新裝設(shè)備的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)帶來了極大的困難。

1、 廠家來我廠負責(zé)安裝的設(shè)備,由于只派安裝的工人最多只有2名,人少力薄,很難勝任。檢修組的全體人員通力配合,圓滿地完成了各臺設(shè)備的安裝。他們的配合精神,也得到各廠家安裝人員的好評。

2、 嚴把新購設(shè)備的到廠和安裝設(shè)備的驗收關(guān)。新設(shè)備到廠開箱檢驗嚴格按照合同、技術(shù)協(xié)議的規(guī)格型號進行檢驗,規(guī)格型號不符,不予以驗收。設(shè)備安裝、調(diào)試完后,先由生產(chǎn)車間試驗收,能達到技術(shù)性能,可安全正常使用,能滿足生產(chǎn)需要,且圖紙、資料、隨機配件齊全、操作工人已經(jīng)廠家培訓(xùn)等全部合格才予以驗收,并辦理驗收手續(xù)。

3、 因生產(chǎn)廠家的制造質(zhì)量問題或操作工人操作不當(dāng)造成的損壞壞,負責(zé)采購的人員積極與廠家聯(lián)系,盡快要求廠家派人員來廠里處理,減少損失,保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

4、 我公司成立配置的制造設(shè)備是當(dāng)前國內(nèi)比較先進的設(shè)備,技術(shù)含量較高,絕大部分都是微機數(shù)字化控制,操作難度較大。

為了能使用好、修好這些設(shè)備,我們先后協(xié)助生產(chǎn)廠家舉辦了12期培訓(xùn)班,受培訓(xùn)的人員達到96人次。參加培訓(xùn)的人員主要有設(shè)備動力部的管理人員、檢修工、設(shè)備操作工、設(shè)備所在的車間主任、技術(shù)員等。對有些操作難度比較大的設(shè)備,諸如數(shù)控等離子切割機等,一次培訓(xùn)操作人員難以掌握,我們就二次請廠家技術(shù)人員再次進行培訓(xùn),使這些設(shè)備能夠正常生產(chǎn),出現(xiàn)故障能及時消除,保證了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

車間生產(chǎn)設(shè)備管理工作總結(jié)2

回顧過去的一年,喜憂參半,喜的是TDI產(chǎn)量又創(chuàng)新高,“二改三”項目已進入實施階段,紅水裝置已投入運行,新廢酸裝置框架已完工,明年1月份準備安裝。憂的是有的設(shè)備長時間帶病運行,隱患無法消除,給設(shè)備的管理和維修帶來不便?,F(xiàn)將一年來的工作情況分以下幾個方面進行匯報:

一、 從設(shè)備管理方面。

1、 加強現(xiàn)場設(shè)備巡檢,及時消除設(shè)備隱患,確保設(shè)備良好運行。根據(jù)公司和車間要求,我們加強了對設(shè)備的維護和潤滑管理。制定了一系列規(guī)章制度。把原來制定的巡檢制度、包機制度、設(shè)備潤滑制度的條款又進行了細化,對車間所屬設(shè)備實行定點巡檢,包機到人,責(zé)任到人。對TDI界區(qū)來說,工藝較復(fù)雜,重要設(shè)備較多,如果巡檢不仔細的話,很可能發(fā)生設(shè)備故障,造成不應(yīng)有的損失。為此,我每天都和鉗工同時進行巡檢,及時交流巡檢情況,對發(fā)現(xiàn)的問題進行確認。同時,及時和工藝人員溝通,了解設(shè)備運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題積極協(xié)商解決,如LIST裝置的T7722卸料閥密封問題的解決以及AP機油封及時更換等,充分反映了我們車間的團結(jié)和協(xié)作,同時也反映了車間領(lǐng)導(dǎo)對設(shè)備管理的重視程度。我們在發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備問題及時向上一級領(lǐng)導(dǎo)匯報,反映情況。從實行情況來看,效果較明顯。職工們的責(zé)任感增強了,對設(shè)備的維護細心了,并且發(fā)現(xiàn)了AP機和P7102泵的兩個重大設(shè)備隱患,及時的組織力量進行搶修,消除了設(shè)備意外事故隱患,為實現(xiàn)設(shè)備的長期良好運行、生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行、月產(chǎn)量超過2000噸提供了強有力的保證。

2、 加強設(shè)備技術(shù)檔案管理,完善技術(shù)資料。設(shè)備技術(shù)檔案是對設(shè)備檢修過程的記錄,通過對設(shè)備技術(shù)檔案的檢查,可對此設(shè)備的運行狀況、損壞程度以及損壞的原因有一個深刻的認識,能及時調(diào)整對設(shè)備的運行條件和對設(shè)備的改進。對車間動設(shè)備技術(shù)檔案每周檢查一次,對未及時填寫的及時通知該界區(qū)的技術(shù)員,保證技術(shù)檔案能及時反映出設(shè)備的維修情況,有利于對設(shè)備的管理。

3、 嚴把設(shè)備檢修質(zhì)量關(guān)。設(shè)備檢修質(zhì)量的好壞,直接影響到設(shè)備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定,影響到系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。作為設(shè)備技術(shù)員,檢修質(zhì)量是第一要務(wù)。無論是設(shè)備大修還是搶修,我對拆檢的設(shè)備仔細檢查,對損壞設(shè)備積極查找原因,找出癥結(jié),及時解決,保證設(shè)備的`穩(wěn)定運行。

二、 從節(jié)能降耗方面

1、 積極實施設(shè)備國產(chǎn)化工作,降低備件成本和消耗??梢哉f,2004年是我車間設(shè)備國產(chǎn)化力度最大的一年,因為TDI界區(qū)的設(shè)備多數(shù)是國外設(shè)備,備件價格昂貴,供貨周期長,這對設(shè)備的維修和降低成本是非常不利的,因此,在經(jīng)過充分論證后,我們對重要設(shè)備P5408和P3102進行了國產(chǎn)化,雖然仍存在一點小問題需改進外,但總的來說是成功的。降低了成本,縮短了備件的供貨周期,為保證生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和縮短開停車時間打下了堅實的基礎(chǔ)。

2、 積極進行修舊利廢,技改技措,降低成本消耗。如對T7722和T7723末端軸承密封裝置的改造,從原來的密封四氟墊片密封改為用緊固在軸上的密封橡膠環(huán)密封,效果良好,自從改了密封形式后,軸承運行已幾個月時間,至今未更換過軸承。每次拆檢軸承壓蓋檢查,軸承未見損壞。同時,我們還對氣動馬達進行了修復(fù),對驅(qū)動銅套進行了改進,效果良好。

三、 積極配合“二改三”擴建工程的實施,熟悉“二改三”流程和設(shè)備,為明年“二改三”后的開車做準備。

自從“二改三”擴建工程交到公司以后,車間一直非常重視,因此,我要求自己和機械技術(shù)員積極學(xué)習(xí)“二改三”資料,對所變動設(shè)備做到心中有數(shù),特別是對動設(shè)備,要了解其結(jié)構(gòu)及裝配過程和注意事項。

四、 工作的不足。

在20__年一年的工作過程中,我覺得在以下幾個方面還有待改進。

1、 在設(shè)備管理方面,設(shè)備管理經(jīng)驗不足,有待學(xué)習(xí)和改進。如每月的預(yù)修計劃都不能按期完成,但未說明原因,使預(yù)修計劃形成應(yīng)付上級的擺設(shè)。在20__年我們要嚴格執(zhí)行月修計劃,當(dāng)然也要按設(shè)備實際運行狀況進行實時地調(diào)整。

2、 在巡檢過程中,對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題未提起足夠的重視,以致造成設(shè)備突然損壞,如B7728泵殼的斷裂。吃一塹長一智,以后要加強這方面的學(xué)習(xí),爭取在20__年有所改進。

3、 專業(yè)知識和技術(shù)水平有待提高。這些我將會在以后的日子里通過刻苦的努力學(xué)習(xí)、實踐,不斷的積累經(jīng)驗,在實踐中來鍛煉自己,完善自己。

回顧即將過去的20__年,我對自己的工作基本滿意,做到了吃苦、耐勞,積極肯干。思想進步,起到了一個__黨員的作用。

展望20__年,我們還有很長路要走,3萬噸的實施,設(shè)備隱患也會增多,我們的任務(wù)還非常繁重,因此,我們更要努力的學(xué)習(xí),積極地準備。我們要拿出2萬噸剛開車時地豪氣,迎難而上,我想3萬噸工程也會順利開起來的。

車間生產(chǎn)設(shè)備管理工作總結(jié)3

20__年煅燒車間的設(shè)備管理工作,堅持以運營轉(zhuǎn)型為抓手,主要圍繞設(shè)備基礎(chǔ)管理、設(shè)備能源管理、設(shè)備自主維護、設(shè)備無泄漏、備件及檢修管理等五方面開展工作;本著夯實基礎(chǔ)管理;促進設(shè)備的管理提升為根本目標;現(xiàn)將本年度的工作向領(lǐng)導(dǎo)做以匯報,以便我們更好地發(fā)現(xiàn)管理工作中存在的問題、持續(xù)改進設(shè)備管理工作!

一、20__年工作總結(jié)(設(shè)備運營系統(tǒng)、管理架構(gòu)、理念行為)

(一)本年度開展的主要工作:

1、設(shè)備基礎(chǔ)管理:

完善設(shè)備一級點檢、自主維護管理激勵制度;運行工崗位職責(zé);檢修工崗位職責(zé);編撰設(shè)備自主維護指導(dǎo)書;制作設(shè)備動靜密封臺賬及示意圖;制作了《自主維護課件》、《設(shè)備缺陷單運行培訓(xùn)教案》及《設(shè)備交接班制度教案》完善設(shè)備標識牌,設(shè)備自主維護責(zé)任人劃分;設(shè)備檢修責(zé)任人劃分;使設(shè)備責(zé)任到人,職責(zé)明確;工作明確;

對運行工作進行自主維護及一級點檢的相關(guān)培訓(xùn)10課次以上,員工初步認識到點檢的重要性并能按規(guī)定要求去發(fā)現(xiàn)缺陷,解決缺陷;逐步地參與到設(shè)備自主維護工作中來;

2、設(shè)備大修及小改小革:

參與并監(jiān)制余熱脫硫系統(tǒng)改造工程,脫硫方法采用蒸發(fā)式氨法脫硫,塔內(nèi)安裝由活性炭和強堿性物質(zhì)混合生產(chǎn)的SO2吸附環(huán),脫硫環(huán)可吸附脫硫塔脫硫時過剩的氨,也可吸附在脫硫塔內(nèi)沒有與氨反應(yīng)的S02,從而減少煙氣中排放的SO2化合物。經(jīng)研究論證,改造脫硫時引風(fēng)機設(shè)計在脫硫前面,避免煙氣中的含水量進入,因為煙氣含水量越大葉輪受到的沖蝕量也越大,葉輪越容易積灰。

20__年4月開始1#煅燒爐的大修工作,12月19日烘爐結(jié)束。設(shè)備下料口改造;加料小車時間控制料位;振動輸送機除塵系統(tǒng)密封改造;振動輸送機密封口改造;取樣孔改造;

瀝青過濾器改造,通過運營轉(zhuǎn)型組和車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員和運行人員的反復(fù)分析研究,發(fā)現(xiàn)過濾器孔徑及孔間距過大就會造成瀝青泵葉輪堵塞。為了解決這一問題,將原有過濾器的尺寸:孔直徑由15mm改為8mm,孔間距由10mm改為3mm。并重新制作過濾器。

3、能源管理:

原料系統(tǒng)及煅后系統(tǒng)增設(shè)計時器及電能計量表,余熱鍋爐房水表進行更換、熱媒工房及衛(wèi)生間加裝水表;定期校驗計量儀表;跟蹤斗稱故障臺賬;

4、設(shè)備自主維護:

瀝青泵的泄漏問題,煅燒系統(tǒng)設(shè)備的潤滑、清掃、調(diào)整,緊固,瀝青泵的泄漏轉(zhuǎn)變?yōu)闈B漏,煅燒設(shè)備完好率逐步提高。

5、無泄漏工作:

取得的重大突破;對頑固泄漏點熔化槽收塵管道進行根治并進行防腐刷漆;

6、備件及檢修管理

根據(jù)年度備件費用指標情況,避免計劃隨意性和盲目性,降低成本,使車間費用計劃適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要。依據(jù)車間生產(chǎn)任務(wù)情況、工作任務(wù)情況、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)情況、工具使用情況等,在滿足生產(chǎn)需求前提下,使編制計劃更趨合理化、科學(xué)化(如建立熱電偶更換跟蹤臺賬)

20__年度修理計劃40項,完成項目40項。實際設(shè)備修理計劃完成率100%,實際修理費用比實際節(jié)省。

特種設(shè)備的檢修:特種設(shè)備涉及生命安全、包括危險性較大的鍋爐、壓力容器、起重機械,是車間管理的重點。車間特種設(shè)備8臺,為了保障特種設(shè)備的安全運行,積極配合運城市特種檢驗所,對鍋爐進行了檢驗,由于措施有力,20__年沒有發(fā)生特種設(shè)備事故。

(二)取得的工作成果

1、針對過濾器孔徑及孔間距過大就會造成瀝青泵葉輪堵塞問題車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員和運行人員的反復(fù)分析研究,將原有過濾器的尺寸:孔直徑由15mm改為8mm,孔間距由10mm改為3mm。并重新制作過濾器。

通過改造后的瀝青過濾器可以有效阻擋較大的顆粒通過,能夠長期保持瀝青泵的清潔,減少員工清理的次數(shù)。瀝青泵再造至今,未再進行清理,保證了設(shè)備高效、平穩(wěn)運行。

2、針對導(dǎo)熱油溫度波動,車間在熱媒安裝混捏鍋溫度顯示表,便于及時進行調(diào)整,保證輸出溫度平穩(wěn)。

通過改造后員工可以直接很據(jù)顯示表上的溫度,進行調(diào)節(jié),避免了因電話詢問而產(chǎn)生的溫度調(diào)整滯后,確保了導(dǎo)熱油溫度輸出穩(wěn)定。3、編寫各工號維護作業(yè)指導(dǎo)書,提升自主維護能力

4、規(guī)范設(shè)備點檢

5、完善動靜密封點

6、設(shè)備設(shè)施完善

設(shè)備衛(wèi)生改善對比

設(shè)備著色改善對比

設(shè)備保溫改善對比

(三)存在的問題

設(shè)備基礎(chǔ)管理依舊薄弱,設(shè)備自主維護意識差,綜合反應(yīng)設(shè)備理念沒有貫徹落實到位,車間負有管理責(zé)任。設(shè)備小改小革,設(shè)備治漏進度差,綜合體現(xiàn)設(shè)備管理績效手段不夠,不能保證設(shè)備的持續(xù)改進。

二、20__工作計劃

20__年設(shè)備管理工作思路:堅持以轉(zhuǎn)型方法為基本,管理提升為主要目標,設(shè)備激勵為保障手段,落實設(shè)備自主完善,設(shè)備自主維護,設(shè)備能耗及設(shè)備的各項主要經(jīng)濟技術(shù)指標持續(xù)優(yōu)化的問題和設(shè)備的本質(zhì)安全問題,重點做好以下幾方面的工作。

1、建立設(shè)備運行跟蹤臺賬,大型轉(zhuǎn)動設(shè)備運行狀況要受控。

2、做設(shè)備管理績效考核制度。提高人員工作的積極性。

3、降低設(shè)備有效利用率,降低電能消耗。

4、一級點檢及自主維護形成閉環(huán)管理,降低設(shè)備故障率和降低檢修費用。

5、設(shè)備小改造,設(shè)備修舊利廢工作的踏實開展。

車間生產(chǎn)設(shè)備管理工作總結(jié)4

今年以來,在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下,重點嚴抓設(shè)備基礎(chǔ)管理工作,以及設(shè)備拆遷管理工作,現(xiàn)就一年來的工作情況總結(jié)如下:

一、一年來所做的主要設(shè)備管理工作:

首先,我們健全設(shè)備管理機構(gòu),有效開展設(shè)備巡檢定修:

1、按巡檢定修管理模式,完善檢修管理體系,并從人員配備、職責(zé)分工及作業(yè)效果等環(huán)節(jié)進行全面清查與改進。

2、逐步推行檢修作業(yè)規(guī)范化,建立維修作業(yè)標準,對檢修(隱患整改)的工時工序進行了跟蹤管理,檢修任務(wù)單、操作票及試車驗收單已成為檢修作業(yè)的一項基本記錄。第二,抓好其他設(shè)備管理基礎(chǔ)工作:

1、完成組織制訂和審定各車間設(shè)備的檢修標準,并逐步建立與完善公司級重要設(shè)備的技術(shù)檔案,強化技術(shù)狀態(tài)管理與全過程管理。

2、每天檢查各車間維修工巡檢記錄,并簽字確認,核實巡檢記錄與設(shè)備實際運轉(zhuǎn)情況是否相符,并對其進行考核。

3、每周開設(shè)備例會一次,對各車間設(shè)備運行情況進行匯總,及對出現(xiàn)的問題提出解決辦法和實施放案。

第三,嚴抓設(shè)備拆遷過程中的野蠻操作,杜絕設(shè)備損壞,注重拆遷過程控制。

二、具體解決的設(shè)備問題

解決水環(huán)真空泵在運轉(zhuǎn)過程中減速機擺動問題;處理脫硫泵超流問題;解決水環(huán)真空泵循環(huán)水排量不夠問題;解決水環(huán)真空泵腐蝕問題;處理反應(yīng)釜骨架密封漏油問題;提高了分離車間離心泵性能,并對機械密封進行改造。處理動力循環(huán)水泵振動問題;積極試驗反應(yīng)釜機封國產(chǎn)化問題;攪拌器槳葉國產(chǎn)化。

三、采購方面工作

在原料供應(yīng)方面,想盡一切辦法確保供應(yīng),積極和采購中心溝通,尋找貨源,盡一切力量滿足公司車間生產(chǎn)。在備品備件供應(yīng)方面,人員少,資金少的情況下,基本滿足備件供應(yīng),確保生產(chǎn)正常運行。對獨家供應(yīng)得備件,不斷尋找替代廠家,有效地降低了采購成本。

四、工作中存在的不足

1、對新的東西學(xué)習(xí)不夠,工作上往往憑經(jīng)驗辦事,憑以往的工作套路去處理問題,表現(xiàn)工作上的大膽創(chuàng)新不夠。

2、車間維修班組的管理還不夠細致、員工的安全和質(zhì)量意識仍不夠強。

3、設(shè)備常用部品備用庫存量及在庫量確認不夠,保障設(shè)備維修有備用部品更換,減少生產(chǎn)耽誤的時間。

五、20__年設(shè)備管理工作思路:

一)加強設(shè)備基礎(chǔ)管理:

1、重新修訂、完善設(shè)備管理管理,裝訂成冊,下發(fā)到各有關(guān)單位、班組;

2、重新整理、規(guī)范各設(shè)備技術(shù)檔案、臺帳,完善重要設(shè)備檔案;

二)注重巡檢實效:

1、整理、規(guī)范、完善各設(shè)備巡檢記錄,定期進行檢查、考核;

2、設(shè)備巡檢內(nèi)容、要點掛牌制;

三)深化TPM全員設(shè)備管理:

1、深入開展TPM全員設(shè)備管理活動;

2、深化設(shè)備承包機制,完善設(shè)備掛牌制度;

3、加強對重復(fù)、責(zé)任設(shè)備事故考核,加大對因操作責(zé)任造成設(shè)備損壞的事故考核力度;

4、建立并初步完善主要設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案;

四)加強備件材料管理:

1、嚴格備件材料計劃的全面性和合理性,嚴格采購的及時性;

2、強化質(zhì)量監(jiān)制和驗收工作;

車間生產(chǎn)設(shè)備管理工作總結(jié)5

回顧20__年,我處在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下,各項管理工作進展順利,為公司安全生產(chǎn)運行奠定了扎實的基礎(chǔ)。并就年初確定“長周期、低消耗”的目標展開全面管理工作?,F(xiàn)就一年來的工作總結(jié)如下:

一、設(shè)備管理工作全年設(shè)備運轉(zhuǎn)情況呈現(xiàn)良好態(tài)勢,年平均運轉(zhuǎn)率達98.4%,超出去年0.8個百分點

1、定期召開設(shè)備例會,對各分廠主要設(shè)備的運行、維護、保養(yǎng)情況和目前主要設(shè)備存在的隱患及時匯總記錄,并提出防范措施和處理意見加以協(xié)調(diào)解決。

2、為保證全公司設(shè)備穩(wěn)定高效運行,不發(fā)生設(shè)備事故,本年度共組織檢修7次。其中老區(qū)4次,新區(qū)3次。各次檢修在我處協(xié)調(diào)及各分廠和施工人員的共同努力下按時保質(zhì)完成。

3、本年度無重特大設(shè)備事故,發(fā)生二級事故23起,并對其進行了通報處理;一般事故62起,對其中有影響的一般事故、典型事例,也進行了通報處理。通過對事故的分析和處理,使廣大干部職工受到教育和警示,減少和預(yù)防各類事故的發(fā)生,降低了設(shè)備故障率。對因設(shè)備維護管理不到位,操作失誤等主觀原因造成的事故,我處將予以重罰并通報,從而杜絕類似事故再次發(fā)生。

4、現(xiàn)場管理員每天深入現(xiàn)場,查找問題及隱患,及時上報。收集點檢信息,在現(xiàn)場落實,并將情況反饋相關(guān)單位,要求其總結(jié)和整改。減少了事故的發(fā)生率,為生產(chǎn)保駕護航。

5、定期組織設(shè)備聯(lián)查,及時查找隱患,并對設(shè)備保養(yǎng)、現(xiàn)場備件擺放崗位工的操作技能進行抽查。對表現(xiàn)好壞的單位做出獎懲和考核,從而提高崗位工的素質(zhì)。落實安全操作,安全生產(chǎn)。今年伊始,大力開展“長周期、低消耗”。對分廠設(shè)備維護保養(yǎng)及潤滑加強了管理,并加大了考核力度。制定下發(fā)了《設(shè)備潤滑管理規(guī)定》、《液壓油、潤滑油系統(tǒng)油質(zhì)化驗標準》、《關(guān)于油品在線取樣檢測的通知》等針對設(shè)備維護保養(yǎng)、潤滑的專項管理規(guī)定。對各分廠油耗量進行了認真統(tǒng)計,對大型設(shè)備的油站、油品實施跟蹤檢測,發(fā)現(xiàn)問題及時呈報公司領(lǐng)導(dǎo),并提出解決辦法。增設(shè)凈油設(shè)備提高油品品質(zhì),減少了設(shè)備故障率。

6、組織人員外出考察,引進技術(shù)為我公司借鑒,在我公司開展節(jié)能降耗小革小改項目,為進一步減低成本做貢獻。如:一煉鋼電除塵項目,2_75.198脫硫?qū)崿F(xiàn)外包運營等項目。

二、備件管理工作

1、備品備件科本著“確保生產(chǎn)、避免浪費”的原則,上報計劃后,計劃員通過ERP編碼,核對庫存,查找備品備件臺賬,對各單位不合理計劃進行刪減,嚴格控制備品備件計劃數(shù)量,盡量減少物資閑置和資金占用,截止至11月底,已為公司節(jié)省8000多萬,創(chuàng)下了新的記錄。

2、為控制成本,鼓勵各單位降低易耗品的消耗,我處特下發(fā)《易耗品“最高限額”的管理規(guī)定》,自該規(guī)定下發(fā)之后,嚴格督導(dǎo)各分廠執(zhí)行,起到很好的效果。

3、為切實保障采購物資進場質(zhì)量,防止不合格物資進入生產(chǎn)環(huán)節(jié),我處參與了工程物資到貨驗收并存檔了物資驗收跟蹤卡,為質(zhì)量提供保障和建立設(shè)備臺帳留下素材。

4、對于計劃檢修外協(xié)項目,我處積極組織招標項目,以節(jié)約資金為目的,選取服務(wù)質(zhì)量好的施工單位,為公司提供“低投入、高質(zhì)量”的檢修,并得到了各分廠的好評。

5、及時落實經(jīng)理批復(fù)的采購合同,對物資有無采購必要及采購數(shù)量實事求是,嚴格落實、把關(guān)。

6、落實年初孫總提出的技改降耗項目,我處號召各單位大力開展設(shè)備技術(shù)改造活動,在各分廠進行全面動員。制定了一些列改造方案和措施,公司在4月份進行了全面匯總并認真組織實施。除小革小改外,由公司組織實施的共42項,已實施34項,有3項因投資大、效益不明顯而取消,其余項目逐步實施。一些改造項目取得了明顯成效,如:一煉鐵渣池加反沖洗,二煉鐵棒條篩改造,熱風(fēng)爐加自動燃燒控制系統(tǒng),高線油氣潤滑,帶鋼帶箱車磨等。經(jīng)過統(tǒng)計,這些項目每年為公司創(chuàng)造效益約640萬元。

三、大中修技改完成項目

為保證安全生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,20__年我處共組織了5次大中修項目,包括:《2萬制氧大修》《老區(qū)豎爐中修》《1#、2#爐熱風(fēng)爐中修》《軋鋼廠帶鋼大修》《5#爐中修》,除軋鋼廠帶鋼大修外,其余均已圓滿結(jié)束。大中修期間,積極組織相關(guān)單位開會討論,并深入現(xiàn)場考察實際情況,制定科學(xué)的大中修方案,保質(zhì)保量按時完成大中修項目。

總體上講,我處在公司的領(lǐng)導(dǎo)下,圓滿完成了20__年初的既定目標和工作設(shè)想。在接下來的一年里我處將繼續(xù)發(fā)揮職能,再接再厲,為公司的安全順產(chǎn)而努力!

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