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班組設(shè)備管理工作總結(jié)5篇

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企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)當(dāng)以效益為中心,堅(jiān)持依靠技術(shù)進(jìn)步,促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展和預(yù)防為主的方針。下面是小編給大家?guī)淼陌嘟M設(shè)備管理工作總結(jié),希望能夠幫到你喲!

班組設(shè)備管理工作總結(jié)1

在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和同事們的熱心幫助下,和經(jīng)過清心無雨個(gè)人的不斷努力下,在20_年我做了一些工作,現(xiàn)在總結(jié)如下:

1、組織好全廠的設(shè)備日常管理工作,深入車間檢查悉心指導(dǎo)車間進(jìn)行設(shè)備管理工作,確保生產(chǎn)的正常穩(wěn)定。每天都能深入車間生產(chǎn)一線檢查和了解各重要設(shè)備的運(yùn)行情況,跟蹤主要備品配件的庫存和采購情況,督促供應(yīng)部對(duì)主要緊缺配件的采購,檢查車間自制配件的加工制作情況,確保主要配件隨用隨有;檢查和督促車間做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,并作技術(shù)上的指導(dǎo);合理安排生產(chǎn)和設(shè)備檢修工作,遇到異常情況及時(shí)作出調(diào)整,遇到搶修任務(wù)時(shí),做好三個(gè)車間機(jī)修人員的調(diào)配工作。加強(qiáng)了對(duì)__車間設(shè)備巡回檢查,加強(qiáng)對(duì)__車間設(shè)備備件計(jì)劃的周密性和足夠備件的準(zhǔn)備工作。5月份后重點(diǎn)對(duì)__車間狠搶現(xiàn)場(chǎng)管理,不定期檢查反應(yīng)爐的重要指標(biāo)“溫度”,以避免筒體的.不正常腐蝕。加強(qiáng)了設(shè)備的跑冒滴漏工作,使車間設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境大有改善。

2、設(shè)計(jì)7#反應(yīng)爐擴(kuò)建項(xiàng)目的圖紙、設(shè)備的材料計(jì)劃和落實(shí)工作。策劃及組織設(shè)備安裝。

3、設(shè)計(jì)___車間1.8萬噸螢石烘干線的圖紙、策劃及組織設(shè)備安裝。

4、設(shè)計(jì)___車間4萬噸螢石烘干線的圖紙、策劃及組織設(shè)備安裝。在設(shè)計(jì)建設(shè)過程中,做到能利用舊的設(shè)備就盡量用舊的,花較少錢做好公司的事情。如期達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

5、提出了第三生產(chǎn)線二段爐加裝一套抽風(fēng)收塵系統(tǒng)的方案,多次對(duì)提升機(jī)進(jìn)行了檢查改造解決了爐罩冒煙冒料的問題。

6、將二號(hào)反應(yīng)爐出渣方式由中和爐、皮帶機(jī)的方式改造為螺旋機(jī)方式,減少了二號(hào)反應(yīng)爐故障停機(jī)次數(shù)。

7、參與污水處理設(shè)備的技改工作,冷卻水帶污泥的問題有一定好轉(zhuǎn)。

8、組織生產(chǎn)車間設(shè)備大修,對(duì)制酸車間的反應(yīng)爐筒體的檢修提出了新的檢修理念,并得到車間的支持。為20_年度設(shè)備的完好率提高打下了基礎(chǔ)。

9、加強(qiáng)了設(shè)備的日常檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行的故障隱患,通知車間及時(shí)處理。使得設(shè)備故障沒有進(jìn)一步發(fā)展,提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。

10、積極參加車間的技改和檢修工作,作好技改和檢修工作的帶頭作用,使技改和檢修工作如期完成。

11、努力響應(yīng)公司的號(hào)召,積極參加培訓(xùn)工作,把自己的知識(shí)技術(shù)無保留地傳給職工。開展設(shè)備培訓(xùn)班1次。

12、身體力行,以身作則,保持與公司同心同德、做工作就要做好、干漂亮的心態(tài)。正確引導(dǎo)職工與公司保持一致,保持生產(chǎn)的穩(wěn)定和正常發(fā)展。

班組設(shè)備管理工作總結(jié)2

經(jīng)驗(yàn)總結(jié)辭舊歲,績效提高是新春”,20_年度的工作已近尾聲,回顧過去的一年,在車間主任的正確領(lǐng)導(dǎo)下和公司各部門的緊密協(xié)助下車間年初制定的生產(chǎn)任務(wù)順利完成,車間對(duì)設(shè)備管理、技術(shù)改造、檢修安排等工作做了具體的工作部署。保全全體員工發(fā)揮了各自的積極性,熱情認(rèn)真地工作,基本上完成了車間交給的各項(xiàng)任務(wù),為車間持續(xù)安全、穩(wěn)定、滿負(fù)荷生產(chǎn)作出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)?,F(xiàn)對(duì)車間設(shè)備管理工作情況作如下總結(jié):

一、加大設(shè)備投入,提高生產(chǎn)效率

本年初在公司資金投入的支持及相關(guān)部門的配合下,根據(jù)車間實(shí)際生產(chǎn)情況,購置了一臺(tái)水平式全自動(dòng)裝盒機(jī),該設(shè)備的投入使用大大降低了包裝崗位的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率,但是也帶來了保全崗位對(duì)新型設(shè)備的認(rèn)識(shí)和挑戰(zhàn),為將來對(duì)新建車間新型設(shè)備的性能掌握奠定了基礎(chǔ)。由于我們沒有到設(shè)備廠家學(xué)習(xí)新設(shè)備的制造過程,只能通過設(shè)備廠家工程師的現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試來學(xué)習(xí)。通過一年的學(xué)習(xí)、操作與摸索,部分操作人員和保全人員基本掌握了該設(shè)備的性能并具備了處理應(yīng)急事故的能力,在以后的工作中我們還要不斷地加深對(duì)該設(shè)備的了解與學(xué)習(xí)。在這一年的使用過程中,由于我們對(duì)設(shè)備不熟悉,不但造成了崗位職工勞動(dòng)強(qiáng)度增大、工作時(shí)間延長的現(xiàn)象,而且還影響了其它工序的正常生產(chǎn)并增加了生產(chǎn)成本。但是隨著我們對(duì)新設(shè)備的不斷了解,生產(chǎn)情況逐漸地步入正軌。在以后的工作中我們應(yīng)加強(qiáng)崗位主、副操作人員及保全崗位的學(xué)習(xí),認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度,保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

二、進(jìn)行設(shè)備改造,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高產(chǎn)品質(zhì)量

在車間的大力支持和相關(guān)崗位的配合下,保全人員經(jīng)過探索、研究及相關(guān)部門的協(xié)助完成了部分設(shè)備的改造,主要設(shè)備改造的具體情況匯總?cè)缦拢?/p>

1、通過設(shè)備科與信息中心的協(xié)助,實(shí)現(xiàn)了電子監(jiān)管碼的正常使用。

2、設(shè)備科協(xié)調(diào)新華醫(yī)療器械公司利用班后時(shí)間對(duì)滅菌崗位的電腦進(jìn)行更換及升級(jí),重裝程序后設(shè)備運(yùn)行正常。

3、7月份軋蓋崗位增加排風(fēng)系統(tǒng),將其排風(fēng)加一輸送管道和風(fēng)機(jī)引入燈檢,降低了能源消耗,改善了燈檢崗位職工的生產(chǎn)環(huán)境,該項(xiàng)目要等到20_年的夏季才知效果如何。

4、8月下旬保全崗位利用班后時(shí)間對(duì)前段(洗瓶、灌封、軋蓋)流水線設(shè)備進(jìn)行了徹底整修,目的是減少停機(jī)頻率、提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性,為縮短職工的工作時(shí)間做好了鋪墊。經(jīng)過徹底整修達(dá)到了預(yù)期的要求。9月份在不影響生產(chǎn)的前提下,保全人員對(duì)貼簽機(jī)出現(xiàn)的斜簽、掉簽、字號(hào)不清等問題進(jìn)行了大修,遺留的老大難問題徹底解決。

5、經(jīng)設(shè)備科協(xié)助和保全人員的努力,車間解決了蒸餾水機(jī)的合格水與不合格水的自動(dòng)排放問題,基本避免了出水溫度過高的現(xiàn)象(該問題還在試驗(yàn)中)。

6、經(jīng)過保全人員對(duì)洗瓶崗位沖瓶水嘴的改造與試驗(yàn),徹底解決了中間產(chǎn)品微生物限度偏高的問題,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

7、保全崗位利用班后時(shí)間,早來晚歸,經(jīng)過一年的摸索與試驗(yàn),氨基酸殘氧量的控制與去年同期相比下降了一個(gè)百分點(diǎn)(穩(wěn)定控制在2左右),而且氮?dú)馐褂昧棵黠@減少。

8、經(jīng)安全科協(xié)調(diào)車間火災(zāi)報(bào)警器全部更換,達(dá)到了驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),符合車間使用要求。

三、車間設(shè)備檢修工作按計(jì)劃如期進(jìn)行

為迎接省局GMP認(rèn)證檢查工作,車間在四月份安排檢修,主要檢修工作進(jìn)展順利,達(dá)到了預(yù)期要求,經(jīng)過車間全體人員的共同努力順利通過了省局的監(jiān)督檢查,主要檢修工作總結(jié)如下:

1、滅菌換熱器密封墊的更換:利用兩天時(shí)間對(duì)滅菌換熱器密封墊進(jìn)行了清洗安裝,安裝后無滴漏現(xiàn)象。這項(xiàng)工作是本次檢修的主要工作,滅菌換熱器的換熱效果直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量,而且容易造成安全事故,因此我們做了細(xì)致性的工作,把每一片隔板印上鋼字號(hào),目的是在更換墊片前后均能讓它們每一片隔板彼此配合,減少滲漏的機(jī)率。

2、濃配罐的更換:更換濃配罐需要拆廠房,經(jīng)工程部協(xié)調(diào)及相關(guān)部門的配合,該項(xiàng)工作進(jìn)展順利。

3、蒸餾水機(jī)一效的更換:蒸餾水機(jī)一效未更換之前滲漏嚴(yán)重,華周公司派技術(shù)員來現(xiàn)場(chǎng)觀察已無法修復(fù),只能更換新的蒸發(fā)器,經(jīng)設(shè)備科協(xié)調(diào)于本次檢修期間更換新設(shè)備,更換后增加疏水閥,設(shè)備運(yùn)行正常。

4、粗洗機(jī)分度箱的更換:粗洗崗位經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)擠瓶、破瓶現(xiàn)象,設(shè)備使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)分度箱間隙增大的現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)無法生產(chǎn),根據(jù)檢修計(jì)劃對(duì)分度箱進(jìn)行更換并對(duì)相關(guān)輔助部件進(jìn)行整修或更換,檢修后設(shè)備運(yùn)行基本正常。

5、純化水管路的增建:根據(jù)新版GMP要求,潔凈區(qū)不允許使用飲用水,利用檢修時(shí)間去除潔凈區(qū)的自來水管線,增加純化水管線。

6、對(duì)滅菌升降平臺(tái)進(jìn)行改造:滅菌上、下瓶機(jī)升降平臺(tái)由于底部不平或固定的不牢固,經(jīng)常導(dǎo)致平臺(tái)移位或晃動(dòng),上下瓶時(shí)破瓶太多,針對(duì)這一現(xiàn)象經(jīng)保全人員協(xié)商決定在平臺(tái)底部鋪設(shè)鐵板。設(shè)備改造后平臺(tái)穩(wěn)固,破瓶現(xiàn)象大大改善。

四、加強(qiáng)設(shè)備管理、確保正常生產(chǎn)

1、關(guān)于設(shè)備的管理工作:一年來,我們認(rèn)真執(zhí)行公司推行的設(shè)備點(diǎn)檢制度,進(jìn)一步加強(qiáng)了設(shè)備管理的各方面工作,同時(shí)新增了部分設(shè)備管理制度的內(nèi)容,從制度上進(jìn)行管理、使車間設(shè)備能夠保持正常運(yùn)轉(zhuǎn),無重大設(shè)備事故發(fā)生。

2、在正常生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行的情況下,利用交接班時(shí)間對(duì)保全崗位進(jìn)行了技術(shù)比武,目的是提高整體水平,強(qiáng)化業(yè)務(wù)知識(shí)的學(xué)習(xí),對(duì)應(yīng)知應(yīng)會(huì)的設(shè)備進(jìn)一步的熟悉和掌握。通過對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)比武,員工們都從中得到很大收獲,更是激發(fā)了保全崗位新進(jìn)人員學(xué)習(xí)的積極性,自身業(yè)務(wù)水平也得到了提升。

五、備品備件的管理

備品備件是保證穩(wěn)定正常生產(chǎn)的前提,雖然企管部與設(shè)備科每月對(duì)備品備件進(jìn)行盤點(diǎn)檢查時(shí)基本符合要求,但是也存在一些不足。裝盒機(jī)因同步帶沒有庫存而影響生產(chǎn),實(shí)際使用過程中出現(xiàn)一些不正常的損耗等等,在以后的工作中備品備件的管理將作為重點(diǎn)。

六、工作中存在的不足

回顧過去的一年,雖然付出了不懈的努力,也取得了許多的成績,但也存在許多的不足和問題:

1、在節(jié)能降耗方面,特別是水、電、汽(氣)方面管理不夠細(xì)致。一些跑冒滴漏現(xiàn)象沒有及時(shí)解決,個(gè)別崗位班后人走燈未滅,輸送管路的壓縮空氣泄露等現(xiàn)象給車間造成了經(jīng)濟(jì)損失。

2、設(shè)備管理工作不夠細(xì)致有待于進(jìn)一步提高,對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢工作監(jiān)督力度不及時(shí),設(shè)備的潤滑和維護(hù)、保養(yǎng)方面有很大差距,特別是班后設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度有待于進(jìn)一步的完善。

3、備品備件的管理工作不到位,需要進(jìn)一步細(xì)化管理。

4、設(shè)備改造工作做的不夠細(xì)致,特別是保全人員的主觀能動(dòng)性較差,在以后的設(shè)備改造工作中要激發(fā)他們的積極性。

5、安全管理工作落實(shí)不細(xì),在巡檢過程中對(duì)違反操作的或者是隨意拆卸安全防護(hù)裝置的人員或崗位考核力度不夠,對(duì)未按規(guī)定佩戴頭盔的檢查不到位,存在僥幸心理。

七、20_年工作計(jì)劃

1、圍繞車間制定的20_年工作目標(biāo),積極開展工作,努力完成車間制定的各項(xiàng)指標(biāo)。

2、在節(jié)能降耗上,特別是水、電、汽(氣)方面,加大在生產(chǎn)過程中的監(jiān)控工作,在保證正常生產(chǎn)的前提下,在生產(chǎn)結(jié)束或者是停機(jī)休息時(shí),加大對(duì)人走不關(guān)燈、不停機(jī)、不停水等能源浪費(fèi)現(xiàn)象的考核力度。

3、加強(qiáng)設(shè)備精細(xì)化管理,對(duì)設(shè)備的班前不點(diǎn)檢或者是班后維護(hù)保養(yǎng)不到位的崗位或人員加大監(jiān)督考核力度,力爭(zhēng)確保設(shè)備的完好率達(dá)到100%。

4、加強(qiáng)設(shè)備的備品備件管理,保證備品備件的充足供應(yīng),限度的滿足生產(chǎn)的需要,盡量避免因備件供應(yīng)不足而影響生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。

5、加強(qiáng)安全管理,力爭(zhēng)年度安全零事故。

總之,在20_年的工作中要對(duì)自己嚴(yán)格要求,俗話說不進(jìn)則退,深入學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)及GMP知識(shí),用理論知識(shí)武裝自己,追求務(wù)實(shí)的態(tài)度,用務(wù)實(shí)的態(tài)度對(duì)待每一項(xiàng)工作。以高速的效率完成每一項(xiàng)工作,爭(zhēng)取在20_年的工作中不但自身素質(zhì)及工作質(zhì)量有一個(gè)新的提高,而且使這只新生力量占多數(shù)的保全隊(duì)伍有一個(gè)新的提高。

班組設(shè)備管理工作總結(jié)3

上半年,是長絲車間TPM設(shè)備管理工作最為嚴(yán)峻、最為繁忙的階段,這是因?yàn)殚L絲車間生產(chǎn)裝置運(yùn)行已經(jīng)到了后期,距上次大檢修已經(jīng)有3個(gè)年頭了,設(shè)備磨損比較嚴(yán)重,需要定期和不定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和修理,才能確保生產(chǎn)裝置平穩(wěn)運(yùn)行,產(chǎn)品質(zhì)量有所保證,不能有任何下滑跡象。按照分公司的原定計(jì)劃,4月份要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)裝置進(jìn)行大檢修,車間設(shè)備組會(huì)同其他部門,提前做好檢修準(zhǔn)備,制定詳細(xì)的停工計(jì)劃,摸清設(shè)備運(yùn)行狀況,提出大修和小修的預(yù)案,確定自修和外委項(xiàng)目,進(jìn)而制定出大檢修整體方案和檢修施工統(tǒng)籌圖,確保大檢修全面、安全、順利,保質(zhì)保量進(jìn)行,為下一周期生產(chǎn)裝置安穩(wěn)長優(yōu)運(yùn)行打下良好的基礎(chǔ)和前提。4月25日,長絲車間停工檢修開始,自修各維修班組進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),次第展開各自的維修項(xiàng)目,TPM設(shè)備管理工作按照分公司檢修要求和規(guī)定全方位進(jìn)行,有重點(diǎn)、有步驟、有檢查、有總結(jié),忙而不亂,緊張而有秩序,深入到車間的角角落落,涉及大小檢修項(xiàng)目400多項(xiàng),截止6月底,大檢修基本結(jié)束,進(jìn)入單機(jī)試運(yùn)準(zhǔn)備階段。電儀班班長周皎程以勤奮的工作,精湛業(yè)務(wù),不凡的業(yè)績,被分公司黨委授予模范共產(chǎn)黨員光榮稱號(hào)。

一、確保了生產(chǎn)安穩(wěn)長優(yōu)運(yùn)行,生產(chǎn)質(zhì)量有所保證

長絲車間生產(chǎn)裝置進(jìn)入運(yùn)行后期,設(shè)備處于疲沓狀態(tài),維護(hù)和檢修難度增大。針對(duì)這種情況,長絲車間狠抓現(xiàn)場(chǎng)管理,加強(qiáng)巡檢力度,確保維修質(zhì)量。

1.加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理,落實(shí)責(zé)任制,推行班組績效工資考核機(jī)制。實(shí)施設(shè)備包機(jī)責(zé)任制,將裝置內(nèi)的設(shè)備按區(qū)域劃分包干,分口管理,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。針對(duì)生產(chǎn)過程中操作工圖方便快捷而隨意改動(dòng)設(shè)備參數(shù)、野蠻操作導(dǎo)致部件損壞等不按設(shè)備操作規(guī)程操作的問題,車間按照《TPM設(shè)備管理考核細(xì)則》嚴(yán)格考核。維修人員在檢修過程中不按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行作業(yè),巡檢發(fā)現(xiàn)問題不及時(shí)等,都按制度給予處罰。對(duì)于及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行隱患,避免設(shè)備事故的班組和個(gè)人,給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。通過進(jìn)行TPM設(shè)備管理方面的考核,配件消耗、維修費(fèi)用和設(shè)備故障率明顯降低。

2.對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)。運(yùn)用各種技術(shù)手段和檢測(cè)方法,對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè),準(zhǔn)確把握設(shè)備的運(yùn)行狀況,及時(shí)分析故障原因,采取應(yīng)對(duì)措施,確保設(shè)備一直處于良好運(yùn)行狀態(tài)。各維修班組及相應(yīng)管理部門,主動(dòng)出擊,認(rèn)真開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè),減少突發(fā)性設(shè)備故障次數(shù)。

3.緊密結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量,搞好維修工作。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢次數(shù)和力度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的深層次原因,做好現(xiàn)場(chǎng)日常細(xì)節(jié)管理。TPM設(shè)備管理和產(chǎn)品質(zhì)量聯(lián)系密切,絲絲相扣,如果管理跟不上,產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)滑坡,如紡絲側(cè)吹風(fēng)裝置,直接影響絲束條干均勻度;卷繞機(jī)的網(wǎng)絡(luò)噴嘴和卷繞頭的雙轉(zhuǎn)子不干凈,就會(huì)使絲餅出現(xiàn)毛絲、油污絲等,導(dǎo)致A級(jí)品率下降,設(shè)備檢維修質(zhì)量好壞直接關(guān)系到長絲產(chǎn)品能否立足于國內(nèi)外市場(chǎng)。在進(jìn)行設(shè)備維修時(shí),始終遵循“修舊利廢”的原則,運(yùn)用新技術(shù)和新方法,最大限度地延長零部件的壽命,節(jié)約了大量資金,同時(shí)也確保了設(shè)備長周期運(yùn)行。

二、搞好特護(hù)設(shè)備的操作與維護(hù)

特護(hù)設(shè)備的定期巡檢是保證其平穩(wěn)運(yùn)行的基礎(chǔ)和關(guān)鍵所在,保證巡檢質(zhì)量是直接關(guān)系到整個(gè)裝置的安穩(wěn)運(yùn)行。車間首先從設(shè)備巡檢著手,采取統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、交叉管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的管理模式,制定科學(xué)的巡檢路線,并采取維護(hù)人員、操作人員、車間管理人員交叉巡檢,開展“五位一體”的管理方法,進(jìn)一步加強(qiáng)特護(hù)設(shè)備的巡檢力度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行隱患,并將其消滅在萌芽狀態(tài),確保了關(guān)鍵機(jī)組安穩(wěn)長優(yōu)運(yùn)行。

針對(duì)離心機(jī)維護(hù)工作重的特點(diǎn),車間采取巡檢、操作、維護(hù)與維修相結(jié)合的方法,從加強(qiáng)設(shè)備潤滑、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、設(shè)備維修等方面進(jìn)行各項(xiàng)維護(hù)工作,加強(qiáng)與三隆保全車間維修人員的聯(lián)系,及時(shí)檢修,最大程度地保證了壓空質(zhì)量。

長絲車間空冷站是生產(chǎn)裝置工藝用風(fēng)和制冷的生產(chǎn)單位,其中的溴冷機(jī)是重要的制冷設(shè)備,屬于車間設(shè)備特級(jí)維護(hù)范圍。在這次檢修中,對(duì)溴冷機(jī)進(jìn)行了相應(yīng)的技術(shù)改造,進(jìn)一步加大了制冷功能,降低電能消耗。為了使職工更好地對(duì)溴冷機(jī)進(jìn)行熟練操作、精心維護(hù),車間設(shè)備組邀請(qǐng)了國內(nèi)制冷大腕大連三洋制冷有限公司高級(jí)工程師董素霞同志,到現(xiàn)場(chǎng)親自為職工講課、培訓(xùn)和教授操作養(yǎng)護(hù)技能??绽鋺?zhàn)的職工仔細(xì)聆聽,認(rèn)真記筆記,唯恐錯(cuò)過一個(gè)環(huán)節(jié),非常珍惜這來之不易的培訓(xùn)機(jī)會(huì)。董素霞同志用通俗移動(dòng)的語言,祥細(xì)講解了溴冷機(jī)的構(gòu)造、功能、特點(diǎn),操作時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng),特級(jí)維護(hù)時(shí)應(yīng)做的工作,以及節(jié)約電能的訣竅。隨后,手把手傳授職工操作要領(lǐng),直到職工能夠熟練操作為止。

三、采用先進(jìn)的ERP管理模式,提高TPM設(shè)備管理效率

車間TPM設(shè)備管理人員認(rèn)真落實(shí)分公司ERP管理制度,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),采取新措施、新辦法,對(duì)車間設(shè)備的維修維護(hù)制定詳細(xì)科學(xué)的維修工單,并按照ERP管理程序,及時(shí)跟蹤工單狀態(tài),對(duì)完工項(xiàng)目按時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收。在材料領(lǐng)用時(shí),嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行,杜絕白條,確保了車間設(shè)備維修工作合理有序的進(jìn)行。大檢修期間,對(duì)于進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料分類堆放,易燃品,防潮品均采取相應(yīng)的材料保護(hù)措施。根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況及進(jìn)度情況,合理安排材料進(jìn)場(chǎng),對(duì)材料做進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,抽檢抽樣,并報(bào)檢于甲方、設(shè)計(jì)單位。根據(jù)施工組織平面布置圖指定位置歸類堆放于不同場(chǎng)地。對(duì)于到場(chǎng)材料,清驗(yàn)造冊(cè)登記,嚴(yán)格按照施工進(jìn)度憑材料出庫單發(fā)放使用,并且對(duì)發(fā)放材料實(shí)行追蹤記錄,保證材料不丟失、破損和浪費(fèi),進(jìn)而確保了車間檢修的經(jīng)濟(jì)效益,為分公司大檢修把好物資材料關(guān)做出了重要貢獻(xiàn)。

四、更大范圍地進(jìn)行設(shè)備定期作業(yè)

隨著設(shè)備使用年限的進(jìn)一步增多,各種設(shè)備的定期作業(yè)周期都有縮短,種類也有增加,工作量越來越大,如側(cè)風(fēng)窗的清洗、雙轉(zhuǎn)子清理的周期由每三個(gè)月一遍遞減到一個(gè)半月。除此之外,對(duì)個(gè)別位不斷進(jìn)行非定期作業(yè),為長絲POY和FDY產(chǎn)品質(zhì)量保持在較高的水平奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

五、強(qiáng)化設(shè)備人員綜合素質(zhì),提高檢維修水平

為提高長絲檢維修人員的技術(shù)素質(zhì),車間每月把維修工技術(shù)培訓(xùn)與多種形式崗位技術(shù)比武活動(dòng)相結(jié)合,在班組內(nèi)部,舉行相應(yīng)的技術(shù)考試,成績與當(dāng)月績效工資掛鉤。設(shè)備工程師及班組內(nèi)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富的職工為大家輪流授課,先后舉辦了鉗工基礎(chǔ)知識(shí)、卷繞頭軸承更換與動(dòng)平衡原理,熱輥?zhàn)冾l器工作原理、增壓泵扭矩限制器與壓力控制原理等。針對(duì)倒班保全工實(shí)際工作需要,對(duì)他們進(jìn)行了SMU系統(tǒng)簡介、卷繞頭故障查詢方法等方面的培訓(xùn)。通過培訓(xùn),職工業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)有了明顯提高,在生產(chǎn)維修與服務(wù)中能夠做到安全、快捷、準(zhǔn)確、高效。

經(jīng)過幾年的磨合與大檢修的鍛煉,長絲車間的機(jī)電儀維修力量已大大加強(qiáng),處理突發(fā)性的設(shè)備故障比較迅速與準(zhǔn)確,完全能夠擔(dān)當(dāng)起長絲設(shè)備的日常維護(hù)與檢修重任,對(duì)空調(diào)機(jī)組、紡絲機(jī)、卷繞機(jī)、包裝設(shè)備的定期作業(yè)與維修做得井井有條,局部設(shè)備改造完成得有聲有色。車間12條線500多個(gè)卷繞頭,屬于進(jìn)口設(shè)備,現(xiàn)代化程度高,變頻器是其運(yùn)行關(guān)鍵,技術(shù)含量高,維修難度大。如果請(qǐng)外單位專業(yè)人員維修,每個(gè)卷繞頭的費(fèi)用在5000——8000元,周皎程同志帶領(lǐng)電儀班組職工,查閱資料,請(qǐng)教專家,刻苦鉆研,硬是用“螞蟻啃骨頭”的韌勁,攻克了變頻器維修技術(shù)難關(guān),依靠自身的力量,保證了車間生產(chǎn)順利運(yùn)行。

六、進(jìn)一步完善維修成本核算機(jī)制

為了降低車間維修費(fèi)用,有計(jì)劃有預(yù)見性進(jìn)行科學(xué)合理維修,車間進(jìn)一步優(yōu)化了檢維修方案,降低了備件材料消耗。在保證設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下,通過修舊利廢以及維修成本核算降低機(jī)配件消耗。從每月月初車間制定的設(shè)備檢維修計(jì)劃入手,班組做好當(dāng)月檢修所需備品備件以及消耗材料的領(lǐng)用,月末對(duì)當(dāng)月的檢修消耗物品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)核算,并依照供應(yīng)物品票據(jù)價(jià)格,匯總出當(dāng)月實(shí)際保全維修費(fèi)用,并同月初計(jì)劃進(jìn)行對(duì)比,使車間檢維修成本一目了然,而且激發(fā)了維修人員進(jìn)一步修舊利廢、挖潛增效的積極性和主動(dòng)性。

為了降低維修成本,車間積極開展班組勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng),在一樓維修班和電儀班開展維修成本定額競(jìng)賽活動(dòng),將班組每月設(shè)備維修備品備件和材料消耗納入班組考核,與班組績效工資掛鉤。同時(shí)挖掘潛力,提高班組管理水平,積極開展“修舊利廢”活動(dòng),如電儀班對(duì)多塊故障的變頻器控制板進(jìn)行修理恢復(fù)到原來的功能,一樓維修班對(duì)十余把吸絲槍修繕等等,節(jié)省了大量資金。

七、積極做好車間大檢修設(shè)備檢修預(yù)案和統(tǒng)籌方案制定工作

長絲車間檢修是分公司檢修重要環(huán)節(jié)的一個(gè)步驟,總計(jì)有500多個(gè)項(xiàng)目,其中自修項(xiàng)目有300——400個(gè),外委項(xiàng)目有100多個(gè)。長絲車間擁有一支龐大的檢修隊(duì)伍,在平時(shí)的生產(chǎn)中,起到保駕護(hù)航的作用,為生產(chǎn)的安穩(wěn)長優(yōu)運(yùn)行做出了重要的貢獻(xiàn)。這次檢修沒有大的檢修和改造項(xiàng)目,大部分檢修項(xiàng)目都是由車間檢修班組完成。車間設(shè)備組早在2月份就開始對(duì)需要檢修的設(shè)備進(jìn)行預(yù)案制作,并報(bào)分公司審批,為車間大檢修做好了前期基礎(chǔ)工作。4月份會(huì)同工藝組,在主管副主任和主管工程師的帶領(lǐng)下,制定出了詳細(xì)的停工檢修統(tǒng)籌方案,為車間生產(chǎn)裝置順利停工、圓滿完成檢修任務(wù),繪制了良好的實(shí)施藍(lán)圖,是車間檢修指揮部和檢修班組開展工作的指導(dǎo)性綱領(lǐng)。統(tǒng)籌方案分為總方案和分方案,總方案對(duì)全部檢修項(xiàng)目進(jìn)行項(xiàng)目的劃分、時(shí)間的安排、人員的安排,以及對(duì)所需要的設(shè)備、配件和主要材料等進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)定。分方案按照電儀、維修、動(dòng)力、空壓站四個(gè)部分,對(duì)每個(gè)檢修隊(duì)伍所承擔(dān)的檢修項(xiàng)目、數(shù)量、所需材料、負(fù)責(zé)人、完成期限做了規(guī)定和說明。

八、統(tǒng)籌安排,積極協(xié)調(diào),認(rèn)真組織車間大檢修的實(shí)施和單機(jī)試運(yùn)準(zhǔn)備工作

1。組織檢修隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4月25日,長絲車間停工檢修開始。輔助裝置組件班克服人員少,工作連續(xù)性強(qiáng),工作條件惡劣,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),勝利地完成了組件下機(jī)工作,保證了車間順利地實(shí)現(xiàn)停工,為車間檢修打下了良好的基礎(chǔ)和前提。電儀、維修、動(dòng)力、空壓等檢修班組,按照檢修統(tǒng)籌方案和計(jì)劃,在各自的戰(zhàn)線上拉開檢修的帷幕。

2。認(rèn)真貫徹執(zhí)行HSE管理體系標(biāo)準(zhǔn)。從現(xiàn)場(chǎng)管理的細(xì)節(jié)抓起,杜絕違章、事故、污染現(xiàn)象出現(xiàn),確保安全檢修,文明檢修,綠色檢修。充分發(fā)揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)聯(lián)合作戰(zhàn)以及專業(yè)、技術(shù)、人才、裝備的優(yōu)勢(shì),動(dòng)員全車間的力量,克服高溫、高壓、施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄、有毒氣體和物質(zhì)多,設(shè)備檢修交叉進(jìn)行、就地改造施工難度大、工程量大、時(shí)間緊、質(zhì)量要求高等困難,合理配置檢修人員和安排檢修作業(yè)時(shí)間,機(jī)動(dòng)靈活地開展檢修項(xiàng)目作業(yè)。將HSE管理細(xì)化落實(shí)到檢修、施工的每一個(gè)工作步驟,確保改造、檢修安全和質(zhì)量。

3。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理和檢查監(jiān)督,確保設(shè)備完好無損。長絲車間裝置檢修存在檢修內(nèi)容多、工期緊、工種多,上下作業(yè)、設(shè)備內(nèi)外同時(shí)并進(jìn)的狀況,加之參加檢修的外來人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境又不熟悉。因此,必須加強(qiáng)文明施工管理和監(jiān)督檢查。長絲車間對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的各種廢料、障礙物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影響安全檢修的隱患,都及時(shí)處理掉;各種檢修材料、設(shè)備、設(shè)施、工器具和拆卸下來的機(jī)械設(shè)備及其零部件等擺放整齊;各種臨時(shí)電線鋪設(shè)規(guī)范而不雜亂;現(xiàn)場(chǎng)通道和消防道路保持暢通無阻。監(jiān)督檢查涉及到檢修安全的每一個(gè)方面,包括安全規(guī)章制度、安全作業(yè)票證的執(zhí)行情況;施工安全措施的落實(shí)情況;各種檢修設(shè)備、設(shè)施、工器具、車輛的安全狀況;各種應(yīng)急物品、安全防護(hù)器材和消防器材的準(zhǔn)備情況以及檢修人員勞保穿戴情況等。

4。加大對(duì)外委施工隊(duì)伍的管理,積極配合壓力容器檢測(cè)等外來單位作業(yè)。4月29日,長絲車間100多項(xiàng)外委項(xiàng)目的檢修正式拉開序幕,外委施工單位進(jìn)入車間現(xiàn)場(chǎng)開始作業(yè)。在檢修項(xiàng)目施工前對(duì)外來施工作業(yè)人員交代施工安全措施和TPM設(shè)備管理注意事項(xiàng),作業(yè)小組負(fù)責(zé)人要對(duì)施工項(xiàng)目TPM設(shè)備管理預(yù)案中的各項(xiàng)防范保護(hù)措施逐一檢查確認(rèn)。TPM設(shè)備管理人員對(duì)施工預(yù)案落實(shí)情況進(jìn)行抽查,充分保證自修項(xiàng)目和外委項(xiàng)目的檢修同步安全進(jìn)行??諌赫镜母稍锲饕苍诒敬螜z修項(xiàng)目之中,按照專業(yè)規(guī)定,干燥器的檢測(cè)由洛陽市壓力容器所進(jìn)行。車間派出設(shè)備專業(yè)人員全過程進(jìn)行跟蹤和配合,嚴(yán)把設(shè)備檢修質(zhì)量關(guān)。

5。組織檢修隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),在檢修中打造和鍛煉職工。維修班在這次檢修中承擔(dān)著卷繞頭清理、調(diào)整、維修等重任,在班長張文成的帶領(lǐng)下,大家精心操作,現(xiàn)場(chǎng)研究,克服重重困難,完成了352個(gè)卷繞頭的檢修。卷繞頭的構(gòu)成非常復(fù)雜,而且是高度現(xiàn)代化的機(jī)器,檢修的地方很多,包括卷繞頭表面的衛(wèi)生、雙轉(zhuǎn)子清洗,壓棍、定軸、纏絲清理,剎車片更換,生頭汽缸潤滑,上下拉桿維修等等。維修班在最后的時(shí)間內(nèi),集中全部力量對(duì)卷繞頭內(nèi)外進(jìn)行擦拭和清理,并安裝到位,全部對(duì)接,達(dá)到了開工所需要的狀況。組件三甘醇清洗爐不能正常工作,問題長時(shí)間沒有得到解決,電儀班班長周皎程同志與幾個(gè)技術(shù)骨干連續(xù)三天蹲在現(xiàn)場(chǎng)啃這塊硬骨頭,大家趴在縱橫交錯(cuò)的管線上,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)每一個(gè)接頭仔細(xì)排查,對(duì)電源線的絕緣進(jìn)行測(cè)試,經(jīng)過討論研究,拿出了一個(gè)完整的檢修方案,終于使三甘醇清洗爐正常運(yùn)行,為組件班檢修順利進(jìn)行解決了一個(gè)重大難題。中控室是車間生產(chǎn)的指揮中心,其中的DCS、SMU控制系統(tǒng),是電儀班檢修中面臨的最大的技術(shù)攻關(guān)難題,其復(fù)雜程度和涉及的多學(xué)科領(lǐng)域,是常人所難以想象的。周皎程同志一邊翻閱資料和圖紙,一邊查找問題所在,不懂就向有關(guān)專業(yè)人員請(qǐng)教,日夜兼程,和職工們一道反復(fù)試驗(yàn)、反復(fù)操作,憑著“螞蟻啃骨頭”的韌勁,硬是把DCS、SMU系統(tǒng)恢復(fù)到原來的狀況,解決了生產(chǎn)指揮中的最大技術(shù)和硬件難題,為車間生產(chǎn)裝置開工安全順利開辟出了一條“綠色”通道。長絲車間在檢修中,有意識(shí)地打造和鍛煉隊(duì)伍,確保他們?cè)谛碌募夹g(shù)革新時(shí)代,不斷增強(qiáng)自己的業(yè)務(wù)知識(shí),提高自己的業(yè)務(wù)能力,能夠攻破技術(shù)難題,攀登高峰,很好地完成為生產(chǎn)保駕護(hù)航的重任。事實(shí)證明,在檢修中打造和鍛煉職工隊(duì)伍,是培養(yǎng)職工隊(duì)伍,提高職工各方面能力的一種很好辦法,是一種創(chuàng)新。

6。做好單機(jī)試運(yùn)準(zhǔn)備工作。設(shè)備組在副主任的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)每個(gè)單機(jī)試運(yùn)都做好詳細(xì)的預(yù)案制定,包括試運(yùn)的班組、安全事項(xiàng)、配合人員和詳細(xì)的運(yùn)行記錄記載等。單機(jī)試運(yùn)的工作看似簡單,但牽涉到方方面面,相當(dāng)于一次小開工。車間大檢修指揮部十分重視,都派出專業(yè)技術(shù)人員參與,車間領(lǐng)導(dǎo)親自現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督協(xié)調(diào),確保試運(yùn)一個(gè)成功一個(gè),為車間一次開工成功打下良好的基礎(chǔ)和前提。

7。對(duì)硬件基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行維修和改造。長絲車間利用這次大檢修的機(jī)會(huì),維修廁所下水道,對(duì)車間區(qū)域內(nèi)部分道路、辦公場(chǎng)所、操作室的桌椅板凳、墻壁,以及影響企業(yè)形象的房屋、地面、建筑物進(jìn)行更新、改造和修繕。

九、進(jìn)一步建立和健全TPM管理推行小組,以點(diǎn)帶面,全方位開展活動(dòng)

在檢修期間,對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化,大幅度降低現(xiàn)場(chǎng)“低老壞”現(xiàn)象,TPM觀念深入人心,效果顯著。車間管理層在這次檢修中,加大設(shè)備檢修中TPM管理的力度,并且在空壓站項(xiàng)目檢修中,有意識(shí)地采取TPM管理??諌赫境闪⒘藱z修TPM管理小組,并在車間設(shè)備工程師的指導(dǎo)下,開展工作。他們以最有效的設(shè)備利用為目標(biāo),以設(shè)備保養(yǎng)、預(yù)防維修、改善維修和事后維修綜合構(gòu)成生產(chǎn)維修為總運(yùn)行體制。從車間經(jīng)營管理者到第一線作業(yè)人員全體參與,以自主的小組活動(dòng)來推行TPM,使因設(shè)備問題引起的直接或間接損失為零。他們經(jīng)驗(yàn)雖然比較缺乏,但工作很認(rèn)真,記錄齊全,大家邊探索,邊實(shí)踐,努力創(chuàng)建車間檢修TPM管理的最新成功案例。

班組設(shè)備管理工作總結(jié)4

20_年工廠設(shè)備管理工作在工廠領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和支持下,在全廠職工的共同努力下,圓滿完成了工廠下達(dá)的設(shè)備管理指標(biāo)和交給的任務(wù)?,F(xiàn)在工廠的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)發(fā)生重要改變,由以修為主轉(zhuǎn)變?yōu)樵煨薏⑴e,形成造船流水線,工廠配置了鋼材預(yù)處理線、二次涂裝生產(chǎn)線等專用設(shè)備,造船生產(chǎn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)要求越來越高,因此,在實(shí)際工作中設(shè)備管理與維修工作始終堅(jiān)持依靠技術(shù)進(jìn)步、促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主、降低設(shè)備修理費(fèi)用、提高設(shè)備使用壽命的方針。對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合管理,采用先進(jìn)的設(shè)備管理方法和維修技術(shù),保持主要生產(chǎn)設(shè)備完好,滿足工廠日新月異的生產(chǎn)發(fā)展。

一、設(shè)備管理的方針和目標(biāo)完成情況

1.工廠設(shè)備管理指標(biāo)完成情況

二、堅(jiān)持技術(shù)進(jìn)步改造老舊設(shè)備,促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展

1.采用變頻技術(shù)改造50噸龍門吊、40噸門座吊等。

用于造船生產(chǎn)的50t龍門吊始建于1998年,使用近十年沒有修過,利用率非常高。大車運(yùn)行抖動(dòng)、失穩(wěn),各部件磨損嚴(yán)重,故障頻發(fā),嚴(yán)重影響拖輪生產(chǎn)線的生產(chǎn)進(jìn)度。20_年4月份結(jié)合大修對(duì)大車運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)行了變頻技術(shù)改造,徹底解決了修前大車運(yùn)行抖動(dòng)、失穩(wěn)等現(xiàn)象,滿足了拖輪生產(chǎn)線生產(chǎn)需要。

20_年10月份工廠吊裝碼頭的40t門座式起重機(jī)加裝了變幅機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)變頻器,實(shí)現(xiàn)了4個(gè)機(jī)構(gòu)獨(dú)立工作,每個(gè)機(jī)構(gòu)具有四個(gè)運(yùn)行速度檔,使得各機(jī)構(gòu)操控運(yùn)行更加方便,平滑,大大提高了設(shè)備綜合性能,工作效率提高了一倍。充分體現(xiàn)出了技術(shù)改造的效果。

工廠數(shù)控等離子切割機(jī)于1998年購置,至今未進(jìn)行全面的檢修和改造。近幾年工廠造船規(guī)模擴(kuò)大,該設(shè)備幾乎24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),控制系統(tǒng)和電氣件的陳舊老化,始終影響著設(shè)備正常運(yùn)行,今年8月份結(jié)合技術(shù)措施對(duì)等離子切割機(jī)的電控、機(jī)械和氣路部分進(jìn)行了全面的改造和檢修。將PLC控制進(jìn)行全面的改造、部分線路和氣路進(jìn)行了更換、等離子割槍進(jìn)行改造和部分老化元件進(jìn)行了更換,通過這次改造和修理大大的提高了設(shè)備的性能和先進(jìn)性。提高了生產(chǎn)效率。

采用成熟的先進(jìn)的技術(shù)對(duì)部分老舊設(shè)備實(shí)施技術(shù)改造,不僅節(jié)省費(fèi)用,而且提高了設(shè)備性能和生產(chǎn)效率,滿足了生產(chǎn)需要,如果采用變頻技術(shù),還能達(dá)到節(jié)約用電的目的。這是改造老舊設(shè)備的有效途徑。

三、堅(jiān)持設(shè)備維護(hù)和計(jì)劃檢修相結(jié)合,積極開展設(shè)備預(yù)防性工作

1.廣泛調(diào)查研究編制年度設(shè)備修理計(jì)劃,使計(jì)劃具有可操行

計(jì)劃管理工作是工廠發(fā)展的基礎(chǔ)管理工作,是PDCA循環(huán)的第一環(huán)節(jié),生產(chǎn)工作有序,計(jì)劃須先行;設(shè)備修理計(jì)劃的編制依據(jù)是工廠各部門填寫的《設(shè)備修理申請(qǐng)表》和20_年設(shè)備使用和故障情況以及每臺(tái)設(shè)備的現(xiàn)狀。編制原則是將設(shè)備大修變?yōu)橐暻樾蘩?,減少冗余修理,修理資金重點(diǎn)用于恢復(fù)性能,著重設(shè)備的性能改進(jìn)、技術(shù)進(jìn)步,滿足生產(chǎn)需要。修理費(fèi)用測(cè)算是參考的設(shè)備的修理復(fù)雜系數(shù),結(jié)合設(shè)備具體修理內(nèi)容以及目前工廠的工時(shí)費(fèi)用和更換的零配件價(jià)格測(cè)算。實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的措施:

(1)在年度計(jì)劃的基礎(chǔ)上編制季度計(jì)劃,在季度計(jì)劃的基礎(chǔ)上編制月度計(jì)劃。

(2)周期控制:在滿足生產(chǎn)前提下,認(rèn)真組織設(shè)備修理施工,合理安排勞力,大型設(shè)備的修理要編制工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。

(3)在生產(chǎn)組織方面,做好修理前的技術(shù)準(zhǔn)備工作,編制好修理工藝和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。在生產(chǎn)過程中,組織好各工種的銜接,組織好備件的采購以及技術(shù)方面的支持和保證。驗(yàn)收交付中,組織設(shè)備使用部門、生產(chǎn)施工部門、檢查部門嚴(yán)格按《驗(yàn)收大綱》進(jìn)行驗(yàn)收。

(4)成本控制方面,嚴(yán)格預(yù)算制度,技術(shù)準(zhǔn)備要嚴(yán)密,要科學(xué)化,備件采購采取性價(jià)比方式,縮短修理周期。

由于編制的修理計(jì)劃科學(xué)化,可操行性強(qiáng)。20_年度修理計(jì)劃41項(xiàng),完成項(xiàng)目41項(xiàng),實(shí)際設(shè)備修理計(jì)劃完成率100%,實(shí)際修理費(fèi)用 ,比計(jì)劃費(fèi)用節(jié)省 。

2.建立空壓機(jī)站設(shè)備動(dòng)態(tài)運(yùn)行記錄,探索設(shè)備的運(yùn)行規(guī)律。

空壓機(jī)站是工廠的重要設(shè)備設(shè)施,用于工廠電改氣供風(fēng)工作,有三臺(tái)螺桿空壓機(jī)天天運(yùn)轉(zhuǎn),利用率很高。為了降低和預(yù)防設(shè)備故障發(fā)生,設(shè)備能源環(huán)保處根據(jù)螺桿空壓機(jī)站的特點(diǎn)設(shè)計(jì)了《空壓機(jī)站設(shè)備動(dòng)態(tài)運(yùn)行記錄》,設(shè)備開機(jī)前詳細(xì)檢查氣濾、油濾狀態(tài),檢查冷卻劑油位和后冷卻器整潔。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中記錄了空壓機(jī)和氣罐的出氣壓力、溫度、壓降、運(yùn)行時(shí)間等運(yùn)行數(shù)據(jù),使設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)受控,掌握運(yùn)行數(shù)據(jù)的變化規(guī)律,找出運(yùn)行數(shù)據(jù)內(nèi)在聯(lián)系,按期清洗換油、更換氣濾、油濾等,將故障消除在萌芽中??諌簷C(jī)站運(yùn)行兩年多來,沒有發(fā)生任何故障,為生產(chǎn)起到了保障作用,收到了良好的效果,同時(shí)節(jié)省修理費(fèi)用。

3.強(qiáng)化特種設(shè)備管理,預(yù)防重大故障發(fā)生。

特種設(shè)備涉及生命安全,包括危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛等。是工廠管理的重點(diǎn)。工廠目前特種設(shè)備200多臺(tái)套,為了保障特種設(shè)備的安全運(yùn)行,采取全面檢查和重點(diǎn)設(shè)備重點(diǎn)抽查相結(jié)合的方法,主要檢查設(shè)備的性能、安全裝置、潤滑情況等。積極配合青島市技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)特種設(shè)備,20_年度青島市對(duì)起重設(shè)備28臺(tái),廠內(nèi)車輛27臺(tái),電梯5臺(tái)按檢驗(yàn)周期進(jìn)行了檢驗(yàn)并下發(fā)使用許可證。由于措施得利有效,20_年沒有發(fā)生特種設(shè)備事故。

4.注重機(jī)械設(shè)備的潤滑狀態(tài),降低設(shè)備故障率

機(jī)械設(shè)備磨損狀態(tài)是機(jī)件故障、失效的常見形式。潤滑就是向摩擦表面供給潤滑劑以減少磨損、損傷的程度,因潤滑不良造成機(jī)械設(shè)備故障所占比重比較大。對(duì)此我們?cè)谌粘5脑O(shè)備管理工作中注重潤滑工作,尤其是起重設(shè)備,查看設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)潤滑狀態(tài)、《設(shè)備運(yùn)行記錄薄》反映對(duì)設(shè)備加油、換油、油質(zhì)等情況;查看設(shè)備的空氣慮清器、機(jī)油濾清器、液壓油慮清器等情況。在20_年設(shè)備的日常檢查和設(shè)備大檢查中檢查了100余次設(shè)備潤滑情況,有2次設(shè)備缺油情況。工廠門座吊、龍門吊、汽車吊、高架車、螺桿式空壓機(jī)等設(shè)備均能按期加油換油,保持設(shè)備的潤滑狀態(tài),降低設(shè)備故障的發(fā)生,減少因故障發(fā)生的維修費(fèi)用。

四、加強(qiáng)管理,嚴(yán)格計(jì)劃,降低各種設(shè)備修理費(fèi)用

20_年設(shè)備能源環(huán)保處負(fù)責(zé)控制工廠設(shè)備修理、低值易耗、辦公費(fèi)用、通訊交通等費(fèi)用37項(xiàng),計(jì)劃經(jīng)費(fèi)1400余萬元。這些經(jīng)費(fèi)由制造費(fèi)用、管理費(fèi)用、輔助生產(chǎn)費(fèi)用等組成。在確保生產(chǎn)發(fā)展的前提下,嚴(yán)格控制計(jì)劃經(jīng)費(fèi),厲行節(jié)約,嚴(yán)禁超支是我們管理的重點(diǎn)。

1、編制計(jì)劃合理化、科學(xué)化

根據(jù)《年度費(fèi)用計(jì)劃管理辦法》,為了減少計(jì)劃隨意性和盲目性,降低成本,使工廠各項(xiàng)費(fèi)用計(jì)劃適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要,本著提高科學(xué)性和預(yù)見性以及“開源節(jié)流,增產(chǎn)節(jié)約”的原則,依據(jù)全廠生產(chǎn)任務(wù)情況、工作任務(wù)情況、人力資源情況、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)情況、工具使用情況等,在滿足生產(chǎn)需求前提下,使編制計(jì)劃更趨合理化、科學(xué)化。

2、控制總量,計(jì)劃經(jīng)費(fèi)指標(biāo)分解下達(dá),費(fèi)用節(jié)約明顯。

為了有效控制經(jīng)費(fèi),設(shè)備能源環(huán)保處由經(jīng)費(fèi)全部控制改變?yōu)橹圃旖?jīng)費(fèi)和部分管理經(jīng)費(fèi)分解下達(dá)車間、處室;使車間、處室根據(jù)設(shè)備、工具、生產(chǎn)等情況在不影響生產(chǎn)工作的前提下自行掌握開支,清楚本部門經(jīng)費(fèi)開支情況,增加對(duì)經(jīng)費(fèi)管理的責(zé)任意識(shí),設(shè)備能源環(huán)保處進(jìn)行總量控制;經(jīng)過一年來的實(shí)踐證明,各部門增強(qiáng)了厲行節(jié)約的意識(shí),實(shí)際經(jīng)費(fèi)比計(jì)劃預(yù)計(jì)下降10%。效果明顯。

五、強(qiáng)化基礎(chǔ)管理, 保持設(shè)備完好,降低設(shè)備的壽命周期費(fèi)用

1、抓制度落實(shí),嚴(yán)格考核,建立行之有效的管理機(jī)制

工廠各生產(chǎn)部門由于生產(chǎn)任務(wù)不同,所配置的設(shè)備不同,因此,要求制定適合本部門管理特點(diǎn)的設(shè)備、工具使用、保養(yǎng)、維護(hù)、考核管理規(guī)定;20_年設(shè)備大檢查中,重點(diǎn)檢查了各部門管理制度落實(shí)情況,執(zhí)行工廠制度情況,內(nèi)部檢查考核情況,一、二級(jí)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃實(shí)施情況,設(shè)備定人、定機(jī)、定保養(yǎng)情況,設(shè)備帳物相符情況,設(shè)備管理臺(tái)帳情況等。由于各單位重視程度和管理水平不一致,其結(jié)果參差不齊。各部門管理制度已落實(shí),管理的意識(shí)在增強(qiáng),建立了行之有效的管理機(jī)制。

2、很抓設(shè)備日常使用保養(yǎng),保證設(shè)備運(yùn)行良好

設(shè)備運(yùn)行中的日常使用維護(hù)和保養(yǎng)是保持設(shè)備良好狀態(tài)、防止和減少非正常磨損和突發(fā)故障基本手段,也是延長設(shè)備壽命周期途徑之一。設(shè)備的日常保養(yǎng)維護(hù)工作由設(shè)備的操作人員負(fù)責(zé),操作者必須了解設(shè)備性能、原理結(jié)構(gòu),按規(guī)程操作設(shè)備,同時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、潤滑、清潔、緊固,能判斷和排除一般故障。在日常巡檢和大檢查中,我們加大對(duì)操作者日常保養(yǎng)工作檢查力度,對(duì)個(gè)別設(shè)備潤滑不良、限位不靈、振動(dòng)、溫度過高、儀表失靈、不整潔、記錄不善等情況,及時(shí)提出并下達(dá)整改指令(附現(xiàn)場(chǎng)照片),如果整改不及時(shí),按工廠設(shè)備考核規(guī)定扣分。通過檢查考核,各部門重視日常保養(yǎng)工作,操作者主動(dòng)保養(yǎng)意識(shí)增強(qiáng),設(shè)備故障率下降明顯,為生產(chǎn)提供了保障。同時(shí)降低設(shè)備的壽命周期費(fèi)用。

3、重點(diǎn)設(shè)備重點(diǎn)管理,確保安全運(yùn)行,滿足生產(chǎn)需要

工廠為了造修船生產(chǎn)需要,添置了大量的造船專用設(shè)備,這些設(shè)備集機(jī)電一體化程序控制,科技含量高,主要包括鋼材預(yù)處理線、二次涂裝生產(chǎn)線、數(shù)控等離子切割機(jī)、75噸動(dòng)力平板車等,且都是獨(dú)生子設(shè)備,一旦出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)進(jìn)度。為了控制和預(yù)防故障發(fā)生,我們采取日常巡回檢查制和已損備件庫存制;每周定期巡查這些設(shè)備的運(yùn)行情況,查看運(yùn)行保養(yǎng)記錄,與操作者進(jìn)行交流設(shè)備運(yùn)行中操作保養(yǎng)等問題,對(duì)設(shè)備發(fā)生的任何問題做好記錄,對(duì)易發(fā)生故障的部位進(jìn)行分析,找出出現(xiàn)故障的周期;同時(shí)配備常用易損配件,比如鋼材預(yù)處理線拋丸器的葉輪、護(hù)板,噴涂槍頭、槍頭感應(yīng)器、噴管等;二次涂裝的噴砂槍、氣管、砂管、濾筒等。

六、積極推廣EAM設(shè)備管理系信息系統(tǒng),掌握重點(diǎn)考核設(shè)備的運(yùn)行動(dòng)態(tài)

設(shè)備管理信息系統(tǒng)(Eam系統(tǒng))是借助于工廠局域網(wǎng)站平臺(tái)上建立的設(shè)備動(dòng)態(tài)管理信息系統(tǒng),設(shè)備臺(tái)帳、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、故障時(shí)間、一、二級(jí)保養(yǎng)、三濾更換等項(xiàng)目實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。實(shí)現(xiàn)了設(shè)備數(shù)據(jù)在線查閱、分析、統(tǒng)計(jì)報(bào)表,實(shí)際運(yùn)行時(shí)間、故障時(shí)間的在線查閱統(tǒng)計(jì),故障原因分析、設(shè)備完好率的統(tǒng)計(jì)與分析,一、二級(jí)保養(yǎng)、三濾更換到期保養(yǎng)預(yù)警,一、二級(jí)保養(yǎng)驗(yàn)收記錄在線查閱等。目前工廠11個(gè)生產(chǎn)部門參與了該系統(tǒng)的試運(yùn)行。效果初顯。

七、大力宣傳設(shè)備管理涌現(xiàn)的好人好事,以點(diǎn)帶面,互相進(jìn)步

設(shè)備管理是全員參與,每個(gè)員工肩負(fù)不同的職責(zé)和任務(wù),許多員工在自己的崗位上,工作負(fù)責(zé),勇于奉獻(xiàn),鉆研業(yè)務(wù),默默無聞地作了許多在設(shè)備管理方面的好人好事,要發(fā)掘宣傳好人好事,以激發(fā)他們的工作熱情,起到以點(diǎn)帶面的作用。

1、設(shè)備保養(yǎng)能手張世波

張世波同志是起塢車間汽車吊組組長,他們組擁有80噸、40噸、8噸汽車吊,50噸越野汽車吊、75噸動(dòng)平板車、5噸、8噸15噸叉車等設(shè)備,這些設(shè)備都是工廠重要的修造船特種設(shè)備,這些設(shè)備的好壞直接影響工廠生產(chǎn)進(jìn)度,他身感責(zé)任重大,有壓力。在車間領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和關(guān)懷下,他將壓力變?yōu)閯?dòng)力,大膽工作,認(rèn)真負(fù)責(zé),思想進(jìn)步、技術(shù)過硬、善于保養(yǎng)設(shè)備。張世波操作的是工廠從日本購買了一輛加藤50噸越野輪胎式起重機(jī),價(jià)值近300萬元。為了操作好這臺(tái)設(shè)備,提高設(shè)備的完好利用率,發(fā)揮其應(yīng)有的特性。首先,他對(duì)該車的使用、保養(yǎng)說明書認(rèn)真學(xué)習(xí),詳細(xì)了解各機(jī)構(gòu)的工作原理,嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。其次,工作前,對(duì)燃油、機(jī)油、冷卻水及液壓油等認(rèn)真檢查,確認(rèn)正常,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。對(duì)工作場(chǎng)地認(rèn)真檢查一遍,看有無地溝蓋板,旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙物。再次,工作中,注意力高度集中,隨時(shí)觀察車的動(dòng)態(tài)及聽發(fā)動(dòng)機(jī)的聲音,如有異常立即停車排除故障。干完活后將車開到指定位置,放凈氣包里的水,仔細(xì)圍車檢查一遍,認(rèn)真做好設(shè)備工作臺(tái)帳。他所操作的設(shè)備沒有因設(shè)備保養(yǎng)問題而影響生產(chǎn)。

2、善于鉆研業(yè)務(wù)的李斌

李斌同志從事車間設(shè)備管理多年來,工作認(rèn)真負(fù)責(zé),態(tài)度端正,善于學(xué)習(xí)和鉆研技術(shù)業(yè)務(wù),在車間的領(lǐng)導(dǎo)下,不僅干好本職工作,還能做一些技術(shù)改造工作;作為一名車間兼職設(shè)備管理員,他清楚設(shè)備管理工作責(zé)任和所承擔(dān)這項(xiàng)工作的重要性。他堅(jiān)持按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定,每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)和檢查。他除掌握鉗工技術(shù)外,還主動(dòng)學(xué)習(xí)電工技術(shù),為保證車間生產(chǎn)正常運(yùn)行,他及時(shí)排除設(shè)備的機(jī)械和電氣故障。他經(jīng)常加班加點(diǎn)學(xué)習(xí)計(jì)算機(jī)知識(shí),自費(fèi)購買CAD教學(xué)軟件進(jìn)行設(shè)備零件圖紙的設(shè)計(jì)和改造,在工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備配套刃具存在缺陷,他積極提出解決方案并利用CAD設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)改造,實(shí)現(xiàn)了兩項(xiàng)技術(shù)小革新。經(jīng)實(shí)踐這兩項(xiàng)技術(shù)革新在車間生產(chǎn)中發(fā)揮了積極作用,節(jié)省了車間經(jīng)費(fèi),排除了故障隱患。

為適應(yīng)工廠快速的生產(chǎn)發(fā)展,保障設(shè)備滿足生產(chǎn)需要,設(shè)備管理工作者面臨更多困難和挑戰(zhàn),任重道遠(yuǎn)。在工廠領(lǐng)導(dǎo)下,積極貫徹上級(jí)有關(guān)設(shè)備管理方面的方針政策,依靠廣大員工,發(fā)揮他們的聰明才智,積極開展各方面工作,提高設(shè)備完好率、降低設(shè)備故障率,以人為本,科學(xué)管理,創(chuàng)新工作,在20_年要做好以下工作。

1、完善設(shè)備管理檢查考核制度,建立行之有效管理機(jī)制。

2、要加強(qiáng)設(shè)備日常檢查考核工作。采用診斷儀器對(duì)重要專用設(shè)備進(jìn)行專業(yè)點(diǎn)檢工作。

3、工廠的設(shè)備管理信息系統(tǒng)正式使用(Eam)。

4、對(duì)特種設(shè)備操作人員進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)。

班組設(shè)備管理工作總結(jié)5

時(shí)光飛逝,充滿收獲的20_年即將過去,總結(jié)今年的設(shè)備管理工作基本完成了公司預(yù)定的設(shè)備管理工作計(jì)劃和設(shè)備修理維護(hù)計(jì)劃中的各項(xiàng)指標(biāo),設(shè)備沒有出現(xiàn)重大問題,沒有發(fā)生重大人身安全事故及設(shè)備安全事故,現(xiàn)就具體工作做如下工作總結(jié):

一、年初生產(chǎn)繁忙發(fā)揮老設(shè)備最大效率

今年我隊(duì)重新啟用了32鉆機(jī),32鉆機(jī)是老設(shè)備,安全系數(shù)較低,設(shè)備比較落后,但是職工對(duì)這套設(shè)備比較熟悉,使用起來比較得心應(yīng)手,且老設(shè)備自身磨合十分充分到位,固一直以來未出現(xiàn)大的設(shè)備事故。從平時(shí)的生產(chǎn)管理來講,每口井開鉆前的設(shè)備安全檢查都是設(shè)備管理工作中的一個(gè)重要內(nèi)容,在完整統(tǒng)計(jì)好檢查中提出的整改內(nèi)容的同時(shí),對(duì)提出整改的問題當(dāng)日組織整改,不能馬上整改的,通過書面形式及時(shí)反映給有關(guān)部門是一項(xiàng)十分重要的工作。我隊(duì)嚴(yán)格按照此標(biāo)準(zhǔn)和要求,高效率發(fā)揮設(shè)備性能,順利生產(chǎn)。7月份,70鉆機(jī)在汊澗安裝試運(yùn)行,使得我隊(duì)重新接觸了70鉆機(jī),再次安裝70d鉆機(jī)問題發(fā)現(xiàn)不少,一是設(shè)備的長時(shí)間打包,使得一些設(shè)備不能平穩(wěn)運(yùn)行,隊(duì)部在對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和安裝過程中存在的問題進(jìn)行討論部署,最終完成新設(shè)備的安裝調(diào)試和投產(chǎn)工作;二是職工生疏操作,不能很快轉(zhuǎn)型。另在日常設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要做到定時(shí)定期跟蹤檢查。杜絕設(shè)備安全隱患。使得我隊(duì)安裝、生產(chǎn)兩不誤。

二、項(xiàng)目嚴(yán)格巡回檢查確保設(shè)備看管到位

12月份,公司開拓域外項(xiàng)目,我隊(duì)接手徐聞x3井,這是一大喜訊,這是提升隊(duì)伍水平的大好機(jī)會(huì),同時(shí)又極具挑戰(zhàn)性,就設(shè)備方面而言,主要存在以下問題:一是長途搬運(yùn)對(duì)設(shè)備具有一定的破壞性,二是設(shè)備安裝調(diào)試存在困難,且安裝時(shí)間長,重量大,危險(xiǎn)因素多。但是我隊(duì)堅(jiān)持高要求、標(biāo)準(zhǔn)操作嚴(yán)格關(guān),加上職工努力克服重重困難最終順利一開徐聞x3井。而其中最為關(guān)鍵的內(nèi)在條件在于我隊(duì)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)工作到位以及之前的汊澗試安裝工作到位。

今年我隊(duì)無因保養(yǎng)不到位、不及時(shí)或超保、漏保而造成的設(shè)備事故發(fā)生。同時(shí),我隊(duì)重點(diǎn)加大了設(shè)備管理中的各項(xiàng)制度的執(zhí)行力度。對(duì)于崗位坐崗以及巡回檢查要求更是重中之重,班組會(huì)議強(qiáng)調(diào)需利害深井坐崗制度的重要性,需謹(jǐn)記設(shè)備良好運(yùn)行環(huán)境的重要性。一系列措施的執(zhí)行使得我隊(duì)域外項(xiàng)目建設(shè)保持著良好狀態(tài)。

三、齊準(zhǔn)全設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)資料確保設(shè)備有案可尋

報(bào)表資料規(guī)范填寫記錄,確保設(shè)備在正常保養(yǎng)周期內(nèi)得到良好保養(yǎng),關(guān)乎于整個(gè)生產(chǎn)過程的安全可靠。并作為依據(jù),有案可尋。

四、提高職工思想意識(shí),從主觀角度設(shè)立設(shè)備管理中心思想

設(shè)備就像人的身體一樣,平時(shí)要仔細(xì)呵護(hù),這樣才能長久健康,如若等到出了問題再大修大整,勢(shì)必也會(huì)影響設(shè)備的運(yùn)行可靠性以及工作效率。思想認(rèn)識(shí)極為重要,一切問題幾乎都可以歸結(jié)為人員的思想認(rèn)識(shí)不到位。玩忽職守,存在僥幸心理,這才是最大隱患。每次班前班后會(huì),本人都強(qiáng)調(diào)思想意識(shí)的重要性,設(shè)備是死的,人腦是活的,出了問題不是設(shè)備問題,而是人的問題。

總之,源于狠抓落實(shí)設(shè)備管理,才有今年的良好生產(chǎn)局面,同時(shí)也是一項(xiàng)吸引招商引資的重要手段,不能萬事俱備只缺東風(fēng),腳踏實(shí)地,穩(wěn)步前進(jìn),才是正確的選擇。

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