班組設備管理工作總結5篇
企業(yè)設備管理應當以效益為中心，堅持依靠技術進步，促進生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展和預防為主的方針。下面是小編給大家?guī)淼陌嘟M設備管理工作總結，希望能夠幫到你喲!
班組設備管理工作總結1
在公司領導的正確領導和同事們的熱心幫助下，和經(jīng)過清心無雨個人的不斷努力下，在20_年我做了一些工作，現(xiàn)在總結如下：
1、組織好全廠的設備日常管理工作，深入車間檢查悉心指導車間進行設備管理工作，確保生產(chǎn)的正常穩(wěn)定。每天都能深入車間生產(chǎn)一線檢查和了解各重要設備的運行情況，跟蹤主要備品配件的庫存和采購情況，督促供應部對主要緊缺配件的采購，檢查車間自制配件的加工制作情況，確保主要配件隨用隨有;檢查和督促車間做好設備的日常維護保養(yǎng)工作，并作技術上的指導;合理安排生產(chǎn)和設備檢修工作，遇到異常情況及時作出調(diào)整，遇到搶修任務時，做好三個車間機修人員的調(diào)配工作。加強了對__車間設備巡回檢查，加強對__車間設備備件計劃的周密性和足夠備件的準備工作。5月份后重點對__車間狠搶現(xiàn)場管理，不定期檢查反應爐的重要指標“溫度”，以避免筒體的.不正常腐蝕。加強了設備的跑冒滴漏工作，使車間設備、生產(chǎn)環(huán)境大有改善。
2、設計7#反應爐擴建項目的圖紙、設備的材料計劃和落實工作。策劃及組織設備安裝。
3、設計___車間1.8萬噸螢石烘干線的圖紙、策劃及組織設備安裝。
4、設計___車間4萬噸螢石烘干線的圖紙、策劃及組織設備安裝。在設計建設過程中，做到能利用舊的設備就盡量用舊的，花較少錢做好公司的事情。如期達到了設計要求。
5、提出了第三生產(chǎn)線二段爐加裝一套抽風收塵系統(tǒng)的方案，多次對提升機進行了檢查改造解決了爐罩冒煙冒料的問題。
6、將二號反應爐出渣方式由中和爐、皮帶機的方式改造為螺旋機方式，減少了二號反應爐故障停機次數(shù)。
7、參與污水處理設備的技改工作，冷卻水帶污泥的問題有一定好轉。
8、組織生產(chǎn)車間設備大修，對制酸車間的反應爐筒體的檢修提出了新的檢修理念，并得到車間的支持。為20_年度設備的完好率提高打下了基礎。
9、加強了設備的日常檢查，及時發(fā)現(xiàn)設備運行的故障隱患，通知車間及時處理。使得設備故障沒有進一步發(fā)展，提高了設備運轉率。
10、積極參加車間的技改和檢修工作，作好技改和檢修工作的帶頭作用，使技改和檢修工作如期完成。
11、努力響應公司的號召，積極參加培訓工作，把自己的知識技術無保留地傳給職工。開展設備培訓班1次。
12、身體力行，以身作則，保持與公司同心同德、做工作就要做好、干漂亮的心態(tài)。正確引導職工與公司保持一致，保持生產(chǎn)的穩(wěn)定和正常發(fā)展。
班組設備管理工作總結2
“經(jīng)驗總結辭舊歲，績效提高是新春”，20_年度的工作已近尾聲，回顧過去的一年，在車間主任的正確領導下和公司各部門的緊密協(xié)助下車間年初制定的生產(chǎn)任務順利完成，車間對設備管理、技術改造、檢修安排等工作做了具體的工作部署。保全全體員工發(fā)揮了各自的積極性，熱情認真地工作，基本上完成了車間交給的各項任務，為車間持續(xù)安全、穩(wěn)定、滿負荷生產(chǎn)作出了應有的貢獻?，F(xiàn)對車間設備管理工作情況作如下總結：
一、加大設備投入，提高生產(chǎn)效率
本年初在公司資金投入的支持及相關部門的配合下，根據(jù)車間實際生產(chǎn)情況，購置了一臺水平式全自動裝盒機，該設備的投入使用大大降低了包裝崗位的勞動強度、提高了生產(chǎn)效率，但是也帶來了保全崗位對新型設備的認識和挑戰(zhàn)，為將來對新建車間新型設備的性能掌握奠定了基礎。由于我們沒有到設備廠家學習新設備的制造過程，只能通過設備廠家工程師的現(xiàn)場安裝調(diào)試來學習。通過一年的學習、操作與摸索，部分操作人員和保全人員基本掌握了該設備的性能并具備了處理應急事故的能力，在以后的工作中我們還要不斷地加深對該設備的了解與學習。在這一年的使用過程中，由于我們對設備不熟悉，不但造成了崗位職工勞動強度增大、工作時間延長的現(xiàn)象，而且還影響了其它工序的正常生產(chǎn)并增加了生產(chǎn)成本。但是隨著我們對新設備的不斷了解，生產(chǎn)情況逐漸地步入正軌。在以后的工作中我們應加強崗位主、副操作人員及保全崗位的學習，認真執(zhí)行設備點檢制度，保證設備的穩(wěn)定運行。
二、進行設備改造，降低勞動強度，提高產(chǎn)品質量
在車間的大力支持和相關崗位的配合下，保全人員經(jīng)過探索、研究及相關部門的協(xié)助完成了部分設備的改造，主要設備改造的具體情況匯總如下：
1、通過設備科與信息中心的協(xié)助，實現(xiàn)了電子監(jiān)管碼的正常使用。
2、設備科協(xié)調(diào)新華醫(yī)療器械公司利用班后時間對滅菌崗位的電腦進行更換及升級，重裝程序后設備運行正常。
3、7月份軋蓋崗位增加排風系統(tǒng)，將其排風加一輸送管道和風機引入燈檢，降低了能源消耗，改善了燈檢崗位職工的生產(chǎn)環(huán)境，該項目要等到20_年的夏季才知效果如何。
4、8月下旬保全崗位利用班后時間對前段(洗瓶、灌封、軋蓋)流水線設備進行了徹底整修，目的是減少停機頻率、提高設備運行的穩(wěn)定性，為縮短職工的工作時間做好了鋪墊。經(jīng)過徹底整修達到了預期的要求。9月份在不影響生產(chǎn)的前提下，保全人員對貼簽機出現(xiàn)的斜簽、掉簽、字號不清等問題進行了大修，遺留的老大難問題徹底解決。
5、經(jīng)設備科協(xié)助和保全人員的努力，車間解決了蒸餾水機的合格水與不合格水的自動排放問題，基本避免了出水溫度過高的現(xiàn)象(該問題還在試驗中)。
6、經(jīng)過保全人員對洗瓶崗位沖瓶水嘴的改造與試驗，徹底解決了中間產(chǎn)品微生物限度偏高的問題，保證了產(chǎn)品質量。
7、保全崗位利用班后時間，早來晚歸，經(jīng)過一年的摸索與試驗，氨基酸殘氧量的控制與去年同期相比下降了一個百分點(穩(wěn)定控制在2左右)，而且氮氣使用量明顯減少。
8、經(jīng)安全科協(xié)調(diào)車間火災報警器全部更換，達到了驗收標準，符合車間使用要求。
三、車間設備檢修工作按計劃如期進行
為迎接省局GMP認證檢查工作，車間在四月份安排檢修，主要檢修工作進展順利，達到了預期要求，經(jīng)過車間全體人員的共同努力順利通過了省局的監(jiān)督檢查，主要檢修工作總結如下：
1、滅菌換熱器密封墊的更換：利用兩天時間對滅菌換熱器密封墊進行了清洗安裝，安裝后無滴漏現(xiàn)象。這項工作是本次檢修的主要工作，滅菌換熱器的換熱效果直接影響著產(chǎn)品質量，而且容易造成安全事故，因此我們做了細致性的工作，把每一片隔板印上鋼字號，目的是在更換墊片前后均能讓它們每一片隔板彼此配合，減少滲漏的機率。
2、濃配罐的更換：更換濃配罐需要拆廠房，經(jīng)工程部協(xié)調(diào)及相關部門的配合，該項工作進展順利。
3、蒸餾水機一效的更換：蒸餾水機一效未更換之前滲漏嚴重，華周公司派技術員來現(xiàn)場觀察已無法修復，只能更換新的蒸發(fā)器，經(jīng)設備科協(xié)調(diào)于本次檢修期間更換新設備，更換后增加疏水閥，設備運行正常。
4、粗洗機分度箱的更換：粗洗崗位經(jīng)常會出現(xiàn)擠瓶、破瓶現(xiàn)象，設備使用一段時間后會出現(xiàn)分度箱間隙增大的現(xiàn)象，嚴重時無法生產(chǎn)，根據(jù)檢修計劃對分度箱進行更換并對相關輔助部件進行整修或更換，檢修后設備運行基本正常。
5、純化水管路的增建：根據(jù)新版GMP要求，潔凈區(qū)不允許使用飲用水，利用檢修時間去除潔凈區(qū)的自來水管線，增加純化水管線。
6、對滅菌升降平臺進行改造：滅菌上、下瓶機升降平臺由于底部不平或固定的不牢固，經(jīng)常導致平臺移位或晃動，上下瓶時破瓶太多，針對這一現(xiàn)象經(jīng)保全人員協(xié)商決定在平臺底部鋪設鐵板。設備改造后平臺穩(wěn)固，破瓶現(xiàn)象大大改善。
四、加強設備管理、確保正常生產(chǎn)
1、關于設備的管理工作：一年來，我們認真執(zhí)行公司推行的設備點檢制度，進一步加強了設備管理的各方面工作，同時新增了部分設備管理制度的內(nèi)容，從制度上進行管理、使車間設備能夠保持正常運轉，無重大設備事故發(fā)生。
2、在正常生產(chǎn)和設備正常運行的情況下，利用交接班時間對保全崗位進行了技術比武，目的是提高整體水平，強化業(yè)務知識的學習，對應知應會的設備進一步的熟悉和掌握。通過對生產(chǎn)設備的技術比武，員工們都從中得到很大收獲，更是激發(fā)了保全崗位新進人員學習的積極性，自身業(yè)務水平也得到了提升。
五、備品備件的管理
備品備件是保證穩(wěn)定正常生產(chǎn)的前提，雖然企管部與設備科每月對備品備件進行盤點檢查時基本符合要求，但是也存在一些不足。裝盒機因同步帶沒有庫存而影響生產(chǎn)，實際使用過程中出現(xiàn)一些不正常的損耗等等，在以后的工作中備品備件的管理將作為重點。
六、工作中存在的不足
回顧過去的一年，雖然付出了不懈的努力，也取得了許多的成績，但也存在許多的不足和問題：
1、在節(jié)能降耗方面，特別是水、電、汽(氣)方面管理不夠細致。一些跑冒滴漏現(xiàn)象沒有及時解決，個別崗位班后人走燈未滅，輸送管路的壓縮空氣泄露等現(xiàn)象給車間造成了經(jīng)濟損失。
2、設備管理工作不夠細致有待于進一步提高，對設備點檢工作監(jiān)督力度不及時，設備的潤滑和維護、保養(yǎng)方面有很大差距，特別是班后設備維護保養(yǎng)制度有待于進一步的完善。
3、備品備件的管理工作不到位，需要進一步細化管理。
4、設備改造工作做的不夠細致，特別是保全人員的主觀能動性較差，在以后的設備改造工作中要激發(fā)他們的積極性。
5、安全管理工作落實不細，在巡檢過程中對違反操作的或者是隨意拆卸安全防護裝置的人員或崗位考核力度不夠，對未按規(guī)定佩戴頭盔的檢查不到位，存在僥幸心理。
七、20_年工作計劃
1、圍繞車間制定的20_年工作目標，積極開展工作，努力完成車間制定的各項指標。
2、在節(jié)能降耗上，特別是水、電、汽(氣)方面，加大在生產(chǎn)過程中的監(jiān)控工作，在保證正常生產(chǎn)的前提下，在生產(chǎn)結束或者是停機休息時，加大對人走不關燈、不停機、不停水等能源浪費現(xiàn)象的考核力度。
3、加強設備精細化管理，對設備的班前不點檢或者是班后維護保養(yǎng)不到位的崗位或人員加大監(jiān)督考核力度，力爭確保設備的完好率達到100%。
4、加強設備的備品備件管理，保證備品備件的充足供應，限度的滿足生產(chǎn)的需要，盡量避免因備件供應不足而影響生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。
5、加強安全管理，力爭年度安全零事故。
總之，在20_年的工作中要對自己嚴格要求，俗話說不進則退，深入學習專業(yè)知識及GMP知識，用理論知識武裝自己，追求務實的態(tài)度，用務實的態(tài)度對待每一項工作。以高速的效率完成每一項工作，爭取在20_年的工作中不但自身素質及工作質量有一個新的提高，而且使這只新生力量占多數(shù)的保全隊伍有一個新的提高。
班組設備管理工作總結3
上半年，是長絲車間TPM設備管理工作最為嚴峻、最為繁忙的階段，這是因為長絲車間生產(chǎn)裝置運行已經(jīng)到了后期，距上次大檢修已經(jīng)有3個年頭了，設備磨損比較嚴重，需要定期和不定期對設備進行維護和修理，才能確保生產(chǎn)裝置平穩(wěn)運行，產(chǎn)品質量有所保證，不能有任何下滑跡象。按照分公司的原定計劃，4月份要對整個生產(chǎn)裝置進行大檢修，車間設備組會同其他部門，提前做好檢修準備，制定詳細的停工計劃，摸清設備運行狀況，提出大修和小修的預案，確定自修和外委項目，進而制定出大檢修整體方案和檢修施工統(tǒng)籌圖，確保大檢修全面、安全、順利，保質保量進行，為下一周期生產(chǎn)裝置安穩(wěn)長優(yōu)運行打下良好的基礎和前提。4月25日，長絲車間停工檢修開始，自修各維修班組進入現(xiàn)場，次第展開各自的維修項目，TPM設備管理工作按照分公司檢修要求和規(guī)定全方位進行，有重點、有步驟、有檢查、有總結，忙而不亂，緊張而有秩序，深入到車間的角角落落，涉及大小檢修項目400多項，截止6月底，大檢修基本結束，進入單機試運準備階段。電儀班班長周皎程以勤奮的工作，精湛業(yè)務，不凡的業(yè)績，被分公司黨委授予模范共產(chǎn)黨員光榮稱號。
一、確保了生產(chǎn)安穩(wěn)長優(yōu)運行，生產(chǎn)質量有所保證
長絲車間生產(chǎn)裝置進入運行后期，設備處于疲沓狀態(tài)，維護和檢修難度增大。針對這種情況，長絲車間狠抓現(xiàn)場管理，加強巡檢力度，確保維修質量。
1.加強設備基礎管理，落實責任制，推行班組績效工資考核機制。實施設備包機責任制，將裝置內(nèi)的設備按區(qū)域劃分包干，分口管理，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。針對生產(chǎn)過程中操作工圖方便快捷而隨意改動設備參數(shù)、野蠻操作導致部件損壞等不按設備操作規(guī)程操作的問題，車間按照《TPM設備管理考核細則》嚴格考核。維修人員在檢修過程中不按技術規(guī)程進行作業(yè)，巡檢發(fā)現(xiàn)問題不及時等，都按制度給予處罰。對于及時發(fā)現(xiàn)設備運行隱患，避免設備事故的班組和個人，給予相應的獎勵。通過進行TPM設備管理方面的考核，配件消耗、維修費用和設備故障率明顯降低。
2.對運行設備進行狀態(tài)監(jiān)測。運用各種技術手段和檢測方法，對運行設備進行狀態(tài)監(jiān)測，準確把握設備的運行狀況，及時分析故障原因，采取應對措施，確保設備一直處于良好運行狀態(tài)。各維修班組及相應管理部門，主動出擊，認真開展設備狀態(tài)監(jiān)測，減少突發(fā)性設備故障次數(shù)。
3.緊密結合產(chǎn)品質量，搞好維修工作。加強現(xiàn)場巡檢次數(shù)和力度，及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質量波動的深層次原因，做好現(xiàn)場日常細節(jié)管理。TPM設備管理和產(chǎn)品質量聯(lián)系密切，絲絲相扣，如果管理跟不上，產(chǎn)品質量就會滑坡，如紡絲側吹風裝置，直接影響絲束條干均勻度;卷繞機的網(wǎng)絡噴嘴和卷繞頭的雙轉子不干凈，就會使絲餅出現(xiàn)毛絲、油污絲等，導致A級品率下降，設備檢維修質量好壞直接關系到長絲產(chǎn)品能否立足于國內(nèi)外市場。在進行設備維修時，始終遵循“修舊利廢”的原則，運用新技術和新方法，最大限度地延長零部件的壽命，節(jié)約了大量資金，同時也確保了設備長周期運行。
二、搞好特護設備的操作與維護
特護設備的定期巡檢是保證其平穩(wěn)運行的基礎和關鍵所在，保證巡檢質量是直接關系到整個裝置的安穩(wěn)運行。車間首先從設備巡檢著手，采取統(tǒng)一領導、交叉管理、標準化作業(yè)的管理模式，制定科學的巡檢路線，并采取維護人員、操作人員、車間管理人員交叉巡檢，開展“五位一體”的管理方法，進一步加強特護設備的巡檢力度，及時發(fā)現(xiàn)設備運行隱患，并將其消滅在萌芽狀態(tài)，確保了關鍵機組安穩(wěn)長優(yōu)運行。
針對離心機維護工作重的特點，車間采取巡檢、操作、維護與維修相結合的方法，從加強設備潤滑、狀態(tài)監(jiān)測、設備維修等方面進行各項維護工作，加強與三隆保全車間維修人員的聯(lián)系，及時檢修，最大程度地保證了壓空質量。
長絲車間空冷站是生產(chǎn)裝置工藝用風和制冷的生產(chǎn)單位，其中的溴冷機是重要的制冷設備，屬于車間設備特級維護范圍。在這次檢修中，對溴冷機進行了相應的技術改造，進一步加大了制冷功能，降低電能消耗。為了使職工更好地對溴冷機進行熟練操作、精心維護，車間設備組邀請了國內(nèi)制冷大腕大連三洋制冷有限公司高級工程師董素霞同志，到現(xiàn)場親自為職工講課、培訓和教授操作養(yǎng)護技能?？绽鋺?zhàn)的職工仔細聆聽，認真記筆記，唯恐錯過一個環(huán)節(jié)，非常珍惜這來之不易的培訓機會。董素霞同志用通俗移動的語言，祥細講解了溴冷機的構造、功能、特點，操作時應該注意的事項，特級維護時應做的工作，以及節(jié)約電能的訣竅。隨后，手把手傳授職工操作要領，直到職工能夠熟練操作為止。
三、采用先進的ERP管理模式，提高TPM設備管理效率
車間TPM設備管理人員認真落實分公司ERP管理制度，不斷總結經(jīng)驗，采取新措施、新辦法，對車間設備的維修維護制定詳細科學的維修工單，并按照ERP管理程序，及時跟蹤工單狀態(tài)，對完工項目按時進行驗收。在材料領用時，嚴格按規(guī)定執(zhí)行，杜絕白條，確保了車間設備維修工作合理有序的進行。大檢修期間，對于進入施工現(xiàn)場的材料分類堆放，易燃品，防潮品均采取相應的材料保護措施。根據(jù)實際現(xiàn)場情況及進度情況，合理安排材料進場，對材料做進場驗收，抽檢抽樣，并報檢于甲方、設計單位。根據(jù)施工組織平面布置圖指定位置歸類堆放于不同場地。對于到場材料，清驗造冊登記，嚴格按照施工進度憑材料出庫單發(fā)放使用，并且對發(fā)放材料實行追蹤記錄，保證材料不丟失、破損和浪費，進而確保了車間檢修的經(jīng)濟效益，為分公司大檢修把好物資材料關做出了重要貢獻。
四、更大范圍地進行設備定期作業(yè)
隨著設備使用年限的進一步增多，各種設備的定期作業(yè)周期都有縮短，種類也有增加，工作量越來越大，如側風窗的清洗、雙轉子清理的周期由每三個月一遍遞減到一個半月。除此之外，對個別位不斷進行非定期作業(yè)，為長絲POY和FDY產(chǎn)品質量保持在較高的水平奠定了堅實的基礎。
五、強化設備人員綜合素質，提高檢維修水平
為提高長絲檢維修人員的技術素質，車間每月把維修工技術培訓與多種形式崗位技術比武活動相結合，在班組內(nèi)部，舉行相應的技術考試，成績與當月績效工資掛鉤。設備工程師及班組內(nèi)技術經(jīng)驗豐富的職工為大家輪流授課，先后舉辦了鉗工基礎知識、卷繞頭軸承更換與動平衡原理，熱輥變頻器工作原理、增壓泵扭矩限制器與壓力控制原理等。針對倒班保全工實際工作需要，對他們進行了SMU系統(tǒng)簡介、卷繞頭故障查詢方法等方面的培訓。通過培訓，職工業(yè)務技術素質有了明顯提高，在生產(chǎn)維修與服務中能夠做到安全、快捷、準確、高效。
經(jīng)過幾年的磨合與大檢修的鍛煉，長絲車間的機電儀維修力量已大大加強，處理突發(fā)性的設備故障比較迅速與準確，完全能夠擔當起長絲設備的日常維護與檢修重任，對空調(diào)機組、紡絲機、卷繞機、包裝設備的定期作業(yè)與維修做得井井有條，局部設備改造完成得有聲有色。車間12條線500多個卷繞頭，屬于進口設備，現(xiàn)代化程度高，變頻器是其運行關鍵，技術含量高，維修難度大。如果請外單位專業(yè)人員維修，每個卷繞頭的費用在5000——8000元，周皎程同志帶領電儀班組職工，查閱資料，請教專家，刻苦鉆研，硬是用“螞蟻啃骨頭”的韌勁，攻克了變頻器維修技術難關，依靠自身的力量，保證了車間生產(chǎn)順利運行。
六、進一步完善維修成本核算機制
為了降低車間維修費用，有計劃有預見性進行科學合理維修，車間進一步優(yōu)化了檢維修方案，降低了備件材料消耗。在保證設備檢修質量的前提下，通過修舊利廢以及維修成本核算降低機配件消耗。從每月月初車間制定的設備檢維修計劃入手，班組做好當月檢修所需備品備件以及消耗材料的領用，月末對當月的檢修消耗物品進行統(tǒng)計核算，并依照供應物品票據(jù)價格，匯總出當月實際保全維修費用，并同月初計劃進行對比，使車間檢維修成本一目了然，而且激發(fā)了維修人員進一步修舊利廢、挖潛增效的積極性和主動性。
為了降低維修成本，車間積極開展班組勞動競賽活動，在一樓維修班和電儀班開展維修成本定額競賽活動，將班組每月設備維修備品備件和材料消耗納入班組考核，與班組績效工資掛鉤。同時挖掘潛力，提高班組管理水平，積極開展“修舊利廢”活動，如電儀班對多塊故障的變頻器控制板進行修理恢復到原來的功能，一樓維修班對十余把吸絲槍修繕等等，節(jié)省了大量資金。
七、積極做好車間大檢修設備檢修預案和統(tǒng)籌方案制定工作
長絲車間檢修是分公司檢修重要環(huán)節(jié)的一個步驟，總計有500多個項目，其中自修項目有300——400個，外委項目有100多個。長絲車間擁有一支龐大的檢修隊伍，在平時的生產(chǎn)中，起到保駕護航的作用，為生產(chǎn)的安穩(wěn)長優(yōu)運行做出了重要的貢獻。這次檢修沒有大的檢修和改造項目，大部分檢修項目都是由車間檢修班組完成。車間設備組早在2月份就開始對需要檢修的設備進行預案制作，并報分公司審批，為車間大檢修做好了前期基礎工作。4月份會同工藝組，在主管副主任和主管工程師的帶領下，制定出了詳細的停工檢修統(tǒng)籌方案，為車間生產(chǎn)裝置順利停工、圓滿完成檢修任務，繪制了良好的實施藍圖，是車間檢修指揮部和檢修班組開展工作的指導性綱領。統(tǒng)籌方案分為總方案和分方案，總方案對全部檢修項目進行項目的劃分、時間的安排、人員的安排，以及對所需要的設備、配件和主要材料等進行了詳細的規(guī)定。分方案按照電儀、維修、動力、空壓站四個部分，對每個檢修隊伍所承擔的檢修項目、數(shù)量、所需材料、負責人、完成期限做了規(guī)定和說明。
八、統(tǒng)籌安排，積極協(xié)調(diào)，認真組織車間大檢修的實施和單機試運準備工作
1。組織檢修隊伍進入現(xiàn)場。4月25日，長絲車間停工檢修開始。輔助裝置組件班克服人員少，工作連續(xù)性強，工作條件惡劣，在規(guī)定的時間內(nèi)，勝利地完成了組件下機工作，保證了車間順利地實現(xiàn)停工，為車間檢修打下了良好的基礎和前提。電儀、維修、動力、空壓等檢修班組，按照檢修統(tǒng)籌方案和計劃，在各自的戰(zhàn)線上拉開檢修的帷幕。
2。認真貫徹執(zhí)行HSE管理體系標準。從現(xiàn)場管理的細節(jié)抓起，杜絕違章、事故、污染現(xiàn)象出現(xiàn)，確保安全檢修，文明檢修，綠色檢修。充分發(fā)揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)聯(lián)合作戰(zhàn)以及專業(yè)、技術、人才、裝備的優(yōu)勢，動員全車間的力量，克服高溫、高壓、施工現(xiàn)場狹窄、有毒氣體和物質多，設備檢修交叉進行、就地改造施工難度大、工程量大、時間緊、質量要求高等困難，合理配置檢修人員和安排檢修作業(yè)時間，機動靈活地開展檢修項目作業(yè)。將HSE管理細化落實到檢修、施工的每一個工作步驟，確保改造、檢修安全和質量。
3。加強現(xiàn)場的文明施工管理和檢查監(jiān)督，確保設備完好無損。長絲車間裝置檢修存在檢修內(nèi)容多、工期緊、工種多，上下作業(yè)、設備內(nèi)外同時并進的狀況，加之參加檢修的外來人員對現(xiàn)場環(huán)境又不熟悉。因此，必須加強文明施工管理和監(jiān)督檢查。長絲車間對檢修現(xiàn)場的各種廢料、障礙物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影響安全檢修的隱患，都及時處理掉;各種檢修材料、設備、設施、工器具和拆卸下來的機械設備及其零部件等擺放整齊;各種臨時電線鋪設規(guī)范而不雜亂;現(xiàn)場通道和消防道路保持暢通無阻。監(jiān)督檢查涉及到檢修安全的每一個方面，包括安全規(guī)章制度、安全作業(yè)票證的執(zhí)行情況;施工安全措施的落實情況;各種檢修設備、設施、工器具、車輛的安全狀況;各種應急物品、安全防護器材和消防器材的準備情況以及檢修人員勞保穿戴情況等。
4。加大對外委施工隊伍的管理，積極配合壓力容器檢測等外來單位作業(yè)。4月29日，長絲車間100多項外委項目的檢修正式拉開序幕，外委施工單位進入車間現(xiàn)場開始作業(yè)。在檢修項目施工前對外來施工作業(yè)人員交代施工安全措施和TPM設備管理注意事項，作業(yè)小組負責人要對施工項目TPM設備管理預案中的各項防范保護措施逐一檢查確認。TPM設備管理人員對施工預案落實情況進行抽查，充分保證自修項目和外委項目的檢修同步安全進行。空壓站的干燥器也在本次檢修項目之中，按照專業(yè)規(guī)定，干燥器的檢測由洛陽市壓力容器所進行。車間派出設備專業(yè)人員全過程進行跟蹤和配合，嚴把設備檢修質量關。
5。組織檢修隊伍進行技術攻關，在檢修中打造和鍛煉職工。維修班在這次檢修中承擔著卷繞頭清理、調(diào)整、維修等重任，在班長張文成的帶領下，大家精心操作，現(xiàn)場研究，克服重重困難，完成了352個卷繞頭的檢修。卷繞頭的構成非常復雜，而且是高度現(xiàn)代化的機器，檢修的地方很多，包括卷繞頭表面的衛(wèi)生、雙轉子清洗，壓棍、定軸、纏絲清理，剎車片更換，生頭汽缸潤滑，上下拉桿維修等等。維修班在最后的時間內(nèi)，集中全部力量對卷繞頭內(nèi)外進行擦拭和清理，并安裝到位，全部對接，達到了開工所需要的狀況。組件三甘醇清洗爐不能正常工作，問題長時間沒有得到解決，電儀班班長周皎程同志與幾個技術骨干連續(xù)三天蹲在現(xiàn)場啃這塊硬骨頭，大家趴在縱橫交錯的管線上，對現(xiàn)場每一個接頭仔細排查，對電源線的絕緣進行測試，經(jīng)過討論研究，拿出了一個完整的檢修方案，終于使三甘醇清洗爐正常運行，為組件班檢修順利進行解決了一個重大難題。中控室是車間生產(chǎn)的指揮中心，其中的DCS、SMU控制系統(tǒng)，是電儀班檢修中面臨的最大的技術攻關難題，其復雜程度和涉及的多學科領域，是常人所難以想象的。周皎程同志一邊翻閱資料和圖紙，一邊查找問題所在，不懂就向有關專業(yè)人員請教，日夜兼程，和職工們一道反復試驗、反復操作，憑著“螞蟻啃骨頭”的韌勁，硬是把DCS、SMU系統(tǒng)恢復到原來的狀況，解決了生產(chǎn)指揮中的最大技術和硬件難題，為車間生產(chǎn)裝置開工安全順利開辟出了一條“綠色”通道。長絲車間在檢修中，有意識地打造和鍛煉隊伍，確保他們在新的技術革新時代，不斷增強自己的業(yè)務知識，提高自己的業(yè)務能力，能夠攻破技術難題，攀登高峰，很好地完成為生產(chǎn)保駕護航的重任。事實證明，在檢修中打造和鍛煉職工隊伍，是培養(yǎng)職工隊伍，提高職工各方面能力的一種很好辦法，是一種創(chuàng)新。
6。做好單機試運準備工作。設備組在副主任的領導下，對每個單機試運都做好詳細的預案制定，包括試運的班組、安全事項、配合人員和詳細的運行記錄記載等。單機試運的工作看似簡單，但牽涉到方方面面，相當于一次小開工。車間大檢修指揮部十分重視，都派出專業(yè)技術人員參與，車間領導親自現(xiàn)場監(jiān)督協(xié)調(diào)，確保試運一個成功一個，為車間一次開工成功打下良好的基礎和前提。
7。對硬件基礎設施進行維修和改造。長絲車間利用這次大檢修的機會，維修廁所下水道，對車間區(qū)域內(nèi)部分道路、辦公場所、操作室的桌椅板凳、墻壁，以及影響企業(yè)形象的房屋、地面、建筑物進行更新、改造和修繕。
九、進一步建立和健全TPM管理推行小組，以點帶面，全方位開展活動
在檢修期間，對檢修現(xiàn)場規(guī)范化，大幅度降低現(xiàn)場“低老壞”現(xiàn)象，TPM觀念深入人心，效果顯著。車間管理層在這次檢修中，加大設備檢修中TPM管理的力度，并且在空壓站項目檢修中，有意識地采取TPM管理?？諌赫境闪⒘藱z修TPM管理小組，并在車間設備工程師的指導下，開展工作。他們以最有效的設備利用為目標，以設備保養(yǎng)、預防維修、改善維修和事后維修綜合構成生產(chǎn)維修為總運行體制。從車間經(jīng)營管理者到第一線作業(yè)人員全體參與，以自主的小組活動來推行TPM，使因設備問題引起的直接或間接損失為零。他們經(jīng)驗雖然比較缺乏，但工作很認真，記錄齊全，大家邊探索，邊實踐，努力創(chuàng)建車間檢修TPM管理的最新成功案例。
班組設備管理工作總結4
20_年工廠設備管理工作在工廠領導的正確領導和支持下，在全廠職工的共同努力下，圓滿完成了工廠下達的設備管理指標和交給的任務?，F(xiàn)在工廠的生產(chǎn)結構發(fā)生重要改變，由以修為主轉變?yōu)樵煨薏⑴e，形成造船流水線，工廠配置了鋼材預處理線、二次涂裝生產(chǎn)線等專用設備，造船生產(chǎn)對設備運行狀態(tài)要求越來越高，因此，在實際工作中設備管理與維修工作始終堅持依靠技術進步、促進生產(chǎn)發(fā)展和預防為主、降低設備修理費用、提高設備使用壽命的方針。對設備進行綜合管理，采用先進的設備管理方法和維修技術，保持主要生產(chǎn)設備完好，滿足工廠日新月異的生產(chǎn)發(fā)展。
一、設備管理的方針和目標完成情況
1.工廠設備管理指標完成情況
二、堅持技術進步改造老舊設備，促進生產(chǎn)發(fā)展
1.采用變頻技術改造50噸龍門吊、40噸門座吊等。
用于造船生產(chǎn)的50t龍門吊始建于1998年，使用近十年沒有修過，利用率非常高。大車運行抖動、失穩(wěn)，各部件磨損嚴重，故障頻發(fā)，嚴重影響拖輪生產(chǎn)線的生產(chǎn)進度。20_年4月份結合大修對大車運行系統(tǒng)進行了變頻技術改造，徹底解決了修前大車運行抖動、失穩(wěn)等現(xiàn)象，滿足了拖輪生產(chǎn)線生產(chǎn)需要。
20_年10月份工廠吊裝碼頭的40t門座式起重機加裝了變幅機構和旋轉機構變頻器，實現(xiàn)了4個機構獨立工作，每個機構具有四個運行速度檔，使得各機構操控運行更加方便，平滑，大大提高了設備綜合性能，工作效率提高了一倍。充分體現(xiàn)出了技術改造的效果。
工廠數(shù)控等離子切割機于1998年購置，至今未進行全面的檢修和改造。近幾年工廠造船規(guī)模擴大，該設備幾乎24小時運轉，控制系統(tǒng)和電氣件的陳舊老化，始終影響著設備正常運行，今年8月份結合技術措施對等離子切割機的電控、機械和氣路部分進行了全面的改造和檢修。將PLC控制進行全面的改造、部分線路和氣路進行了更換、等離子割槍進行改造和部分老化元件進行了更換，通過這次改造和修理大大的提高了設備的性能和先進性。提高了生產(chǎn)效率。
采用成熟的先進的技術對部分老舊設備實施技術改造，不僅節(jié)省費用，而且提高了設備性能和生產(chǎn)效率，滿足了生產(chǎn)需要，如果采用變頻技術，還能達到節(jié)約用電的目的。這是改造老舊設備的有效途徑。
三、堅持設備維護和計劃檢修相結合，積極開展設備預防性工作
1.廣泛調(diào)查研究編制年度設備修理計劃，使計劃具有可操行
計劃管理工作是工廠發(fā)展的基礎管理工作，是PDCA循環(huán)的第一環(huán)節(jié)，生產(chǎn)工作有序，計劃須先行;設備修理計劃的編制依據(jù)是工廠各部門填寫的《設備修理申請表》和20_年設備使用和故障情況以及每臺設備的現(xiàn)狀。編制原則是將設備大修變?yōu)橐暻樾蘩?，減少冗余修理，修理資金重點用于恢復性能，著重設備的性能改進、技術進步，滿足生產(chǎn)需要。修理費用測算是參考的設備的修理復雜系數(shù)，結合設備具體修理內(nèi)容以及目前工廠的工時費用和更換的零配件價格測算。實現(xiàn)計劃的措施：
(1)在年度計劃的基礎上編制季度計劃，在季度計劃的基礎上編制月度計劃。
(2)周期控制：在滿足生產(chǎn)前提下，認真組織設備修理施工，合理安排勞力，大型設備的修理要編制工程進度網(wǎng)絡圖。
(3)在生產(chǎn)組織方面，做好修理前的技術準備工作，編制好修理工藝和驗收標準。在生產(chǎn)過程中，組織好各工種的銜接，組織好備件的采購以及技術方面的支持和保證。驗收交付中，組織設備使用部門、生產(chǎn)施工部門、檢查部門嚴格按《驗收大綱》進行驗收。
(4)成本控制方面，嚴格預算制度，技術準備要嚴密，要科學化，備件采購采取性價比方式，縮短修理周期。
由于編制的修理計劃科學化，可操行性強。20_年度修理計劃41項，完成項目41項，實際設備修理計劃完成率100%，實際修理費用 ，比計劃費用節(jié)省 。
2.建立空壓機站設備動態(tài)運行記錄，探索設備的運行規(guī)律。
空壓機站是工廠的重要設備設施，用于工廠電改氣供風工作，有三臺螺桿空壓機天天運轉，利用率很高。為了降低和預防設備故障發(fā)生，設備能源環(huán)保處根據(jù)螺桿空壓機站的特點設計了《空壓機站設備動態(tài)運行記錄》，設備開機前詳細檢查氣濾、油濾狀態(tài)，檢查冷卻劑油位和后冷卻器整潔。設備運轉中記錄了空壓機和氣罐的出氣壓力、溫度、壓降、運行時間等運行數(shù)據(jù)，使設備的運行數(shù)據(jù)受控，掌握運行數(shù)據(jù)的變化規(guī)律，找出運行數(shù)據(jù)內(nèi)在聯(lián)系，按期清洗換油、更換氣濾、油濾等，將故障消除在萌芽中。空壓機站運行兩年多來，沒有發(fā)生任何故障，為生產(chǎn)起到了保障作用，收到了良好的效果，同時節(jié)省修理費用。
3.強化特種設備管理，預防重大故障發(fā)生。
特種設備涉及生命安全，包括危險性較大的鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、廠內(nèi)機動車輛等。是工廠管理的重點。工廠目前特種設備200多臺套，為了保障特種設備的安全運行，采取全面檢查和重點設備重點抽查相結合的方法，主要檢查設備的性能、安全裝置、潤滑情況等。積極配合青島市技術監(jiān)督部門檢驗特種設備，20_年度青島市對起重設備28臺，廠內(nèi)車輛27臺，電梯5臺按檢驗周期進行了檢驗并下發(fā)使用許可證。由于措施得利有效，20_年沒有發(fā)生特種設備事故。
4.注重機械設備的潤滑狀態(tài)，降低設備故障率
機械設備磨損狀態(tài)是機件故障、失效的常見形式。潤滑就是向摩擦表面供給潤滑劑以減少磨損、損傷的程度，因潤滑不良造成機械設備故障所占比重比較大。對此我們在日常的設備管理工作中注重潤滑工作，尤其是起重設備，查看設備現(xiàn)場潤滑狀態(tài)、《設備運行記錄薄》反映對設備加油、換油、油質等情況;查看設備的空氣慮清器、機油濾清器、液壓油慮清器等情況。在20_年設備的日常檢查和設備大檢查中檢查了100余次設備潤滑情況，有2次設備缺油情況。工廠門座吊、龍門吊、汽車吊、高架車、螺桿式空壓機等設備均能按期加油換油，保持設備的潤滑狀態(tài)，降低設備故障的發(fā)生，減少因故障發(fā)生的維修費用。
四、加強管理，嚴格計劃，降低各種設備修理費用
20_年設備能源環(huán)保處負責控制工廠設備修理、低值易耗、辦公費用、通訊交通等費用37項，計劃經(jīng)費1400余萬元。這些經(jīng)費由制造費用、管理費用、輔助生產(chǎn)費用等組成。在確保生產(chǎn)發(fā)展的前提下，嚴格控制計劃經(jīng)費，厲行節(jié)約，嚴禁超支是我們管理的重點。
1、編制計劃合理化、科學化
根據(jù)《年度費用計劃管理辦法》，為了減少計劃隨意性和盲目性，降低成本，使工廠各項費用計劃適應生產(chǎn)發(fā)展需要，本著提高科學性和預見性以及“開源節(jié)流，增產(chǎn)節(jié)約”的原則，依據(jù)全廠生產(chǎn)任務情況、工作任務情況、人力資源情況、設備技術狀態(tài)情況、工具使用情況等，在滿足生產(chǎn)需求前提下，使編制計劃更趨合理化、科學化。
2、控制總量，計劃經(jīng)費指標分解下達，費用節(jié)約明顯。
為了有效控制經(jīng)費，設備能源環(huán)保處由經(jīng)費全部控制改變?yōu)橹圃旖?jīng)費和部分管理經(jīng)費分解下達車間、處室;使車間、處室根據(jù)設備、工具、生產(chǎn)等情況在不影響生產(chǎn)工作的前提下自行掌握開支，清楚本部門經(jīng)費開支情況，增加對經(jīng)費管理的責任意識，設備能源環(huán)保處進行總量控制;經(jīng)過一年來的實踐證明，各部門增強了厲行節(jié)約的意識，實際經(jīng)費比計劃預計下降10%。效果明顯。
五、強化基礎管理， 保持設備完好，降低設備的壽命周期費用
1、抓制度落實，嚴格考核，建立行之有效的管理機制
工廠各生產(chǎn)部門由于生產(chǎn)任務不同，所配置的設備不同，因此，要求制定適合本部門管理特點的設備、工具使用、保養(yǎng)、維護、考核管理規(guī)定;20_年設備大檢查中，重點檢查了各部門管理制度落實情況，執(zhí)行工廠制度情況，內(nèi)部檢查考核情況，一、二級設備保養(yǎng)計劃實施情況，設備定人、定機、定保養(yǎng)情況，設備帳物相符情況，設備管理臺帳情況等。由于各單位重視程度和管理水平不一致，其結果參差不齊。各部門管理制度已落實，管理的意識在增強，建立了行之有效的管理機制。
2、很抓設備日常使用保養(yǎng)，保證設備運行良好
設備運行中的日常使用維護和保養(yǎng)是保持設備良好狀態(tài)、防止和減少非正常磨損和突發(fā)故障基本手段，也是延長設備壽命周期途徑之一。設備的日常保養(yǎng)維護工作由設備的操作人員負責，操作者必須了解設備性能、原理結構，按規(guī)程操作設備，同時對設備進行檢查、潤滑、清潔、緊固，能判斷和排除一般故障。在日常巡檢和大檢查中，我們加大對操作者日常保養(yǎng)工作檢查力度，對個別設備潤滑不良、限位不靈、振動、溫度過高、儀表失靈、不整潔、記錄不善等情況，及時提出并下達整改指令(附現(xiàn)場照片)，如果整改不及時，按工廠設備考核規(guī)定扣分。通過檢查考核，各部門重視日常保養(yǎng)工作，操作者主動保養(yǎng)意識增強，設備故障率下降明顯，為生產(chǎn)提供了保障。同時降低設備的壽命周期費用。
3、重點設備重點管理，確保安全運行，滿足生產(chǎn)需要
工廠為了造修船生產(chǎn)需要，添置了大量的造船專用設備，這些設備集機電一體化程序控制，科技含量高，主要包括鋼材預處理線、二次涂裝生產(chǎn)線、數(shù)控等離子切割機、75噸動力平板車等，且都是獨生子設備，一旦出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)進度。為了控制和預防故障發(fā)生，我們采取日常巡回檢查制和已損備件庫存制;每周定期巡查這些設備的運行情況，查看運行保養(yǎng)記錄，與操作者進行交流設備運行中操作保養(yǎng)等問題，對設備發(fā)生的任何問題做好記錄，對易發(fā)生故障的部位進行分析，找出出現(xiàn)故障的周期;同時配備常用易損配件，比如鋼材預處理線拋丸器的葉輪、護板，噴涂槍頭、槍頭感應器、噴管等;二次涂裝的噴砂槍、氣管、砂管、濾筒等。
六、積極推廣EAM設備管理系信息系統(tǒng)，掌握重點考核設備的運行動態(tài)
設備管理信息系統(tǒng)(Eam系統(tǒng))是借助于工廠局域網(wǎng)站平臺上建立的設備動態(tài)管理信息系統(tǒng)，設備臺帳、設備運行時間、故障時間、一、二級保養(yǎng)、三濾更換等項目實施動態(tài)管理。實現(xiàn)了設備數(shù)據(jù)在線查閱、分析、統(tǒng)計報表，實際運行時間、故障時間的在線查閱統(tǒng)計，故障原因分析、設備完好率的統(tǒng)計與分析，一、二級保養(yǎng)、三濾更換到期保養(yǎng)預警，一、二級保養(yǎng)驗收記錄在線查閱等。目前工廠11個生產(chǎn)部門參與了該系統(tǒng)的試運行。效果初顯。
七、大力宣傳設備管理涌現(xiàn)的好人好事，以點帶面，互相進步
設備管理是全員參與，每個員工肩負不同的職責和任務，許多員工在自己的崗位上，工作負責，勇于奉獻，鉆研業(yè)務，默默無聞地作了許多在設備管理方面的好人好事，要發(fā)掘宣傳好人好事，以激發(fā)他們的工作熱情，起到以點帶面的作用。
1、設備保養(yǎng)能手張世波
張世波同志是起塢車間汽車吊組組長，他們組擁有80噸、40噸、8噸汽車吊，50噸越野汽車吊、75噸動平板車、5噸、8噸15噸叉車等設備，這些設備都是工廠重要的修造船特種設備，這些設備的好壞直接影響工廠生產(chǎn)進度，他身感責任重大，有壓力。在車間領導的大力支持和關懷下，他將壓力變?yōu)閯恿?，大膽工作，認真負責，思想進步、技術過硬、善于保養(yǎng)設備。張世波操作的是工廠從日本購買了一輛加藤50噸越野輪胎式起重機，價值近300萬元。為了操作好這臺設備，提高設備的完好利用率，發(fā)揮其應有的特性。首先，他對該車的使用、保養(yǎng)說明書認真學習，詳細了解各機構的工作原理，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。其次，工作前，對燃油、機油、冷卻水及液壓油等認真檢查，確認正常，啟動發(fā)動機。對工作場地認真檢查一遍，看有無地溝蓋板，旋轉范圍內(nèi)有無障礙物。再次，工作中，注意力高度集中，隨時觀察車的動態(tài)及聽發(fā)動機的聲音，如有異常立即停車排除故障。干完活后將車開到指定位置，放凈氣包里的水，仔細圍車檢查一遍，認真做好設備工作臺帳。他所操作的設備沒有因設備保養(yǎng)問題而影響生產(chǎn)。
2、善于鉆研業(yè)務的李斌
李斌同志從事車間設備管理多年來，工作認真負責，態(tài)度端正，善于學習和鉆研技術業(yè)務，在車間的領導下，不僅干好本職工作，還能做一些技術改造工作;作為一名車間兼職設備管理員，他清楚設備管理工作責任和所承擔這項工作的重要性。他堅持按照設備保養(yǎng)規(guī)定，每天對設備進行潤滑保養(yǎng)和檢查。他除掌握鉗工技術外，還主動學習電工技術，為保證車間生產(chǎn)正常運行，他及時排除設備的機械和電氣故障。他經(jīng)常加班加點學習計算機知識，自費購買CAD教學軟件進行設備零件圖紙的設計和改造，在工作中發(fā)現(xiàn)設備配套刃具存在缺陷，他積極提出解決方案并利用CAD設計軟件進行設計改造，實現(xiàn)了兩項技術小革新。經(jīng)實踐這兩項技術革新在車間生產(chǎn)中發(fā)揮了積極作用，節(jié)省了車間經(jīng)費，排除了故障隱患。
為適應工廠快速的生產(chǎn)發(fā)展，保障設備滿足生產(chǎn)需要，設備管理工作者面臨更多困難和挑戰(zhàn)，任重道遠。在工廠領導下，積極貫徹上級有關設備管理方面的方針政策，依靠廣大員工，發(fā)揮他們的聰明才智，積極開展各方面工作，提高設備完好率、降低設備故障率，以人為本，科學管理，創(chuàng)新工作，在20_年要做好以下工作。
1、完善設備管理檢查考核制度，建立行之有效管理機制。
2、要加強設備日常檢查考核工作。采用診斷儀器對重要專用設備進行專業(yè)點檢工作。
3、工廠的設備管理信息系統(tǒng)正式使用(Eam)。
4、對特種設備操作人員進行操作規(guī)程培訓。
班組設備管理工作總結5
時光飛逝，充滿收獲的20_年即將過去，總結今年的設備管理工作基本完成了公司預定的設備管理工作計劃和設備修理維護計劃中的各項指標，設備沒有出現(xiàn)重大問題，沒有發(fā)生重大人身安全事故及設備安全事故，現(xiàn)就具體工作做如下工作總結：
一、年初生產(chǎn)繁忙發(fā)揮老設備最大效率
今年我隊重新啟用了32鉆機，32鉆機是老設備，安全系數(shù)較低，設備比較落后，但是職工對這套設備比較熟悉，使用起來比較得心應手，且老設備自身磨合十分充分到位，固一直以來未出現(xiàn)大的設備事故。從平時的生產(chǎn)管理來講，每口井開鉆前的設備安全檢查都是設備管理工作中的一個重要內(nèi)容，在完整統(tǒng)計好檢查中提出的整改內(nèi)容的同時，對提出整改的問題當日組織整改，不能馬上整改的，通過書面形式及時反映給有關部門是一項十分重要的工作。我隊嚴格按照此標準和要求，高效率發(fā)揮設備性能，順利生產(chǎn)。7月份，70鉆機在汊澗安裝試運行，使得我隊重新接觸了70鉆機，再次安裝70d鉆機問題發(fā)現(xiàn)不少，一是設備的長時間打包，使得一些設備不能平穩(wěn)運行，隊部在對設備進行調(diào)試和安裝過程中存在的問題進行討論部署，最終完成新設備的安裝調(diào)試和投產(chǎn)工作;二是職工生疏操作，不能很快轉型。另在日常設備運轉過程中要做到定時定期跟蹤檢查。杜絕設備安全隱患。使得我隊安裝、生產(chǎn)兩不誤。
二、項目嚴格巡回檢查確保設備看管到位
12月份，公司開拓域外項目，我隊接手徐聞x3井，這是一大喜訊，這是提升隊伍水平的大好機會，同時又極具挑戰(zhàn)性，就設備方面而言，主要存在以下問題：一是長途搬運對設備具有一定的破壞性，二是設備安裝調(diào)試存在困難，且安裝時間長，重量大，危險因素多。但是我隊堅持高要求、標準操作嚴格關，加上職工努力克服重重困難最終順利一開徐聞x3井。而其中最為關鍵的內(nèi)在條件在于我隊設備維護、保養(yǎng)工作到位以及之前的汊澗試安裝工作到位。
今年我隊無因保養(yǎng)不到位、不及時或超保、漏保而造成的設備事故發(fā)生。同時，我隊重點加大了設備管理中的各項制度的執(zhí)行力度。對于崗位坐崗以及巡回檢查要求更是重中之重，班組會議強調(diào)需利害深井坐崗制度的重要性，需謹記設備良好運行環(huán)境的重要性。一系列措施的執(zhí)行使得我隊域外項目建設保持著良好狀態(tài)。
三、齊準全設備運轉資料確保設備有案可尋
報表資料規(guī)范填寫記錄，確保設備在正常保養(yǎng)周期內(nèi)得到良好保養(yǎng)，關乎于整個生產(chǎn)過程的安全可靠。并作為依據(jù)，有案可尋。
四、提高職工思想意識，從主觀角度設立設備管理中心思想
設備就像人的身體一樣，平時要仔細呵護，這樣才能長久健康，如若等到出了問題再大修大整，勢必也會影響設備的運行可靠性以及工作效率。思想認識極為重要，一切問題幾乎都可以歸結為人員的思想認識不到位。玩忽職守，存在僥幸心理，這才是最大隱患。每次班前班后會，本人都強調(diào)思想意識的重要性，設備是死的，人腦是活的，出了問題不是設備問題，而是人的問題。
總之，源于狠抓落實設備管理，才有今年的良好生產(chǎn)局面，同時也是一項吸引招商引資的重要手段，不能萬事俱備只缺東風，腳踏實地，穩(wěn)步前進，才是正確的選擇。
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