關(guān)于工程師工作心得體會(huì)
自擔(dān)任輕合金公司總工程師以來，在集團(tuán)公司、電鋁公司、輕合金公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在有關(guān)部室和廣大職工的支持幫助下，本人按照分工，恪盡職守，扎實(shí)工作，各項(xiàng)工作實(shí)現(xiàn)了從無到有、從小到大的`高起點(diǎn)規(guī)范化起步、推進(jìn)，較好的完成了組織交給的任務(wù)。總結(jié)一下前段時(shí)間的工作，同時(shí)認(rèn)真查找自己存在的不足，確立自己今后努力的方向，以利于在新的形勢(shì)下，做好自己的本職工作。
一、加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高素質(zhì)
堅(jiān)持把學(xué)習(xí)作為提高素質(zhì)，履行職責(zé)，干好工作的前提，用全新的思想、全新的觀點(diǎn)、全新的知識(shí)，武裝頭腦，清晰思路，指導(dǎo)工作。一是加強(qiáng)政治理論學(xué)習(xí)，自覺遵守公司中心組學(xué)習(xí)制度，認(rèn)真學(xué)習(xí)黨的文件和集團(tuán)公司、電鋁公司年度工作會(huì)、安全辦公會(huì)等上級(jí)一系列會(huì)議指示精神，充分認(rèn)識(shí)開展學(xué)習(xí)實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀活動(dòng)的重大意義，堅(jiān)定了以科學(xué)發(fā)展觀統(tǒng)領(lǐng)各項(xiàng)工作，不斷創(chuàng)新，在促進(jìn)技術(shù)工作提高的基礎(chǔ)上，服務(wù)生產(chǎn)。
切實(shí)結(jié)合我國實(shí)際，在歷史發(fā)展過程中始終在辯證地結(jié)合，客觀地分析，科學(xué)地發(fā)展上有所突破。在政治上、思想上、行動(dòng)上始終與集團(tuán)公司、電鋁公司保持高度一致;二是加強(qiáng)綜合知識(shí)學(xué)習(xí)，及時(shí)跟蹤和準(zhǔn)確把握鋁加工發(fā)展動(dòng)態(tài)、政策變化，不斷更新和優(yōu)化知識(shí)結(jié)構(gòu)，全面學(xué)習(xí)企業(yè)管理、項(xiàng)目管理、危機(jī)管理、成本管理、市場(chǎng)營銷、法律法規(guī)等知識(shí)。牢固樹立大局意識(shí)、憂患意識(shí)、責(zé)任意識(shí)和敢打必勝的信心，趨利避害，科學(xué)應(yīng)對(duì)，主動(dòng)作為，提高變“?！睘椤皺C(jī)”的能力。
二、嚴(yán)格履行職責(zé)，扎實(shí)做好分管工作
緊緊圍繞“六大流程再造”和輕合金公司“一二三四五八”的工作思路，切實(shí)履行總工程師的崗位職責(zé)，干事創(chuàng)業(yè)，開拓創(chuàng)新，扎實(shí)開展各項(xiàng)工作。
一是技術(shù)管理，建立了公司、車間兩級(jí)技術(shù)體系;組織并參與編寫了輕合金公司設(shè)備操作規(guī)程、熔鑄和擠壓工藝規(guī)程、安全規(guī)程、檢修規(guī)程、理化檢驗(yàn)規(guī)程等;組織并參與編制了10t和50t熔鑄生產(chǎn)線以及20MN擠壓生產(chǎn)線的試車大綱和試車方案;組織編寫了輕合金公司應(yīng)急預(yù)案，并組織專家對(duì)預(yù)案進(jìn)行了評(píng)審。
二是安全隱患的排查，加大現(xiàn)場(chǎng)隱患排查治理力度，做好安全隱患的排查工作，定期召開安全隱患排查會(huì)，并對(duì)排查出的安全隱患及時(shí)制定整改措施和應(yīng)急預(yù)案，年初以來共排查安全隱患33項(xiàng)。其中A級(jí)安全隱患1項(xiàng)，B級(jí)安全隱患5項(xiàng)，C級(jí)安全隱患27項(xiàng)。共治理完成32項(xiàng)。同時(shí)分階段建立完善安全隱患排查體系建設(shè)，年初制定考核規(guī)定，各部室下達(dá)安全隱患排查指標(biāo)，下發(fā)安全隱患排查記錄本，自行組織開展隱患排查;熔鑄車間、動(dòng)力車間、輔助車間成立以來，將安全隱患排查體系推動(dòng)到車間和班組，落實(shí)了車間天天查、班組班班查的安全隱患排查制度，形成了安全隱患排查工作全覆蓋的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，創(chuàng)建本質(zhì)安全型企業(yè)。
三是實(shí)驗(yàn)室的建立，組建了技術(shù)中心成分分析、組織分析、探傷分析、性能檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室，在不具備試驗(yàn)條件的情況下，積極組織全體員工同心協(xié)力，克服困難，改進(jìn)分析方法，千方百計(jì)創(chuàng)造條件保障生產(chǎn)的正常運(yùn)行;本著“甲方主導(dǎo)設(shè)計(jì)”和“滿足科研生產(chǎn)需要”的原則，優(yōu)化了技術(shù)中心實(shí)驗(yàn)室的設(shè)備和布局，增加了模具材料檢驗(yàn)所需的黑色金屬化驗(yàn)設(shè)備，調(diào)整后技術(shù)中心的設(shè)備配置具備了國家級(jí)實(shí)驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)。
為企業(yè)后續(xù)的產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)進(jìn)步做好了準(zhǔn)備;四是對(duì)標(biāo)工作，搜集國內(nèi)外的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和信息，使項(xiàng)目建設(shè)向國際先進(jìn)水平看齊，加入了中國有色金屬質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)，并成為委員單位，成為《鋁及鋁合金管、棒、型材清潔生產(chǎn)規(guī)范》的主起草單位，同時(shí)還參加了《軌道車輛用鋁合金擠壓型材》、《船用鋁合金擠壓管、棒、型材》、《鋁及鋁合金擠壓棒材》、以及變形鋁及鋁合金鑄錠及其加工產(chǎn)品缺陷《第1部分：變形鋁及鋁合金鑄錠缺陷》、《第5部分：變形鋁及鋁合金擠壓產(chǎn)品缺陷》等國家標(biāo)準(zhǔn)的起草工作;五是加強(qiáng)質(zhì)量體系建設(shè)，提高質(zhì)量控制水平，積極著手輕合金公司質(zhì)、環(huán)、安三大管理體系的建立和組織工作，簽訂了管理體系認(rèn)證咨詢合同和認(rèn)證合同，按計(jì)劃推進(jìn)三體系認(rèn)證工作，已完成質(zhì)量手冊(cè)和程序文件的編制工作，并于20__年12月1日發(fā)布實(shí)施。建立了公司內(nèi)部質(zhì)量控制的程序，組織并參與編制了原輔材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)控技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)管理辦法、質(zhì)量分析管理制度、質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定等文件。
做到原輔材料檢驗(yàn)、產(chǎn)品質(zhì)量內(nèi)部控制、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析有據(jù)可依。加強(qiáng)了質(zhì)量的自查工作，并針對(duì)所發(fā)現(xiàn)的問題，遵循持續(xù)改進(jìn)的原則，積極組織相關(guān)部室和車間開展了扎實(shí)有效的改進(jìn)工作;六是全力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新工作，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力，在現(xiàn)有工作基礎(chǔ)上，不斷開拓進(jìn)取，扎實(shí)工作，以提高經(jīng)濟(jì)效益、擴(kuò)展生存空間為目的，努力實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品試制開發(fā)、工藝技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)工作的新突破，開展了《6___系鋁合金熔鑄工藝研究》項(xiàng)目的研制工作，已確定10種不同合金、多個(gè)規(guī)格的鋁合金鑄棒的熔鑄工藝參數(shù)，海德魯1100、1050高端鑄棒完成現(xiàn)場(chǎng)試制，成功投放市場(chǎng)。七是計(jì)量管理工作，組織并參與制定計(jì)量管理辦法，監(jiān)督檢查車間計(jì)量管理工作，積極組織、聯(lián)系計(jì)量器具的送檢及現(xiàn)場(chǎng)檢定工作。
三、存在的不足與努力的方向
在總結(jié)成績的同時(shí)，還要看到自己的不足，才能更好地理清思路，確定自己的努力方向。
一是隨著項(xiàng)目建設(shè)的進(jìn)展，個(gè)人的知識(shí)結(jié)構(gòu)有待完善，工作的全面性有待提高，需要進(jìn)一步加強(qiáng)學(xué)習(xí)，轉(zhuǎn)變思想觀念和工作作風(fēng)，二是工作中缺乏開拓創(chuàng)新精神，工作標(biāo)準(zhǔn)上執(zhí)行不夠嚴(yán)格。在今后的工作中，本人一定認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹黨的精神，牢固樹立和落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，努力提高自身政治素質(zhì)和工作能力，以強(qiáng)烈的事業(yè)心和責(zé)任感，以經(jīng)濟(jì)效益為中心，以完善目標(biāo)管理和績效考核為手段，牢固樹立生存意識(shí)、危機(jī)意識(shí)，轉(zhuǎn)變觀念、苦練內(nèi)功;以提質(zhì)降耗、追求效益最大化為重點(diǎn);大力推行目標(biāo)管理，精益生產(chǎn)、精細(xì)化管理，夯實(shí)基礎(chǔ)管理，加大新產(chǎn)品開發(fā)力度，不斷提升公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力，在嚴(yán)峻的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下謀求生存與發(fā)展。
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