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倉庫崗位工作流程

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  倉庫崗位的工作流程是怎樣的,倉庫崗位有哪些具體的步驟。小編給大家整理了關(guān)于倉庫崗位工作流程,希望你們喜歡!

  倉庫崗位工作流程

  1、貨物入庫

  倉管員要親自核對貨號、尺碼及數(shù)量與供應(yīng)商發(fā)貨單是否一致。核對無誤,把入庫日期、貨號、數(shù)量、尺碼以及成分、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真填寫到貨品入庫本上。一定要記清楚貨物各方面的數(shù)據(jù)

  2、貨物上架

  登記好貨物之后,據(jù)韶關(guān)家園招聘網(wǎng)了解,要把打印好的標(biāo)簽貼到貨物上,安排好安放的位置,把相同系列的貨物整齊地擺放到貨架上,放好后再次核實貨物的數(shù)量和安放位置是否正確,檢查貨物是否有毀壞。

  3、貨品出庫

  倉管員把貨號、數(shù)量及明細(xì)報給ERP管理員,ERP管理員應(yīng)迅速、準(zhǔn)確的錄制轉(zhuǎn)倉單,核對出倉的數(shù)目和數(shù)量,貨物是否在出倉過程中是否有毀壞。貨物出倉后要核對剩余貨物的數(shù)量,并登記清楚出倉賬本。

  4、貨品采購

  當(dāng)收到公司的采購單,要根據(jù)實際情況整理需要采購的物料,要考慮成本的計算,不能隨意購買,購買時要檢查每件貨物的情況,看是否有質(zhì)量上的問題。采購回來要及時進(jìn)倉,核算清楚數(shù)目。

  貨物處理

  當(dāng)發(fā)現(xiàn)貨物多于購買色數(shù)量或者少了,要做好及時的處理的工作。對于有損壞的貨物要及時作出處理,做好登記。

  倉庫管理員崗位職責(zé)及工作流程

  一、倉庫管理員崗位職責(zé)

  1. 遵守公司各項規(guī)章制度,負(fù)責(zé)倉庫進(jìn)、出貨、存貨管理,執(zhí)行物料管理規(guī)定。

  2. 及時、完整、準(zhǔn)確登記存貨倉庫賬,序時登記,定期編制存貨進(jìn)出存報表。

  3. 負(fù)責(zé)倉庫存貨保管,保證庫內(nèi)存貨安全,禁止無關(guān)人員及危險物品隨意進(jìn)入倉庫。

  4. 負(fù)責(zé)存貨日常管理,包括存貨分類碼放、整理、標(biāo)識、及進(jìn)出庫調(diào)度。要求熟悉存貨特性,分類管理,合理擺放,便于物流及安全。

  5. 按會計崗位要求定期或不定期核對存貨入庫、出庫、結(jié)存數(shù)量。要求賬目清楚、標(biāo)識清晰、賬卡物核對相符。經(jīng)常對賬點數(shù),定期盤點。

  6. 嚴(yán)格執(zhí)行存貨收發(fā)流程及要求,正確、及時辦理原料入庫、生產(chǎn)領(lǐng)料、完工入庫、銷售出庫、及其他類存貨入庫出庫的開單、收發(fā)料和簽字手續(xù)。

  7. 廉潔自律,不得損害公司形象及利益,杜絕商業(yè)舞弊行為。

  二、物料需求及采購計劃

  1、工廠總經(jīng)理根據(jù)產(chǎn)能、銷售目標(biāo)、備貨需要,會同財務(wù)中心根據(jù)資金狀況,協(xié)商確定物料最高、最低、安全庫存量等三個控制指標(biāo),報董事長簽批后執(zhí)行。

  2、廠長負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)計劃(日、周、月)及確認(rèn)生產(chǎn)配料單。

  3、倉管員根據(jù)實際庫存、庫存控制指標(biāo)、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)配料單,編制《物料需求表》,報工廠總經(jīng)理審批后,交采購員組織采購。

  4、采購員根據(jù)倉管員提交的〈物料需求表〉,制定采購計劃,報財務(wù)中心審批后,由采購員負(fù)責(zé)聯(lián)系采購,保證物料供應(yīng)。

  三、原料驗收入庫

  1、倉管員必須根據(jù)財務(wù)中心的采購指令、供應(yīng)商送貨單、以及工廠品檢確認(rèn)意見,正確辦理驗收入庫,非采購指令的物料、以及驗收不合格品不得入庫。所有原料必須先辦理入庫,方可領(lǐng)用。大宗物料需有過磅單以確定實際重量。

  2、原料入庫時,倉管員必須如實填寫原料入庫單,原料一經(jīng)入庫,倉管員必須按照倉儲空間、環(huán)境及存放要求,合理安排存放區(qū)位,并貼好物料標(biāo)識及登記物料卡、倉存賬。

  3、因故需退貨時,辦理退庫手續(xù),寫明原因,并用紅字填單負(fù)數(shù)沖回。

  4、入庫單會計記賬聯(lián)交財務(wù)中心記賬。

  四、生產(chǎn)領(lǐng)料及耗料

  倉管員必須根據(jù)工廠的生產(chǎn)指令(制造命令單或生產(chǎn)任務(wù)單)、按生產(chǎn)配料單計算標(biāo)準(zhǔn)用量,才可辦理生產(chǎn)領(lǐng)料,定額發(fā)料。生產(chǎn)領(lǐng)料時,應(yīng)由生產(chǎn)班組長持生產(chǎn)指令單向倉管員申領(lǐng)原料,填寫領(lǐng)料單(或原料出庫單)。非生產(chǎn)指令的物料,不得領(lǐng)用。原料領(lǐng)用時,倉管員必須如實填寫領(lǐng)料單(或原料出庫單)。車間領(lǐng)料一律向倉庫申領(lǐng)。

  物料一經(jīng)生產(chǎn)領(lǐng)用出庫,即歸屬于車間物料管理范圍,由生產(chǎn)班組長負(fù)車間物料管理之責(zé)。生產(chǎn)班組長必須嚴(yán)格按生產(chǎn)要求,合理有效控制生產(chǎn)物料損耗。凡一次性進(jìn)入儲料罐的物料,應(yīng)一次性填寫領(lǐng)料單領(lǐng)出,生產(chǎn)耗用量按配料單用量標(biāo)準(zhǔn)*投產(chǎn)量計算,儲料罐內(nèi)余料按領(lǐng)料量減標(biāo)準(zhǔn)耗用量計算賬盤,有計劃地按期清理罐內(nèi)余料,以確認(rèn)實際用量及余量。

  每批次產(chǎn)品生產(chǎn)完工時,生產(chǎn)班組長應(yīng)填寫生產(chǎn)完工報告,如實填寫生產(chǎn)損耗及實際耗料、余料數(shù)量、工時以及生產(chǎn)相關(guān)情況,檢討分析生產(chǎn)耗料情況。

  生產(chǎn)退料時,必須辦理退料手續(xù),寫明原因,用紅字填單負(fù)數(shù)沖回。

  領(lǐng)料單會計記賬聯(lián)交財務(wù)中心記賬。

  五、生產(chǎn)完工入庫

  1、生產(chǎn)班組長在產(chǎn)品完工后,應(yīng)及時將成品繳庫,倉管員點數(shù)并如實填寫成品入庫單。

  2、成品一經(jīng)入庫,倉管員必須按照倉儲空間、環(huán)境及存放要求,合理安排存放區(qū)位,并貼好物料標(biāo)識及登記物料卡、倉存賬。

  3、退庫返工時,必須辦理退庫手續(xù),寫明原因,用紅字填單負(fù)數(shù)沖回。

  4、入庫單會計記賬聯(lián)交財務(wù)中心記賬。

  六、銷售出庫及送貨

  1、倉管員必須根據(jù)銷售出貨指令(出貨通知)方可辦理出庫手續(xù),非銷售出貨指令的出貨要求不得執(zhí)行出庫。具體要求參照銷售政策及流程制度辦理。

  2、倉管員根據(jù)出貨通知的相關(guān)信息,如實填寫銷售出庫單及送貨單,送貨單交工廠指定送貨司機隨貨同行,客戶簽回后由司機交回倉管員。倉管員憑銷售出庫單及客戶簽名的送貨單回單登記倉存賬。

  3、銷售退回時,必須辦理退回手續(xù),繳庫并寫明原因,并用紅字填單負(fù)數(shù)沖回。

  4、出庫單會計記賬聯(lián)及送貨單回簽聯(lián)與回簽結(jié)算聯(lián),交財務(wù)中心記賬、與客戶結(jié)算對賬。

  七、生產(chǎn)日報及倉存日報制度

  1、當(dāng)日生產(chǎn)完工,廠長應(yīng)監(jiān)督生產(chǎn)班組長完成生產(chǎn)日報表方可下班,《生產(chǎn)日報表》應(yīng)于次日上午10時前報送財務(wù)中心及工廠總經(jīng)理。

  2、倉管員應(yīng)在每日下班前軋賬,并完成倉存日報表《存貨進(jìn)出存明細(xì)表》,倉存日報表應(yīng)于次日上午10時前報送財務(wù)中心。

  八、單據(jù)傳遞

  倉庫及生產(chǎn)單據(jù)會計記賬聯(lián)應(yīng)于每日業(yè)務(wù)終了即刻交到財務(wù)中心會計崗位。存根聯(lián)由制單部門及人員存檔保管備查。

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