倉庫是企業(yè)物資供應體系的重要組成部分，是零售企業(yè)貨品周轉(zhuǎn)儲備的命脈，同時擔負著物資管理的多項業(yè)務(wù)職能。小編給大家整理了關(guān)于倉庫收發(fā)貨流程，希望你們喜歡!

　　倉庫收發(fā)貨流程

　　1. 收貨流程

　　1.1. 正常產(chǎn)品收貨

　　1.1.1 根據(jù)供應商到貨通知在貨物到達后，收貨人員根據(jù)司機的隨貨箱單清點收貨。

　　1.1.2 收貨人員應與司機共同掐鉛封，打開車門檢查貨品狀況，如貨物有嚴重受損狀況，需馬上通知主管和物流經(jīng)理等候處理，如貨物狀況完好，開始卸貨工作。

　　1.1.3 卸貨時，收貨人員必須嚴格監(jiān)督貨物的裝卸狀況(小心裝卸)，確認產(chǎn)品的數(shù)量，包裝及保質(zhì)期與箱單嚴格相符。任何破損，短缺必須在收貨單上嚴格注明，并保留一份由司機簽字確認的文件，如事故記錄單，運輸質(zhì)量跟蹤表，送貨單等。破損，短缺的情況須及時上報主管及生管，以便及時通知客戶。

　　1.1.4 卸貨時如遇到惡劣天氣(下雨，大風，冰雹等)，必須采取各種辦法確保產(chǎn)品不會受損。卸貨人員須監(jiān)督產(chǎn)品在碼放到托盤上時全部向上，不可倒置，每堆碼放的數(shù)量嚴格按照產(chǎn)品碼放示意圖。

　　1.1.5 收貨人員簽收送貨箱單，并填寫相關(guān)所需單據(jù)，將有關(guān)的收貨資料產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期(保質(zhì)期或批號)、貨物狀態(tài)等交主管。

　　1.1.6 接單后必須在當天完成將相關(guān)資料通知記入臺帳。

　　1.1.7 破損產(chǎn)品須與正常產(chǎn)品分開單獨存放，等候處理辦法。并存入相關(guān)記錄。

　　1.2. 退貨或換殘產(chǎn)品收貨

　　1.2.1 各種退貨及換殘產(chǎn)品入庫都須有相應單據(jù)，如運輸公司或司機不能提供相應單據(jù)，倉庫人員有權(quán)拒收貨物。

　　1.2.2 退貨產(chǎn)品有良品及不良品的區(qū)別，如良品退貨，貨物必須保持完好狀態(tài)，否則倉庫拒絕收貨;不良品收貨則必須與相應單據(jù)相符，并且有完好的包裝。

　　1.2.3 換殘產(chǎn)品則須與通知單上的型號、編號相符，否則倉庫拒絕收貨。

　　1.2.4 收貨人員依據(jù)單據(jù)驗收貨物后，將不同狀態(tài)的貨物分開單獨存放，將退貨或換殘單據(jù)及收貨入庫單，記錄產(chǎn)品名稱、數(shù)量、狀態(tài)等交。

　　1.2.5 依據(jù)單據(jù)記入臺賬。

　　2. 發(fā)貨流程

　　2.1.1 所有的出庫必須有公司授權(quán)的單據(jù)(授權(quán)簽字，印章)作為發(fā)貨依據(jù)。

　　2.1.2 接到公司出庫通知時，倉管進行單據(jù)審核(檢查單據(jù)的正確性，是否有充足的庫存)，審核完畢后，通知運輸部門安排車輛。

　　2.1.3 倉管嚴格依據(jù)發(fā)貨單發(fā)貨，如發(fā)現(xiàn)發(fā)貨單上或貨物數(shù)量有任何差異，必須及時通知主管，并在發(fā)貨單上清楚注明問題情況，以便及時解決。

　　2.1.4 倉管依據(jù)發(fā)貨單核對備貨數(shù)量，依據(jù)派車單核對提貨車輛，并檢查承運車輛的狀況后方可將貨物裝車。

　　2.1.5 倉管按照派車單順序?qū)⒚繂呜浧芬来纬鰩?，并與司機共同核對出庫產(chǎn)品編號、數(shù)量、狀態(tài)等。

　　2.1.6 裝車后，司機應在出倉單上寫明車號、姓名，同時倉管、司機簽字。

　　3. 庫存管理

　　3.1. 貨品存放

　　3.1.1 入庫產(chǎn)品需掛好庫存卡后入位，貨物的存放不能超過產(chǎn)品的堆碼層數(shù)極限。

　　3.1.2 所有貨物不可以直接放置在地面上，必須按照貨位標準整齊的碼放在木托盤上。貨物必須保持清潔，長期存放的貨物須定期打掃塵土，貨物上不許放置任何與貨物無關(guān)的物品，如廢紙，廢代，膠帶等。

　　3.1.3 破損及不良品單獨放置在擱置區(qū)，并保持清潔的狀態(tài)，準確的記錄。

　　3.2. 盤點流程

　　3.2.1 所有的貨物每半年必須大盤一次。對A類貨物須每月盤一次。B類三個月盤一次，C類半年一次。

　　3.2.2 針對每天出庫的產(chǎn)品進行盤點，并對其他貨物的一部分進行循環(huán)盤點，以保證貨物數(shù)量的準確性。

　　3.2.3 盲盤：針對每次盤點，接單人員打印盤點表，不包括產(chǎn)品數(shù)量，交給盤點人員。至少兩名盤點人員進行盤點，將盤點數(shù)量填寫在空白處，盤點后由二人共同簽字確認數(shù)量。將盤點表交于報表人員，報表人員將盤點數(shù)量輸入盤點表，進行數(shù)量的匹配，如有數(shù)量的差異，需重新打印差異單，進行二次盤點，二次盤點后無差異存檔。如有差異，需進行核查，如發(fā)現(xiàn)有收發(fā)貨錯誤的，需及時聯(lián)系客戶，是否能挽回損失，無法挽回的損失，按照事故處理程序辦理。

　　4.倉庫日常管理

　　倉庫日常運作審計表

　　檢查內(nèi)容

　　1、庫區(qū)和庫內(nèi)地面是否無淤泥、雜物等?

　　2、作業(yè)工具在不用時，停放在指定區(qū)域。

　　3、門、窗、天窗及其它開口在不用時保持關(guān)閉，狀況良好，能有效阻止鳥及其它飛行類昆蟲進入。

　　4、倉庫照明設(shè)備是否完好、安全。(檢查方法：將庫內(nèi)的燈全部打開，檢查是否有不亮的燈和亮 度夠否)

　　5、倉庫辦單處是否整潔。(要求：a、所有單據(jù)擺放整齊;b、有清晰的分類)

　　6、倉庫地面是否清楚標明堆碼區(qū)和理貨區(qū)。

　　7、空托盤在指定區(qū)域堆放整齊。

　　8、貨物堆碼無倒置和無超高現(xiàn)象。

　　9、貨物堆放整齊、無破損、或變形貨物。(破損、擱置區(qū)存放的貨物除外)

　　10、倉庫的活動貨位連貫，沒有不必要的活動貨位。(活動貨位：用活動的標識表示的貨位，根據(jù) 需要，可以在倉庫里靈活移動)

　　11、各類警示標識(包括安全線路的箭頭指示、禁止吸煙等)是否有效、整潔、張貼規(guī)范?

　　12、每次收貨，是否正確、清晰填寫并張貼“庫存卡”?

　　13、破損、擱置、禁發(fā)貨物是否分開存放并張貼相應標簽?

　　14、破損、擱置貨物是否在3個月內(nèi)處理完畢?

　　15、可發(fā)貨物中是否有滲漏、破損、污染貨物未報狀態(tài)及位置轉(zhuǎn)移?

　　16、所有退貨的處理必須在2天內(nèi)完成，并且退貨上必須貼有“退貨通知單”。

　　17、倉庫無“四害”侵襲痕跡。

　　18、臺賬庫存和實際庫存是否一致?

　　19、倉庫是否完全按“發(fā)貨單”備貨發(fā)貨。

　　20、同庫、同品種的貨物必須堆放于同區(qū)域或相近區(qū)域;同品種的貨物應該存放于同一倉庫。

　　21、同一客戶的產(chǎn)品，如果可以共存于一個倉庫，且一個倉庫能夠存放的下，那么該客戶的產(chǎn)品 必須存放于同一倉庫。

　　22、收貨時，是否按規(guī)定仔細分揀貨物。(檢查方法：如果有收貨，請檢查現(xiàn)場按批號分揀情況;如果無收貨，請檢查倉庫里同一位置是否有不同日期、批號、品種的貨物)

　　倉庫的保管原則

　　1.面向通道進行保管。為使物品出入庫方便，容易在倉庫內(nèi)移動，基本條件是將物品面向通道保管。

　　2.盡可能地向高處碼放，提高保管效率。有效利用庫內(nèi)容積應盡量向高處碼放。

　　3.根據(jù)出庫頻率選定位置。出貨和進貨頻率高的物品應放在靠近出入口，易于作業(yè)的地方;流動性差的物品放在距離出入口稍遠的地方;季節(jié)性物品則依其季節(jié)特性來選定放置的場所。

　　4.同一品種在同一地方保管。為提高作業(yè)效率和保管效率同一物品或類似物品應放在同一地方保管，員工對庫內(nèi)物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。

　　5.根據(jù)物品重量安排保管的位置。安排放置場所時，當然要把重的東西放在下邊，把輕的東西放在上邊。這對于提高效率、保證安全是一項重要的原則。

　　6.依據(jù)先進先出的原則。保管的重要一條是對于易變質(zhì)、易破損、易腐敗的物品;對于機能易退化、老化的物品，應盡可能按先入先出的原則，加快周轉(zhuǎn)。由于商品的多樣化、個性化、使用壽命普遍縮短這一原則是十分重要的。

　　倉庫安全防火責任制

　　1、 要認真執(zhí)行《消防法》關(guān)于倉庫防火安全管理的有關(guān)規(guī)定。

　　2、 倉庫管理人員必須熟悉本庫儲存物資的性質(zhì)、數(shù)量、分布情況等問題。

　　3、 不準在倉庫周圍堆放易燃可燃物，并要經(jīng)常清理雜物。

　　4、 要根據(jù)儲存物的性質(zhì)，按規(guī)定安裝所需要的照明設(shè)備，不準隨便亂拉線，安裝電氣設(shè)備、電加熱器。

　　5、 電閘要設(shè)總閘、分閘，并應將電閘安裝在室內(nèi)，工作結(jié)束應立即拉掉電閘。

　　6、 禁止在庫內(nèi)動用明火，如需要用火，必須經(jīng)有部門批準，并采取安全措施。

　　7、 不準在庫內(nèi)住人，無關(guān)人員禁止入庫。

　　8、 管理人員對消防用水地點，必須十分清楚，要經(jīng)常保持道路暢通，要會報警、會使用、保養(yǎng)滅火器

　　倉庫值班室管理制度

　　(一)堅守工作崗位，不得擅離職守，不做與值班無關(guān)的事項。

　　(二)熟悉業(yè)務(wù)，認真鉆研，提高業(yè)務(wù)水平。文明值班。積極妥善地處理好職責范圍內(nèi)的一切業(yè)務(wù)。

　　(三)重大、緊急和超出職責范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)，應及時地向上級業(yè)務(wù)指揮部門、公司領(lǐng)導匯報和請示，以便把工作做好。

　　(四)加強安全責任，保守機密，不得向無關(guān)人員泄露有關(guān)公司內(nèi)部的情況。

　　(五)維護好室內(nèi)秩序。做到整潔衛(wèi)生。禁止在工作時間大聲喧華。無關(guān)人員不得隨便進入該室。愛護公物，杜絕浪費。

　　(六)堅持批評與自我批評。團結(jié)互助，互相尊重。

　　(七)遇有特殊情況需換班或代班者必須主管同意，否則責任自負。

　　(八)按規(guī)定時間交接班，不得遲到早退，并在交班前寫好值班記錄，以便分清責任

　　倉庫收發(fā)貨流程

　　倉庫是企業(yè)物資供應體系的重要組成部分，是零售企業(yè)貨品周轉(zhuǎn)儲備的命脈，同時擔負著物資管理的多項業(yè)務(wù)職能。倉管的主要任務(wù)是：保管好庫存物資，合理布局，內(nèi)部要加強經(jīng)濟責任制，進行科學分工，做好庫位分類。做到數(shù)量準確，質(zhì)量完好，確保安全，收發(fā)迅速，面向終端，加速資金周轉(zhuǎn)。倉庫收發(fā)貨流程為：1.供應商 →2.倉庫確認→ 3.確認入庫→ 4.店鋪發(fā)貨→ 5.發(fā)出貨品入電腦→ 6.確認出庫→ 7.手工帳與電腦系統(tǒng)核對。

　　一、供應商。在每批貨品到達之前，應及時和商品管理部取得聯(lián)系，確認供應商貨品的到貨時間、數(shù)量，安排好人手、工具、倉庫庫位。

　　二、到貨確認及確認入庫

　　1、 到貨時，必須依照隨到貨品單據(jù)，對到貨貨品做好相應核對后方可入庫，按貨品的規(guī)格擺放，確定好庫位。所到貨品，按倉庫實地要求整箱貨品的區(qū)位擺放(整件貨品可以按五五擺放方法);零散貨品及時核對明細和數(shù)量，確認數(shù)量與到貨數(shù)量是否一致。貨品數(shù)量核對完畢后，及時匯總每款數(shù)量和到貨總數(shù)量是否與來貨清單一致，有差異及時和供應商取得聯(lián)系。

　　2、 貨品入庫時，若單據(jù)與到貨商品不相符，應及時上報相關(guān)部門，注意貨品包裝的完整性，不合格品，應隔離堆放或直接拒收，做好與相關(guān)部門溝通，及時處理。

　　3、 合格貨品入庫后，及時安排人員錄入電腦系統(tǒng)，系統(tǒng)錄入完畢審核后，由倉庫主管核對確認入庫。做好手工帳登記、入庫時間登記，做到帳貨相符。

　　4、 入庫后的貨品中發(fā)現(xiàn)問題及時通知相關(guān)部門領(lǐng)導，做到及時處理。托收到而貨未到，或貨已到而無發(fā)票，均應向經(jīng)辦人反映查詢，直到消除懸事掛賬。

　　5、 倉庫要嚴格保衛(wèi)制度，禁止非本倉庫員工擅自入庫。倉庫嚴禁煙火。

　　三、店鋪發(fā)貨入系統(tǒng)及確認出去

　　1、 發(fā)貨時應由商品部從系統(tǒng)里制作店鋪發(fā)貨單據(jù)(調(diào)撥單)，倉庫按系統(tǒng)里的發(fā)貨單據(jù)進行配貨。在配貨的過程中，如果發(fā)現(xiàn)庫存商品與發(fā)貨單不一致，及時修改發(fā)貨單。當所配的實際出庫商品和系統(tǒng)發(fā)貨單一致時，審核單據(jù)，打印出庫單據(jù)，確認發(fā)貨。

　　2、 出庫貨品掃描時，所要掃描的商品必須要和系統(tǒng)跟進核對，以防系統(tǒng)速度問題，出現(xiàn)重復掃描或漏掃，掃描的貨品必須正確擺放，以便分清。

　　3、 發(fā)到店鋪的貨品，因按照商品的屬性歸類裝箱或打捆，標明裝箱或打捆數(shù)量。所發(fā)出的貨品必須附帶清單。

　　4、 倉庫主管做好發(fā)出貨品的數(shù)量登記和發(fā)出貨品數(shù)量的確認。

　　5、 店鋪在收到貨品時，跟據(jù)清單核對確認。有差異，及時與商品部取得聯(lián)系，調(diào)整庫存。

　　四、帳帳核對。所有倉庫的貨品不僅在系統(tǒng)有賬目，還必須做好手工賬簿的登記。手工賬的登記的日期必須要和系統(tǒng)登記日期一致。目的在防止賬目出現(xiàn)問題時做到準確核對和防止系統(tǒng)故障所不能確定因素。

看了“倉庫收發(fā)貨流程”還看了：

1.倉庫收發(fā)貨流程圖

2.倉庫收發(fā)貨流程

3.倉庫收貨流程

4.倉庫收貨標準流程

5.倉庫收貨入庫流程圖