倉庫作業(yè)流程優(yōu)化
倉儲作業(yè)是指從商品入庫到商品發(fā)送出庫的整個倉儲作業(yè)全過程。主要包括入庫流程、在庫管理和出庫流程等內(nèi)容。小編給大家整理了關(guān)于倉庫作業(yè)流程優(yōu)化，希望你們喜歡!
倉庫作業(yè)環(huán)節(jié)
倉儲作業(yè)過程可歸納為訂單處理作業(yè)、采購作業(yè)、入庫作業(yè)、盤點作業(yè)、揀貨作業(yè)、出庫作業(yè)和配送作業(yè)七個環(huán)節(jié)。
(一)訂單處理作業(yè)
倉庫的業(yè)務(wù)歸根結(jié)底來源于客戶的訂單，它始于客戶的詢價、業(yè)務(wù)部門的報價，然后接收客戶訂單，業(yè)務(wù)部門了解庫存狀況、裝卸能力、流通加工能力、包裝能力和配送能力等，以滿足客戶需求。對于具有銷售功能的倉庫，核對客戶的信用狀況、未付款信息也是重要的內(nèi)容之一。對于服務(wù)于連鎖企業(yè)的物流中心，其業(yè)務(wù)部門也叫做客戶服務(wù)部。每日處理訂單和與客戶經(jīng)常溝通是客戶服務(wù)的主要功能。
(二)采購作業(yè)
采購作業(yè)環(huán)節(jié)一是將倉庫的存貨控制在一個可接受的水平，二是尋求訂貨批量、時間和價格的合理關(guān)系。采購信息來源于客戶訂單、歷史銷售數(shù)據(jù)和倉庫存貨量，所以倉庫的采購活動不是獨立的商品買賣活動。采購作業(yè)包括統(tǒng)計商品需求數(shù)量、查詢供貨廠商交易條件，然后根據(jù)所需數(shù)量及供貨商提供的經(jīng)濟訂購批量提出采購單。服務(wù)于連鎖企業(yè)的物流中心，此項工作由存貨控制部來完成。
(三)入庫作業(yè)
倉庫發(fā)出采購訂單或訂單后，庫房管理員即可根據(jù)采購單上預(yù)定入庫日期進行作業(yè)安排，在商品入庫當(dāng)日，進行入庫商品資料查核、商品檢驗，當(dāng)質(zhì)量或數(shù)量與訂單不符時，應(yīng)進行準(zhǔn)確地記錄，及時向采購部門反饋信息。庫房管理員按庫房規(guī)定的方式安排卸貨、托盤碼放和貨品入位。對于同一張訂單分次到貨，或不能同時到達的商品要進行認真的記錄，并將部分收貨記錄資料保存到規(guī)定的到貨期限。
(四)盤點作業(yè)
倉儲盤點是倉庫定期對倉庫在庫貨品實際數(shù)量與賬面數(shù)量進行核查。通過盤點，掌握倉庫真實的貨品數(shù)量，為財務(wù)核算、存貨控制提供依據(jù)。
(五)揀貨作業(yè)
根據(jù)客戶訂單的品種及數(shù)量進行商品的揀選，揀選可以按路線揀選也可以按單一訂單揀選。揀選工作包括揀取作業(yè)、補充作業(yè)的貨品移動安排和人員調(diào)度。
(六)出貨作業(yè)
出貨作業(yè)是完成商品揀選及流通加工作業(yè)之后，送貨之前的準(zhǔn)備工作。出貨作業(yè)包括準(zhǔn)備送貨文件、為客戶打印出貨單據(jù)、準(zhǔn)備發(fā)票、制定出貨調(diào)度計劃、決定貨品在車上的擺放方式、打印裝車單等工作。
(七)配送作業(yè)
配送作業(yè)包括送貨路線規(guī)劃、車輛調(diào)度、司機安排、與客戶及時聯(lián)系、商品在途的信息跟蹤、意外情況處理及文件處理等工作。
倉儲作業(yè)流程
一、目的：
確保物流暢通、安全、有序，降低庫存積壓，提高庫存周轉(zhuǎn)率，促使銷售、生產(chǎn)、采購相協(xié)調(diào)，加速資金流通。
二、采購入庫
采購物資到廠后，供應(yīng)商將《送貨單》交倉管員，由倉管員引導(dǎo)供方將物資存放在待檢區(qū)。供應(yīng)商《送貨單》必須注明我公司《物料訂購單》單號及訂購數(shù)量、送貨數(shù)量等信息。
由倉庫管理員和采購員在一個工作日內(nèi)依《物料訂購單》對檢驗物資進行驗證。驗證內(nèi)容包括：物料名稱、型號、規(guī)格、顏色、材質(zhì)、產(chǎn)品包裝、標(biāo)識、數(shù)量等，數(shù)量按抽樣比例進行量測，遵照孰少孰準(zhǔn)嚴則按比例進行扣除。驗證合格后在供應(yīng)商《送貨單》上填寫實際入庫數(shù)量并簽收，同時開具《送檢入庫單》在二小時內(nèi)通知檢驗人員進行檢驗。檢驗合格后由倉管員依照定置管理進行歸位擺放，并進行標(biāo)示，然后在《物料訂購單》上注銷訂購數(shù)量，依《送檢入庫單》及時填寫《存貨吊卡》和登記《存貨計數(shù)帳》;檢驗不合格需退貨的填報《驗退單》辦理退貨手續(xù)。
入庫數(shù)量與訂購數(shù)量必須相吻合，嚴格執(zhí)行入庫數(shù)量上浮比率標(biāo)準(zhǔn)，超出部分填寫《驗退單》通知采購人員予以退回供應(yīng)商處理。如供應(yīng)商確需寄存于我司倉庫等待訂單的，由倉管員在《廠商寄存物料登記簿》上登記。并將寄存物料按定置管理擺放，并做好標(biāo)識;交貨數(shù)量未達訂購數(shù)量時，以補足為原則，但不影響訂單生產(chǎn)，有利降低庫存積壓的由倉庫主管復(fù)核，經(jīng)資材部經(jīng)理同意后，可免補交，短交如需補足時，倉管員應(yīng)通知采購人員聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商處理。
《送檢入庫單》須依據(jù)《物料訂購單》、《送貨單》或《發(fā)票》載明供應(yīng)商名稱、訂購單號、制造單號、產(chǎn)品型號、制造數(shù)量、物料名稱、型號、規(guī)格、顏色、材質(zhì)、單位、訂購數(shù)量、送檢數(shù)量、入庫數(shù)量、單價、金額、備注，《送檢入庫單》經(jīng)倉管員、檢驗員、倉庫主管簽字后將結(jié)算聯(lián)、財務(wù)聯(lián)連同送貨單、發(fā)票交采購人員。
驗收中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時通知倉庫主管和采購人員處理。
三、自制入庫
1.企業(yè)自制的半成品、產(chǎn)成品入庫，須有品保部門出具的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證明，并隨同《半成品成品入庫單》由專人送交倉庫，倉管員依據(jù)實收數(shù)量進行簽收。
2.《半成品、成品入庫單》一式三聯(lián)，一聯(lián)由倉庫作為登記實物帳的依據(jù)，一聯(lián)交生產(chǎn)車間作產(chǎn)量統(tǒng)計依據(jù)，一聯(lián)交財務(wù)部作為成本核算和半成品、產(chǎn)成品核算的依據(jù)。
生產(chǎn)部門領(lǐng)用生產(chǎn)性物料時，由領(lǐng)料經(jīng)辦人員依據(jù)《生產(chǎn)排程》、《生產(chǎn)表》開立《限額領(lǐng)料單》經(jīng)領(lǐng)料部門主管核簽后，向倉庫辦理領(lǐng)料。超出限額部份由車間開立《超額領(lǐng)料單》，注明超領(lǐng)原因后呈領(lǐng)料部門主管、經(jīng)理、倉庫主管批示意見后向倉庫辦理領(lǐng)料。
3、領(lǐng)用工具類材料時，領(lǐng)用保管人應(yīng)填寫《領(lǐng)料單》經(jīng)部門主管復(fù)核，經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后連同拿《工具保管記錄卡》到倉庫辦理領(lǐng)用保管手續(xù)。
領(lǐng)用其它非生產(chǎn)性物資時，由領(lǐng)料部門填寫《領(lǐng)料單》，預(yù)算內(nèi)用料經(jīng)部門主管簽核后領(lǐng)料，預(yù)算外用料須寫明用途后呈部門經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可領(lǐng)料。
4.《領(lǐng)料單》一式三聯(lián)，一聯(lián)退回車間作為其物資消耗的考核依據(jù)，一聯(lián)交財務(wù)部作成本核算依據(jù)，一聯(lián)由倉庫作為登記實物帳的依據(jù)，《領(lǐng)料單》必須寫明領(lǐng)用部門及用途，生產(chǎn)性物資領(lǐng)料單還須注明制造單號、產(chǎn)品型號、制造數(shù)量、領(lǐng)料日期及物料明細信息。生產(chǎn)性物資發(fā)料倉管員依據(jù)《生產(chǎn)表》及《生產(chǎn)排程》、《限、超領(lǐng)料單》的發(fā)料日期進行備料，準(zhǔn)確、及時的發(fā)料，并填寫實發(fā)數(shù)量由領(lǐng)料車間點交簽收。超額領(lǐng)料如有挪單或原料不足要及時通知采購和相關(guān)部門。
非生產(chǎn)性物料發(fā)料對照各領(lǐng)料部門用量預(yù)算執(zhí)行，預(yù)算外按經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)的《領(lǐng)料單》發(fā)料。
四、退料
1.使用單位對于領(lǐng)用的材料，在使用時遇有材料質(zhì)量異常，用料變更或用余時，使用單位應(yīng)注記于《退料單》內(nèi)經(jīng)部門主管與主管檢驗員確認簽字后將物料整理、標(biāo)示后方可連同料品繳回倉庫。
2.對于使用單位退回的料品，倉庫人員應(yīng)依檢驗退回的原因，研判處理對策，如原因系由于供應(yīng)商所造成者，應(yīng)立即與采購人員協(xié)調(diào)供應(yīng)商處理。
五、庫存物資的報廢
庫存物資因變質(zhì)，失效等原因而無使用價值的，由倉庫主管填報《庫存物資報廢申請單》，經(jīng)部門經(jīng)理，品保部經(jīng)理和總經(jīng)理審批后轉(zhuǎn)管理部處理。
六、成品出貨
1.成品出庫依據(jù)業(yè)務(wù)部之《出貨申請單》，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后倉庫方可辦理出庫手續(xù)，出庫時倉管員要認真核對其數(shù)量、配色、批次準(zhǔn)確無誤后并開出《出庫單》，經(jīng)部門經(jīng)理批準(zhǔn)才可放行。
2.《出庫單》一式三聯(lián)，一聯(lián)倉庫作為登記實物帳的依據(jù)，一聯(lián)交財務(wù)作為結(jié)算貨款依據(jù)，一聯(lián)業(yè)務(wù)留存?zhèn)洳椤?/p>
七、庫存管理
1.倉管員每天按照《入庫單》、《領(lǐng)料單》、《退料單》《出庫單》上所填寫之產(chǎn)品型號、物料名稱、數(shù)量在相應(yīng)的帳、卡上進行登記，做到日清月結(jié)，數(shù)字準(zhǔn)確、完整，便于抽查庫存。
2.倉庫員必須定期對庫存原(物)料進行實物盤點，每月一小盤，每半年一大盤。財務(wù)人員予以抽查或監(jiān)盤，并由倉管員填制《盤點表》，一式三份，一聯(lián)倉庫留存，一聯(lián)交財務(wù)部，一聯(lián)交公司資材部主管，并將實物盤點數(shù)與《存貨計數(shù)帳》核對，如損耗或溢出應(yīng)編制《盤盈、虧表》，經(jīng)財務(wù)部門核實，說明盈虧原因報資材部經(jīng)理、總經(jīng)理簽署意見后方可作帳務(wù)調(diào)整，以確保財務(wù)帳、存貨計數(shù)帳、存貨吊卡和實物相符合。
八、報表的填報
倉管員于每月8日前結(jié)算出本月物料進出的合計、本年累計與結(jié)存數(shù)量，并在30日前編制《原材料進出結(jié)存表》上報相關(guān)部門及人員(資材部經(jīng)理及對應(yīng)采購員、財務(wù)部、總經(jīng)辦)。
九、存檔
倉管人員應(yīng)對《物料訂購單》、《送檢入庫單》、《驗退單》、《生產(chǎn)表》、《生產(chǎn)排程》、《限、超領(lǐng)料單》、《領(lǐng)料單》、《半成品成品入庫單》、《出貨申請單》、《出庫單》進行分類整理，按時間序時順序裝訂成冊存檔一年。
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