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產品質量控制流程的目的

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產品質量控制流程的目的

  為達到質量要求所采取的作業(yè)技術和活動稱為質量控制。產品質量控制的目的是什么。小編給大家整理了關于產品質量控制流程的目的,希望你們喜歡!

  產品質量控制流程的目的

  一、對于新客戶開發(fā)的重視程度不夠。既然該客戶的訂單量比較大,具有開發(fā)價值,對于前期的試單產品,應作好相應的訂單評審工作,確定生產工藝路線及要求。

  二、未嚴格執(zhí)行文件要求做好產品的首檢與抽檢工作。首檢的目的是通過產品的首件確認,在無質量異常的情況下投入批量生產,防止不良發(fā)生。而抽檢是確定工序的穩(wěn)定性,通過抽檢進一步掌握產品的質量動態(tài),并根據其波動情況對生產工藝進行適當調整,最終保證產品質量。

  三、過程質量控制不合理。對于生產的產品質量控制由生產部門自行把握,極易出現質量失控狀態(tài),并且未做好相應的監(jiān)督、檢查工作。

  四、對于發(fā)生的質量問題不重視。在出現產品質量問題時,不僅沒及時進行原因分析,而且在后續(xù)的加工過程中也未采取任何的控制措施,同樣還是按習慣生產,結果導致第二次質量事故的發(fā)生。

  五、人為的工作習慣、經驗不能作為生產操作的標準和依據。如果僅靠習慣和經驗做事,走不出習慣和經驗的人,其生產的產品質量將得不到有效的保障。

  質量控制7個步驟

  質量控制大致可以分為7個步驟:

  (1) 選擇控制對象;

  (2) 選擇需要監(jiān)測的質量特性值;

  (3) 確定規(guī)格標準,詳細說明質量特性;

  (4) 選定能準確測量該特性值或對應的過程參數的監(jiān)測儀表,或自制測試手段;

  (5) 進行實際測試并做好數據記錄;

  (6) 分析實際與規(guī)格之間存在差異的原因;

  (7) 采取相應的糾正措施。 當采取相應的糾正措施后,仍然要對過程進行監(jiān)測,將過程保持在新的控制水準上。一旦出現新的影響因子,還需要測量數據分析原因進行糾正,因此這7個步驟形成了一個封閉式流程,稱為“反饋環(huán)”。這點和6Sigma質量突破模式的DMAIC有共通之處。

  在上述7個步驟中,最關鍵有兩點:

  (1) 質量控制系統(tǒng)的設計;

  (2) 質量控制技術的選用。

  質量控制主要程序

  1. 監(jiān)督工廠建立健全崗位責任制,及時制訂或修訂并嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程,遵守生產紀律。

  2. 督促工廠認真搞好文明生產,特別是保持良好的生產秩序,合理地配備工位器具,保證生產通道暢通。綠化環(huán)境,防止污染和灰塵。加強現場管理,大力推行“6S”管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)。

  3. 監(jiān)督工廠做好生產前的準備工作,合理安排生產作業(yè)計劃。

  4. 督促工廠組織好設備維修工作,保持設備的技術狀態(tài)良好。修理后的設備要達到的質量標準。要搞好工裝,確保工、卡、量、刃具的精度質量。

  5. 做好材料、物資供應的質量管理。嚴格入庫物資的檢查和驗收,對不合格和不符合同規(guī)定的物資,可退貨或拒收。加強物資保管,防止損壞、變質。提高服務質量,保證供應及時。凡是由物資部門統(tǒng)購包銷的產品,物資部門要對物資、材料的質量負責到底。

  6. 運用體系文件對質量活動進行監(jiān)督檢查并盡量統(tǒng)計各類信息。不合格因素(不合格指不符合規(guī)定的要求,分為不合格品和不合格項)總是會或多或少地被發(fā)現,重要的是被發(fā)現的不合格因素是什么性質的。如果是一般的不合格,它對最終產品的質量影響不大,這種不合格因素是比較容易糾正的;如果是嚴重的或是帶有系統(tǒng)性的不合格,則要引起高度的重視,因為它會影響體系的正常運行,使最終產品產生缺陷或報廢。故而質量體系中設置了對質量活動的監(jiān)督檢查,以便及時把不合格因素清理出來,并查明其產生的原因,積極采用相應的糾正和預防措施,把不合格因素徹底解決,以防止再次發(fā)生。當發(fā)現不合格時,就要對其進行控制,而且要求分析原因,舉一反三,防止再發(fā)生同樣問題,這就是糾正措施。在制定糾正措施的基礎上,對可能引發(fā)出此類不合格的因素(人、機、料、法、環(huán)、測)要規(guī)定出約束條件(體系文件、標準等),以確保這些因素的波動不超出約束條件的范圍,這是預防不合格的基本內容。對糾正和預防措施進行跟蹤檢查,實施閉環(huán)歸零管理,從而使生產過程的質量得到提高。即使如此,一些因素還會有波動,而且對引發(fā)波動的原因不可能一次就認識得很全面、很準確,這就需要在過程監(jiān)控中不斷地找出原因,發(fā)現一個,消除一個,使波動向著零的目標不斷接近。

  7. 督促工廠改進包裝質量。要根據產品特點,制訂包裝標準,嚴格按標準進行包裝和檢驗,產品包裝不合格的必須返工。要不斷改進產品裝潢,達到美觀大方。

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