車工工藝流程怎么寫
車工工藝流程怎么寫
車工也可解釋為車床操作工人。車工的工件位置是指自己所使用的場地，機床，輔助設備工夾具的安裝。車工工藝的流程是怎樣寫的。以下是學習啦小編為大家整理的關于車工工藝流程怎么寫，給大家作為參考，歡迎閱讀!
車工工藝流程步驟
車工安全操作規(guī)程
一、必須遵守機床一般安全規(guī)程，高速切削時要戴好防護鏡。
二、裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，不準開車裝卸卡盤，裝卸工具后立即取下，禁止用手剎車。床頭、小刀架、床面不得放置工、量具及其它東西。
三、裝工件要牢固，夾緊時可用接長套筒，禁止用榔 頭敲打，滑絲的卡爪不準使用。
四、加工細長工件要用頂針，跟刀架。車頭前面伸出部分不超過工直徑的20—25倍，車頭后面伸出超過300毫米時，必須加托要時裝設防護欄桿。
五、用銼刀光整工件時，應右手在前，左手在后，身體離開卡 盤，止用砂布裹在工件上砂光，應比照用銼刀的方法， 成直條狀壓在工件上。
六、車內孔時不準用銼刀倒角，用砂布光內孔時，不準用手指或手臂伸進去打磨。
七、加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過猛。攻絲或套絲必須用專用工具，不準一手扶攻絲架或(扳牙架)一手開車。
八、切斷大料時，應留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時料掉下傷人;小料切斷時，不準用手接。工安全操作規(guī)程
1、生操縱機床時，要有工人師傅在現(xiàn)場。
2、使用卡量具及機床變速時，要停機。
3、未經(jīng)中心領導及有關人員許可，一律不能隨便開動他人機床。
4、凡加工鋼、鑄鐵、銅的零件，要戴眼鏡、口罩或采用防護擋板。
5、嚴禁將工具推放在機床面上或轉動的機件附近，以免發(fā)生事故。
6、換刀時須停機。裝拆工件、擦洗機床和掛齒時必須切斷電源方可進行。
7、裝拆工件時，要牢固可靠，裝拆工件完畢，必須取下卡盤板手。
8、不準使用無柄銼刀在車床轉動時銼零件。
9、在清除鐵屑時，不準用嘴吹、用手拉拔，必須用帚子掃或用鐵鉤拉，并在指定點倒鐵屑。
10、在車床上加工形狀不規(guī)則的零件時，要加平衡器。如超過花盤，應劃出危險區(qū)域，操作者的其他人不準站在危險區(qū)內。
11、加工超出床頭的細長件時，應慢速和加上明顯標志。
12、工作時，衣服的鈕扣、袖口必須束緊，不準戴手套工作，長發(fā)者要戴工作帽。
13、上班前不準飲食酒。
14、不準穿拖鞋、木履或赤腳上班。
15、應定期檢查床頭箱的機油是否符合要求，按規(guī)定常給有關相對運動表面加注潤滑劑。
16、下班或交接班前，必須清潔機床及周圍環(huán)境;停車并切斷電源;把車床有關機件裝(放)回原位，方可離開。
車工工位組織和勞動紀律
工件位置上有:車床，刀具，量具，毛坯，成品堆放，還有其它附件。工作位置安排的好壞，不但影響生產(chǎn)率的高低，而是對體力消耗也有很大的關系。有時雖然采用了先進工藝和先進工夾具，如果不能合理安排自己工作位置那么一天中走了上千徒勞無益的步子，浪費時間又使自己感到疲乏。因此我們對合理組織工作位置必須十分重視。以免生產(chǎn)忙亂或不安全因素。
正確工作位置組織必須考慮以下幾點：
1. 工作時所用的物件應當盡可能靠近和集中在人的周圍。但也不能妨礙自由活動。
2. 常用物件放近一些，不常用物件遠一些。
3. 物件位置必須放的符合手的自然動作。(左手拿放左機，右手拿放右面，)
4. 要求小心使用的物件放得高些，非小心物件放低些。
5. 圖紙，工藝流程卡片放的便于使用。
6. 毛坯和半成品分開，按次序排到整齊。否則安放和拿取很不方便。
7. 物件總放：拿取時盡量做到不需要經(jīng)常彎身。
8. 工作位置周圍應當整齊清潔。
一. 開始工作前：必須做到以下幾點：
1. 車床設備機構外觀處是否完好。(變速手柄，防護設備)
如無異常：用低速開車1-2分鐘?？绰犨\轉是否正常。在冬天更為重要。如果有故障通知領導和維修申請。
2. 檢查所有加油孔并進行潤滑。
3. 熟悉圖紙和工藝并把它們放在方便位置上。不要弄臟，如發(fā)現(xiàn)圖紙和工藝有問題，就向有關人員報告，自己不能更改。
4. 檢查工具，夾具是否齊全，有無異常。
5. 檢查毛坯加工和余量是否有缺陷。
二. 在工作時間內：必須做到以下幾點：
1.必須愛護機床，不許在機床表面敲擊物件。床面上不準放工具。應常保持潤滑和清潔。但不浪費潤滑材料。
2.節(jié)約用電，工作時不任意讓機床空轉。離機床隨手關電源。
3.工作中變速時必須先停車，工作中機床空轉時，不許離開機床。
4.工具放在一定位置，不可亂切或掉地踩。
5.車刀用鈍后，及時刃磨，否則增加車床負荷，損壞機床。
6.愛護量具，不使它受撞擊。
7.精車好第一個零件后，交檢驗，合格后，繼續(xù)生產(chǎn)。
三.工作結束后應到下列幾點：
1.把今日加工好的零件交送質檢。未完工作轉交班下一班同志。交待清楚。
2.把不需要工具，量具交還保管室。
3.把用過的物件揩干凈，放在原來位置。
4.清理機床衛(wèi)生，刷去切屑。擦凈加潤滑油。
5.接受下一次任務，預先熟悉圖紙和工藝，并準備必要工作量具。
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