鋼鐵是怎樣形成的
鋼鐵是工程技術中最重要、也是最有最主要的，用量最大的金屬材料。相信很多人好奇鋼鐵的形成過程，下面就讓學習啦小編來給你科普一下鋼鐵是怎樣形成的。
鋼鐵形成的過程
一、煉鐵工序
現(xiàn)代鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的煉鐵工序，是由高爐、燒結機和煉焦爐為主體設備構成的。其核心 是高爐，其中包括熱風爐和鼓風等輔助設備。這些設備在生產(chǎn)生鐵的同時，還產(chǎn)生大量的煤 氣和其它副產(chǎn)品，可以在能源、化工原料、建筑材料等部門得到廣泛的綜合利用。
二、煉鋼工序
煉鋼工序的主要目的是把從來自高爐的鐵水配以適量的廢鋼，在煉鋼爐內(nèi)通過氧化、脫 碳及造渣過程，降低有害元素，冶煉出符合要求的鋼水。
目前煉鋼的方法主要有三種，即平爐煉鋼法、轉爐煉鋼法、電爐煉鋼法。其中氧氣頂吹 轉爐和電爐煉鋼發(fā)展得較快。特別是純氧頂吹轉爐煉鋼法，由于在生產(chǎn)率、產(chǎn)品質&、成本 等方面的優(yōu)越性，被人們廣泛采用。采用這種煉鋼工序主要包括三個過程，即：原料預處理 過程、吹煉過程、鑄錠或連鑄過程。
近十幾年來，隨著科學技術的發(fā)展，使鋼鐵生產(chǎn)過程朝著連續(xù)、高速和大型化方向發(fā)展。 在鋼液處理方面逐步采用連續(xù)鑄鋼法(簡稱連鑄)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鑄錠開坯法。所謂連鑄就是將 鋼液直接冷卻，凝固成符合軋材規(guī)格需要的方坯或板坯。這種方法的最大的特點是省去了初 軋工序，因此在提高金屬收得率、生產(chǎn)效益，降低能耗等方面，優(yōu)點是很明敁的。
三、軋鋼工序
軋鋼工序是把符合要求的鋼錠或連鑄坯按照規(guī)定尺寸和形狀加工成鋼材的工序。軋制是 利用塑性變形的原理將鋼錠或連鑄坯放到兩個相向旋轉的軋輥之間進行加工。
軋鋼工序比較復雜，每個聯(lián)合企業(yè)由于生產(chǎn)的最終產(chǎn)品不同而設置不冋的軋鋼工序。大 體上可分為初軋、厚板、條鋼、熱軋、冷軋和鋼管軋制等。其中條鋼又包括鋼軌、各種型鋼、 棒鋼、線材等多種產(chǎn)品。
鋼鐵行業(yè)面臨問題
(一)產(chǎn)能依然過剩，企業(yè)效益兩極分化。截至2014年底，我國粗鋼產(chǎn)能已達11.6億噸，仍處于較高水平。從企業(yè)效益看，重點大中型企業(yè)中實現(xiàn)利潤前20名企業(yè)總體盈利280億元，占行業(yè)利潤總額的92%;虧損企業(yè)19家，累計虧損116億元，企業(yè)盈利水平兩極分化嚴重。
(二)企業(yè)財務狀況未得到有效改善，銀行抽貸、融資貴問題突出。2014年，重點大中型鋼鐵企業(yè)資產(chǎn)負債率為68.3%，同比下降0.8個百分點，但與行業(yè)效益最好的2007年相比高出11個百分點。受銀行系統(tǒng)嚴控產(chǎn)能過剩行業(yè)和鋼貿(mào)企業(yè)信貸規(guī)模影響，銀行提高了鋼鐵行業(yè)貸款利率，2014年重點大中型鋼鐵企業(yè)財務費用共計938.3億元，同比增長20.6%，是企業(yè)實現(xiàn)利潤的3倍多。部分銀行對企業(yè)采取了大額抽貸、壓貸，已有鋼鐵企業(yè)因此出現(xiàn)停產(chǎn)甚至破產(chǎn)情況。
(三)產(chǎn)業(yè)集中度降低，同質化競爭進一步向高端產(chǎn)品蔓延。鋼鐵行業(yè)效益不佳，企業(yè)兼并重組意愿下降。2014年，粗鋼產(chǎn)量前10家企業(yè)產(chǎn)量占全國總產(chǎn)量的36.6%，同比下降2.8個百分點。大型鋼鐵企業(yè)精品板材項目多為汽車板、電工鋼等高端產(chǎn)品，已出現(xiàn)過剩跡象，低牌號取向電工鋼、無取向電工鋼及普通質量汽車板市場壓力進一步加大，高端產(chǎn)品同質化競爭日趨加劇。
(四)出口產(chǎn)品大幅增加，引發(fā)貿(mào)易摩擦沖突加劇。2014年，我國出口鋼材占全球鋼鐵貿(mào)易量的32.2%，創(chuàng)歷史最高水平。其中含硼鋼前11個月累計出口3976萬噸，占當期的47.5%左右，多個國家對我國鋼材產(chǎn)品采取貿(mào)易保護措施。2014年國外對我鋼鐵企業(yè)發(fā)起的貿(mào)易救濟措施調查達到40起，且發(fā)起調查國家除原有的歐美發(fā)達國家，又增加了亞洲、非洲、拉美發(fā)展中國家，范圍逐步擴大。
(五)地條鋼、無票銷售現(xiàn)象擾亂鋼材市場，市場公平競爭亟需解決。受行業(yè)不景氣影響，部分中小企業(yè)采取生產(chǎn)地條鋼、無票銷售等違法違規(guī)手段獲取市場份額和利潤，嚴重擾亂了市場公平競爭環(huán)境，不僅擠壓了正規(guī)經(jīng)營企業(yè)市場空間，也為落后產(chǎn)能提供了生存空間，不利于行業(yè)健康發(fā)展。
鋼鐵行業(yè)的常用術語
1、標準 標準是對重復性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定。它以科學、技術和實踐經(jīng)驗的綜合成果為基礎，經(jīng)有關方面協(xié)商一致，由主管機構批準，以特定形式發(fā)布，作為共同遵守的準則和依據(jù)。我國鋼鐵產(chǎn)品執(zhí)行的標準有國家標準(GB、GB/T)、行業(yè)標準(YB)、地方標準和企業(yè)標準。
2、技術條件 標準中規(guī)定產(chǎn)品應該達到的各項性能指標和質量要求稱為技術條件，如化學成分、外形尺寸、表面質量、物理性能、力學性能、工藝性能、內(nèi)部組織，交貨狀態(tài)等。
3、保證條件 按照金屬材料技術條件的規(guī)定，生產(chǎn)廠應該進行檢驗并保證檢驗結果符合規(guī)定要求的性能、化學成分、內(nèi)部組織等質量指標，稱為保證條件。
4、質量證明書 金屬材料的生產(chǎn)和其他工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)一樣，是按統(tǒng)一的標準規(guī)定進行的，執(zhí)行產(chǎn)品出廠檢驗制度，不合格的金屬材料不準交貨。對于交貨的金屬材料，生產(chǎn)廠提供質量證明書以保證其質量。金屬材料的質量證明書不僅說明材料的名稱、規(guī)格、交貨件數(shù)、重量等，而且還提供規(guī)定的保證項目的全部檢驗結果。質量證明書，是供方對該批產(chǎn)品檢驗結果的確認和保證，也是需方進行復檢和使用的依據(jù)
5、質量等級 按鋼材表面質量、外形及尺寸允許偏差等要求不同，將鋼材質量劃分為若干等級。例如一級品、二級品。有時針對某一要求制定不同等級，例如針對表面質量分為一級、二級、三級，針對表面脫碳層深度分為一組、二組等，均表示質量上的差別。
6、精度等級 某些金屬材料，標準中規(guī)定有幾種尺寸允許偏差，并且按尺寸允許偏差大小不同，分為若干等級，叫作精度等級。精度等級按允許偏差分為普通精度、較高精度、高級精度等。精度等級愈高，其允許的尺寸偏差就愈小。在訂貨時，應注意將精度等級要求寫入合同等有關單據(jù)中。
7、牌號 金屬材料的牌號，是給每一種具體的金屬材料所取的名稱。鋼的牌號又叫鋼號。我國金屬材料的牌號，一般都能反應出化學成分。牌號不僅表明金屬材料的具體品種，而且根據(jù)它還可以大致判斷其質量。這樣，牌號就簡便地提供了具體金屬材料質量的共同概念，從而為生產(chǎn)、使用和管理等工作帶來很大方便。
8、品種 金屬材料的品種，是指用途、外形、生產(chǎn)工藝、熱處理狀態(tài)、粒度等不同的產(chǎn)品。
9、型號 金屬材料的型號是指用漢語拼音(或拉丁文)字母和一個或幾個數(shù)字來表示不同形狀、類別的型材及硬質合金等產(chǎn)品的代號。數(shù)字表示主要部位的公稱尺寸。
10、規(guī)格 規(guī)格是指同一品種或同一型號金屬材料的不同尺寸。一般尺寸不同，其允許偏差也不同。在產(chǎn)品標準中，品種的規(guī)格通常按從小到大，有順序地排列。
11、表面狀態(tài) 主要分為光亮和不光亮兩種。在鋼絲和鋼帶標準中常見，主要區(qū)別在于采取光亮退火還是一般退火。也有把拋光、磨光、酸洗、鍍層等作為表面狀態(tài)看待。
12、邊緣狀態(tài) 邊緣狀態(tài)是指帶鋼是否切邊而言。切邊者為切邊帶鋼，不切邊者為不切邊帶鋼。
13、交貨狀態(tài) 交貨狀態(tài)是指產(chǎn)品交貨的最終塑性變形加工或最終熱處理狀態(tài)。不經(jīng)過熱處理交貨的有熱軋(鍛)及冷軋狀態(tài)。經(jīng)正火、退火、高溫回火、調質及固溶等處理的統(tǒng)稱為熱處理狀態(tài)交貨，或根據(jù)熱處理類別分別稱正火、退火、高溫回火、調質等狀態(tài)交貨。
14、材料軟硬程度 是指采用不同熱處理或加工硬化程度，所得鋼材的軟硬程度不同。在有的帶鋼標準中，劃分為特軟鋼帶、軟鋼帶、半軟鋼帶、低硬鋼帶和硬鋼帶。
15、縱向和橫向 鋼材標準中所稱的縱向和橫向，均指與軋制(鍛制)及拔制方向的相對關系而言，與加工方向平行者稱縱向;與加工方向垂直者稱橫向。沿加工方向取的試樣叫縱向試樣;與加工方向垂直取的試樣稱橫向試樣。而在縱向試樣上打的斷口，是與軋制方向垂直的，故叫橫向斷口;橫向試樣上打的斷口，則與加工方向平行，故叫縱向斷口。
16、理論質量和實際質量 這是兩種不同的計算交貨質量的方法。按理論質量交貨者，是按材料的公稱尺寸和密度計算得出的交貨質量。按實際質量交貨者，是按材料經(jīng)稱量(過磅)所得交貨質量。
17、公稱尺寸和實際尺寸 公稱尺寸是指標準中規(guī)定的名義尺寸，是生產(chǎn)過程中希望得到的理想尺寸。但在實際生產(chǎn)中，鋼材實際尺寸往往大于或小于公稱尺寸，實際所得到的尺寸，叫作實際尺寸。
18、偏差和公差 由于實際生產(chǎn)中難達到公稱尺寸，所以標準中規(guī)定實際尺寸和公稱尺寸之間有一允許差值，叫作偏差。差值為負值叫負偏差，正值叫正偏差。標準中規(guī)定的允許正負偏差絕對值之和叫作公差。偏差有方向性，即以“正”或“負”表示，公差沒有方向性。
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