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工廠管理基礎(chǔ)知識

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工廠管理基礎(chǔ)知識

  工廠是生產(chǎn)型企業(yè)中最重要的組成單元之一,工廠的管理與企業(yè)的發(fā)展應(yīng)該齊頭并進(jìn),那么你對工廠管理了解多少呢?以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理關(guān)于工廠管理基礎(chǔ)知識的內(nèi)容,希望大家喜歡!

  一:工廠品質(zhì)管理

  高層管理對品質(zhì)的重視與決心是提升品質(zhì)最重要的關(guān)鍵。要提升品質(zhì)需要付出代價(jià),不提升品質(zhì)代價(jià)更高。明確品質(zhì)是生產(chǎn)出來的,而不是檢驗(yàn)出來的!檢驗(yàn)只不過是保證品質(zhì)的一種手段!沒有品質(zhì)就沒有產(chǎn)量。

  1:組織健全的品質(zhì)檢驗(yàn)與品質(zhì)管理的部門和職能。

  品質(zhì)需要全員參與、團(tuán)隊(duì)合作:推行TQM、改變工作習(xí)慣、員工自檢互檢、做好7S/QCC/TPM等活動(dòng)。

  重視教育訓(xùn)練,提高品質(zhì)審視審美標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化積極正確的工作態(tài)度。

  2:做好產(chǎn)前培訓(xùn)

  產(chǎn)前培訓(xùn)是產(chǎn)前準(zhǔn)備工作中最為重要的一個(gè)部分,是指在大貨生產(chǎn)前4天之內(nèi)由組長和技術(shù)指導(dǎo)工組織,使用大貨的裁片、輔料、工具、設(shè)備對員工進(jìn)行培訓(xùn)新款的過程。

  產(chǎn)前培訓(xùn)意義:

  1).提高員工的技能度和熟練度; 2).員工熟悉新款的布料和做工

  3).員工熟知品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)并且懂得自檢的方法;4).尋找試樣過程沒有發(fā)現(xiàn)的問題,并解決

  5).通過培訓(xùn)檢驗(yàn)前期產(chǎn)前準(zhǔn)備工作是否有缺失,如有要在大貨前及時(shí)的跟進(jìn)解決

  6).通過培訓(xùn)時(shí)的測時(shí),組長完成工序的調(diào)配使生產(chǎn)線平衡。

  3:建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的管理體系:管理及工作方法制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。建立檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和流程。

  1):按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法培訓(xùn)作業(yè); 2):員工作業(yè)自檢互檢;

  3):品質(zhì)"三不"政策; 4):只要有品質(zhì)問題,主動(dòng)停線.

  4:運(yùn)用品質(zhì)管理方法和工具:

  1):不良品展示臺; 2):標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書和標(biāo)準(zhǔn)樣版; 3):QC品質(zhì)抽查記錄表; 4):員工品質(zhì)記錄表; 5):QC七大手法

  5:建立流程制度化、工作標(biāo)準(zhǔn)化、作業(yè)簡單化、工具愚巧化(豬仔模)的防錯(cuò)體系改善。

  二:工廠成本管理

  降低成本利潤才會提升。重點(diǎn)是制造成本、管理成本和資源成本。

  值得注意的八大浪費(fèi):等待的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)、不良品的浪費(fèi)、動(dòng)作的浪費(fèi)、加工的浪費(fèi)、庫存的浪費(fèi)、制造過多(過早)的浪費(fèi)、管理的浪費(fèi)。

  工作的重心:運(yùn)用IE原理和方法進(jìn)行改善;改善生產(chǎn)流程;改善生產(chǎn)工廠布局;7S管理活動(dòng)等

  三:工廠交期管理

  缺乏計(jì)劃的工作,不是人在推動(dòng)工作,是工作在推動(dòng)人。

  1:建立IGTM工藝分科機(jī)制,對每個(gè)款式做出IGTM 工藝分科表,運(yùn)用IGTM時(shí)間(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí))來評估生產(chǎn)能力和生產(chǎn)貨期,從而做出合理的貨期安排和計(jì)劃。

  2:生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)貨期的公開化目視管理,有利于團(tuán)隊(duì)信息的快速溝通和協(xié)調(diào),從而減少因信息不協(xié)調(diào)和等待造成的貨期延長。

  3:生產(chǎn)目標(biāo)的細(xì)化管理,保證細(xì)化貨期的實(shí)現(xiàn)。一小時(shí)生產(chǎn)多少件;一天生產(chǎn)多少件。。。。。。運(yùn)用每日生產(chǎn)進(jìn)度看板管理和生產(chǎn)效率管理看板進(jìn)行管理。生產(chǎn)電子看板、生產(chǎn)日報(bào)表、進(jìn)度跟催單等工具。

  4:建立流線化生產(chǎn),改善生產(chǎn)流程,縮短制程時(shí)間和距離,從而縮短交期。通過流程改善一般能縮短原先1/5的交期時(shí)間。

  5:急單、插單、變更單的處理;進(jìn)度落后與交期延誤的處理。

  四:工廠效率管理

  效率是反映生產(chǎn)價(jià)值的重要指標(biāo)。提高生產(chǎn)效率是生產(chǎn)管理的重要組成部分。

  1:實(shí)施目標(biāo)管理:明確生產(chǎn)任務(wù)、責(zé)任單位與完成時(shí)間期限。做好事前的準(zhǔn)備工作。

  項(xiàng)目 08-12-30現(xiàn)狀 09-12-30目標(biāo) 改善差值比

  整體生產(chǎn)效率 82% +30%

  FPY3(一次良品率) 75% +20%

  計(jì)劃月產(chǎn)量/年產(chǎn)量 70000件/月(*12) 100000件/月(*12) +42.8%

  實(shí)際月產(chǎn)量/年產(chǎn)量 60000件/月(*12) 100000件/月(*12) +66.7%

  生產(chǎn)空間面積 減少40%的生產(chǎn)空間 -40%

  生產(chǎn)周期縮短 生產(chǎn)周期縮短25% -25%

  生產(chǎn)切換時(shí)間 30分鐘 -

  人員數(shù)量節(jié)省 80人 70人 -10%

  設(shè)備可動(dòng)率 90% +20%

  2:建立績效管理制度:通過績效考核方式評價(jià)管理和生產(chǎn)的效率。

  3:運(yùn)用合理的激勵(lì)管理制度:讓效率與經(jīng)濟(jì)收入、人事提升、職業(yè)發(fā)展掛鉤。

  4:推動(dòng)目視化管理:提高作業(yè)方便、快捷、迅速。

  5:建立流線化生產(chǎn)(生產(chǎn)流程再造):依制程加工順序編排生產(chǎn)工藝流程,依工藝流程進(jìn)行線外產(chǎn)前培訓(xùn),依制程加工順序布置“U”形生產(chǎn)線,各個(gè)制程緊密銜接,縮短制程距離和時(shí)間,減少在制品數(shù)量,確立節(jié)奏生產(chǎn),平衡工序,,單件流作業(yè)。

  五:工廠加強(qiáng)“7S”管理推進(jìn)實(shí)踐

  確保人身安全: A:強(qiáng)調(diào)安全守則,必要時(shí)可強(qiáng)制執(zhí)行;

  B:必要時(shí)請專家會診,提出改善方案; C:定期檢查各種安全防護(hù)措施有無失效; D:萬一發(fā)生事故,第一時(shí)間內(nèi)組織拯救,并向上司報(bào)告; E:照明、溫濕、噪音、氣味符合要求;

  建立安全管理體制,自護(hù)制度的推行,安全規(guī)則˙基準(zhǔn)的制定,安全教育訓(xùn)練,設(shè)備˙機(jī)械˙環(huán)境之安全問題改善,定期循環(huán)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)書的執(zhí)行與修正狀況,培養(yǎng)每位成員自主危險(xiǎn)預(yù)知的能力。

  六:工廠人才育成支柱

  為企業(yè)培養(yǎng)高素質(zhì)、多技能人才,內(nèi)部育成是以低成本的方法為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供人才保障。全員整體能力提升才能改善企業(yè)整體體質(zhì)!推進(jìn)精益求精理念教育,培養(yǎng)改善型人才。以基層班組為對象,提升班組長能力為開始,帶動(dòng)全員的技能提高。用環(huán)境影響人,用教育改變?nèi)耍寐殬I(yè)道德規(guī)范人,用活動(dòng)團(tuán)結(jié)人,用改善成就人!

  1):定期舉辦培訓(xùn)教育,交流活動(dòng)。學(xué)習(xí)、教育、交流改善理念及技能知識。(對象包括:中高層管理人,基層管理人員,優(yōu)秀員工)

  2):多能工培訓(xùn)體系和計(jì)劃的執(zhí)行,鼓勵(lì)員工自學(xué)實(shí)踐自身提高。做多能工多技能的引導(dǎo),為以后“一人多能,少人化生產(chǎn)”做準(zhǔn)備。

  3):開展生產(chǎn)現(xiàn)場(現(xiàn)時(shí)、現(xiàn)物、現(xiàn)地)的改善活動(dòng)指導(dǎo),開展生動(dòng)教育

  4):“五分鐘”晨會制。利用晨會傳遞給員工:生產(chǎn)狀況,工作目標(biāo),生產(chǎn)要求,思想理念,方式方法,健康溝通

  提高士氣: A:制定鮮明的獎(jiǎng)懲制度,鼓勵(lì)提合理化建議; B:以身作則,率先示范,發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)效應(yīng); C:關(guān)心部署身心健康,維系良好的人際關(guān)系; D:鼓勵(lì)部署自修求進(jìn),相互學(xué)習(xí),并適時(shí)獎(jiǎng)勵(lì); E:不遺余力推進(jìn)7S活動(dòng);
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