備品備件采購管理制度范本
為了加強(qiáng)備品備件的采購管理，優(yōu)化采購流程，節(jié)約企業(yè)成本，需要制定并實(shí)施相應(yīng)的管理制度。學(xué)習(xí)啦小編今天為你整理了備品備件采購管理制度范本，希望對大家有幫助!
備品備件采購管理制度范本篇一
第一章總則
備品備件的采購工作是采購供應(yīng)部的主要工作之一。承擔(dān)著公司所屬生產(chǎn)企業(yè)所需國內(nèi)外備品備件的采購、供應(yīng)工作包括申購計(jì)劃的整理、歸類、采購任務(wù)的安排、供求信息的收集、整理及時(shí)向申購單位、部門經(jīng)理及分管副總裁反饋、匯報(bào)相關(guān)信息與供應(yīng)商談判、簽訂合同跟蹤收貨和質(zhì)量跟蹤監(jiān)督、反饋檔案的建立等。
第二章崗位設(shè)定
采購崗位負(fù)責(zé)集團(tuán)公司生產(chǎn)所需的備品備件的采購工作采購內(nèi)業(yè)崗位負(fù)責(zé)備品備件申購單的匯總、分類及整理備品備件申購的臺帳登記相發(fā)票的審核按時(shí)編制采購月、季及年度報(bào)表。
第三章工作任務(wù)
1、負(fù)責(zé)備品備件的采購供應(yīng)工作。及時(shí)了解市場行情多方收集、整理相關(guān)供應(yīng)商信息不斷拓寬供應(yīng)渠道。有選擇地收集、建立供應(yīng)商檔案以備后用。
2、加強(qiáng)學(xué)習(xí)熟悉公司各種型號的生產(chǎn)設(shè)備掌握各種型號的備品備件在相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備中的功能、物性指標(biāo)、性能、質(zhì)量等。采購適價(jià)、適質(zhì)及符合設(shè)備技術(shù)要求的備品備件。
3、認(rèn)真審核、匯總、分類各公司遞交的申購單核對各種備品備件的貨存情況嚴(yán)格按備品備件采購程序?qū)λ缮曩彽膫淦穫浼男吞?、貨期、價(jià)格等進(jìn)行查詢及時(shí)向各申購公司、部門經(jīng)理及分管總裁反饋查詢結(jié)果。合理選擇合格的分承包方。
4、嚴(yán)格執(zhí)行備品備件的采購審批及備案程序即備品備件的型號及貨期限必須由各申購單位確認(rèn)備品備件的價(jià)格必須部門經(jīng)理及分管總裁審批簽訂的合同所經(jīng)辦人員必須自行建檔外還需要送財(cái)務(wù)部備案。
5、根據(jù)備品備件的使用功能、設(shè)備要求等參考價(jià)格因素確定國內(nèi)采購或國外采購需從國外采購的將簽訂的合同移交進(jìn)出口科按國外采購工作程序進(jìn)行采購需在國內(nèi)采購的按備品備件采購程序進(jìn)行采購。
6、全程跟蹤已簽合同或已開證的備品備件的生產(chǎn)、發(fā)貨情況。對已到貨的備品備件配合倉庫清點(diǎn)數(shù)量、配合質(zhì)檢進(jìn)行驗(yàn)貨。對不合格的備品備件負(fù)責(zé)按合同規(guī)定和客戶協(xié)客戶拜訪紀(jì)要銷售分銷指標(biāo)會(huì)議紀(jì)要新產(chǎn)品指標(biāo)崗位職責(zé)及工作要求生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)市場營銷指標(biāo)供應(yīng)鏈指標(biāo)衡量指標(biāo)完成計(jì)計(jì)劃編制說明供應(yīng)商資質(zhì)和管理辦法管理制度采購管理制度終端運(yùn)作模式工作指引工藝流程生產(chǎn)計(jì)劃安排營銷管理制度商退貨、索賠等處理辦法對合格的備品備件負(fù)責(zé)向財(cái)務(wù)部申請對外付款。
7、及時(shí)整理、歸類業(yè)務(wù)檔案以備部門經(jīng)理、分管總裁及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的檢查按時(shí)按質(zhì)地編制采購報(bào)表。
8、協(xié)調(diào)處理與相關(guān)部門的工作聯(lián)系主動(dòng)向部門經(jīng)理及分管副總裁匯報(bào)工作遞交資料誠懇接受檢查重大問題應(yīng)請示部門經(jīng)理及分管副總裁核決。
第四章權(quán)限
1、有權(quán)選擇合格的分承包方并送部門經(jīng)理及分管總裁核定。
2、有權(quán)根據(jù)備品備件庫存情況對配件進(jìn)行合理調(diào)配對有疑意的申購單可提出異意送部門經(jīng)理及分管副總裁審批后可以予以絕拒采購。
3、對外簽訂合同金額在50萬人民幣以下的由部門經(jīng)理審批審批金額在50萬人民幣以上含50萬人民幣送分管副總裁審批簽名。
4、對外付款、承兌貨款時(shí)貨物發(fā)票需附倉庫的驗(yàn)收單和質(zhì)檢部門的檢驗(yàn)報(bào)告單經(jīng)財(cái)務(wù)部審核數(shù)量無誤經(jīng)辦人確認(rèn)價(jià)格后報(bào)部門經(jīng)理及分管副總裁簽名批準(zhǔn)方可對外付款。
第五章職責(zé)
1、對備品備件的采購供應(yīng)不及時(shí)而造成生產(chǎn)設(shè)備故障不能及時(shí)得到維修負(fù)責(zé)。
2、對備品備件的品種、規(guī)格、質(zhì)量不符合公司的質(zhì)量要求影響生產(chǎn)和工作負(fù)責(zé)。
3、對采購過程中因工作失誤或價(jià)格問題及不按備品備件的采購程序進(jìn)行采購使公司蒙受經(jīng)濟(jì)損失負(fù)責(zé)。
4、對不遵守公司的規(guī)章制度或徇私舞弊而給公司造成不良影響或經(jīng)濟(jì)損失負(fù)責(zé)。
第五章工作程序
詳見附圖備品備件采購工作程序圖
備品備件采購管理制度范本篇二
1、范圍
1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備備品備件采購內(nèi)容與要求、檢查與考核。
1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)備部備品備件采購。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)(略)
3、設(shè)備及備品備件的分類方法設(shè)備及備品備件分為A、B、C三類。
a.A類為重要設(shè)備。
b.B類為一般設(shè)備及備件。
c.C類為各種標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、各種材料及雜品。
4、供貨商的選用與管理
4.1采購員負(fù)責(zé)收集供貨商的技術(shù)力量、加工制造能力、供貨質(zhì)量及周期等信息。
4.2盡量選擇已獲得ISO9000證書以及質(zhì)量業(yè)績出色的供貨商進(jìn)行供貨。
4.3若候選的供貨商已獲得ISO9000證書、可免去審核。對未獲得ISO9000證書的供貨商必要時(shí)進(jìn)行書面審查及實(shí)地調(diào)查。
a.書面審查：審閱供貨商提供的資料,如產(chǎn)品樣本、資質(zhì)證明、單位概況及用戶反饋意見等。
b.實(shí)地調(diào)查：到供貨商現(xiàn)場考察其技術(shù)力量、加工制造能力、供貨質(zhì)量及周期等。
4.4對于A類物資的供貨商，采購員要填寫《供應(yīng)商評定記錄》，經(jīng)設(shè)備部長批準(zhǔn)后，建立合格供貨商檔案,檔案中要有產(chǎn)品質(zhì)量業(yè)績證明等內(nèi)容。必要時(shí)設(shè)備部會(huì)同使用部門、到供貨商現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地考察,并寫出考察報(bào)告,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，再采購其產(chǎn)品。
4.5對于B類物資的供貨商，由采購員進(jìn)行評定，擇優(yōu)選用，必要時(shí)填寫《供應(yīng)商評定記錄》報(bào)設(shè)備部部長批準(zhǔn)。
4.6對于C類物資的供貨商，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，采購員可以直接看樣品決定是否采購。以后根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果、實(shí)際使用效果及使用人反饋意見，確定其是否為合格供貨商。
4.7對于出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的供貨商，視情節(jié)輕重，采購員可隨時(shí)取消其供貨資格。
5、制定采購計(jì)劃
5.1采購員根據(jù)設(shè)備及備品備件數(shù)據(jù)庫、各部門申請、大中小修計(jì)劃、設(shè)備事故(故障)報(bào)告單、生產(chǎn)實(shí)際消耗情況、技術(shù)改造文件及公司發(fā)展需要等。向合格供貨商詢價(jià)后編制采購計(jì)劃。采購計(jì)劃報(bào)設(shè)備部部長、主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
5.2C類物資中的工器具、低值易耗品;B類物資中的鏟車備件及各種非常規(guī)物資的采購，事先由申請部門填寫《備品備件及一般物品申請表》，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，采購員再編制采購計(jì)劃。
5.3緊急需要的各類物資，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)口頭批準(zhǔn)后，可先采購，事后3日內(nèi)，由申請者補(bǔ)辦有關(guān)手續(xù)。
5.4根據(jù)公司要求，按時(shí)上報(bào)年度采購計(jì)劃(預(yù)算)。
5.5采購A類物資或合同金額在壹萬元以上(含壹萬元)時(shí)，如果條件允許，采購員需向選擇的三家以上合格供貨商辦理比價(jià)或經(jīng)分析后議價(jià)、詢價(jià)后，整理好報(bào)價(jià)材料,調(diào)查市場行情,選擇議價(jià)對QG/TRSB.02—20044象,研擬采購條件,全面公開比價(jià),研擬底價(jià),核對資金預(yù)算,經(jīng)過價(jià)格及質(zhì)量各方面比較后,選定供貨商。
5.6采購員應(yīng)按設(shè)備及備品備件采購技術(shù)文件要求合理填寫采購計(jì)劃中各項(xiàng)物品的規(guī)格型號供貨,保證準(zhǔn)確無誤。
5.7編制采購計(jì)劃,考慮要周全,要力求合理。不得有影響檢修的漏洞。根據(jù)工藝規(guī)定要求,正確選型,防止品種、規(guī)格錯(cuò)誤,并減少庫存積壓。
6、采購合同采購員根據(jù)業(yè)務(wù)需要起草采購合同，采購合同條款要符合國家法律規(guī)定。
6.1.采購A類物資需簽定采購合同。
6.2.需要支付預(yù)付款、產(chǎn)品質(zhì)量有較高要求的采購業(yè)務(wù)需簽定采購合同。
6.3.采購合同由設(shè)備部部長審核，主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
6.4.采購合同批準(zhǔn)后由具體經(jīng)辦人實(shí)施。
7、采購實(shí)施
7.1原則上采購計(jì)劃或采購合同批準(zhǔn)后，方可采購。急用物品可憑主管領(lǐng)導(dǎo)審批的《備品備件及一般物品申請表》或主管領(lǐng)導(dǎo)口頭批準(zhǔn)，事后補(bǔ)簽采購計(jì)劃、采購合同。
7.2有采購合同的，要嚴(yán)格履行采購合同中的條款。
7.3無采購合同的，采購時(shí)，采購員要向選擇的供貨商詳細(xì)說明品名、規(guī)格、質(zhì)量要求、數(shù)量、付款規(guī)定、交貨期、交貨地點(diǎn)、運(yùn)輸方式、付款辦法等,必要時(shí)應(yīng)有傳真、電子郵件等書面依據(jù)。
7.4在采購過程中，采購員要隨時(shí)掌握供貨進(jìn)度，必要時(shí)到供貨商現(xiàn)場了解供貨工期并檢查產(chǎn)品質(zhì)量，促其按期保質(zhì)保量交貨。
7.5特殊情況下,若有無法按需用日期采購到的物品或遇到無法完成的采購工作或合同執(zhí)行過程中出現(xiàn)問題,采購員應(yīng)及時(shí)通知使用部門并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),以便做出合理安排。
8、到貨驗(yàn)收
8.1必要時(shí)采購員可報(bào)請領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，會(huì)同檢驗(yàn)人員或使用人員或技術(shù)人員到供貨商現(xiàn)場驗(yàn)收。一般情況下，貨到我公司后再進(jìn)行驗(yàn)收。
8.2到貨的設(shè)備及備品備件由采購人員或采購代理人送到其存放倉庫交給保管員，必要時(shí)保管員按實(shí)際數(shù)量向采購員開出收貨憑證，證明貨物已由庫房接收。做為以后入庫的憑證。
8.3有圖紙的各類物資由采購員填寫《設(shè)備及備品備件驗(yàn)收單》報(bào)設(shè)備部技術(shù)人員驗(yàn)收;無圖紙的各類物資由采購員口頭通知設(shè)備部主管，倉庫保管員點(diǎn)貨驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，采購員再填寫《材料入庫驗(yàn)收單》報(bào)保管員辦理入庫手續(xù)。
8.4采購員在備品備件驗(yàn)收合格后三日內(nèi)，按如下要求填好入庫單：編碼、名稱、規(guī)格、數(shù)量、金額、供貨廠商等，憑入庫單、出廠合格證、收貨憑證或其它證明到庫房辦理入庫手續(xù)，保管員在入庫單上簽字，并收回收貨憑證，如無特殊情況，采購員應(yīng)在到貨三個(gè)工作日內(nèi)辦理入庫手續(xù)，最長期限為本地不超過一個(gè)工作周，外地不超過三個(gè)工作周。
8.5對于新購入的無編碼的備品備件，采購人員應(yīng)及時(shí)和保管員聯(lián)系，共同為其增加合適的編碼。
8.6入庫手續(xù)辦完后，將數(shù)據(jù)錄入《備品備件、材料登記簿》。
8.7到貨后不經(jīng)入庫直接投入使用的固定資產(chǎn)，采購員填寫《固定資產(chǎn)購置驗(yàn)收單》，報(bào)使用部門負(fù)責(zé)人、設(shè)備部部長審批。
9、采購付款及報(bào)銷
9.1堅(jiān)持原則,以公司利益為重,貨物檢驗(yàn)合格,才具備了付清全款的條件。
9.2檢查發(fā)票及內(nèi)容是否正確。
9.3檢查發(fā)票金額是否與定價(jià)相符。
9.4結(jié)帳時(shí)必須搞清楚是否需要扣款,是否有預(yù)付款,做好帳務(wù)處理。
9.5采購員填寫付款單據(jù)，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，到財(cái)務(wù)部辦理付款手續(xù)。
10采購員基本要求
10.1遵守公司和設(shè)備部的各項(xiàng)規(guī)章制度，一切行動(dòng)聽指揮。
10.2保證產(chǎn)品質(zhì)量,杜絕三無產(chǎn)品進(jìn)廠。
10.3嚴(yán)格履行設(shè)備及備品備件驗(yàn)收程序，驗(yàn)收合格后，方可辦理入庫手續(xù);若采購的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)不合格,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系供貨商進(jìn)行修理或更換,必要時(shí)進(jìn)行索賠。
10.4及時(shí)做好帳務(wù)處理,避免帳目不清。
11、檢查與考核
11.1本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況由設(shè)備部長進(jìn)行檢查。
11.2按照公司《績效考核標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行考核。
備品備件采購管理制度范本篇三
1、目的
1.1目的
規(guī)范采購流程，科學(xué)合理地采購備件，優(yōu)化庫存?zhèn)浼?chǔ)存結(jié)構(gòu)，提高備件的有效利用率，降低資金占用率，特制定本制度。
1.2管理原則：若各部門有違反管理原則事項(xiàng)需提請公司高層領(lǐng)導(dǎo)審批，總經(jīng)理批準(zhǔn)，否則將追究重大授權(quán)違規(guī)責(zé)任。
2、適應(yīng)范圍
本制度適用于公司所有備品備件的采購。
3、采購申報(bào)流程
3.1備品備件采購申報(bào)流程
3.1.1使用部門每月20日前根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營需要及設(shè)備情況，編制“備品備件采購計(jì)劃”注明備件名稱、規(guī)格、數(shù)量、編碼等信息，并注明用途(技術(shù)改造、大修理、日常維修)，先由各部門二級庫庫管員核對是否庫存已有(庫管員簽字確認(rèn))，再由部門設(shè)備主任審核是否超庫存限額(簽字確認(rèn))，經(jīng)部門第一責(zé)任人簽字審批后報(bào)工程部審核。
3.1.2工程部接到各車間所報(bào)采購計(jì)劃后和庫管員對計(jì)劃進(jìn)行審核，確認(rèn)備件型號，檢查ERP編碼的規(guī)范與否。對于不必要采購和重復(fù)申報(bào)的及時(shí)和報(bào)計(jì)劃車間溝通，從全局出發(fā)，確保不影響生產(chǎn)且不造成積壓。
3.1.3上報(bào)的備件計(jì)劃中必須明確備件名稱、型號(必要時(shí)提供廠家信息)，并查出ERP系統(tǒng)中相應(yīng)的ERP編碼。表述不明確的，在備注欄里注明使用出處。因車間上報(bào)計(jì)劃型號不詳盡或不明確導(dǎo)致采購回來的備件不能使用，后果由報(bào)計(jì)劃車間承擔(dān)。
3.1.4工程部在每月25日前對各部門“備品備件采購計(jì)劃表”進(jìn)行審核無誤后，匯總編制“公司月度備品備件采購計(jì)劃”，報(bào)生產(chǎn)部綜合庫庫管員確認(rèn)是否已有庫存，主管倉儲(chǔ)部長審批。最后由主管領(lǐng)導(dǎo)、財(cái)務(wù)部、總會(huì)計(jì)師、總經(jīng)理簽字后將備件計(jì)劃紙質(zhì)版及電子版一并交與生產(chǎn)部。
3.1.5生產(chǎn)部采購員進(jìn)行詢價(jià)、比價(jià)完畢后打印由生產(chǎn)部部長、工程部、財(cái)務(wù)部、主管領(lǐng)導(dǎo)、總會(huì)計(jì)師、副總經(jīng)理、總經(jīng)理簽字審批后及時(shí)下訂單進(jìn)行采購，所有程序在每月15日前審批完畢。
3.1.6原則上不產(chǎn)生緊急計(jì)劃，確因設(shè)備意外故障，需緊急采購的，可報(bào)緊急計(jì)劃(按備件計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)模板)。同時(shí)寫一份緊急計(jì)劃申請交分管領(lǐng)導(dǎo)及副總、總經(jīng)理簽字后交工程部備案生產(chǎn)部執(zhí)行緊急采購。
3.2采購申報(bào)流程圖如下：(附圖)
4、采購
4.1各部門任何備件不得自行采購，如發(fā)生自行采購的，自行處理。月度計(jì)劃不得補(bǔ)報(bào)。
4.2每年年初與各備件供貨商簽訂備品備件采購合同，對雙方行為進(jìn)行規(guī)范，以防范風(fēng)險(xiǎn)。
4.3采購計(jì)劃確定之后，根據(jù)計(jì)劃選擇相應(yīng)的供應(yīng)商進(jìn)行詢價(jià)、比價(jià)。
4.3.1為確保供應(yīng)渠道的暢通，防止意外情況的發(fā)生，對于生產(chǎn)運(yùn)營所必需的商品，應(yīng)有兩家或兩家以上供應(yīng)商作為后備供應(yīng)商或在其間進(jìn)行交互采購。同類型產(chǎn)品供應(yīng)商的家數(shù)愈多，選擇最適當(dāng)供應(yīng)商的機(jī)會(huì)就愈大。
4.3.2從經(jīng)營情況、供應(yīng)能力、技術(shù)能力、品質(zhì)能力等方面評定，每年進(jìn)行從質(zhì)量、運(yùn)貨、價(jià)格、逾期率、是否配合等方面綜合打分、對供應(yīng)商進(jìn)行考核、確定最合適的供應(yīng)商。
4.3.3凡未通過招標(biāo)確定供應(yīng)商價(jià)格的物品的采購，每次采購金額在20XX元以上的，必須有三家以上供應(yīng)商提供報(bào)價(jià)，在權(quán)衡質(zhì)量、價(jià)格、交貨時(shí)間、售后服務(wù)、資信、客戶群等因素的基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合評估，并與供應(yīng)商進(jìn)一步議定最終價(jià)格，臨時(shí)性應(yīng)急購買的物品除外。對于單價(jià)大于10000元的備件，必須簽訂備件采購合同。
5、交貨驗(yàn)收及財(cái)務(wù)
5.1采購的備品備到廠后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)通知件并要求各部門設(shè)備工程師、綜合庫庫管員、財(cái)務(wù)部參與監(jiān)督，20分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場驗(yàn)收、核對備件型號、檢查質(zhì)量與本部門申報(bào)計(jì)劃是否相符，驗(yàn)收合格后簽字確認(rèn)，(20分鐘內(nèi)不到場的部門處罰負(fù)責(zé)人50元/次，若備件管理人員不在可委派部門其他相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn))方可入庫，入庫并建立備品備件質(zhì)量跟蹤表(5000元以上備件)，領(lǐng)用部門負(fù)責(zé)跟蹤反饋使用情況，在年終供應(yīng)商評價(jià)表中體現(xiàn)。驗(yàn)收合格的辦理入庫手續(xù)。不合格的做退返廠家處理。
5.2貨到后及時(shí)溝通供貨商開具發(fā)票，票到后及時(shí)到財(cái)務(wù)部報(bào)賬。
5.3按月根據(jù)財(cái)務(wù)掛賬額及可付額度做付款計(jì)劃，計(jì)劃獲批后及時(shí)填寫付款申請單進(jìn)行報(bào)批付款。
6、庫房
6.1貨到后及時(shí)辦理入庫手續(xù)，嚴(yán)格執(zhí)行先入庫后出庫的流程進(jìn)行辦理，對于系統(tǒng)有訂單，且貨到庫房的，不得以任何非質(zhì)量原因的理由拒絕辦理入庫手續(xù)，當(dāng)天內(nèi)未及時(shí)入庫的備件每次考核備件庫管員50元。
6.2督促采購員對于臨時(shí)采購未下訂單的及時(shí)下訂單，以備完成入庫手續(xù)。
6.3嚴(yán)格按照出庫類別(月度維修、大修和技改)分發(fā)至各帳戶別名中。
6.4貨到入庫后如需出庫，應(yīng)及時(shí)辦理出庫手續(xù)，沒有出庫單綜合庫有權(quán)拒絕將實(shí)物出庫。對于暫時(shí)未下訂單需緊急出庫的可先行出庫(給庫房開具證明后)，待下了訂單后及時(shí)補(bǔ)辦出庫，以平衡賬物。
6.5如需領(lǐng)用其他部門所報(bào)計(jì)劃庫存有的備件，需與相應(yīng)部門溝通，征得對方同意后方可出庫。并及時(shí)在本部門下月計(jì)劃中報(bào)相應(yīng)備件。
6.6綜合庫負(fù)責(zé)備件領(lǐng)用的監(jiān)督管理，對于質(zhì)保期較短的備件，嚴(yán)格控制采購量，避免庫存時(shí)間過長而使備件喪失價(jià)值。相同備件采用先進(jìn)先出的原則，先采購的備件出庫完畢方可允許各車間出庫后采購的備件。
7、備件庫存額度規(guī)定
7.1鑒于榆林市地域相對偏遠(yuǎn)，交通網(wǎng)還欠發(fā)達(dá)。根據(jù)各車間固定資產(chǎn)額度以及設(shè)備運(yùn)行狀況，為保證生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行，規(guī)定綜合庫備件庫存總額不得超于45萬元。
7.2各部門須有經(jīng)營意識，根據(jù)各自備件庫存額報(bào)月度計(jì)劃，備件計(jì)劃需考慮周全，做到前瞻性。避免造成公司流動(dòng)資金在備件庫沉積。
7.3工程部作為公司設(shè)備管理部門，每季度對備品備件庫存量進(jìn)行審核，分析費(fèi)用并進(jìn)行考核。若庫存?zhèn)浼M(fèi)用超標(biāo)，將按超標(biāo)額度的10%對車間進(jìn)行考核。
7.4經(jīng)查實(shí)存在庫存?zhèn)浼^10個(gè)月沒有使用的，說明該備件計(jì)劃失誤，按備件價(jià)值的30%對車間進(jìn)行考核。
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