設備清洗管理制度范本
為保證設備良好運作，確保清洗工作順利進行，需要制定并實施相應的管理制度。學習啦小編今天為你整理了設備清洗管理制度范本，希望對大家有幫助!
設備清洗管理制度范本篇一
目的：明確所有儀器、設備清潔管理制度。
范圍：生產用的所有設備。責任人：質保部、設備部、生產部。
內容：
1、所有生產設備，均應按各自相應的清洗清潔規(guī)程進行清洗清潔。
2、清洗規(guī)程應規(guī)定：設備清洗的負責人、實施人、設備清洗方法和工具，使用的清洗劑、消毒劑、清洗的檢查驗收條件及清洗合格后防止污染的方法。
3、嚴格按照清洗規(guī)程，定期對設備進行清洗，清洗后作相應檢查，清洗過程及時性清洗后檢查的數(shù)據(jù)應記錄保存。
4、同一設備連續(xù)加工同一無菌產品時，每批之間要清洗滅菌，同一設備連續(xù)加工同種非無菌產品時，至少每周或每生產三批件后，按清洗規(guī)程全面清洗一次。
5、經滅菌處理的設備應標明滅菌日期，并在防菌條件下貯存可在二天內使用，否則應重新處理。
6、可移動的設備宜移動至清洗區(qū)清洗。
7、清洗設備內清凈區(qū)用工具容器等應不脫落纖維和微粒，而腐蝕能洗滌、消毒、干燥。
8、對生產車間經滅菌的設備、QC應定期(視生產情況，至少每季一次)進行無菌檢查。
9、無菌檢查合格的設備，由化驗室填寫設備無菌檢查記錄。10.關鍵設備的清洗應明確驗證方案。
設備清洗管理制度范本篇二
1、目的
建立生產設備清潔管理制度，保證生產設備符合工藝衛(wèi)生要求。
2、范圍
車間一般生產區(qū)、潔凈區(qū)設備。
3、責任
3.1車間各班長負責組織實施，各工序生產操作人員有責任按本制度執(zhí)行。
3.2工藝員、質監(jiān)員負責監(jiān)督、檢查。
4、內容
4.1一般生產區(qū)設備的清潔
4.1.1設備內表面清潔時，先用軟用水(必要時加洗滌劑)擦試設備內表面至清潔，再用干抹布將設備內表面擦試干凈。
4.1.2設備外表面清潔時，用軟布或濕毛巾擦拭設備外表面,注意不可讓水流入電器開關及控制盤內。
4.1.3如有污處應用去污粉或洗衣粉擦洗干凈。
4.1.4清洗完后，用毛巾擦干設備表面的水。
4.1.5清潔時注意手勿被設備尖物刺傷。
4.1.6電器開關清潔前必須切斷電源，用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。
4.2潔凈區(qū)設備清潔
4.2.1生產完畢后，切斷電源，對設備進行整理，清除設備內外的殘留物。
4.2.2設備上可拆下部分及可移動設備送清潔間清洗，按生產用容器具清潔SOP進行清潔。
4.2.3設備主體按各設備清潔SOP實施，內部要清潔干凈，外部要見設備本色，電器擦拭無油污，設備清洗要揩凈邊角、縫隙。
4.2.4用純化水將設備內外表面及拆下部件擦洗干凈，再用75%酒精對設備及部件進行全面擦拭、清潔。
4.2.5設備清潔完后，按順序進行安裝、試車，正常后，填寫清潔記錄，報質監(jiān)員檢查，檢查合格后，設備掛已清潔牌。
設備清洗管理制度范本篇三
1、食品處理區(qū)應按照原料進入、原料處理、半成品加工、成品供應的流程合理布局設備、設施，防止在操作中產生交叉污染。
2、配備與生產經營的食品品種、數(shù)量相適應的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通風、防腐、防塵、防蠅、防鼠、防蟲、洗滌以及處理廢水、存放垃圾和廢棄物的設備或設施。主要設施宜采用不銹鋼，易于維修和清潔。
3、有效消除老鼠、蟑螂、蒼蠅及其他有害昆蟲及其孳生條件。加工與用餐場所(所有出入口)，設置紗門、紗窗、門簾或空氣幕，如木門下端設金屬防鼠板，排水溝、排氣、排油煙出入口應有網(wǎng)眼孔徑小于6mm的防鼠金屬隔柵或網(wǎng)罩;距地面2m高度可設置滅蠅設施;采取有效“除四害”消殺措施。
4、配置方便使用的從業(yè)人員洗手設施，附近設有相應清洗、消毒用品、干手設施和洗手消毒方法標示。宜采用腳踏式、肘動式或感應式等非手動式開關或可自動關閉的開關，并宜提供溫水。
5、食品處理區(qū)應采用機械排風、空調等設施，保持良好通風，及時排除潮濕和污濁空氣。
6、用于加工、貯存食品的工用具、容器或包裝材料和設備應當符合食品安全標準，無異味、耐腐蝕、不易發(fā)霉。食品接觸面原則上不得使用木質材料(工藝要求必須使用除外)，必須使用木質材料的工具，應保證不會對食品產生污染;加工直接入口食品的宜采用塑膠型切配板。
8、各功能區(qū)和食品原料、半成品、成品操作臺、刀具、砧板等工用具，應分開定位存放使用，并有明顯標識。
9、應當定期維護食品加工、貯存、陳列、消毒、保潔、保溫、冷藏、冷凍等設備與設施，校驗計量器具，及時清理清洗，必要時消毒，確保正常運轉和使用。
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