成品入庫管理制度范文
為加強(qiáng)成品入庫管理，保證成品的質(zhì)量與數(shù)量，需要制定并實(shí)施相應(yīng)的管理制度。學(xué)習(xí)啦小編今天為你整理了成品入庫管理制度范文，希望對(duì)大家有幫助!
成品入庫管理制度范文篇一
為保證公司煙花爆竹出入庫檢查驗(yàn)收的安全，特制定本制度：
1、產(chǎn)品進(jìn)入倉庫時(shí)，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入庫手續(xù)，杜絕只見發(fā)票不見實(shí)物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。
2、入庫時(shí)，倉庫管理員必須查點(diǎn)產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、合格證件等項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時(shí)，不得辦理入庫手續(xù)。
3、煙花爆竹產(chǎn)品必須購買有安全生產(chǎn)許可證企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，因此，入庫時(shí)必須核實(shí)產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的安全生產(chǎn)許可證。
4、一批產(chǎn)品驗(yàn)收入庫，要做好入庫商品的抽檢工作。
5、必須核實(shí)抽檢產(chǎn)品的內(nèi)外包裝、標(biāo)志、標(biāo)識(shí)是否符合煙花爆竹安全與質(zhì)量(GB10631-20XX)的要求。
6、必須核實(shí)入庫產(chǎn)品的危險(xiǎn)等級(jí)是否高于庫房的危險(xiǎn)等級(jí)。
7、檢查是否是國家禁止生產(chǎn)的含氯酸鉀產(chǎn)品、“三無“產(chǎn)品、劣質(zhì)產(chǎn)品等，保證商品質(zhì)量。
8、煙花爆竹入庫應(yīng)詳細(xì)登記入賬，做到賬實(shí)相符。
9、在驗(yàn)收、入庫過程中，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取措施，及時(shí)報(bào)告，及時(shí)處理，嚴(yán)把進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)。
10、產(chǎn)品出庫時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品流向登記制度。
成品入庫管理制度范文篇二
為加強(qiáng)成品磚入庫管理，確保成品磚入庫工作正常有序地進(jìn)行，結(jié)合公司的實(shí)際情況，特制定以下規(guī)定：
一、所有入庫人員必須服從庫管員的指揮，按指定區(qū)域和地點(diǎn)碼放，不得隨意亂碼亂放，未按庫管員要求的區(qū)域和地點(diǎn)碼放的產(chǎn)品不計(jì)入庫。
二、為確保能及時(shí)準(zhǔn)確清點(diǎn)入庫磚的數(shù)量，成品磚入庫必須按標(biāo)準(zhǔn)垛丁碼放。
1、kp1-----200塊/丁(12×16+8)
2、大六孔---300塊/丁(30×10)
3、如有新品種另行規(guī)定。
三、卸塊人員要保證垛丁碼放整齊、不咬丁、不空碼，對(duì)不按標(biāo)準(zhǔn)垛丁碼放的不合格的暫不計(jì)入庫，待碼放整齊后，能清點(diǎn)清楚再計(jì)入庫;對(duì)故意空碼，以少?zèng)_多的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立刻扣除有空碼丁。
四、卸磚人員在裝卸過程中要輕拿輕放，禁止拋扔，運(yùn)輸過程中要用繩子把磚栓好，保證運(yùn)輸過程中不掉磚，發(fā)現(xiàn)掉磚、摔磚現(xiàn)象，每塊磚按原價(jià)扣除。
五、卸好的磚丁要標(biāo)識(shí)日期、品種，混有廢磚。卸完磚后產(chǎn)生的廢磚頭要及時(shí)清出庫區(qū)，對(duì)不按要求清理廢磚，一次扣除50元。
六、庫管員要盡職盡責(zé)，認(rèn)真清點(diǎn)落地垛丁數(shù)量，記錄好入庫產(chǎn)品臺(tái)賬。入庫磚要日清月結(jié)，確保入庫成品磚數(shù)量準(zhǔn)確，并及時(shí)辦理入庫手續(xù)。
七、庫管員、入庫人員要文明禮貌，出口傷人者罰款50-100元，打架斗毆者，交公安機(jī)關(guān)處理。
成品入庫管理制度范文篇三
1、目的：為加強(qiáng)成品入庫管理，保證成品的質(zhì)量與數(shù)量，特制定本規(guī)定。
2、范圍：本制度適用于工廠成品入庫相關(guān)事項(xiàng)。
3、責(zé)任：工廠成品的入庫作業(yè)由生產(chǎn)部、倉儲(chǔ)部門負(fù)責(zé)，成品入庫前檢驗(yàn)由品管部質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)。
4、成品入庫準(zhǔn)備：
4.1熟悉入庫成品：倉儲(chǔ)人員應(yīng)了解掌握將入庫成品的規(guī)格、數(shù)量、包裝、體積、到庫時(shí)間等相關(guān)信息。
4.2庫位準(zhǔn)備：倉儲(chǔ)人員對(duì)倉庫進(jìn)行清理、清潔，按《倉庫區(qū)域示意圖》指定的位置準(zhǔn)備好貨位。
4.3單證準(zhǔn)備：倉儲(chǔ)人員將成品入庫所需的單證、記錄等預(yù)備妥當(dāng)。
5、成品接收：
5.1成品在待檢區(qū)經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后到達(dá)成品庫，倉儲(chǔ)人員核對(duì)成品檢驗(yàn)報(bào)告，核對(duì)品名、規(guī)格、數(shù)量等是否與本批成品相符。
5.2生產(chǎn)部門依當(dāng)日進(jìn)庫明細(xì)匯總編制“成品入庫單”，送倉儲(chǔ)部門核對(duì)，簽認(rèn)后第一聯(lián)送倉儲(chǔ)部門，第二聯(lián)帶回生產(chǎn)部門備查。
6、成品入庫異常處理：
6.1數(shù)量不符：倉儲(chǔ)人員發(fā)現(xiàn)成品數(shù)量與入庫單開具的數(shù)字不符時(shí)，應(yīng)立即上報(bào)資源部經(jīng)理并通知生產(chǎn)部門，經(jīng)協(xié)商確定后，補(bǔ)齊成品或注明數(shù)量更改后辦理入庫。
6.2質(zhì)量不合格：質(zhì)量經(jīng)質(zhì)檢檢驗(yàn)不合格的，通知生產(chǎn)部領(lǐng)回返工。
7、成品入庫搬運(yùn)：
倉儲(chǔ)人員須需監(jiān)督車間入庫人員將每批入庫單開出的數(shù)量和相同物料匯總，分批送到預(yù)先安排的貨位上，要進(jìn)一批清一批，嚴(yán)格防止混淆和數(shù)量溢缺。
8、入庫登記與編號(hào)：
8.1倉儲(chǔ)人員應(yīng)根據(jù)成品入庫的實(shí)際情況與數(shù)量進(jìn)行登記，及時(shí)更改物料卡，保證賬物相符。
8.2對(duì)入庫的不同品種的成品應(yīng)根據(jù)規(guī)定進(jìn)行編號(hào)處理并置于相應(yīng)的位置，便于查找與盤點(diǎn)。
8.3每日下班之前倉儲(chǔ)人員需要將本工作日的成品入庫臺(tái)賬輸入ERP系統(tǒng)。
9、物料入庫存放：
倉儲(chǔ)人員依倉儲(chǔ)空間規(guī)劃圖指定的位置放置成品，要做到作業(yè)和盤點(diǎn)方便、貨號(hào)明顯、成行成列、整潔整齊。
10、成品入庫資料管理。
倉儲(chǔ)人員及時(shí)將入庫資料進(jìn)行匯總和整理，并將報(bào)表送部門主管或相關(guān)部門審核、存檔。
11、本規(guī)定由資源部制定，解釋權(quán)歸資源部所有。
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