5s管理工作計劃3篇
5s管理工作計劃3篇
管理工作是否做好了，關乎于企業(yè)能否正常運作與發(fā)展。接下來學習啦小編為你帶來了5s管理工作計劃。
5s管理工作計劃范本一
第一部分：現狀分析
公司自xxxx年6月份開展(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))5S現場管理以來，生產現場發(fā)生了巨大變化。但是，5S現場管理工作與其他兄弟企業(yè)相比，還有很多不足，還處于初級階段，標識、目視管理、看板管理、定置定位等有待進一步提高，主要存在以下現象：
一、思想認識不足，一些單位特別是領導干部，對現場管理認識不高，對現場管理知識學習不夠，對現場管理方法掌握不多，認為現場管理就是擺放擺放零件、打掃打掃衛(wèi)生。
二、5S工作全員參與，應常抓不懈，個別部門有一陣松、一陣緊，說一說干一干，推一推動一動，現場管理工作處于被動應付狀態(tài)，現場管理水平明顯落后。
三、大量的現場安全標識、標志，與國家標準、行業(yè)標準和安全標準化標準不符，標準落實走樣，工作細化不到位，要求不嚴格。
四、跑冒滴漏治理不徹底，增加員工現場清理的工作量，嚴重阻礙員工的主動性、積極性。
第二部分：奮斗目標和實施計劃
為改善環(huán)境品質、追求高效工作、樹立公司形象，堅持以日清管理為模式，以定置管理為核心，以目視管理為重點，以治理跑冒滴漏為手段，全面持續(xù)開展5S管理，按照“主動積極、全員參與”的工作原則，達到“廠內文明、廠區(qū)環(huán)保、技術領先、裝備優(yōu)良、管理科學、產品名優(yōu)”的管理目標，形成“人人懂5S管理，人人抓5S管理，人人要5S管理，人人保5S管理”的局面。為此，特制定xxxx年度公司5S現場管理目標及工作計劃。
一、5S現場管理奮斗目標：
地面道路清潔化，工作任務目標化，員工操作標準化，物品擺放定置化，產品狀態(tài)標識化，生產進度準時化，廠區(qū)環(huán)境園林化，生產現場四無五不見。(四無：無垃圾、無雜草、無廢料、無油垢，五不見：不見煙頭痰跡、不見亂堆亂放、不見坑洼積水、不見廢鋼廢料、不見殘土垃圾)
二、5S現場管理工作計劃
(一)培訓：xxxx年3月---12月 責任部門：綜合辦公室、生產安環(huán)處
培訓提升全員素養(yǎng)，每個月組織一次內部培訓，半年組織一次走出去學習，通過組織內部培訓和走出去學習相結合的模式，轉變理念、開拓思路，持續(xù)推行5S現場管理。各分廠、處室每周組織班前培訓、更新宣傳欄各一次，培訓圖片及宣傳欄更新前后圖片每周六上報，每少于1期處罰部門負責人100元，安全環(huán)保督察員50元。
(二)檢查：xxxx年3月---12月 責任部門：綜合辦公室、生產安環(huán)處、設備工程處、能源計量處
開展定期和不定期，普通和專項，常規(guī)和突擊相結合的現場檢查模式，對于查出的一般問題，責任部門及時自行整改，重大問題通過整改通知單的形式督促限期整改，做到有檢查、有整改、有記錄、有復查，使現場管理實現良性PDCA循環(huán)。每月2號、12號、22號開展定期綜合大檢查，不定期專項、突擊檢查，根據實際情況隨時組織，并每次下發(fā)一期《5S現場管理圖片集》，力爭2天出版一期。生產安環(huán)處對整改項進行打分考核，10 分為滿分;8-9(含8 分)分為合格，需持續(xù)改進;8 分以下為不合格，每項考核部門負責人50元，安全環(huán)保督察員30元，需重點檢查監(jiān)督;各分廠每周組織1次安全衛(wèi)生、5S現場檢查，檢查要有記錄并有通報，每缺少1次處罰部門負責人300元，安全環(huán)保督察員200元;
(三)目視化管理標識：xxxx年3月---6月 責任部門：綜合辦公室、生產安環(huán)處、設備工程處、能源計量處
開展目視化管理，對管道顏色、流向，電機、風機旋轉方向，電流表、電壓表、壓力表、流量表、溫度計、油量計界限范圍，閥門開關等標識，各部門安全環(huán)保督察員3月底完成統(tǒng)計本部門所需的所有標識，生產安環(huán)處4月中旬前匯總上報，5月中旬之前完成統(tǒng)一制作，6月之前表示完成。
(四)定置定位：xxxx年3月---12月責任部門：公司各部門
重點進行辦公室、衛(wèi)生清掃設施、安全通道、各類區(qū)域、工業(yè)管網、工器具、工具箱、檢驗臺、產品標識、庫房物品，具體操作由各部門安全環(huán)保督察員負責實施。各分廠、處室辦公室每周日檢查衛(wèi)生、物品定置、玻璃等，不合格全廠通報，并處罰部門負責人100元，管理員50元;
(五)看板管理推行：xxxx年3月---12月 責任部門：公司各部門
杜絕現場管理中的漏洞，實施看板管理，壓力容器(儲氣罐)、消防器材實施月度檢查表貼，準確及時傳達：配件是否齊全，數量是否足夠，質量是否完好，檢查時間，檢查人等信息，縮短檢查時間，提高工作效率。各分廠、處室每季度必須開展一種看板管理，開展方案于4月10日、7月10日、10月10日前報生產安環(huán)處，對于不報分廠、處室負責人處罰500元、安全環(huán)保督察員200元，對開展看板管理優(yōu)秀的分廠、處室獎勵500-1000元。
(六)治理跑冒滴漏：xxxx年3月---12月 責任部門：六大分廠
重點治理跑冒滴漏，跑冒滴漏帶來無功重復的清理工作，嚴重阻礙了員工積極性，為了改變此類惡性循環(huán)現象，主要解決下料溜子冒灰、擋料槽密封不完整、除塵器取風口不到位、皮帶彩鋼瓦密封不完整、大型風機軸承漏油等現象和熟料庫頂、熟料庫底、篦冷機地坑、生料水泥調配庫底、熟料大皮帶等漏料冒灰的重點區(qū)域。各分廠跑冒滴漏治理整改前后照片每周六上報(每周分廠不少于5處，生產處室協(xié)助指導處理不少于1處)，每少于1處處罰部門負責人200元，安全環(huán)保督察員100元。
第三部分：具體要求
各分廠、處室加強組織領導，抓好落實，提高認識，確立以部門主要負責人為5S管理的首席責任人，確保5S現場管理各項工作責任到人。
一、 各分廠、處室明確主體責任，堅持“屬地管理”原則，落實“誰主管誰負責”現場管理責任制，加大監(jiān)管和考核力度。
二、“從我做起，從細節(jié)做起”，要求全體員工共同維護好整潔有序的現場，強化全體員工的工作熱情和主人翁精神。
三、各分廠、處室持續(xù)開展整理、整頓、清掃、清潔工作，不斷提高員工素養(yǎng)，自覺遵章守紀，扭轉“習慣性違章”，潛移默化改變習慣，創(chuàng)造整潔有序的工作環(huán)境。
四、根據《安全生產管理辦法》、《現場管理考核辦法》、《安全生產管理考核辦法》等相關辦法進行嚴格考核。
5s管理工作計劃范本二
一 自檢
檢查一下在我們的企業(yè)，在忙碌工作的周圍，是否存在以下現象，它所造成的后果是什么，應采取什么對策?(存在現象、 產生后果、 規(guī)避辦法)
1、作業(yè)流程不暢，搬運行動距離過長且通道被阻;
2、工裝夾具隨地亂放，想要用時發(fā)現滿是臟污不能立即使用;
3、物品雜亂，材料遍地堆放，良品與不良品混雜，成品與半成品難區(qū)分;
4、私人物品，與工作無關物品隨意擺放，員工頻繁走動;
5、設備保養(yǎng)不良，故障多，經常在需要使用時臨時維修;
6、辦公桌面雜亂，灰塵積壓，地面臟污，設施破舊，燈光灰暗;
7、物品擺放無規(guī)律，無歸類，不能及時找到所需要的物品;
8、物品因沒有標識而時常誤送誤用;
9、公司樓梯，前臺，洗手間等，不夠干凈整潔，給客戶留下不好印象甚至是投訴。
這是每個崗位都有可能會出現的各種各樣不規(guī)范或不整潔的現象，如垃圾、油漆、鐵銹等滿地都是，零件、紙箱胡亂擱在地板上，人員都在狹窄的過道上穿插而行。輕則找不到自己要找的東西，浪費大量的時間;重則導致機器破損，如不對其進行有效的管理，即使是最先進的設備，也會很快地加入不良器械的行列而等待維修或報廢。
員工在這樣雜亂不潔而又無人管理的環(huán)境中工作，有可能是越干越沒勁，要么得過且過，過一天算一天，要么就是另尋它途。
對于這樣的公司，即使不斷地引進很多先進優(yōu)秀的管理方法甚至是人性化管理、寬松管理也不見得會有什么顯著的效果，要想徹底改變這種狀況就必須從簡單實用的5S開始，從基礎抓起。
二 5S管理活動的概念、目的、實施要領
“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shit- suke)這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內容的活動，稱為“5S”管理活動。
★ 1S----整理
定義：
◇將工作場所內任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的;
◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來;
◇不必要的東西要盡快處理掉。
正確的價值意識----使用價值，而不是原購買價值。
目的：
● 騰出空間，空間活用
● 防止誤用、誤送
● 塑造清爽的工作場所
工作場所中經常有一些紙張，水杯，文件，雜志，殘余物料、半成品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙工作，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得凌亂不堪。
工作室內擺放不必要的物品是一種浪費：
● 即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。
● 棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值。
● 增加尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。
● 物品雜亂無章地擺放，增加盤點困難，成本核算失準。
注意點：
要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置
實施要領：
?、?、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的
?、啤⒅贫ā敢购汀覆灰沟呐袆e基準
?、恰⒉灰锲非宄龉ぷ鲌鏊?/p>
?、取π枰奈锲氛{查使用頻度,決定日常用量及放置位置
?、?、制訂廢棄物處理方法
?、?、每日自我檢查
★ 2S----整頓
定義：
◇對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，增添標識，排列整齊;
◇明確數量，有效標識。
目的：
● 工作場所一目了然，工作環(huán)境整齊潔凈
● 消除找尋物品的時間，零時間迅速取出所需物品
● 消除過多的積壓物品
注意點：
這是提高效率的基礎
實施要領：
1、前一步驟整理的工作要落實
2、需要的物品明確放置場所
3、擺放整齊、有條不紊
4、場所、物品標示
5、制訂廢棄物處理辦法
重點：
● 整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)
● 要站在新人和其它職場的人的立場來看，什么東西該放在什么地方更為明確
● 要想辦法使物品能立即取出使用
● 另外，使用后要能容易恢復到原位， 沒有回復或誤放時能馬上知道
★ 3S----清掃
定義：
◇將工作場所以及工作物品清掃干凈;
◇將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)。
目的：
● 清潔的第一目的是使設備和工具正常使用，所需要物品能立即投入使用
● 消除贓污，保持職場內干凈、明亮
● 控制污染、減少對身體危害
注意點：
責任化、制度化
實施要領：
1、清掃的對象：
● 室外的門口，公司牌匾，室的辦公室，前臺，飯廳，洗手間等
● 地板、天花板、墻壁、辦公桌椅、工具架、櫥柜等
● 機器、工具、測量用具等
● 電腦內資料文件的“清掃”和公共區(qū)域的“清掃”
2、執(zhí)行例行掃除，清理臟污
3、調查污染源,予以杜絕或隔離
4、建立清掃基準,作為規(guī)范
5、定時開展全公司的大清掃，每個地方清洗干凈
★ 4S----清潔
定義：
◇將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化、透明化。
目的：
● 維持上面3S的成果
注意點：
制度化，長期執(zhí)行，定期檢查
5S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點會造成公司內保守而僵化的氣氛：我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會成功、應付應付算了。要打破這種保守、僵化的現象，唯有花費更長時間來改正。
實施要領：
1、落實前3S工作
2、制訂目視管理的基準
3、制訂考評、稽核方法
4、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行
5、高階主管經常帶頭巡查，帶動全員重視5S活動。
★ 5S----素養(yǎng)
定義：
◇通過各種手段，提高員工文明禮儀水準，增強團隊意識，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習慣。
對于規(guī)定了的事，大家都要認真地遵守執(zhí)行，要求嚴守標準，強調的是團隊精神，建立標準化，規(guī)范行為，給員工不斷灌輸責任感和紀律性，人人都能自主管理，養(yǎng)成良好長期的5S管理的習慣。
目的：
● 提升人的品質，使員工對任何工作都講究認真
注意點：
長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣
實施要領：
1、運用文稿，標識等宣傳手段
2、制訂公司有關規(guī)則、規(guī)定
3、制訂禮儀守則，相互監(jiān)督和幫助
4、推動各種激勵活動，遵守規(guī)章制度
三 5S的主要效用
5S管理的五大效用可歸納為：
5個S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaction
1、5S管理是最佳推銷員(Sales)----被顧客稱贊為干凈整潔的企業(yè)使客戶有良好的深刻印象，有信心，樂于下訂單，縮短交單期，提高效率和品質，形成良性循環(huán);
2、5S管理是節(jié)約家(Saving )----降低不必要的材料、工具的浪費;減少尋找工具、材料等的時間;提高工作效率，實施了5S的場所就是節(jié)約的場所。
3、5S管理對安全有保障(Safety)----寬廣明亮、視野開闊的職場，遵守堆積限制，危險處一目了然;走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。
4、5S管理是標準化的推動者(Standardization)----用原則規(guī)范工作現場,大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務，程序穩(wěn)定，品質穩(wěn)定。
5、5S管理形成令人滿意的職場(Satisfaction)----創(chuàng)造明亮、清潔的工作場所，促進企業(yè)文化建設，使員工有成就感，歸屬感，能造就現場全體人員進行改善的氣氛。
從而可見，5S活動不僅能改善工作環(huán)境，還可以提高生產效率，提升產品的品質、服務水準，將整理、整頓、清掃進行到底，并且給予制度化等等，這些都是為了減少浪費，提高工作效率，也是其它管理活動有效展開的基礎。
四 5S管理與其他管理活動的關系
5S是企業(yè)管理的基礎，作為企業(yè)，實行優(yōu)質管理，創(chuàng)造最大的利潤和社會效益是一個永恒的目標。而優(yōu)質管理具體說來，在以下這些方面有獨到之處:
Q(quality:品質)、C(cost:成本)
D(delivery:交期)、S(service:服務)
T(technology:技術)、M(management:管理)
Q(quality品質)品質。是指產品的性能、價格比的高低，是產品本身所固有的特性，好的品質是贏得顧客信賴的基礎，5S能確保生產過程的迅速化，規(guī)范化，能十分有效地為好的品質打下堅實的基礎。
C(cost)成本。隨著產品的成熟、成本趨向的穩(wěn)定，在相同的品質之下，誰的成本越低，誰的產品競爭力相應地也就越強，誰就有生存下去的可能。5S可以減少各種浪費，避免不均衡，大幅度地提高效率，從而達到成本的最優(yōu)化。
D(delivery)交貨的期限，簡稱為交期。為了適應社會的需要，大批量生產已成為個性化生產，多品種而又少批量地生產，只有彈性的機動靈活的生產才能適應交期的需要，交期體現了公司的適應能力的高低。5S是一種有效的預防方法，能及時地發(fā)現異常，減少問題的發(fā)生，保證準時交貨。
S(service)服務眾所周知，服務是贏得客源的重要的手段，通過5S可以大大地提高員工的敬業(yè)精神和工作樂趣，使他們更樂于為客人提供優(yōu)質的服務。另外通過5S還可以提高行政效率，減少無謂的"確診"，可以讓顧客感到快捷和方便，提高顧客的滿意度。
T(technology)簡稱技術。未來的競爭是科技的競爭，誰能夠掌握高新技術，誰就更具備競爭力，而5S通過標準化來優(yōu)化、累計技術并減少開發(fā)成本，能加快開發(fā)的速度。
M(management)管理。管理是一個廣義的范疇。狹義可分為對人員、設備、材料、方法等四方面的管理。只有通過科學化、效能化的管理，才能夠達到人員、設備、材料、方法的最優(yōu)化，綜合利潤最大化，5S是實行科學管理的最基本的要求。一個企業(yè)通過推進5S活動，就可以有效地將品質、成本、交期、服務、技術、管理等六大要素都達到最佳的狀態(tài)，最終能實現企業(yè)的競爭方針與目標。所以說5S是現代企業(yè)管理的關鍵和基礎。
五 如何推行5S活動
1、 通過讓員工對自身工作環(huán)境的觀察，感受自己的工作環(huán)境是否正如開篇所說的，出現了諸多類似的問題，感受到了自己工作時所遭受的困難，不流暢等。
2、 通過文案宣傳，使員工深刻認識到5S活動的必要性，尤其是了解到它對企業(yè)，對部門，最重要是對自身的發(fā)展，所起到的關鍵性作用。
3、 每周實施一次統(tǒng)一性的整體性的清理，然后運用宣傳，標語，獎懲，員工值日，管理監(jiān)督，下班檢查等方法進行鞏固和加深。對于前臺，會客室，飯廳，洗手間等一些特別能彰顯出工作環(huán)境清潔程度的特殊區(qū)域，要進行重點實施。
4、 每位員工配備文件夾，文件欄，簡易儲物柜等，個人按照工作習慣自行設置擺放工作物品;至少每兩人之間有一個垃圾桶，并配備垃圾袋。
5、 將每個客戶的資料包括企業(yè)對其完成的策劃方案，圖紙，畫冊等分類放置，以便所有員工都可以隨用隨取。
6、 員工要通過5S管理的實施，加深對其了解之后，將其運用到自己的工作中，比如對客戶的管理，完全可以運用此類管理方法，提高工作效率。
7、 5S管理是一項需要進行長期維持的活動，它的實施所得到的最終效益也將是一 個長期的過程。只要企業(yè)存在，這個管理活動必須一直持續(xù)下去，不存在“已經做完”的情況，要通過管理層次的實施，逐漸演變到員工的自發(fā)性活動上去，這樣的5S管理活動才是成功的。
為了有一個安全的、高效的、高品質的、人際和諧、精神狀態(tài)朝氣蓬勃的工作現場。為了使本企業(yè)降低成本、按時交單、服務使顧客滿意。5S是辦好一個企業(yè)的充分而必要的條件。哪個部門沒有正常執(zhí)行5S，就沒有正常的作業(yè)，沒有好的業(yè)績或者沒有生氣。
推行5S，不僅能改善工作環(huán)境、提高產品品質，更重要的是通過推行5S能改善員工精神面貌，培養(yǎng)和吸引一流的人才，締造一流的企業(yè)。
5s管理工作計劃范本三
1. 概念
整理：將工作場所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的物品徹底清除。
整頓：必要的東西分門別類依規(guī)定的位置放置，擺放整齊，明確數量，加一標示。
清掃：清除工作場所內的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場所干凈亮麗
清潔：將上面的3S制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持提升。
素養(yǎng)：人人養(yǎng)成好習慣，依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進取的精神
2. 目的
通過規(guī)范現場、現物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質：
1、革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣
2、遵守規(guī)定的習慣
3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣
4、文明禮貌的習慣
3. 范圍
原材料倉庫、自制件倉庫、電氣倉庫、丙酮倉庫、其它倉庫使用區(qū)域
4. 步驟
1.繪制 5S 區(qū)域分布圖
2.編組及責任區(qū)劃分
3.擬定推行方針及目標
4.擬定工作計劃及實施方法
5.教育
6.任命5S巡查員
7.實施
8.查核
9.檢討與修正
10.納入定期管理活動中
5. 5S管理的具體定義、目的、要領
★1S----整理
定義;
◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的;
◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來;
◇不必要的東西要盡快處理掉。
正確的價值意識----使用價值，而不是原購買價值。
目的：
●騰出空間，空間活用
●防止誤用、誤送
●塑造清爽的工作場所
工作現場擺放不要的物品是一種浪費：
即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。
棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值。
增加尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。
物品雜亂無章地擺放，增加盤點困難，成本核算失準。
注意點：
要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。
要領：
?、?、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的
?、?、制定「要」和「不要」的判別基準
⑶、將不要物品清除出工作場所
⑷、對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置
⑸、制訂廢棄物處理方法
⑹、每日自我檢查
★ 2S----整頓
定義：
◇對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。
◇明確數量，有效標識。
目的：
●工作場所一目了然
●整整齊齊的工作環(huán)境
●消除找尋物品的時間
●消除過多的積壓物品
注意點：這是提高效率的基礎。
要領：
1、前一步驟整理的工作要落實
2、需要的物品明確放置場所
3、擺放整齊、有條不紊
4、地板劃線定位
5、場所、物品標示
6、制訂廢棄物處理辦法
整頓的\"3要素\"：場所、方法、標識
放置場所----物品的放置場所原則上要100%設定
物品的保管要 定點、定容、定量
操作區(qū)域附近只能放真正需要的物品
放置方法----易取。
不超出所規(guī)定的范圍
在放置方法上多下工夫
標識方法----放置場所和物品原則上一對一表示。
現物的表示和放置場所的表示
某些表示方法全公司要統(tǒng)一
在表示方法上多下工夫
整頓的\"3定\"原則：定點、定容、定量
定點：放在哪里合適
定容：用什么容器、顏色
定量：規(guī)定合適的數量
重點：
● 整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)
● 要站在新人和其它職場的人的立場來看，什么東西該放在什么地方更為明確
● 要想辦法使物品能立即取出使用
● 另外，使用后要能容易恢復到原位， 沒有回復或誤放時能馬上知道
★ 3S----清掃
定義：
◇將工作場所清掃干凈。
◇保持工作場所干凈、亮麗。
目的：
●消除贓污，保持職場內干凈、明亮
●穩(wěn)定品質
●減少工業(yè)傷害
注意點：
責任化、制度化。
要領：
1、建立清掃責任區(qū)(室內、外)
2、執(zhí)行例行掃除，清理臟污
3、調查污染源,予以杜絕或隔離
4、建立清掃基準,作為規(guī)范
● 清掃就是使職場進入沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要達到能被正常使用的狀態(tài)才行。而達到這種狀態(tài)就是清掃的第一目的。
★ 4S----清潔
定義：
◇將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化。
目的：
● 維持上面3S的成果
注意點：
制度化，定期檢查。
要領：
1、落實前3S工作
2、制訂目視管理的基準
3、制訂5S實施辦法
4、制訂考評、稽核方法
5、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行
6、高階主管經常帶頭巡查，帶動全員重視5S活動。
★ 5S----素養(yǎng)
定義：通過晨會等手段，提高員工文明禮貌水準，增強團隊意識，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習慣。
目的：提升人的品質，使員工對任何工作都講究認真。
注意點：
長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣。
要領：
1、制訂禮儀守則
2、教育訓練(新進人員強化5S教育、實踐)
3、推動各種精神提升活動(晨會，例行打招呼、禮貌運動等)
4、推動各種激勵活動，遵守規(guī)章制度
看過5s管理工作計劃的人還會看：
1.5s管理工作計劃