公司設(shè)備維修管理制度
設(shè)備維修涉及到許多安全相關(guān)問題，因此公司必須要制定相應的維修管理制度，以免意外情況的發(fā)生。學習啦小編為你整理了公司設(shè)備維修管理制度，希望你喜歡。
公司設(shè)備維修管理制度篇一
第一條：設(shè)備維護保養(yǎng)實行分級管理，抓好維護保養(yǎng)制度的建立，嚴格執(zhí)行設(shè)備的維護規(guī)程，分廠、車間要安排好計劃，要具體組織好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。開展設(shè)備升級賽，并定期進行評級、檢查。崗位工人實行三定：定機、定人、定職責。做到臺臺設(shè)備有人管、時時處處有人抓，形成一個從上而下的設(shè)備管理網(wǎng)。
第二條：狠抓專業(yè)知識的培訓工作。廣泛開展“操檢結(jié)合”、“一專多能”和“三好四會”。三好即管好、用好、修好。四會即會使用、會維修、會檢查、會排除故障。
第三條：嚴格執(zhí)行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點、定質(zhì)、定量、定時加油或換油，使設(shè)備潤滑經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
第四條：設(shè)備使用要嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，不準超負荷和拼設(shè)備;不準違章作業(yè);非本機人員不準隨意操作和使用設(shè)備;不準隨意取消和調(diào)整加大設(shè)備安全裝置的設(shè)定值;不準隨意拆、卸、割、焊和改變設(shè)備結(jié)構(gòu)。
第五條：開展設(shè)備維護保養(yǎng)升級賽，確保設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，并依靠操作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高設(shè)備完好率的基礎(chǔ)上，逐步提高“甲級維護”和“紅旗設(shè)備”的比例，提高我公司的生產(chǎn)裝備水平。
第六條：加強技術(shù)訓練，提高操作水平，新工人必須進行安全技術(shù)教育和操作規(guī)程學習，經(jīng)考試合格后方能準許獨立操作;操作與維修人員也應按規(guī)定進行定期考核，合格者準許作業(yè)，設(shè)備操作與維修人員每年均應分期分批地進行不同形式的技術(shù)培訓，不斷提高技術(shù)業(yè)務水平。
第七條：操作工人認真填寫運行記錄和交接班記錄，使設(shè)備要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。檢修工人要填好檢修記錄。
第八條：認真執(zhí)行設(shè)備的定期檢查評比、考核工作，堅持計劃檢修，保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
公司設(shè)備維修管理制度篇二
目的:保證設(shè)備的正常運行，防止事故發(fā)生
適用范圍:適用于本公司所有設(shè)備
責任:工程部維修人員及設(shè)備操作人員
程序:
1工程部根據(jù)巡檢情況，制定設(shè)備維修計劃。
A、檢修的分類
B、小修:不拆機檢查，調(diào)整、更換或修復失效的零件的少量修理。
C、中修:部分拆卸、清洗、檢修、調(diào)整或更換部分易損件。
D、大修:整機拆卸、清洗更換易損件、更換修復主要部件并對附屬。
2裝置、電氣系統(tǒng)等進行修復處理、恢復設(shè)備性能的精度。
A、工程部根據(jù)巡檢中發(fā)現(xiàn)問題，安排組織小修、中修。小修原則應不影響生產(chǎn)。如小修造成停產(chǎn)壹天以上，應報主管領(lǐng)導批準。中修計劃在實施前半個月書面報告主管領(lǐng)導，審批后方可執(zhí)行。
B、設(shè)備大修由工程部與生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)的實際情況協(xié)商進行。大修計劃應寫明檢修時間、內(nèi)容、檢修的備品備件購置計劃和檢修人員等，上報公司主管領(lǐng)導審批。
C、檢修完畢由設(shè)備使用部門負責試車驗收，檢修內(nèi)容詳細記錄存檔。
3設(shè)備的操作維護保養(yǎng)
a在設(shè)備運行前對設(shè)備狀態(tài)進行例行檢查。
b嚴格按設(shè)備標準操作規(guī)程運行設(shè)備。
c設(shè)備在運行中應經(jīng)常檢查運行情況，有無雜音及異常振動，發(fā)現(xiàn)問題應及時停機檢查，以免發(fā)生事故。
d正常停機后，切斷電源，關(guān)閉各種閥門，認真清潔保養(yǎng)設(shè)備并定期潤滑。
e嚴格交接班制度，做好主要設(shè)備的運行記錄及潤滑記錄
4、設(shè)備的維修
a工程部維修人員每周兩次對設(shè)備進行巡回檢查，內(nèi)容包括:操作者是否遵守操作規(guī)程、設(shè)備運行情況是否正常，是否超負荷、設(shè)備零部件和安全防護裝置是否齊全有效等，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時解決。
b維修人員巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題應積極采取措施，根據(jù)巡檢情況對設(shè)備故障的原因、周期等進行系統(tǒng)分析，為設(shè)備的大、中、小修提供依據(jù)。
c設(shè)備在使用中出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)正常進行時，使用部門應及時通知工程部，工程部組織維修人員進行現(xiàn)場搶修。
公司設(shè)備維修管理制度篇三
一、電氣維修人員必須持上崗證,嚴格按照國家建設(shè)部頒發(fā)的標準《電氣安裝工作規(guī)程》作業(yè)。
二、在進行電氣維修時維修人員應戴好安全防護用品,配備絕緣良好的電工工具。
三、維修和保養(yǎng)電氣設(shè)備時,應按要求做好保證安全的組織和技術(shù)措施。
四、維修班班長在分配工作的同時向維修人員說明工作中的安全注意事項,并在工作中檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
五、一般情況下,盡量避免帶電工作,若因特殊需要而必須帶電作業(yè)時,應裝設(shè)隔音擋板,并有專人監(jiān)護。
六、在一經(jīng)分閘即可送電到工作地點的形狀和刀閘的操作把手上,應懸掛“禁止合閘,有人作業(yè)”的標牌。
公司設(shè)備維修管理制度篇四
1 目的
降低設(shè)備故障維修時間，降低設(shè)備故障率，提高設(shè)備使用率
2.作業(yè)范圍：設(shè)備部、生產(chǎn)部、采購部、供應部備品庫
3.作業(yè)定義：提高設(shè)備維修效率，保證設(shè)備完好率，簡化作業(yè)流程
4.作業(yè)權(quán)責：簡化相關(guān)作業(yè)流程，主動分析故障原因，為設(shè)備保養(yǎng)提供依據(jù)，為設(shè)備操
作提供標準。
5. 作業(yè)內(nèi)容
5.1 設(shè)備故障
5.1.1 作業(yè)人員在依據(jù)設(shè)備保養(yǎng)程序進行設(shè)備保養(yǎng)時或使用過程中發(fā)現(xiàn)異常(依據(jù)該
機臺操作指導書)。
5.1.2 設(shè)備使用人填寫《設(shè)備故障維修單》進行報修作業(yè)。
5.1.3 維修人員接到《設(shè)備故障維修單》后立即進行故障分析。
5.2 故障分析
5.2.1 維修人員依據(jù)《設(shè)備故障維修單》及使用人員所描述之現(xiàn)象，分析此故障屬哪
方面故障。
5.3 有無備品備件
5.3.1 維修人員依據(jù)故障分析的結(jié)果帶齊相應的工具對故障設(shè)備進行維修。
5.3.2 當確認設(shè)備零件無法正常使用且無修復價值后，維修人員應到資材備品庫領(lǐng)用
備品進行更換。
5.3.3 當無備品時維修人員應依據(jù)〈采購程序書〉進行備品請購。
5.4 排除故障
5.4.1 維修人員對設(shè)備之故障進行排除。
5.5 設(shè)備是否修復
5.5.1 確認已經(jīng)將報修的故障排除，則進入試車。
5.5.2 確認未將報修的故障排除，則返回5.2故障分析
5.5.3 確認是否產(chǎn)生新的問題，若產(chǎn)生新的故障則返回5.2故障分析
5.6 試車
5.6.1 由操作人員(依據(jù)該設(shè)備的操作指導書)對故障排除后的設(shè)備進行試車。
5.6.2 對未修復的故障，由維修人員與設(shè)備主管共同判斷是否需要委外維修
5.6.2.1 需要委外則進入《采購程序》
5.7 驗收
5.7.1 操作人員對試車結(jié)果進行判斷。
5.7.1.1 可以正常生產(chǎn)(依據(jù)該設(shè)備的操作指導書)則進行驗收，進入5.9 結(jié)案
5.7.1.2 仍然不能正常生產(chǎn)，則返回5.2故障分析
5.7.2 當無法委外維修，則由設(shè)備和制造處主管共同判斷是否需要再修。
5.7.2.1 需要再修，則返回5.2故障分析
5.7.2.2 無再修價值，則進入5.8設(shè)備報廢
5.8 設(shè)備報廢：填寫《固定資產(chǎn)處置單》進行報廢申請，由廠主管裁決是否報廢。
5.8.1 同意報廢，則對設(shè)備進行報廢處理，進入《固定資產(chǎn)報廢程序》
5.8.2 不同意報廢，則返回5.2故障分析
5.9 結(jié)案：將維修記錄歸入檔案。
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