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現(xiàn)場管理知識(shí)

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現(xiàn)場管理知識(shí)

  現(xiàn)場管理的狀況間接反映了檢測實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部管理的水平,也是體現(xiàn)檢測實(shí)驗(yàn)室檢測能力的重要因素之一。那么你對(duì)現(xiàn)場管理了解多少呢?以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理關(guān)于現(xiàn)場管理知識(shí)的內(nèi)容,希望大家喜歡!

  現(xiàn)場管理的定義

  現(xiàn)場管理就是指用科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素,包括人(工人和管理人員)、機(jī)(設(shè)備、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、檢測方法)、環(huán)(環(huán)境)、信(信息)等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測,使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)。達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的?,F(xiàn)場管理是生產(chǎn)第一線的綜合管理,是生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容,也是生產(chǎn)系統(tǒng)合理布置的補(bǔ)充和深入。

  所謂現(xiàn)場,就是指企業(yè)為顧客設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售產(chǎn)品和服務(wù)以及與顧客交流的地方、現(xiàn)場為企業(yè)創(chuàng)造出附加值,是企業(yè)活動(dòng)最活躍的地方。例如制造業(yè),開發(fā)部門設(shè)計(jì)產(chǎn)品,生產(chǎn)部門制造產(chǎn)品,銷售部門將產(chǎn)品銷售給顧客。企業(yè)的每一個(gè)部門都與顧客的需求有著密切的聯(lián)系。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)及銷售的整個(gè)過程都是現(xiàn)場,也就都有現(xiàn)場管理,這里我們所探討的側(cè)重點(diǎn)是現(xiàn)場管理的中心環(huán)節(jié)——生產(chǎn)部門的制造現(xiàn)場,但現(xiàn)場管理的原則對(duì)其他部門的現(xiàn)場管理也都是適用的。

  現(xiàn)場管理的制度

  一、 定置管理

  1. 安置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

  2. 及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化,應(yīng)立即轉(zhuǎn)序,不拖不積,穩(wěn)吊輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。

  3. 做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

  4. 加強(qiáng)不合格品管理,有記錄,標(biāo)識(shí)明顯,處理及時(shí)。

  5. 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙

  6. 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛(wèi)生 , 周圍不得有障礙物 .

  二、 工藝管理

  1. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

  2. 對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn), 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況 .

  3. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。

  4. 對(duì)原材料、半成品和零配件在進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

  5. 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應(yīng)提出申請(qǐng),并經(jīng)試驗(yàn)鑒定,報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

  6. 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

  7. 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

  8. 在用工裝應(yīng)保持完好。

  9. 生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺(tái)帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù),做好各項(xiàng)記錄。

  10. 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

  三、質(zhì)量管理

  1. 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級(jí)各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

  2. 對(duì)關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對(duì)出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

  3. 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度,操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

  4. 車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。

  5. 嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

  四、設(shè)備管理

  1. 車間設(shè)備指定專人管理。

  2. 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

  3. 做到設(shè)備管理“三步法”,堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

  4. 設(shè)備臺(tái)帳卡片、交接班記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。

  5. 實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機(jī)相符。 .

  6. 嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時(shí)內(nèi)報(bào)設(shè)備主管或主管領(lǐng)導(dǎo)。

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