車間安全生產(chǎn)小知識(shí)
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車間安全生產(chǎn)小知識(shí)
1、生產(chǎn)車間易發(fā)的安全事故
生產(chǎn)車間易發(fā)生的安全事故有觸電、墜落、被夾卷、受物體打擊和火災(zāi)等，為了防止事故發(fā)生，我們應(yīng)具備必要的安全常識(shí)和技能。
2、電氣安全
觸電事故是指人體接觸到機(jī)械設(shè)備的“帶電”部分，從而產(chǎn)生對(duì)人體的傷害事故，且其后果一般都相關(guān)嚴(yán)重。生產(chǎn)車間里用電設(shè)備很多，每位作業(yè)人員接觸電氣的機(jī)會(huì)較多，故需具備和執(zhí)行各項(xiàng)用電安全知識(shí)。
2.1 所有設(shè)備的電氣安裝、檢查與維修必須由電氣專業(yè)人員進(jìn)行，任何人員不得私自操作。
2.2 車間內(nèi)的電氣設(shè)備不得隨意啟動(dòng)等操作，只可依本人從事的崗位所涉及的機(jī)械設(shè)備并依其操作指引進(jìn)行正確操作，不可超越規(guī)定的操作權(quán)限。嚴(yán)禁私自操作自己目前崗位以外的電氣設(shè)備。
2.3 本崗位使用的設(shè)備和工具等的電氣部分出了故障，不得私自維修，也不得帶故障運(yùn)行;需及時(shí)匯報(bào)自己的上級(jí)聯(lián)絡(luò)專業(yè)人員處理。
2.4 自己經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插銷以及導(dǎo)線等，必須保持完好、安全，不得將破損或帶電部分裸露出來。
2.5 在操作閘刀開關(guān)和磁力開關(guān)時(shí)，必須將蓋蓋好以防止萬一短路時(shí)發(fā)生電弧或保險(xiǎn)絲熔斷飛濺傷人。
2.6 所使用的電氣設(shè)備其外殼按有關(guān)安全規(guī)程，必須進(jìn)行防護(hù)性接地或接零;并對(duì)于接地或接零的設(shè)施要經(jīng)常進(jìn)行檢查，一定要確保連接牢固、接地或接零的導(dǎo)線不得有任何斷開之處，否則接地或接零就不起任何作用了。
2.7 需移動(dòng)某些非固定安裝的電氣設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源再移動(dòng)，并收好電導(dǎo)線并不得在地面上拖來拉去以防磨損;若導(dǎo)線被硬物卡住，切忌硬拉以防拉斷導(dǎo)線。
2.8 對(duì)于電源連接必須使用符合電氣安全要求的插座和插頭配合使用，并確保其接觸良好和插腳無裸落，嚴(yán)禁不用插頭直接將導(dǎo)線插入插座供電。
2.9 對(duì)于確需移動(dòng)使用的設(shè)備工具如吸塵器、手動(dòng)電鉆等，必須安設(shè)漏電保護(hù)器，同時(shí)工具的金屬外殼應(yīng)進(jìn)行防護(hù)性接地或接零，并減少導(dǎo)線的扭曲和他物的重壓或穿刺， 以防漏電的發(fā)生。
2.10 在放置液體狀物品時(shí)，應(yīng)置于不易碰翻及即使碰翻而液體也不會(huì)滲入機(jī)器設(shè)備內(nèi)而引發(fā)安全事故的位置。
2.11 在擦拭設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗或濕抹布擦拭電氣設(shè)施，以防止短路和觸電事故的發(fā)生。
2.12 當(dāng)插頭長期(一般為一年以上)插入插座，則至少每年一次撥出清掃插頭處的積塵，以防止積塵引致短路和電擊事故。
3、墜落事故的防止
墜落系指人在高處處于不安全行為和物處于不安全狀態(tài)下而墜落，墜落可能導(dǎo)致人員重傷乃至死亡。法規(guī)規(guī)定：高度在2米以上的作業(yè)場所均為“高處”，但并不是說只有 2米以上才危險(xiǎn)。即使從1米高處摔下來，若身體要害部位碰到利物或硬物也可能導(dǎo)致重傷或死亡。故在登高作業(yè)時(shí)需注意相關(guān)的安全事項(xiàng)。 3.1 作業(yè)人員不可站于多個(gè)小物體重疊或可以滾動(dòng)的物體上從事作業(yè)，如更換日光燈不可將轉(zhuǎn)椅置于工作臺(tái)上作業(yè)，因挪動(dòng)腳時(shí)轉(zhuǎn)椅旋轉(zhuǎn)致身體失去平衡而摔下來。
3.2 原則上規(guī)定使用人字梯從事臨時(shí)性的高處作業(yè)，必須確保人字梯中間有連接(避免其跨開)和四腳有防滑耐磨塑膠套，且選用高度適中的人字梯，盡量避免直接站于頂部作業(yè)。
3.3 在高處需用大力的作業(yè)，必須控制用力不可過猛，必要時(shí)于腰間配安全帶固定于固 定物體上。如在高處拆卸螺釘?shù)扔昧^猛，扳手?jǐn)Q空致身體失衡而摔下來。
3.4 在爬梯子時(shí)必須用一手扶著梯子，并觀察梯層逐級(jí)而上;杜絕發(fā)生腳踏空而從梯上摔下。
3.5 在高處搬運(yùn)物件時(shí)，必須保證行走路線暢通無異物和不打滑并用眼觀看路面，防止因物拌倒而失去平衡從高處摔下去。
3.6 搬運(yùn)大件物品上樓梯時(shí)，須逐級(jí)穩(wěn)步拾級(jí)而上，杜絕因物遮擋看不見梯面而掉倒?jié)L下樓梯。
3.7 在拾級(jí)而下樓梯時(shí)，需眼觀梯面逐級(jí)而下，杜絕因急步不看梯面或多級(jí)而下致腳踩空或滑落而從高處摔下。
3.8 在開口處調(diào)運(yùn)物品時(shí)，盡量使用護(hù)欄、保證地面不打滑、作業(yè)鞋不打滑和穩(wěn)站立后方可拉動(dòng)物品。杜絕物品搖擺而將人拽向開口處而致墜落。
4、被夾卷事故的防止
生產(chǎn)車間發(fā)生的被夾卷事故常發(fā)生在作業(yè)人員麻痹大意，忽視了工作中的潛在的危險(xiǎn)。故在作業(yè)中需注意如下事項(xiàng)以防止被夾卷事故的發(fā)生。
4.1 更換貼片機(jī)內(nèi)物料或處理異常時(shí)，必須打開機(jī)頂蓋，杜絕異常致被夾。
4.2 在保養(yǎng)、維修機(jī)器和進(jìn)入機(jī)器護(hù)欄內(nèi)時(shí)，必須停機(jī)并設(shè)警告標(biāo)示牌注明機(jī)器正處于“保養(yǎng)中”或“禁止開機(jī)”。
4.3 在多人從事同一工作中，需以自問自答形式檢查危險(xiǎn)，并執(zhí)行手示呼叫確認(rèn)安全。
4.4 作業(yè)人員須依公司規(guī)定戴好工帽、收攏頭發(fā)于工帽內(nèi)和將工衣袖口扎好等，防止運(yùn)動(dòng)部件夾卷頭發(fā)和衣服以對(duì)人體的傷害事故。
4.5 在搬運(yùn)和堆放四角規(guī)整的物品時(shí)，需小心輕放，逐端抬起或放下后，將手逐漸伸入底部或移出邊緣再抬起或放下;防止手指被夾傷。
5、物體打擊的防止
物體打擊事故系被飛濺或落下的物體擊中人體而導(dǎo)致的事故。故需在工作中注意如下事項(xiàng)以防止物體打擊人體事故的發(fā)生。
5.1 物體在堆放時(shí)，必須逐層堆放，相近兩層物體需交叉兼壓而不直接向上疊加;并依其重量所規(guī)定的限制高度堆放，防止其散塌、傾倒致打擊事故。
5.2 物品取用時(shí)采用逐層下減搬運(yùn)，防止單列取用致某列高高單獨(dú)放置而產(chǎn)生傾倒發(fā)打擊事故 。
5.3 在高處作業(yè)的人員需將物品或工具放置于安全處，使用和更換工具時(shí)，小心輕放并確保手執(zhí)穩(wěn)而杜絕跌落而致打擊事故。
5.4 拆裝物件時(shí)，需一手扶助物體或用其它物體支撐，另一只手進(jìn)行操作，杜絕物件跌落打擊人體。
5.5 人與人之間傳遞物品原則上要求親手傳遞，在確認(rèn)接物者已拿穩(wěn)后傳物者才松手;禁止從遠(yuǎn)處拋物和投擲物體。
5.6 在物品吊運(yùn)現(xiàn)場，吊勾上的吊繩必須鎖緊，并禁止人員在吊運(yùn)物體的運(yùn)行路線下站立和從事其他作業(yè)。
6、易燃易爆危險(xiǎn)品的安全措施
生產(chǎn)車間我們已常使用一些易燃易爆的危險(xiǎn)物品，如酒精、松香、油漆和洗板水等等，在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中一旦管理不善或使用不當(dāng)，極易造成火災(zāi)和爆炸事故，造成人員傷亡、設(shè)備損壞等等，給工廠造成不可估量的損失，因此防火防爆是一項(xiàng)十分重要的工作。我們作為公司的一員，都必須學(xué)習(xí)和掌握必要的安全知識(shí)。
6.1 依廠規(guī)嚴(yán)禁在生產(chǎn)車間吸煙，在吸煙區(qū)域嚴(yán)禁亂扔煙頭。
6.2 各類易燃易爆物品在使用中必須用規(guī)定的密封容器存放，并準(zhǔn)確保證易于識(shí)別，嚴(yán)禁使用礦泉水瓶盛放任何物品。
6.3 在工作現(xiàn)場使用明火作業(yè)，需匯報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)并在必要的安全防護(hù)措施。
6.4 不要在易燃易爆物品的存放場所使用易產(chǎn)生電火花的電器，如手機(jī)、焊接機(jī)和電磨機(jī)等。
6.5 生產(chǎn)車間布置的消防設(shè)施如滅火器、消防栓應(yīng)隨時(shí)檢查，并學(xué)習(xí)和掌握其使用方法和適用范圍;任何人員在未發(fā)生火災(zāi)時(shí)任意開封、調(diào)整存放位置等。
6.6 易燃易爆危險(xiǎn)品存放應(yīng)專門規(guī)劃遠(yuǎn)離電源箱、機(jī)器設(shè)備的區(qū)城，并指定專人負(fù)責(zé)檢查和管理。
6.7 嚴(yán)禁任何人員使用天臘水清洗車間地面和機(jī)器設(shè)備。
7、電梯安全
電梯在使用、保養(yǎng)的過程中應(yīng)注意如下安全問題：
7.1 必須依建立的電梯安全使用管理制度執(zhí)行，設(shè)專人管理，并定期進(jìn)行維修、保養(yǎng)和檢修。
7.2 生產(chǎn)用電梯只可載運(yùn)物品，并保證物品穩(wěn)定放置，若放于叉車上則應(yīng)將叉車放低讓卡板直接與電梯面接觸;禁止任何人員搭乘電梯。
7.3 發(fā)現(xiàn)電梯運(yùn)行異常應(yīng)停止使用，立即匯報(bào)上級(jí)聯(lián)絡(luò)電梯維修管理人員檢修，禁止電梯帶故障運(yùn)行和私自檢修。
7.4 嚴(yán)禁在電梯內(nèi)抽煙和打鬧嘻戲，不可隨意亂動(dòng)電梯內(nèi)的開關(guān)。
7.5 發(fā)生火災(zāi)時(shí)不能乘座電梯，應(yīng)從安全出口方向逃生。
7.6 電梯運(yùn)送物品的單次重量不準(zhǔn)超出其額定允許載重量。
8、叉車使用安全
由于叉車運(yùn)載物多和有手動(dòng)或電動(dòng)操作，且常在較小空間里搬運(yùn)物品，故需特別重視如下安全措施的執(zhí)行：
8.1 在使用之前和用完后，需對(duì)其進(jìn)行檢查：運(yùn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)是靈活、升降是否靈活等，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)上級(jí)安排檢修，嚴(yán)禁讓叉車帶故障運(yùn)行。
8.2 叉車必須由經(jīng)過操作培訓(xùn)的專門人員進(jìn)行使用，禁止其他人員私自開啟使用。
8.3 叉車上放置的物品重量必須小于其允許載重量。若單個(gè)(或批或件)物品過重，則需多臺(tái)叉車均勻分載重量進(jìn)行搬運(yùn);或者分次小批量搬運(yùn)。
8.4 若使用卡板盛物品運(yùn)輸，則需使用適當(dāng)尺寸的卡板，并盡量使叉車的叉幅盡量寬大，以保證其安全穩(wěn)定。
8.5 在堆放物品時(shí)需確認(rèn)無松馳，并用專用帶或繩進(jìn)行捆梆，防止搬運(yùn)中松散坍塌。
8.6 叉車上放置的物品需保證其位置和重量有良好的平衡性。
8.7 絕對(duì)不能在傾斜的路面上升舉物品，在轉(zhuǎn)彎、上坡和下坡時(shí)必須小心操作，必要時(shí)降低搬運(yùn)速度和使用其它加固方法予以確保安全，以防止物品于叉車上傾倒和傷害人體。
8.8 嚴(yán)禁人員在叉車升舉臂下作業(yè)，并不可將手足伸入固定柱間穩(wěn)定物品。
8.9 在搬運(yùn)物品時(shí)，盡量減低叉車舉伸物品的高度以降低其重心，增大其穩(wěn)定性。
8.10 叉車的啟與停需逐步進(jìn)行杜絕速度過快而引發(fā)的異常，搬運(yùn)過程中隨時(shí)檢查運(yùn)行區(qū)域有無其他作業(yè)人員和異物擋道。
8.11 搬運(yùn)物品時(shí)必須留意運(yùn)行道路情況，嚴(yán)控速度以防止撞向機(jī)器設(shè)備、墻壁和門;在轉(zhuǎn)彎和較滑地面尤其注意降低車速。
8 12 叉車在運(yùn)動(dòng)過程中，嚴(yán)禁人員站于其上和搭乘人員。
8.13 叉車搬運(yùn)物品進(jìn)門、電梯等空間固定的位置時(shí)，需注意物品的寬度和高度不能超出該門的尺寸，防止撞壞門和引致物品傾斜乃至倒塌損壞。
8.14 轉(zhuǎn)彎時(shí)確認(rèn)另一面無人員和異物阻擋，并盡量以較大的弧度轉(zhuǎn)彎;同時(shí)留意叉車尾部與墻角等的碰撞。
8.15 在天橋或陽臺(tái)上用叉車搬運(yùn)物品時(shí)，既要考慮物品的重量，又要考慮叉車的自重，需確保兩者之和小于天橋或陽臺(tái)的允許承重量。
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