柴油機(jī)安全閥工作原理
柴油機(jī)安全閥工作原理
無論使用什么樣的機(jī)械設(shè)備,都應(yīng)該規(guī)范行為,安全作業(yè),定期對設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng),才能防患于未然。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的關(guān)于柴油機(jī)安全閥的工作原理和安全閥的使用方法,一起來看看吧!
柴油機(jī)安全閥的工作原理
空壓機(jī)安全閥是一款專門為空壓機(jī)定制的安全閥,常用型號有A28X-16T,AQ-20和AQ-25??諌簷C(jī)安全閥適用于工作溫度≤200℃的空氣介質(zhì),系空壓機(jī)專用安全閥,當(dāng)設(shè)備內(nèi)壓力超過允許值時(shí),安全閥自動(dòng)開啟,繼而全量(全啟式)排放,當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時(shí),安全閥自動(dòng)關(guān)閉,保護(hù)設(shè)備安全。
一般空壓機(jī)安全閥都裝在油氣分離筒上面,平??諌簷C(jī)壓力正常時(shí)安全閥是關(guān)閉的狀態(tài),在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)問題壓力持續(xù)上升的情況下安全閥會(huì)自動(dòng)打開,釋放油氣分離筒內(nèi)部的壓力,防止機(jī)器壓力高出現(xiàn)意外的事故,一般安全閥的開啟壓力比空壓機(jī)的額定壓力高0.1MP。據(jù)上海五岳安全閥廠的工程師講述,安全閥安裝到設(shè)備上,前面還會(huì)有一個(gè)以上的壓力控制元件,安全閥一旦開啟,就當(dāng)是一次事故發(fā)生。
空壓機(jī)安全閥的工作原理就是這么簡單,它的作用就是保護(hù)空壓機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。空壓機(jī)安全閥一般都是設(shè)備上的最后一道防護(hù)備件,所以空壓機(jī)安全閥開啟的機(jī)會(huì)都不是很多,但有些空壓機(jī)就不一樣,例如礦用活塞式空壓機(jī),在這種機(jī)器上安裝的安全閥就會(huì)經(jīng)常開啟排放泄壓。礦山上用的活塞式空壓機(jī)的做工簡單耐用,其控制也比較方便。
一般它的工作壓力范圍大概在0.5-0.7Mpa左右,礦用活塞式空壓機(jī)大部分都是靠柴油機(jī)帶動(dòng)的,當(dāng)它工作的時(shí)候壓力達(dá)到額定的范圍時(shí),安全閥的彈簧就會(huì)被頂起開始排放壓力,因?yàn)檫@種機(jī)器都是沒有壓力開關(guān)來控制的,主要是靠安全閥排放壓力來保持一定的壓力范圍,所以在這種情況下空壓機(jī)安全閥的開啟和關(guān)閉就會(huì)很頻繁,它的作用就是用來卸載設(shè)備內(nèi)的超壓,從而保護(hù)空壓機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
安全閥的使用方法
安全閥有以下幾種情況時(shí),需要注意了
1、空壓機(jī)壓力會(huì)快速增長,安全閥的排放速度小于壓力的增長速度時(shí)。
2、安全閥對密封有嚴(yán)格的要求。
3、容器內(nèi)的物料會(huì)影響安全閥的使用,甚至?xí)ъ`,如容器內(nèi)的物料含有很多的固體顆粒,安全閥回座后會(huì)導(dǎo)致密封不夠嚴(yán)密。
4、當(dāng)容器內(nèi)的物料有劇毒或其它妨礙公共安全的性質(zhì)時(shí)。
以上這些情況不適合單獨(dú)使用安全閥,需要使用爆破片或安全閥與爆破片組合使用。
安全閥需要按時(shí)效驗(yàn)
空壓機(jī)安全閥需要定期效驗(yàn),一年至少一次以上。只有空壓機(jī)安全閥沒問題了,空壓機(jī)運(yùn)行也是安全可靠的。《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求空壓機(jī)安全閥必須有技術(shù)規(guī)范。
3空壓機(jī)安全閥校驗(yàn)方法
1.校驗(yàn)臺離線校驗(yàn):就是要將安全閥安裝在校驗(yàn)臺上,然后再使用校驗(yàn)介質(zhì)使安全閥開啟,通過觀察壓力表來確認(rèn)開啟的壓力。但是這種方法存在著缺陷,它無法考慮到背壓安全閥和高溫或者是低溫介質(zhì)的安全閥校驗(yàn)。
2.在線儀器校驗(yàn):就是通過外力將作用在安全閥上向下的彈簧作用力測出,可以以此來計(jì)算出安全閥的開啟壓力,這種方法雖然不影響生產(chǎn),系統(tǒng)壓力也不用改變,其檢測的速度相對來說也比較快捷,但是該方法卻不能檢測安全閥的密封性能。
3.升壓式跳法效驗(yàn):就是將安全閥放在系統(tǒng)中安裝,系統(tǒng)人為升壓,直到安全閥起跳,來觀察安全閥的開啟壓力,該方法對安全閥的密封面損傷較大,操作的危險(xiǎn)性相對其他而言更大。