安全閥校驗(yàn)?zāi)杲K工作總結(jié)
安全閥的維修至關(guān)重要，維修工特別辛苦。修好之后還有做出總結(jié)給領(lǐng)導(dǎo)看。下面學(xué)習(xí)啦小編整理了安全閥校驗(yàn)?zāi)杲K工作總結(jié)，供你參考。
安全閥校驗(yàn)?zāi)杲K工作總結(jié)范文一
20XX年，安全閥校驗(yàn)室在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在相關(guān)部門(mén)的大力支持、協(xié)助、配合下，在全室人員的共同努力奮力拼搏下，緊緊圍繞年初簽定的目標(biāo)責(zé)任狀，全面完成各項(xiàng)工作。
公司現(xiàn)有職工800多人，其中從事安全閥校驗(yàn)維修員工10多人，持II級(jí)安全閥維修資格證3人，高級(jí)工程師1人，工程師19人，會(huì)計(jì)師2人，經(jīng)濟(jì)師4人，助工35人，技術(shù)員有40人。公司現(xiàn)有資產(chǎn)總額12300萬(wàn)元，企業(yè)資本金2500萬(wàn)元，固定資產(chǎn)總值9500萬(wàn)元，機(jī)械設(shè)備300萬(wàn)元，施工機(jī)具12臺(tái)套，用于安全閥校驗(yàn)維修的機(jī)具設(shè)備10套。我公司本著：“高速、優(yōu)質(zhì)、造價(jià)合理”的宗旨，注重規(guī)范管理，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)品牌工程，不斷滿(mǎn)足顧客要求，確保企業(yè)持續(xù)發(fā)展?，F(xiàn)將2016年工作作簡(jiǎn)單總結(jié)如下：
一年來(lái)，全室人員牢固樹(shù)立“安全第一，質(zhì)量第一”的觀念，認(rèn)真開(kāi)展安全閥校驗(yàn)工作。安全閥校驗(yàn)工作成績(jī)顯著，校驗(yàn)室的同志們認(rèn)真按照操作規(guī)范進(jìn)行校驗(yàn)，安全閥校驗(yàn)工作得到了廣大用戶(hù)的普遍好評(píng)。
20XX年，全年我室校驗(yàn)安全閥總共250只(經(jīng)使用全部合格)，確保100%校驗(yàn)合格率;另維修安全閥35只(其中維修可用30只，報(bào)廢5只)。
20XX年，我室成功通過(guò)了安全閥校驗(yàn)室資質(zhì)驗(yàn)收，并取得了《安全閥校驗(yàn)許可證》。
1、建立健全安全閥校驗(yàn)工作質(zhì)量保證體系
?、艔慕邮苡脩?hù)委托、安全閥解體維修、校驗(yàn)調(diào)試到報(bào)告的簽署、審批、存檔、信息反饋直到用戶(hù)服務(wù)，均處于受控狀態(tài)，并保證校驗(yàn)質(zhì)量符合要求。質(zhì)保體系由各項(xiàng)質(zhì)量管理制度工作程序、崗位職責(zé)、見(jiàn)證表式等組成。
?、瓢踩y校驗(yàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全閥校驗(yàn)、維修等人員，質(zhì)量保證采用維修、校驗(yàn)人員自查和技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查審核質(zhì)量控制責(zé)任制。維修、校驗(yàn)人員對(duì)維修、校驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)檢查審核的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。通過(guò)檢查、考證等手段對(duì)安全閥各環(huán)節(jié)實(shí)行監(jiān)督，保證質(zhì)保體系各項(xiàng)制度的貫徹執(zhí)行。⑶安全閥校驗(yàn)工作的依據(jù)是質(zhì)檢總局頒發(fā)的《監(jiān)察規(guī)程》和《江蘇省鍋爐壓力容器安全閥校驗(yàn)站認(rèn)可規(guī)則》及有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)了在用鍋爐壓力容器和壓力管道安全閥的校驗(yàn)委托單、校驗(yàn)報(bào)告書(shū)、校驗(yàn)記錄、安全閥校驗(yàn)登記臺(tái)賬、信息反饋單等表式，是安全閥校驗(yàn)、維修等各個(gè)控制環(huán)節(jié)的工作見(jiàn)證。
?、劝踩y校驗(yàn)裝臵應(yīng)滿(mǎn)足《監(jiān)察規(guī)程》中對(duì)整定壓力、密封試驗(yàn)壓力的要求，校驗(yàn)用的壓力表精度為0、4級(jí)，量程為安全閥校驗(yàn)壓力的1、5-3倍，每半年校驗(yàn)一次，確保靈敏可靠。校驗(yàn)裝臵每3-6個(gè)月根據(jù)需要做工作壓力的密封試驗(yàn)，以確保校驗(yàn)裝臵的密封性能。
2、建立健全安全閥校驗(yàn)室各崗位職責(zé)
?、胖魅螎徫宦氊?zé)，負(fù)責(zé)安全閥校驗(yàn)工作的安排，督促檢查工作進(jìn)度和校驗(yàn)質(zhì)量情況，確保校驗(yàn)任務(wù)的完成。通過(guò)檢查考核等手段對(duì)各環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督，保證質(zhì)保體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
?、萍夹g(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)，熟悉有關(guān)《法規(guī)》、《規(guī)程》中關(guān)于安全閥的要求等內(nèi)容，對(duì)安全閥校驗(yàn)工作質(zhì)量進(jìn)行全面的督促檢查。負(fù)責(zé)“檢驗(yàn)報(bào)告”和“校驗(yàn)意見(jiàn)通知書(shū)”的審核。負(fù)責(zé)安全閥檢修質(zhì)量的抽查。
?、切ｒ?yàn)人員崗位職責(zé)，熟練掌握安全閥校驗(yàn)設(shè)備和性能和操作方法，嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行校驗(yàn)，確保校驗(yàn)質(zhì)量，并對(duì)校驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)。認(rèn)真做好“校驗(yàn)記錄”，及時(shí)準(zhǔn)確地填寫(xiě)“校驗(yàn)報(bào)告”、“校驗(yàn)意見(jiàn)通知書(shū)”和“校驗(yàn)臺(tái)賬”，對(duì)“校驗(yàn)報(bào)告”和“校驗(yàn)意見(jiàn)通知書(shū)”的真實(shí)性和正確性負(fù)責(zé)。
3、建立健全安全閥校驗(yàn)規(guī)程
?、疟恍ｒ?yàn)安全閥必須是有校驗(yàn)委托單并經(jīng)接受委托的安全閥。校驗(yàn)前應(yīng)檢查電器，承壓件、聯(lián)接件，其安全狀態(tài)必須符合《作業(yè)安全管理制度的規(guī)定》
⑵檢查校驗(yàn)設(shè)備是否完好，儀表是否準(zhǔn)確，靈敏，并在校驗(yàn)期內(nèi)，管路應(yīng)暢通、嚴(yán)密。校驗(yàn)量具必須在有效期內(nèi)，工具齊全，有記錄，報(bào)告等表式。
?、菣z驗(yàn)前檢查氣源壓力，根據(jù)安全閥公稱(chēng)通徑及連接形式，裝上所需的工裝夾具，被校安全閥靠牢固定。
?、却蜷_(kāi)校驗(yàn)閥緩慢升高安全閥的進(jìn)口壓力，達(dá)到0、1MPa時(shí)，檢查連接件情況和各儀表指示情況，當(dāng)達(dá)到整定壓力的90%時(shí)，減緩升壓速度，使每秒鐘不超過(guò)0、01MPa，對(duì)于帶有提升把手的彈簧式安全閥或杠桿式安全閥，當(dāng)進(jìn)口壓力達(dá)到整定壓力的75%時(shí)，可適當(dāng)進(jìn)行手動(dòng)試驗(yàn)，以檢查安全閥動(dòng)作的靈敏性。繼續(xù)升高安全閥的進(jìn)口壓力，直至安全閥開(kāi)啟。對(duì)于彈簧式安全閥進(jìn)口壓力達(dá)到整定壓力，安全閥還未開(kāi)啟時(shí)，不必再升壓。
?、扇糸_(kāi)啟壓力偏高，將氣源壓力降至整定壓力的90%后，則可按逆時(shí)針?lè)较蛐烧{(diào)整螺桿，防止閥瓣隨著旋轉(zhuǎn)而損傷密封面;若開(kāi)啟壓力偏低，也要將氣源壓力降至整定壓力的90%后，按順時(shí)針?lè)较蛐o調(diào)整螺桿。當(dāng)調(diào)整至所需開(kāi)啟壓力后，將鎖緊螺母并緊。
?、蕦?duì)于有調(diào)節(jié)閥的安全閥，在進(jìn)行整定壓力和密封性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)保證現(xiàn)調(diào)節(jié)圈不與閥瓣和反沖盤(pán)接觸，防止出現(xiàn)虛假密封，以保證整定壓力的準(zhǔn)確。
?、藶楸ＷC準(zhǔn)確性，須進(jìn)行兩次以上的整定壓力的試驗(yàn)，確認(rèn)校驗(yàn)值是否準(zhǔn)確。
4、建立健全安全閥檢修規(guī)程
?、虐踩y的拆卸
?、俨鹑ヤN(xiāo)和軸、取分橫桿、擰松保護(hù)罩固定螺釘，取下保護(hù)罩，從閥桿上旋下提升螺母。
?、谛涉i緊螺母和調(diào)整螺桿，卸去彈簧的預(yù)緊負(fù)荷。
?、坌度ラy蓋閥體連接螺母，取出閥蓋、閥桿彈簧座組合件。
?、苋〕鲩y瓣導(dǎo)向套組合件。
?、莶鹦断聛?lái)的各部件應(yīng)妥善擺放整齊，以防止損傷。
?、瓢踩y各部件檢查
?、俨鹦锻戤吅髴?yīng)檢查閥座和閥瓣密封面，若存在凹陷劃傷等缺陷，應(yīng)用研磨加以修復(fù)，如果損傷嚴(yán)重則進(jìn)行精加工或更換
②對(duì)彈簧則按彈簧變形量檢測(cè)規(guī)程進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試合格者可進(jìn)行裝配，否則應(yīng)進(jìn)行更換。
?、蹖?duì)拆卸下來(lái)的其它部件進(jìn)行檢查，若有缺損則進(jìn)行修理更換。
?、敲芊饷娴难心?/p>
?、倜芊饷婢珯z查后需進(jìn)行研磨的按如下方法進(jìn)行。
?、谘心ミ^(guò)程可分為：上粗磨料——研磨——上細(xì)磨料——研磨——上精磨料——研磨——直至完成。
?、坶y芯清理干凈后可放在研磨平板上作動(dòng)研磨。研磨工作開(kāi)始前，應(yīng)在平板的工作臺(tái)面涂以煤油，并用清潔干燥的棉紗擦洗干凈，在平板上加上適量的研磨劑后作“8”字形研磨。
?、荛y座密封面則使用環(huán)形磨頭作靜研磨。先把磨頭清洗干凈，在磨頭的環(huán)形面上加適量的研磨劑，然后把磨頭合在閥座密封面作靜研磨。
?、荽盅心ミ^(guò)程中應(yīng)根據(jù)缺陷實(shí)際情況和研磨時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)檢查密封面。如發(fā)現(xiàn)缺陷已消除，則可進(jìn)行細(xì)磨。細(xì)磨至一定時(shí)間后檢查密封面，若密封面光潔平整，則可進(jìn)行精磨，直到密封面基本呈鏡面即告完成。
?、扪心ネ戤吅?，密封面一般應(yīng)用煤油清洗，再用干凈布擦干凈。其他零部件清洗干凈后可進(jìn)行裝配。
?、劝踩y的裝配
?、侔踩y的裝配順序與拆卸順序基本相反，裝配按下列順序進(jìn)行，裝配前應(yīng)檢查各部件是否干凈。
?、跈z查閥座和閥芯的密封面，如有贓物則用軟布擦干凈后，將干凈的導(dǎo)向套閥芯裝入閥體內(nèi)。
?、圩屑?xì)將閥、彈簧座、彈簧安裝在應(yīng)有的位臵，注意不要損傷部件，然后對(duì)準(zhǔn)中心將閥蓋裝上，并安裝調(diào)整螺母。
?、苄o閥蓋和閥體之間的連接螺母，在旋緊過(guò)程中應(yīng)注意受力的對(duì)稱(chēng)性，以防止產(chǎn)生任何不必要的應(yīng)力或可能造成部分零件失調(diào)而導(dǎo)致密封面損傷。
⑤裝上保護(hù)罩等其他零件。
?、扌险{(diào)節(jié)固定螺釘，固定保護(hù)罩。
?、哐b配完畢后，送校驗(yàn)室進(jìn)行整定壓力和密封性能試驗(yàn)。
5、建立健全安全閥校驗(yàn)管理制度
?、潘托ｒ?yàn)的安全閥附上“安全閥校驗(yàn)委托單”，校驗(yàn)員對(duì)委托單填寫(xiě)內(nèi)容進(jìn)行核對(duì)，并將核實(shí)情況記錄在委托單上，同時(shí)登記臺(tái)賬，并確認(rèn)校驗(yàn)編號(hào);發(fā)放安全閥時(shí)應(yīng)同時(shí)發(fā)放“校驗(yàn)報(bào)告”或“校驗(yàn)意見(jiàn)通知書(shū)”并由接收人在“臺(tái)賬”相應(yīng)欄內(nèi)簽字。
?、菩杈S修的安全閥應(yīng)嚴(yán)格按檢修工藝規(guī)程進(jìn)行解體、清洗，對(duì)各零部件認(rèn)真進(jìn)行檢查，對(duì)能修理的缺陷進(jìn)行修理，修理人員會(huì)同校驗(yàn)人員將修理情況填入“臺(tái)賬”與“校驗(yàn)記錄”相應(yīng)欄內(nèi);對(duì)確認(rèn)無(wú)法修復(fù)或無(wú)修復(fù)價(jià)值的安全閥，修理人員會(huì)同校驗(yàn)人員填寫(xiě)“校驗(yàn)意見(jiàn)通知書(shū)”及“臺(tái)賬”相應(yīng)欄目。
?、切ｒ?yàn)員認(rèn)真填寫(xiě)“校驗(yàn)報(bào)告”或“校驗(yàn)意見(jiàn)通知書(shū)”并簽名，確認(rèn)無(wú)誤后連同“委托單”、“校驗(yàn)記錄”送技術(shù)負(fù)責(zé)人審核;技術(shù)負(fù)責(zé)人審核確認(rèn)無(wú)誤后在“校驗(yàn)報(bào)告”或“校驗(yàn)意見(jiàn)通知書(shū)”上簽名后返還校驗(yàn)員;并對(duì)“校驗(yàn)報(bào)告”或“校驗(yàn)意見(jiàn)通知書(shū)”加蓋校驗(yàn)專(zhuān)用章。
?、葘?duì)于校驗(yàn)不合格安全閥，可分別按更換部件、修理和判廢處理，并出具“安全閥校驗(yàn)意見(jiàn)通知書(shū)”，在校驗(yàn)記錄與臺(tái)賬上記載。
回顧過(guò)去是為了更好的謀劃未來(lái)，20XX年，盡管我們?nèi)〉昧艘欢ǖ某煽?jī)，但我們不驕不躁。20XX年將是新的一年，我們將迎來(lái)新的挑戰(zhàn)，2016年我們安全閥校驗(yàn)室將要對(duì)外進(jìn)行校驗(yàn)，服務(wù)全縣，我們會(huì)更加的嚴(yán)謹(jǐn)工作，認(rèn)真對(duì)待每一次校驗(yàn)與維修工作，更好的服務(wù)于社會(huì)。
20XX年我們安全閥校驗(yàn)室仍將繼續(xù)堅(jiān)持“安全第一，質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格按照安全閥校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和操作規(guī)范開(kāi)展校驗(yàn)工作，確保校驗(yàn)工作質(zhì)量，確保安全合格的安全閥進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
安全閥校驗(yàn)?zāi)杲K工作總結(jié)范文二
xx年7月8日8:00隨著原油滾滾流入原油緩沖罐及穩(wěn)前原油泵的啟動(dòng)，宣布油氣處理分公司原穩(wěn)裝置xx年度檢修工作圓滿(mǎn)結(jié)束，此次原穩(wěn)裝置檢修工作在化工集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)、東昊公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門(mén)的支持和幫助下，在分公司全體員工及外來(lái)施工單位的共同努力下取得了圓滿(mǎn)的成功，完成了檢修各項(xiàng)預(yù)定任務(wù)，實(shí)現(xiàn)了檢修期間不著一把火，不傷一個(gè)人，啟機(jī)一次成功的預(yù)期目標(biāo)。
此次檢修歷時(shí)24天，經(jīng)過(guò)全體檢修人員的共同努力，克服了天氣炎熱、蚊蟲(chóng)叮咬、陰雨天氣等不利條件，圓滿(mǎn)的完成了檢修任務(wù)。本次檢修共計(jì)劃進(jìn)行項(xiàng)目81項(xiàng)，實(shí)際共完成檢修項(xiàng)目88項(xiàng)，其中外委檢修項(xiàng)目37項(xiàng)，自檢項(xiàng)目42項(xiàng)，臨時(shí)增加檢修外委項(xiàng)目7項(xiàng)，未能進(jìn)行的檢修項(xiàng)目2項(xiàng)。通過(guò)檢修不但進(jìn)一步提高了輕烴生產(chǎn)能力，而且解決了一系列影響裝置生產(chǎn)的瓶頸問(wèn)題和安全隱患問(wèn)題。諸如：通過(guò)對(duì)塔頂水冷器和壓縮機(jī)后水冷器清洗，有效的提高了裝置冷卻能力，提高了裝置輕烴禪理;通過(guò)對(duì)空冷器加裝防塵屋，有效的避免了空氣中的灰塵雜質(zhì)等對(duì)空冷器的污染，提高了空冷器的使用效率;通過(guò)將輕烴罐區(qū)水包、液位計(jì)原鐵管伴熱更換為鋁塑管伴熱，有效的解決了輕烴罐區(qū)伴熱腐蝕嚴(yán)重滲漏問(wèn)題;通過(guò)對(duì)輕烴罐區(qū)儀表電纜的改造，將原地下電纜改為地上，避免了因冬季、春季地面凍化將地下電纜扯斷，解決了輕烴罐遠(yuǎn)程監(jiān)控突然失靈的隱患;通過(guò)對(duì)輕烴罐區(qū)消防噴淋管線(xiàn)的改造，消除了對(duì)崗位人員巡檢操作時(shí)的安全隱患;通過(guò)將原輕烴脫敞開(kāi)式脫水改為密閉式脫水，消除了輕烴脫水操作時(shí)的安全隱患。 其次，為進(jìn)一步提高分公司的管理水平，加強(qiáng)分公司原穩(wěn)裝置規(guī)格化水平，檢修期間對(duì)裝置區(qū)部分彩道板進(jìn)行了平整，為一次脫水罐區(qū)域鋪設(shè)彩道板，對(duì)輕烴罐區(qū)破損地面進(jìn)行了修復(fù)，對(duì)輕烴罐區(qū)圍堰進(jìn)行修復(fù)和粉刷，修復(fù)食堂、值班室和各泵房損壞的地磚40多塊，全部更換主控室防靜電地板塊，重新為鍋爐水化驗(yàn)室鋪設(shè)瓷磚，通過(guò)以上工作使裝置區(qū)、生活區(qū)環(huán)境更加優(yōu)美，進(jìn)一部提高了裝置規(guī)格化水平。 再次，為提高檢修效率，減少檢修時(shí)間，分公司本著能自檢的項(xiàng)目決不外委的原則，精心組織，合理編制檢修時(shí)間進(jìn)度表，本次檢修共完成自檢項(xiàng)目42項(xiàng)，完成穩(wěn)后2#泵大修，回流2#泵大修，鍋爐生水箱、軟水箱清淤，空壓機(jī)干燥器填料更換，一次脫水罐液位加遠(yuǎn)傳，冷卻塔平臺(tái)加擋水護(hù)板，制氮機(jī)室內(nèi)儀表風(fēng)管線(xiàn)加閥門(mén)，氮?dú)饩彌_罐出口加跨線(xiàn)等自檢項(xiàng)目;同時(shí)，處理滲漏點(diǎn)3個(gè)，拆裝安全閥53個(gè)，壓力表204塊，壓力變送器38塊，雙金屬溫度計(jì)53塊，流量計(jì)檢定11塊，電流檢定65塊;加拆盲板45塊，更換閥門(mén)37個(gè)，置換容器10臺(tái)，電機(jī)檢修21臺(tái)，安裝臨時(shí)配電盤(pán)1個(gè)，檢修配電盤(pán)8個(gè)，完成壓力容器檢定22臺(tái)。 從檢修后近一段時(shí)間的裝置運(yùn)行上看，此次檢修是成功的，檢修質(zhì)量達(dá)到了預(yù)期的效果，裝置滲漏率明顯減少，各設(shè)備及電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，安全隱患降到最低。檢修的成功與檢修前充分準(zhǔn)備、檢修方案的合理制定以及檢修施工過(guò)程中嚴(yán)格管理、檢修過(guò)程方案的步步確認(rèn)是分不開(kāi)的。
我們結(jié)合歷年檢修的經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)今年裝置的檢修特點(diǎn)，重點(diǎn)對(duì)以下幾方面加強(qiáng)了力度。
以安全檢修為核心，精細(xì)準(zhǔn)備、計(jì)劃周密，以五精管理經(jīng)驗(yàn)為指導(dǎo)思想，將四有工作法貫穿檢修全過(guò)程 今年檢修，集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)、公司領(lǐng)導(dǎo)幾次到分公司做重要指示：寧可檢修工期延誤，也不能在檢修期間發(fā)生任何事故。我們按照集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)、公司領(lǐng)導(dǎo)的指示，將檢修期間的安全工作放到首要位置來(lái)抓，將四有工作法貫穿檢修始終，充分做到了檢修計(jì)劃周密、準(zhǔn)備充分，檢修方案詳實(shí)、準(zhǔn)確，檢修過(guò)程中步步有確認(rèn)、事事有人管、日日有記錄。使檢修全過(guò)程均處于受控狀態(tài)。
1、檢修計(jì)劃周密，檢修各項(xiàng)工作精心準(zhǔn)備 為保證檢修順利進(jìn)行，檢修期間不發(fā)生任何事故，順利完成檢修任務(wù)，首先，5月初，我們就成立了檢修管理組織機(jī)構(gòu)，成立了以公司總經(jīng)理蒲燕同志為總指揮，副經(jīng)理鄭軍同志和安全副總監(jiān)高巖峰同志任副總指揮，公司生產(chǎn)、安全部門(mén)的科室長(zhǎng)和油氣處理分公司班子成員作為管理成員的組織機(jī)構(gòu)，下設(shè)7個(gè)專(zhuān)業(yè)組：檢修協(xié)調(diào)組、安全管理組、材料組、質(zhì)量驗(yàn)收組、宣傳保衛(wèi)組、后勤保障組、合同核算組。為此次檢修工作的開(kāi)展提供了堅(jiān)實(shí)的組織保證。 其次，確定檢修項(xiàng)目，我們本著涉及安全生產(chǎn)問(wèn)題的項(xiàng)目一項(xiàng)不落，不必要的項(xiàng)目一項(xiàng)不上的原則對(duì)檢修項(xiàng)目嚴(yán)格審核，4月初，油氣處理分公司經(jīng)過(guò)檢修項(xiàng)目審查專(zhuān)業(yè)會(huì)的認(rèn)真研討，確定了xx年原穩(wěn)裝置檢修項(xiàng)目計(jì)劃，并安排專(zhuān)業(yè)人員對(duì)初步確定的檢修項(xiàng)目進(jìn)行細(xì)化，制定項(xiàng)目施工方案，最后敲定了xx年原穩(wěn)裝置檢修項(xiàng)目計(jì)劃。于4月份完成檢修計(jì)劃的申報(bào)、審核工作，經(jīng)過(guò)集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部室領(lǐng)導(dǎo)的審核、批準(zhǔn)，檢修項(xiàng)目全部確定。 再次，重新完善檢修期間的各項(xiàng)管理規(guī)定，我們結(jié)合西太管理經(jīng)驗(yàn)和本次檢修工作實(shí)際需要，重新修訂了六項(xiàng)管理規(guī)定，分別是《檢修計(jì)劃管理規(guī)定》、《檢修項(xiàng)目實(shí)施管理規(guī)定》、《自檢單位管理規(guī)定》、《檢修項(xiàng)目質(zhì)量管理規(guī)定》、《檢修安全管理規(guī)定》、《檢修考核規(guī)定》等。 再次，敲定了檢修時(shí)間，考慮到各項(xiàng)工作的準(zhǔn)備情況及檢修工作量情況，集團(tuán)公司、公司領(lǐng)導(dǎo)最終確定了檢修時(shí)間為6月15～7月4日，檢修期20天。 最后，選定檢修隊(duì)伍。5月中旬，我們已經(jīng)與公司相關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)結(jié)合，確定運(yùn)輸實(shí)業(yè)工程公司、藍(lán)慶清洗公司、慶升實(shí)業(yè)公司三家施工隊(duì)伍承擔(dān)39項(xiàng)外委檢修任務(wù)，并于5月中旬與施工隊(duì)伍進(jìn)行了工程交底，簽定了施工合同和安全合同。
2、搶前抓早，確保檢修物料及時(shí)到位 為了做到檢修物料及時(shí)到位，保證裝置檢修的材料供應(yīng)，我們于5月初完成了檢修材料的上報(bào)工作，按照材料的供貨周期，結(jié)合油氣處理分公司材料庫(kù)存儲(chǔ)條件，把材料計(jì)劃按輕、重、緩、急分類(lèi)進(jìn)行采購(gòu)，并充分與公司相關(guān)專(zhuān)業(yè)和物管中心結(jié)合，指派專(zhuān)人時(shí)刻掌握材料供應(yīng)動(dòng)態(tài)，每周生產(chǎn)會(huì)都通報(bào)材料到貨情況，截至到6月15日檢修前，除個(gè)別供貨周期較長(zhǎng)的物料外，檢修物料全部到位，有力的保證了檢修工作的順利完成。
3、精心編制《xx年原穩(wěn)裝置檢修ims 作業(yè)指導(dǎo)計(jì)劃書(shū)》和檢修施工作業(yè)規(guī)程 為保證檢修各項(xiàng)工作安全、平穩(wěn)、有序、受控運(yùn)行，我們做到了項(xiàng)項(xiàng)工作有方案，首先對(duì)《xx年原穩(wěn)裝置檢修ims作業(yè)指導(dǎo)計(jì)劃書(shū)》進(jìn)行了修訂和細(xì)化，經(jīng)過(guò)1次專(zhuān)業(yè)會(huì)議討論，確定了檢修時(shí)間進(jìn)度表、檢修外委項(xiàng)目施工進(jìn)度表、檢修自檢項(xiàng)目施工進(jìn)度表、滲漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表、盲板明細(xì)表、盲板圖、動(dòng)火項(xiàng)目一覽表、工藝置換方案等一系列具體操作方案。 其次，分公司組織班組長(zhǎng)、車(chē)間主要領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)辦專(zhuān)業(yè)對(duì)《裝置停工操作規(guī)程》、《裝置開(kāi)工操作規(guī)程》重新進(jìn)行了修訂，使操作規(guī)程更合理、更具有可操作性。 再次，組織專(zhuān)業(yè)和車(chē)間技術(shù)員根據(jù)五精管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合x(chóng)x年檢修實(shí)際情況，為每一個(gè)施工項(xiàng)目都編制了單項(xiàng)施工方案，將每一單項(xiàng)的施工內(nèi)容、施工步驟、施工所需設(shè)施、工具、物料均做出詳細(xì)的方案;同時(shí)，結(jié)合西太作業(yè)規(guī)程模式，對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目編制了施工作業(yè)規(guī)程，共編制了《換熱器清洗施工作業(yè)規(guī)程》、《設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程》、《電機(jī)檢修施工作業(yè)規(guī)程》、《加熱爐檢修作業(yè)規(guī)程》、《鍋爐檢修作業(yè)規(guī)程》等項(xiàng)施工作業(yè)規(guī)程。 再次，為加強(qiáng)檢修各施工項(xiàng)目過(guò)程管理，做到步步有確認(rèn)，我們結(jié)合《化工集團(tuán)管理制度匯編》重新規(guī)范了檢修ims作業(yè)指導(dǎo)書(shū)匯簽表、化工集團(tuán)施工作業(yè)票、外委施工現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)單、檢修項(xiàng)目施工記錄表、檢修項(xiàng)目施工驗(yàn)收單、動(dòng)火票、用電票、用水票、進(jìn)入有限空間作業(yè)票設(shè)備項(xiàng)目檢修記錄表等9種檢修票據(jù)和記錄，并增加了動(dòng)土票、高處作業(yè)票和起重吊裝作業(yè)票，通過(guò)上述作業(yè)票的實(shí)施，使整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程中的各個(gè)項(xiàng)目均處于受控狀態(tài)。 最后，將《原穩(wěn)裝置檢修ims作業(yè)指導(dǎo)計(jì)劃書(shū)》、《裝置停工操作規(guī)程》、《裝置開(kāi)工操作規(guī)程》裝訂成冊(cè)，下發(fā)到車(chē)間及崗位，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)，保證每個(gè)人均對(duì)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程達(dá)到熟知、背會(huì)的程度。
安全閥校驗(yàn)?zāi)杲K工作總結(jié)范文三
一、設(shè)備運(yùn)行及考核結(jié)果
略
二、設(shè)備管理方面
1、加強(qiáng)設(shè)備事故管理。對(duì)煉鋼廠一次除塵3#風(fēng)機(jī)、燒結(jié)廠2#環(huán)冷機(jī)3#風(fēng)機(jī)、煉鐵廠B組磨煤機(jī)三起設(shè)備事故進(jìn)行了調(diào)查處理。這三起事故，主要原因是違反操作規(guī)程、點(diǎn)檢不到位造成的。我們本著事故處理“三不放過(guò)”的原則，在事故調(diào)查分析過(guò)程中，一是查出事故原因，二是制訂今后的防范措施，三是教育廣大員工要加強(qiáng)操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程的學(xué)習(xí)，加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢工作。通過(guò)處罰事故單位，目的是為了引起各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)設(shè)備工作的重視，加強(qiáng)廣大員工的責(zé)任心，確保設(shè)備在完好狀態(tài)下正常運(yùn)行。
2、響應(yīng)公司號(hào)召，制訂降本增效措施，并組織落實(shí)。
1)、督促檢查各廠設(shè)備日常點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng)工作，降低維修費(fèi)用。
2)、加強(qiáng)設(shè)備跑冒滴漏治理工作，減少潤(rùn)滑油脂、液壓油的損失。
3)、加強(qiáng)設(shè)備的運(yùn)行管理，嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程，減少設(shè)備故障和設(shè)備事故損失，提高設(shè)備作業(yè)率。
4)、加強(qiáng)設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修管理。認(rèn)真審查、核實(shí)計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目，減少過(guò)修現(xiàn)象、杜絕失修現(xiàn)象;跟蹤檢修情況，檢查維修工藝的合理性，做好技術(shù)服務(wù)，以降低維修成本。
3、協(xié)助煉鋼廠做好設(shè)備試點(diǎn)工作。協(xié)助煉鋼廠制訂設(shè)備試點(diǎn)工作方案和工作措施;加強(qiáng)對(duì)煉鋼廠現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出整改意見(jiàn)，并幫助他們進(jìn)行整改;組織召開(kāi)設(shè)備試點(diǎn)工作階段性總結(jié)會(huì)，總結(jié)本階段設(shè)備管理方面的成績(jī)，找出存在的不足，以明確今后的奮斗目標(biāo)。通過(guò)煉鋼廠上下努力，7月份設(shè)備試點(diǎn)工作取得了較大成績(jī)，在月底設(shè)備管理試點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)總結(jié)會(huì)上，得到了蘇總的首肯，說(shuō)明煉鋼廠設(shè)備管理工作已經(jīng)邁上了一個(gè)新的臺(tái)階，同時(shí)在煉鋼廠設(shè)備試點(diǎn)工作推動(dòng)下，各廠設(shè)備管理工作都有了很大提高。
4、參加設(shè)備系統(tǒng)檢修。設(shè)備科各專(zhuān)業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢修情況，并做好技術(shù)服務(wù)。本次系統(tǒng)檢修主要項(xiàng)目有：
1)、燒結(jié)廠：1#主抽更換轉(zhuǎn)子、1#環(huán)冷機(jī)密封改造。
2)、煉鐵廠：更換K103 皮帶;檢查更換上下密膠圈及襯套;拆爐腹冷卻壁15組;開(kāi)口機(jī)角度調(diào)整裝置改造、修理旋轉(zhuǎn)馬達(dá);補(bǔ)焊鐵口框、爐皮等。
3)、煉鋼廠：外委項(xiàng)目：2#轉(zhuǎn)爐調(diào)整球鉸支撐;更換過(guò)跨車(chē)道軌、加底板;檢修加固大包轉(zhuǎn)臺(tái)減速機(jī)。內(nèi)部項(xiàng)目：更換爐下道軌;更換部分扇形段;更換2流快臺(tái)等。
4)、軋鋼廠：加熱爐外委項(xiàng)目：清理爐內(nèi)氧化鐵皮、鋪鎂砂;爐尾端墻拆除、澆注;均熱床清理、修補(bǔ);均熱段全部更換蓄熱小球等。
在保證檢修質(zhì)量的前提下，各廠均完成了檢修計(jì)劃項(xiàng)目;煉鐵廠因2#高爐炸出鐵鉤、爐內(nèi)炸熘影響18小時(shí)30分。
5、特種設(shè)備管理工作：
1)、協(xié)助軋鋼廠送檢汽包用安全附件壓力表5塊、安全閥2個(gè)，并組織、協(xié)助邯鄲市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局工作人員、軋鋼廠汽包檢驗(yàn)。 在檢修后對(duì)汽包檢修情況進(jìn)行了解，安全附件未完全進(jìn)行更換。與軋鋼進(jìn)行溝通，進(jìn)行了處理。
2)、整理39臺(tái)年檢天車(chē)相關(guān)資料,列天車(chē)檢驗(yàn)詳單,組織軋鋼廠、煉鋼廠、動(dòng)力廠、煉鐵廠、新鄉(xiāng)礦山、鵬泰，配合邯鄲市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局工作人員對(duì)39臺(tái)進(jìn)年檢期、2臺(tái)安裝驗(yàn)收的天車(chē)進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)過(guò)三天驗(yàn)收，全部通過(guò)。在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)41臺(tái)天車(chē)存在些問(wèn)題，整理不合理項(xiàng)目，下發(fā)分廠要求各相關(guān)使用部門(mén)進(jìn)行整改，并做出書(shū)面整改回執(zhí)。
3)、辦理10臺(tái)天車(chē)使用證，并整理相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告、使用證、注冊(cè)證入檔和填寫(xiě)移交單移交軋鋼廠、煉鋼廠、煉鐵廠懸掛上車(chē)。
4)、到質(zhì)監(jiān)局辦理煉鐵廠12臺(tái)容器年檢檢驗(yàn)報(bào)告及年檢注冊(cè)手續(xù)，并將相關(guān)資料整理入檔。
5)、下發(fā)特種設(shè)備安全附件(僅限安全閥、壓力表)安裝、校驗(yàn)情況統(tǒng)計(jì)表到各分廠，進(jìn)行安全附件校驗(yàn)情況摸底。
6)、特種設(shè)備06年下半年年檢計(jì)劃編制，檢驗(yàn)費(fèi)用申請(qǐng)、檢驗(yàn)協(xié)議起草，并與質(zhì)監(jiān)局相關(guān)人員聯(lián)系，協(xié)定年檢費(fèi)事項(xiàng)。
7)、督促、協(xié)助一冶處理煉鋼廠特種設(shè)備檢驗(yàn)驗(yàn)收未完成項(xiàng)目，7月25日已將煉鋼廠壓力管道、汽包檢驗(yàn)事項(xiàng)敲定下來(lái)，將于7月28日、8月1日進(jìn)行檢驗(yàn)。
6、編寫(xiě)節(jié)能降耗方案。對(duì)分廠的節(jié)能降耗的落實(shí)工作進(jìn)行督促檢查，燒結(jié)豎爐低壓配電室的無(wú)功補(bǔ)償已經(jīng)投運(yùn)，提高了功率因數(shù);針對(duì)煉鐵廠風(fēng)口用動(dòng)力濕壓縮空氣冷卻的問(wèn)題，督促其及時(shí)整改，現(xiàn)1#、2#高爐已經(jīng)使用水冷卻，個(gè)別部位使用壓縮空www.downhot.com 管理資料下載網(wǎng)氣，3#爐未做整改，已經(jīng)督促設(shè)備科人員督促整改;煉鋼正在進(jìn)行生產(chǎn)水的改造，加快技術(shù)改造裝置投運(yùn);加強(qiáng)對(duì)其他各廠的介質(zhì)使用情況進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁跑冒滴漏的現(xiàn)象的發(fā)生。
7、針對(duì)燒結(jié)制粒機(jī)電機(jī)頻繁啟動(dòng)的問(wèn)題，和燒結(jié)廠設(shè)備科人員已經(jīng)說(shuō)明，督促燒結(jié)廠應(yīng)結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)情況盡可能采用液偶調(diào)速，減少啟動(dòng)次數(shù)，及保證電機(jī)啟動(dòng)時(shí)對(duì)機(jī)械的沖擊，也可降低電耗;關(guān)于2#環(huán)冷3#風(fēng)機(jī)不關(guān)風(fēng)門(mén)啟動(dòng)事宜，要加強(qiáng)對(duì)崗位人員培訓(xùn)，嚴(yán)格操作規(guī)程，保證風(fēng)機(jī)可靠經(jīng)濟(jì)啟動(dòng);燒結(jié)廠豎爐低配2#變低壓母線(xiàn)槽發(fā)熱異常情況調(diào)查，燒結(jié)廠提出整改報(bào)告，已經(jīng)利用檢修期間改造完成;就燒結(jié)廠2#豎爐東側(cè)煤氣支管孔板導(dǎo)壓口堵塞，影響生產(chǎn)3小時(shí)的故障情況，與廠設(shè)備科人員協(xié)商，要把點(diǎn)巡檢工作做實(shí)，及時(shí)匯總發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，并予以考慮計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目，做好廠內(nèi)部信息溝通工作，對(duì)此類(lèi)孔板要加強(qiáng)清理工作，平時(shí)要通過(guò)排污進(jìn)行氣流沖刷等。
8、關(guān)于煉鐵廠存在的能源介質(zhì)使用不合理現(xiàn)象，2#、3#爐爐前工仍在用氧氣沖涼，與設(shè)備科人員說(shuō)要為員工準(zhǔn)備必要的降溫設(shè)施，不能使用壓縮空氣降溫，現(xiàn)已經(jīng)整改;煉鐵廠1#爐料車(chē)不動(dòng)故障原因調(diào)查，為南側(cè)液壓制動(dòng)器故障所致，對(duì)三座高爐的主卷抱閘裝置進(jìn)行了認(rèn)真觀察，與煉鐵維修人員講要注意該裝置的點(diǎn)檢工作。
9、協(xié)調(diào)煉鋼廠、動(dòng)力廠在電氣檢修協(xié)期間對(duì)煉鋼廠的水泵房2#變壓器及低壓母線(xiàn)進(jìn)行檢修，查出主斷路器不能脫扣的嚴(yán)重隱患，用聯(lián)絡(luò)斷路器更換，避免了因過(guò)流不能跳閘;煉鋼廠3#風(fēng)機(jī)事故預(yù)防措施跟蹤驗(yàn)證，儀電人員已進(jìn)行風(fēng)機(jī)啟動(dòng)信號(hào)整改，在潤(rùn)滑油泵電源加裝了中間繼電器，將開(kāi)點(diǎn)串入操作臺(tái)油泵運(yùn)行指示燈回路，解決了主回路不帶電，只有控制回路操作，造成油泵假運(yùn)行的指示問(wèn)題(為避免主回路增加故障點(diǎn)，儀電人員在控制回路進(jìn)行整改)。此改進(jìn)不徹底，不能解決運(yùn)行中因油泵主開(kāi)關(guān)斷電，造成油泵停轉(zhuǎn)的問(wèn)題，應(yīng)綜合工藝要求，將壓力、溫度等引入信號(hào)回路，要有聲光報(bào)警及延時(shí)閉鎖裝置，以提醒操作人員予以處理;煉鋼廠2#動(dòng)力變故障情況調(diào)查，要求煉鋼廠利用檢修期間對(duì)其他變壓器絕緣檢查和處理，并且要加強(qiáng)變壓器室內(nèi)的巡檢;煉鋼廠45kW電機(jī)下線(xiàn)檢修，點(diǎn)檢人員到電機(jī)廠查看電機(jī)損壞情況，經(jīng)試驗(yàn)，判斷轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈接地。
10、軋鋼二線(xiàn)由于熱檢和高溫計(jì)使用生活水冷卻，在動(dòng)力廠多次停生活水的影響下，造成熱檢和高溫計(jì)溫度高沒(méi)有測(cè)量數(shù)據(jù)，不能生產(chǎn)，督促軋鋼廠在檢修時(shí)間生活水該為凈環(huán)水，已經(jīng)改造完成;跟蹤軋鋼廠天車(chē)改造的改造情況，二線(xiàn)天車(chē)1#、7#、8#電纜已經(jīng)全部換成耐高溫的硅膠電纜，電機(jī)跨和成品跨軌道找平已經(jīng)完成;督促軋鋼廠設(shè)備科對(duì)一線(xiàn)的H5通道的盡快安裝投入;了解二線(xiàn)的測(cè)寬儀的改造情況，已經(jīng)聯(lián)系廠家，對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題進(jìn)行改造;督促軋鋼廠對(duì)加熱爐水泵電機(jī)備用電源的管理，在正式電源和備用電源加連鎖，保證電源可靠安全使用。
11、配合市氣象局防雷中心對(duì)我公司部分建筑防雷裝置進(jìn)行測(cè)試，共計(jì)有：燒結(jié)機(jī)頭、機(jī)尾煙囪;煉鐵噴煤、3座熱風(fēng)煙囪;煉鋼一次除塵煙囪、煤氣柜;動(dòng)力2座空分塔、氧氣球罐;煤氣管網(wǎng)接地等，已經(jīng)取回測(cè)試報(bào)告，以上地點(diǎn)阻值都合格。
12、三聯(lián)電源方案的確定，協(xié)助動(dòng)力廠對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行改造，現(xiàn)線(xiàn)路已經(jīng)敷設(shè)，電氣試驗(yàn)完成，廠內(nèi)具備送電條件。
13、協(xié)調(diào)一冶的施工電源，并且了解施工用電使用情況，煉鐵廠第二臺(tái)500kVA變壓器的安裝工作源事宜。
14、安排能源平衡和規(guī)劃培訓(xùn)。
15、檢驗(yàn)動(dòng)力廠熱力車(chē)間5#空壓機(jī)及制氧車(chē)間2#氮透油品水分的含量為0，并結(jié)合運(yùn)動(dòng)粘度、抗乳化、機(jī)械雜質(zhì)的化驗(yàn)結(jié)果，已建議動(dòng)力廠應(yīng)對(duì)2#氮透和5#空壓機(jī)應(yīng)加強(qiáng)過(guò)濾。
16、檢驗(yàn)動(dòng)力廠制氧車(chē)間1#氧透、2#氧透，A、B套1#膨脹機(jī)，1#、2#空壓機(jī)的抗乳化和運(yùn)動(dòng)粘度，均合格。但乳化時(shí)間比上次檢驗(yàn)結(jié)果偏長(zhǎng)，運(yùn)動(dòng)粘度偏大，應(yīng)加強(qiáng)日常維護(hù)。
17、去軋鋼液壓站測(cè)現(xiàn)場(chǎng)污染度，結(jié)果顯示1線(xiàn)卷取和1線(xiàn)粗軋較差，應(yīng)加強(qiáng)過(guò)濾并注意進(jìn)水。
18、本月設(shè)備故障率為燒結(jié)廠燒結(jié)機(jī)0.9%、豎爐0.21%;煉鐵廠高爐休風(fēng)0%、高爐慢風(fēng)0.08%;煉鋼廠轉(zhuǎn)爐0.13%、連鑄0.72%;軋鋼廠1.21%。均未超標(biāo)。
19、辦理企管辦通知內(nèi)容。《程序文件》中“監(jiān)視與測(cè)量裝置控制程序”進(jìn)行換版，《質(zhì)量手冊(cè)》與《程序文件》中部分內(nèi)容換頁(yè)，更改了受控文件清單中文件編號(hào)、版本號(hào)和修改號(hào)等。
20、對(duì)各廠設(shè)備的巡查和日常檢查，并組織七月份公司設(shè)備聯(lián)查。
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