高爐火災(zāi)事故預(yù)防措施
高爐煉鐵是現(xiàn)代煉鐵的主要方法，鋼鐵生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。這種方法是由古代豎爐煉鐵發(fā)展、改進(jìn)而成的。下面學(xué)習(xí)啦小編為大家介紹高爐火災(zāi)事故預(yù)防措施，希望對大家有幫助。
高爐火災(zāi)事故預(yù)防措施
1、強(qiáng)化煤氣從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)工作。保證從業(yè)人員具備必要的煤氣安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)煤氣安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能和防范措施;
2、強(qiáng)化煤氣安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行煤氣生產(chǎn)、儲存、輸送、使用環(huán)節(jié)，加強(qiáng)煤氣設(shè)施日常檢修維護(hù)，配備齊全各種監(jiān)測、監(jiān)控設(shè)備和防護(hù)設(shè)施，確保運(yùn)行正常，防止煤氣泄漏而導(dǎo)致中毒事故;
3、進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)必須兩人以上,攜帶煤氣報警儀,看好風(fēng)向,一人監(jiān)護(hù),一人工作,到有煤氣泄露的地方必須叫煤氣救護(hù)人員監(jiān)護(hù);
4、帶煤氣處理故障時，必須兩人以上佩戴呼吸器具，并要隨時監(jiān)測呼吸器具的壓力，壓力低于30kg/cm2時，應(yīng)立即離開煤氣區(qū)域，以防呼吸器具壓力過低，導(dǎo)致中毒事故發(fā)生;
5、工業(yè)用蒸汽與生活用蒸汽必徹底分開,各蒸汽管路的變更均要通過安全管理人員批準(zhǔn);
6、凈煤氣放散塔等煤氣放散設(shè)施應(yīng)有可靠的點(diǎn)火裝置，煤氣放散時應(yīng)將煤氣點(diǎn)燃，還應(yīng)有煤氣滅火裝置，以防發(fā)生回火爆炸;
7、煤氣在使用過程中，不得隨意改變其用途，用做取暖等。
高爐火災(zāi)事故的原因
(一)爆炸高爐煤氣爆炸必須具備三個條件，一是煤氣濃度在爆炸限范圍以內(nèi);二是受限空間;三是存在點(diǎn)火源。只有這3個條件同時具備，煤氣才能爆炸。高爐煤氣在混合物中的含量(體積%)下限35%，上限74%，遇有明火或溫度大于530℃就會發(fā)生爆炸。高爐煤氣爆炸的原因：
1、煤氣系統(tǒng)壓力過低，空氣進(jìn)入煤氣系統(tǒng);
2、高爐切、引煤氣錯誤;
3、高爐拉風(fēng)坐料和休風(fēng)時，沒關(guān)閉混風(fēng)閥;
4、煤氣管道動火沒有掃線;
5、高爐懸料頂溫過高，打水量過大;
6、鍋爐、預(yù)熱爐等點(diǎn)火錯誤;
7、煤氣設(shè)備著火時，未切斷煤氣來源，發(fā)生回火爆炸。預(yù)防爆炸措施：
1、高爐煤氣系統(tǒng)必須保持正壓，壓力過低時則切斷煤氣，避免空氣進(jìn)入煤氣系統(tǒng);
2、高爐切、引煤氣時，煤氣系統(tǒng)要通蒸汽或氮?dú)?，然后與大氣相通;
3、高爐拉風(fēng)坐料和休風(fēng)時，必須及時關(guān)閉混風(fēng)閥，防止高爐煤氣經(jīng)過熱風(fēng)管道倒流進(jìn)入冷風(fēng)管道;
4、高爐休風(fēng)應(yīng)根據(jù)時間和事由采用通蒸汽或爐頂點(diǎn)火，以避免煤氣逐漸與空氣混合形成爆炸性氣體;
5、爐頂打水裝置應(yīng)用霧化打水設(shè)備，需要打水時讓水與煤氣均勻混合，避免水在料面積聚，在崩料，坐料時驟然進(jìn)入高溫區(qū)造成爆炸事故。懸料時要及時處理，不能長時間打水，應(yīng)采取減風(fēng)，切煤氣，控制爐頂溫度大于350℃;
6、鍋爐、預(yù)熱爐等點(diǎn)火時，操作人員應(yīng)嚴(yán)格嚴(yán)格執(zhí)行先點(diǎn)火后送氣的規(guī)章制度，防止錯誤點(diǎn)火而發(fā)生爆炸事故;
7、煤氣管道內(nèi)起火時，可根據(jù)煤氣著火的情況，應(yīng)局部停止使用煤氣，設(shè)法關(guān)閉閥門降低煤氣壓力，并向著火的設(shè)備內(nèi)通入大量蒸汽或氮?dú)膺M(jìn)行滅火。煤氣管道管徑在150mm以下，可直接關(guān)閉閥門熄火。萬一發(fā)生爆炸，最大爆炸壓力約為0.7
MPa(7kg/cm2)，管徑小的鋼管足夠承擔(dān)煤氣爆炸壓力。管徑在150mm以上，應(yīng)采取關(guān)小閥門降低煤氣壓力，但煤氣壓力最低不得小于100Pa，嚴(yán)禁突然完全關(guān)閉閥門或水封，以防回火爆炸。
(二)火災(zāi)煤氣火災(zāi)，煤氣燃燒必須具備兩個條件：一是有足夠的空氣，二是有明火或者達(dá)到煤氣的燃點(diǎn)。高爐煤氣著火的原因：
1、設(shè)備、容器、閥門、法蘭和管道不嚴(yán)或泄漏，遇有明火或高溫;
2、設(shè)備制造質(zhì)量差，長期失修;
3、煤氣設(shè)備停產(chǎn)檢修時，煤氣未清掃干凈，對煤氣設(shè)施動火作業(yè);
4、操作不當(dāng)，帶煤氣作業(yè)時使用鐵質(zhì)工具，撞擊出火花或附近有高溫管道等，引起火災(zāi)事故。
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