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煤礦安全生產(chǎn)事故多發(fā)的原因分析

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  據(jù)有關(guān)部門對煤礦安全事故的原因分析,全部事故都是事先可以預防的,那么,煤礦安全生產(chǎn)事故多發(fā)的原因是什么?下面就由學習啦小編為大家分析煤礦安全生產(chǎn)事故多發(fā)的原因吧!

  煤礦安全生產(chǎn)事故多發(fā)的原因分析

  (一)、職工的安全意識淡薄,責任心不強

  有好多職工對井下的安全生產(chǎn)和自己的人身安全掉以輕心,“初生牛犢不怕虎”,對于礦井災害事故預防知識和安全生產(chǎn)知識懂得不多或一知半解,對一些細枝末節(jié)的問題不加重視,認為我單位的事故較少,其他礦井的事故案例與自己無關(guān)。有些職工甚至為了搶時間、圖省事、怕麻煩并存有僥幸心理,在安全理念上,沒有引起高度重視,安全意識淡薄,責任心不強,趕急圖快,滿目蠻干,神經(jīng)麻痹,導致了事故的發(fā)生。因此,要持之以恒,常抓不懈的對職工進行安全知識培訓。在安全形勢嚴峻的時候要加強安全培訓,在安全形勢最平穩(wěn)的時候更要加強安全培訓,時時刻刻提醒職工注意安全,增強安全意識,始終保持清醒的頭腦,做到“安全生產(chǎn),警鐘長鳴”。這樣,煤礦的安全工作才會有保障,職工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全也就有了保障。煤礦職工的培訓工作是一項常抓不懈的系統(tǒng)工程,也是煤礦企業(yè)搞好安全生產(chǎn)的長期的,艱巨的任務。只要我們在實踐中勤于思考,勇于探索,不斷創(chuàng)新,就會不斷提高培訓質(zhì)量,增強培訓效果,培訓工作也就會發(fā)揮出他應有的作用。

  (二)、安全硬件設施不強,基礎投入不到位安全生產(chǎn)沒有保障

  俗話說的好“人快步如家當快”除了人的因素,就數(shù)安全基礎設施了。安全投入和安全基礎設施是煤礦安全生產(chǎn)的最基本條件。針對我公司的現(xiàn)狀在基礎設施方面的投入還不夠,這也是導致事故發(fā)生的主要原因。為此我們要加大安全設施投入,一定不能吝嗇,變通的理解,安全是一切,安全就是效益?;谶@些認識,安全設施的投入是劃算的,是永久的。另外,要開展安全質(zhì)量標準化競賽活動,對長期質(zhì)量上不去的班組,要采取減發(fā)獎勵直到組織處理,這就是人們常說的不換思想就換人。只有扎扎實實地開展好安全質(zhì)量標準化活動,不斷完善安全基礎設施,加大安全投入,安全生產(chǎn)的硬件設施上去了,才能實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

  (三)、安全管理的貫徹力不強,安全管理失控

  安全管理制度和作業(yè)規(guī)程都健全了,不代表安全管理就加強了。有了制度,而不去很好的貫徹和落實的話,就如同紙上談兵,安全管理也就成了一句空話。說是安全管理,其實也就是管人、管物并且創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)條件以及綜合協(xié)調(diào)力。簡單來說也就是執(zhí)行的問題。在安全生產(chǎn)工作中,執(zhí)行力的好與壞直接關(guān)系到安全管理制度的落實與生產(chǎn)任務的完成與否。毋庸諱言,人本身是有缺陷的,一個共性的問題是存在惰性,在煤礦井下生產(chǎn)中,由于人的惰性原因,就是使某個階段安全管理出現(xiàn)時緊時松的現(xiàn)象。為了保證安全管理到位,要根據(jù)實際,制定符合本礦實際可行的安全管理的標準和要求,包括人員考勤制度、質(zhì)量標準化管理制度、安全隱患排查及安全管理制度、各崗位工種安全作業(yè)制度等在內(nèi)的一切管理制度。在考核中嚴格按標準進行,不斷細化、量化、堅持實事求是,做到一絲不茍,并按照考核的結(jié)果,與班組長和個人的利益相互掛鉤,獎罰分明。只有崗位責任制和各項制度落實得好,實現(xiàn)人人有職責,事事有人管,才能使安全管理上臺階,實現(xiàn)規(guī)范化、現(xiàn)代化。沒有規(guī)矩,無以成方圓。煤礦安全生產(chǎn)的發(fā)展,始終離不開安全標準的建設。為此,我們根據(jù)礦井實際,從制定各項管理制度入手,把每一項涉及安全生產(chǎn)的工作都制度化、規(guī)范化、標準化。同時,我們還建立健全了各級各類人員安全責任制,并通過嚴格的制度約束,嚴格落實到現(xiàn)場、落實到崗位、落實到人員,為安全生產(chǎn)提供了保障。

  (四)、對機電設備的檢查維護不到位

  隨著煤礦機械化程度的提高,井下軌道運輸系統(tǒng)也逐步實現(xiàn)了電氣化,可緊接而來的是機電設備故障引起的軌道運輸事故也不斷增多。如:絞車失控而跑車的事故,人車落閘保護系統(tǒng)失效而導致的人員傷亡等等。這樣的事故很多,但歸根結(jié)底是由于對系統(tǒng)的定期檢查不夠、維護不到位而造成的。生產(chǎn)設備的電氣化給我們帶來了豐厚的利潤,但我們要會用、會保養(yǎng)、會維修,只有徹底弄懂它,才能實現(xiàn)真正意義上的自動化。有了故障能隨時處理,正常情況下搞好定期檢查、維護,也就不存在機電故障。該淘汰的設備一定要淘汰,到了報廢期而仍堅持使用的設備能不出安全問題嗎?另外,要不斷引進新技術(shù),新設備,利用新設備加強設備的維護和使用。只有這樣,才能保證設備的正常運行,減少和避免事故的發(fā)生。

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