數(shù)控車床刀補怎么使用方法

數(shù)控車床刀補先把刀移到產(chǎn)品端面。輕碰端面(初學(xué)者可以啟動主軸。這樣以免按多撞到產(chǎn)品)，然后再操作面板按下Z(必須在加工界面)系統(tǒng)會顯示“Z向記憶”這時候按下“對刀按鍵”(華興有很多種版本有的有對刀和刀補兩個按鍵。

數(shù)控車床刀補怎么使用方法

刀尖圓弧補償命令G42 G41車外圓時用G42 車里孔時用G41，還有一個刀尖的假象位置，要放到P位置里。

1、刀補是刀具長度的一個非常重要的概念。編程零件時，首先要指定零件的編程中心，然后才能建立工件編程坐標系，它只是一個工件坐標系，零點一般在工件上。與X和Y平面中的編程零點不同，長度補償僅與Z坐標相關(guān)，因為刀具由主軸錐孔定位而不發(fā)生變化，因此Z坐標的零點不同。

2、數(shù)控車床又稱CNC車床，計算機數(shù)字控制車床是我國使用量最大、覆蓋面最廣的數(shù)控機床，約占數(shù)控機床總數(shù)的25%。數(shù)控機床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息技術(shù)于一體的機電一體化產(chǎn)品。它是一種高精度、高效率、高自動化、高柔性的機械制造設(shè)備。

3、數(shù)控機床的技術(shù)水平及其在金屬切削機床產(chǎn)量和總擁有量中所占的比例，是衡量國民經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)制造業(yè)整體水平的重要標志之一。數(shù)控車床是數(shù)控機床的主要品種之一，在數(shù)控機床中占有十分重要的地位。幾十年來，它一直受到世界各國的重視，并得到了迅速發(fā)展。

數(shù)控車床刀是什么

1.車床主要用于回轉(zhuǎn)表面的加工，如圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋、切槽等切削加工，數(shù)控加工刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類，模塊化刀具是發(fā)展方向，從結(jié)構(gòu)上可分為可分為焊接式和機夾式，機夾式根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)不同，分為可轉(zhuǎn)位和不轉(zhuǎn)位。

2.圓弧形車刀構(gòu)成圓弧形車刀的主切削刃形狀為一圓度誤差或線輪廓度誤差很小的圓弧，而由直線形的主、副切削刃構(gòu)成，如90內(nèi)、外圓車刀，左、右端面車刀，切槽車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀。

3.數(shù)控車刀按刀尖的形狀一般分成三類，即尖形車刀、圓弧形車刀和成形車刀，其中偏心式夾緊結(jié)構(gòu)利用螺釘上端的一個偏心心軸將刀片夾緊在刀桿上，該結(jié)構(gòu)依靠偏心夾緊，螺釘自鎖，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，但不能雙邊定位。

數(shù)控車床刀補如何加減

1. 加刀補值：按照實際刀具磨損情況，在機床數(shù)控系統(tǒng)中選擇相應(yīng)的軸進行刀補操作。一般情況下，正負號表示補償方向，數(shù)值表示補償量。

2. 減刀補值：在進行切削時發(fā)現(xiàn)加工尺寸過大，也就是刀具刀補值偏大，需要將刀補值減小，對于數(shù)控車床可以對應(yīng)的減少相應(yīng)的補償量。

3. 根據(jù)加工要求進行調(diào)整：根據(jù)實際加工要求，選擇適當(dāng)?shù)难a償值進行加減，補償值不宜過大或過小，過大會影響粗加工速度和表面質(zhì)量，過小會影響加工精度和表面質(zhì)量。

4. 判斷調(diào)整效果：完成刀補值的調(diào)整后，必須進行加工試驗來檢驗其調(diào)整效果。如果達到了加工要求，則說明調(diào)整成功，否則需要再次進行調(diào)整。

總之，數(shù)控車床的刀補加減操作需要根據(jù)實際加工情況進行相應(yīng)的調(diào)整，以滿足加工要求。在刀具刀補值調(diào)整時，需要按照切削速度、進給量、刀具磨損程度等因素進行綜合考慮，確保調(diào)整后能夠獲得理想的加工效果。