車間安全生產(chǎn)月的文章
車間安全生產(chǎn)月是在六月份，但是每個企業(yè)不能只在這個月份才抓安全生產(chǎn)，要每時每刻都抓安全，下面就是學習啦小編給大家整理的車間安全生產(chǎn)月的文章，希望大家喜歡。
車間安全生產(chǎn)月的文章：車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度
一、 一般安全
1. 操作前先想一想，如有疑難先發(fā)問請教。
2. 工作場所內(nèi)勿追逐嬉戲。
3. 場地、進出口、通道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。
4. 非經(jīng)允許，不可私自開動機器設(shè)備。
5. 勿靠近懸吊物品下方或工作。
6. 了解消防器材位置及其用法，并作定期檢查或調(diào)整。
7. 發(fā)生意外應(yīng)立即報告，勿擅自處理。
8. 各種材料工具應(yīng)分別放于規(guī)定處所。
二、 人員安全
1. 遵守安全規(guī)則及信號。
2. 工作時應(yīng)佩戴安全護具，如安全帽、護目鏡、勞保鞋等。
3. 工作時穿著合身工作服，扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。
4. 在操作機器過程中，勿于他人交談。
5. 操作轉(zhuǎn)動機具時，勿戴手套。
6. 如有傷害時，均應(yīng)迅速處理與治療。
三、 機具設(shè)備安全
1. 開動機器時，應(yīng)先了解該機器性能及如何停止。
2. 所有護罩使用前后均應(yīng)放置定位。
3. 保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級報告。
4. 機器運轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。
5. 未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。
6. 機器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。
7. 關(guān)閉電力電鈕后須待機器確實停止后，始可離去。
8. 轉(zhuǎn)動中的機器或工具切勿以手或身體試圖停止。
四、 易燃物品安全
1. 易燃氣體及液體應(yīng)放置于安全處所。
2. 存放易燃物品的地面周圍勿有油漬。
3. 切勿在易燃物品周圍點火、吸煙等。
4.使用氣體、液體燃料時，應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象。
5.易燃物品使用完畢，應(yīng)立即關(guān)閉分支及總開關(guān)，并檢查有無泄漏情況。
五、電氣設(shè)備工作
1.電線及電器上不可擱置物品。
2.通電前必須通知所有參與工作人員。
3.設(shè)備安裝時，必須注意裝設(shè)接地線。
4.設(shè)備插電前，必先查明保護裝置之正確與否。
鉆床操作安全守則
1. 操作前應(yīng)將床柱旋緊固定，以免發(fā)生危險。
2. 操作機臺皮帶護罩是否完善。
3. 工具應(yīng)放置于工作臺，不得隨便放于窗臺或夾頭附近，以免啟動后發(fā)生危險。
4. 操作時應(yīng)佩戴護目鏡，并精神集中，以防意外發(fā)生。
5. 操作時嚴禁帶手套。
6. 操作時衣著要適當，以免被卷入。
7. 工作物要確實夾牢、或用大力鉗固定妥當，以防被旋轉(zhuǎn)脫落。禁止用手直接接觸物件。
8. 變更皮帶速度時，必須將馬達停止。
9. 停車時，馬達尚未完全停止時，嚴禁以手接觸道具，以防被刺傷。
10. 操作收工前，應(yīng)將工作場所整理妥當。
砂袋機操作安全守則
1. 使用前應(yīng)徹底檢查防護設(shè)備是否完善。
2. 啟動研磨機后應(yīng)站于側(cè)面，待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后開始研磨工作。
3. 使用時服裝必須扎緊，不可戴戒指或者其他事物。
4. 使用時應(yīng)佩戴安全護具。
5. 砂輪須詳細檢查方可使用。
6. 使用時應(yīng)注意輕磨，壓力太大會使砂輪破裂。
7. 不得側(cè)磨，以防打滑發(fā)生危險。
8. 磨輪更換時，應(yīng)先檢驗有無裂痕，并在護照下試轉(zhuǎn)三分鐘以上，確認安全性。
9. 切勿自行更改砂輪孔徑。
10. 螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過緊以致砂輪發(fā)生破裂。 銑床操作安全守則
1. 檢查機臺安全裝置是否正常。
2. 裝置銑刀時，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。
3. 裝卸銑刀及工件時，應(yīng)避免割傷。
4. 檢查銑刀及工件是否夾持牢固。
5. 工具應(yīng)放于工具車，不得隨便放于車床或刀軸附近，以免啟動后發(fā)生危險。
6. 操作時應(yīng)佩戴安全眼鏡，禁戴手套，并精神集中以防意外發(fā)生。
7. 運轉(zhuǎn)中，刷子、破布、雙手應(yīng)遠離銑刀。
8. 測量或檢查工作物時，銑刀須先離開工作物并將銑床停止。
9. 銑床未完全停止時，不得測量或調(diào)整。
10. 停止旋轉(zhuǎn)后，不得以破布清除切屑，應(yīng)利用刷子清理，并保持手部安全。
帶鋸床操作安全守則
1.嚴禁多人同時操作機器，以免發(fā)生危險。
2.使用前檢查安全設(shè)備是否正常。
3.操作時嚴禁帶手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。
4.操作時衣著要適當，以免被卷入。
5.鋸切前須確認材料是否夾持牢固。
6.工具應(yīng)放置于工作車內(nèi)，不得隨便放于床臺或夾爪附近，以免啟動發(fā)生危險。
7.停車時，馬達尚未完全靜止，嚴禁以手基礎(chǔ)材料及鋸條，以防被劃傷。
8.操作收工前，應(yīng)將工作場所整理妥當。
沖床安全操作規(guī)程
1、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模
具松動必須重新組合模具。
2、檢查沖床運行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。
3、當發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。
4、合模時應(yīng)停機飛輪停止運轉(zhuǎn)時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方
可以開機。
5、物品必須嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。
6、工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電鈕一開即關(guān)，不得突然起動。
7、必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
8、必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運裝置有無松動現(xiàn)象。
9、開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結(jié)合脫開，方準開動或停止電機轉(zhuǎn)運。
10、禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。
11、禁止在操縱機構(gòu)和自動停閉機構(gòu)運行不正常時進行工作。
12、禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構(gòu)或墊任何物件。
13、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
14、禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。
15、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。
16、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
17、禁止運轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修理。
18、禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。
19、禁止酒后上機床和操作吸煙。
20、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進行。
21、兩人以上同時操作時，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。
22、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。
激光焊機安全操作規(guī)程
1.換水：只能使用純凈水更換 ，每15天更換一次 ，每次換水后記錄換水日期。 換水同時檢查濾芯情況，濾芯若有雜質(zhì)同時更換濾芯
2.維護更換保護鏡片(鏡頭鏡片)：保護鏡片上的雜質(zhì)嚴重影響出光效果，導致激光功率下降，焊接深度變淺。焊接前要首先將焊接工件上的油污擦掉，以免油污蒸發(fā)，附著在鏡片上。每次焊接后使用酒精棉擦拭鏡片，每天焊接前首先檢查鏡片是否有雜質(zhì)如果有超過3個斑點，需要更換鏡片。
3.燈管：燈管屬于消耗部件，每次換燈管前先將焊接計數(shù)清零，當焊接次數(shù)達到900萬次時需要更換新的燈管。換燈管一定要斷電。燈管屬于脆弱部件，操作時小心，切記用蠻力更換。注意防水墊片需要充分壓緊 ，運行一段時間確認不漏水之后再蓋上機殼，機殼每次需要用透明膠帶密封，防止灰塵落到鏡片上。另外換燈管之后需要進行光斑測試，確保光斑完全圓形
4.對焦：焊機上焦距旋鈕不可轉(zhuǎn)動，每次換完燈管需要確認焦距是否正確，以及光斑位置與屏幕十字位置是否一致
5.模具夾具工具： 每次使用完成后一律物歸原處，妥善保管好工具各種螺絲，激光焊機的工具全部為專用工具，絕對不能用在其他場合
6.環(huán)境：焊接室內(nèi)禁止吸煙 閑人免進，內(nèi)部物品擺放規(guī)整無雜物。激光焊機屬于精密儀器，對灰塵敏感，每天下班前將焊接室內(nèi)用拖布拖一遍，抹布清理外殼上的灰塵，換水同時對機器內(nèi)部灰塵進行清理。
車間安全生產(chǎn)月的文章：車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度
一、現(xiàn)場生產(chǎn)員工應(yīng)該嚴格按照生產(chǎn)操作規(guī)程進行操作。
二、車間應(yīng)禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發(fā)生。
三、員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的服飾上班，女員工長發(fā)應(yīng)盤于頭頂，否則自己承擔后果。
四、車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關(guān)責任人責任。
五、在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常后可以開機，空機運轉(zhuǎn)確認無異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。
六、在工作中發(fā)現(xiàn)機器異常時，應(yīng)該停機檢查或請專業(yè)維護人員進行修理，嚴禁擅自無證進行修理工作。
七、下班前應(yīng)該關(guān)閉機械.切斷電源，將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場，不等空崗運轉(zhuǎn)。
八、對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露.損壞要及時反映，安排專職電工修理。
九、對機械設(shè)備要按期進行保養(yǎng)，保持正常運行，要加強安全防范。
十、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火，確需進行焊接.切割等明火作業(yè)的，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批準后才能安排作業(yè)，在作業(yè)前應(yīng)作好防護.監(jiān)控工作才能開始操作。
車間安全生產(chǎn)月的文章：車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度
一、安全生產(chǎn)規(guī)定
1、做到堅守工作崗位，加強設(shè)備檢查，愛護設(shè)備。操作者不準腳踢設(shè)備，不準硬砸操縱手柄和電器開關(guān)，力爭做到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗和無事故。(責任人：領(lǐng)班、爐工)
2、熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，技術(shù)性能，傳動原理，掌握操作程序和要領(lǐng)。交接班時，先進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時排除?？茖W合理的使用設(shè)備、工具。(責任人：領(lǐng)班、爐工)
3、對空壓機及其他設(shè)備按時保養(yǎng)。按規(guī)定加油、換油。(責任人：領(lǐng)班、爐工)
4、熟悉設(shè)備日常檢查內(nèi)容，掌握一般鼓掌檢查方法。熟悉電器設(shè)備儀表操作標準，掌握與安全生產(chǎn)有關(guān)的儀表檢查和操作程序。(責任人：領(lǐng)班、爐工)
5、對廢棄的潤滑劑、柴油、油棉布倒入坑中及時處理，防止對環(huán)境造成影響。(責任人：領(lǐng)班、爐工)
6、車間環(huán)境衛(wèi)生保持清潔，交班前，把各自區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生打掃干凈，做到地面干凈、無雜物。(責任人：每個人)
二、嚴格遵守勞動紀律，做到“五不”
1、接班提前10分鐘進入工作崗位。不遲到、早退、曠工、捎假、電話請假、有事請假。
2、不準脫崗(隨便回宿舍)、串崗、睡崗(對上班睡覺者發(fā)現(xiàn)一次罰款拾元)。
3、不準在車間內(nèi)干與工作無關(guān)的事情。
4、不準在車間被隨地扔雜物、大聲喧嘩。
5、不準在車間內(nèi)吸煙。
6、中午吃飯時間每人半小時，晚上下班后吃飯。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度
三、緊抓質(zhì)量要求
1、合理使用潤滑油、柴油(每次必須用衡器準確測量)及水的比例標準。(責任人：領(lǐng)班、爐工)
2、必須保持熔池的熔量，準確操作設(shè)備、保證每一個環(huán)節(jié)正常運轉(zhuǎn)。(責任人：領(lǐng)班、爐工)
3、根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品的要求、準確切割產(chǎn)品的長度，切割一定成一條直線。(責任人：卷毯工、領(lǐng)班)
4、要愛護產(chǎn)品，產(chǎn)品一定要輕放，做到外觀與切割前一致。裝袋子時產(chǎn)品一定要冷涼。(責任人：卷毯工、領(lǐng)班)
5、嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，絕對不能將不合格產(chǎn)品裝袋入庫。(責任人：卷毯工、領(lǐng)班)
6、一定要把袋子縫緊且結(jié)實，做到包裝后外觀整潔。(責任人：卷毯工)
7、搬運時聽從管理人的安排，把產(chǎn)品放到指定的倉庫位置，擺放整齊，一定不要拖拉產(chǎn)品，做到入庫數(shù)量準確。(卷毯工、管理員)
8、各班次繩子、標牌、袋子不要亂扔。(責任人：卷毯工)
9、以上規(guī)章制度請職工自覺遵守。
10、本制度自二零一零年九月一日執(zhí)行。
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