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配送成功案例

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  配送是物流的一個(gè)縮影或在某小范圍中物流全部活動(dòng)的體現(xiàn)。一般的物流是運(yùn)輸及保管,而配送則是分揀配貨及運(yùn)輸,其更關(guān)注于按待運(yùn)輸貨物的目的地來(lái)將其區(qū)分,以便于物流操作。物流配送的主要工作有:備貨、儲(chǔ)存、加工、分揀及配貨、配裝、配送運(yùn)輸、送達(dá)服務(wù)。以下是學(xué)習(xí)啦小編分享給大家的關(guān)于配送成功案例,給大家作為參考,歡迎閱讀!

  配送成功案例1:社區(qū)O2O成功案例,閃電購(gòu)1小時(shí)配送

  數(shù)據(jù)顯示,未來(lái)中國(guó)O2O市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到4000億元,O2O是無(wú)數(shù)企業(yè)的必爭(zhēng)之地,生活類O2O會(huì)是下一個(gè)億萬(wàn)級(jí)市場(chǎng),是目前市場(chǎng)上唯一能產(chǎn)生超級(jí)電商的領(lǐng)域。閃電購(gòu)助力同城服務(wù)再升級(jí),在打通線上線下資源的同時(shí),優(yōu)化社會(huì)資源,用科技提供便利,改變生活。

  閃電購(gòu),成立8個(gè)月,布局北上廣深蘇杭六座城市,日訂單量突破十萬(wàn),數(shù)千合作商家、超過(guò)百萬(wàn)的有效用戶……在O2O第一批倒閉大潮中,閃電購(gòu)上交一份如此華麗的答卷,不僅給了投資者十足的信心,也為市場(chǎng)注入一劑興奮劑。

  社區(qū)O2O服務(wù)競(jìng)爭(zhēng)白熱化,眾多電商和互聯(lián)網(wǎng)巨頭紛紛進(jìn)駐搶占市場(chǎng),市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也異常殘酷。本月初,國(guó)際著名電商亞馬遜攜手旗下亞馬遜生鮮(AmazonFresh)進(jìn)駐英國(guó),為其在英國(guó)倫敦部分地區(qū)的金牌客戶提供一小時(shí)內(nèi)送達(dá)的生鮮配送服務(wù)??梢哉f(shuō),社區(qū)服務(wù)電商化是未來(lái)的一大趨勢(shì)。然而,與美國(guó)亞馬遜相對(duì)緩慢的城市拓展相比,閃電購(gòu)作為中國(guó)社區(qū)電商的領(lǐng)導(dǎo)者,已經(jīng)率先在中國(guó)六個(gè)主要城市:北京、上海、廣州、深圳、蘇州和杭州完成了布局,在絕大部分城區(qū)實(shí)現(xiàn)了一小時(shí)送達(dá)的服務(wù)。

  而1小時(shí)配送的實(shí)現(xiàn),在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈條上有三個(gè)基本點(diǎn)格外重要:商品端、運(yùn)營(yíng)端與配送端。在商品端,快消品單價(jià)不高且毛利低,水果生鮮冷鏈成本高易腐敗;在運(yùn)營(yíng)端,多城市運(yùn)營(yíng)給整個(gè)公司帶來(lái)很多壓力,如何采購(gòu)怎么采購(gòu)成為一大痛點(diǎn);而在配送端,低毛利與易腐敗的特性也導(dǎo)致貨品物流外包將難以盈利。為此,閃電購(gòu)將產(chǎn)地直采的控貨策略、加盟為主的“未來(lái)便利店”模式以及專業(yè)化的物流配送有機(jī)地結(jié)合在一起,從商品、運(yùn)營(yíng)和配送端為切入口,助力同城電商升級(jí)。

  “閃電”直采,用戶盡享質(zhì)優(yōu)價(jià)廉生鮮

  五月的泰國(guó)榴蓮、四月的山東蘋果、三月的越南火龍果,閃電購(gòu)一直致力于給他用戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的生鮮。“閃電”直采就是閃電購(gòu)在供應(yīng)鏈上進(jìn)行品類把控最直觀的例子。閃電購(gòu)采購(gòu)組奔赴生鮮產(chǎn)地,嚴(yán)格控制產(chǎn)地種植環(huán)境、調(diào)研產(chǎn)地規(guī)模、把控水果品質(zhì)并設(shè)計(jì)了一套水果等級(jí)評(píng)分體系,通過(guò)“閃電”生鮮甄選的模式,為用戶挑選最佳產(chǎn)地的生鮮,并讓這些易損耗對(duì)運(yùn)輸條件要求極高的水果、蔬菜以最佳的狀態(tài)直達(dá)用戶手中。

  “閃電”運(yùn)營(yíng),實(shí)惠與品味兼顧

  在同城運(yùn)營(yíng)上,閃電購(gòu)多中心與去中間化的運(yùn)營(yíng)方式也保證了商品既“接地氣”又有足夠的利潤(rùn)空間。多中心運(yùn)營(yíng)即每個(gè)城市都有閃電購(gòu)專屬的運(yùn)營(yíng)團(tuán)隊(duì),團(tuán)隊(duì)可以根據(jù)當(dāng)?shù)赜脩舻男枨蠛涂谖叮霞芫哂斜就撂厣纳唐?,同時(shí)伴隨著集中采購(gòu)的普遍流通商品,在保證特色的同時(shí)又兼顧了多種需求。而去中間商的運(yùn)營(yíng)和采購(gòu),在保證商鋪利潤(rùn)空間的同時(shí),增加進(jìn)口商品和自營(yíng)商品銷售的可能,使加盟閃電購(gòu)“未來(lái)便利店”的同城便利店擁有差異化競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)。

  “閃電俠”一小時(shí)配送,攻克最后一公里

  閃電購(gòu)自建物流“閃電俠”,是閃電購(gòu)在最后一公里上保障。閃電購(gòu)搭建閃電俠接單平臺(tái),運(yùn)用LBS技術(shù),通過(guò)算法根據(jù)用戶訂單提供的地址、商品品類數(shù)量、下單時(shí)間等信息,和后臺(tái)小店配送范圍、營(yíng)業(yè)時(shí)間、商品庫(kù)存、目前配送情況等信息進(jìn)行匹配,讓離用戶最近的閃電俠與社區(qū)便利店連接在一起,由閃電俠去便利店處接單,再完成最后一公里的配送,以最快速地滿足客戶“一小時(shí)內(nèi)送達(dá)”的需求。

  閃電購(gòu)CEO王永森曾說(shuō):“我們希望通過(guò)閃電購(gòu)的服務(wù),寵壞我們的用戶。”閃電購(gòu)在產(chǎn)業(yè)鏈上下苦功,搞創(chuàng)新,用創(chuàng)新性的服務(wù)從根本上解決用戶的痛點(diǎn),使深藏于小區(qū)內(nèi)的同城便利店在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代煥發(fā)新的活力。這,也是閃電購(gòu),一家致力于成為下一個(gè)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)獨(dú)角獸的同城電商正在承擔(dān)的責(zé)任。

  配送成功案例2:實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)制配送成功案例

  JIT物流是精益思想的表現(xiàn),是一組活動(dòng)的集合,其目的在于原材料、制品及產(chǎn)成品保持最小庫(kù)存的情況下,能保持連續(xù)、高節(jié)奏的大批量生產(chǎn)。零件從上道工序準(zhǔn)時(shí)到達(dá)下道工序,并被下道工序迅速加工和轉(zhuǎn)移。“準(zhǔn)時(shí)制”是基于任何工序只在需要時(shí)才生產(chǎn)必要制品的邏輯。

  作為生產(chǎn)與物料的計(jì)劃系統(tǒng)——MRPII是非常適宜的,而作為計(jì)劃的執(zhí)行系統(tǒng)——TPS也是很有效的。如何能將MRPII的計(jì)劃功能和TPS的執(zhí)行功能有機(jī)地結(jié)合起來(lái),充分發(fā)揮MRPII和TPS的長(zhǎng)處,達(dá)到物料按需準(zhǔn)時(shí)配送至生產(chǎn)線的目的,一汽解放公司無(wú)錫柴油機(jī)廠為我們實(shí)現(xiàn)了這一目標(biāo)。

  隨著全球經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的外部環(huán)境發(fā)生了深刻的變化。市場(chǎng)需求越來(lái)越多樣化和個(gè)性化,產(chǎn)品的生命周期不斷縮短,多品種、小批量生產(chǎn)成為加工裝配工業(yè)的發(fā)展方向。傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式越來(lái)越不適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的要求,從而促使制造行業(yè)積極探索新的管理方式。MRPII(制造資源計(jì)劃)和TPS(豐田生產(chǎn)方式)就是這種探索取得的具有代表性的兩個(gè)生產(chǎn)管理方式。兩者都能在很大程度上減少制品和半成品的積壓,降低庫(kù)存資金的占用量,避免或減少交貨延期,降低產(chǎn)品制造成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

  MRPII和TPS的基本思想都是按需準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn),但是兩者卻不盡相同、互有長(zhǎng)短。MRPII的信息處理速度快,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中制造信息的追蹤與更新,在計(jì)劃編制、銷售與采購(gòu)管理、加速信息反饋、計(jì)算原材料和零部件數(shù)量方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。但由于生產(chǎn)過(guò)程中隨機(jī)干擾的影響,MRPII制定的車間作業(yè)計(jì)劃往往跟不上實(shí)際情況的變化,不能保證準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn),按時(shí)交貨。因此,MRPII制定的作業(yè)計(jì)劃不能有效地得到執(zhí)行。相反,TPS采用拉動(dòng)式控制方法,前工序根據(jù)后工序的需要進(jìn)行生產(chǎn),具有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能,作為計(jì)劃的執(zhí)行系統(tǒng)非常有效。但是TPS對(duì)產(chǎn)品類型變化缺乏足夠的響應(yīng)能力,不能及時(shí)對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整與變更,因而不宜作為企業(yè)的計(jì)劃系統(tǒng)。

  可以看出,MRPII作為生產(chǎn)與物料的計(jì)劃系統(tǒng)是非常適宜的,而TPS作為計(jì)劃的執(zhí)行系統(tǒng)是很有效的。一汽解放公司無(wú)錫柴油機(jī)廠(簡(jiǎn)稱錫柴)將MRPII的計(jì)劃功能和TPS的執(zhí)行功能有機(jī)地結(jié)合起來(lái),簡(jiǎn)化了生產(chǎn)線工位實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的建設(shè),開發(fā)出了具有錫柴特色的物流配送系統(tǒng),充分發(fā)揮了MRPII和TPS的長(zhǎng)處,達(dá)到了物料按需準(zhǔn)時(shí)配送至生產(chǎn)線的目的。

  工廠物流配送概況

  隨著用戶需求向著多元化的方向發(fā)展,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的種類日趨增多,所涉及到的零部件品種也不斷增加,工廠生產(chǎn)組織呈現(xiàn)出多品種、小批量的生產(chǎn)方式,因此,傳統(tǒng)的物料配送方式已不能滿足企業(yè)日益發(fā)展的需要。

  此前,采用傳統(tǒng)的物料配送方式時(shí),物流配送人員需提前一個(gè)工作日,將一個(gè)班次的物料送達(dá)至生產(chǎn)線,造成生產(chǎn)線待料區(qū)大量待裝配零部件的積壓,占用有限的生產(chǎn)場(chǎng)地。找尋物料不僅浪費(fèi)時(shí)間,還容易產(chǎn)生拿錯(cuò)、裝錯(cuò)料的現(xiàn)象。

  怎樣才能做到讓物料有序、準(zhǔn)時(shí)地配送至生產(chǎn)線?這就必須要有一套計(jì)算機(jī)物料控制系統(tǒng):對(duì)種類繁多的零部件的需求、發(fā)放、送達(dá)生產(chǎn)線的整個(gè)進(jìn)程進(jìn)行管理。

  物料配送形式的改進(jìn)

  針對(duì)傳統(tǒng)物料配送方式的種種弊端,錫柴引入了先進(jìn)的物流管理理念,積極采用零部件免清洗直送工位、上線結(jié)算等物流現(xiàn)代運(yùn)作手段?,F(xiàn)在,錫柴的零部件配送形式有3種:

  1、“看板拉動(dòng)”

  按配送件標(biāo)識(shí)卡上的裝機(jī)順序配料,送達(dá)裝配物流門,生產(chǎn)線內(nèi)部也按順序把零部件送到工位上。

  2、“直送工位”

  錫柴工廠把月度生產(chǎn)信息,通過(guò)電腦網(wǎng)絡(luò)傳送到各直送件供貨廠,對(duì)方根據(jù)這一信息再安排生產(chǎn),然后按照日裝機(jī)情況,用車輛將零部件運(yùn)送到配送場(chǎng)地,再由配送場(chǎng)地將零部件送達(dá)到裝配線物流門,并由內(nèi)場(chǎng)物流人員發(fā)至工位。

  3、班次送料

  按班次將中小零部件送達(dá)至生產(chǎn)線。

  這3種零部件配送形式,基本構(gòu)成了錫柴的配送方式。

  實(shí)現(xiàn)零部件分類、分批的動(dòng)態(tài)管理

  在工廠原有ERP系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,錫柴將其投料、出庫(kù)信息集成到新開發(fā)的物流配送系統(tǒng)中,將物料進(jìn)一步細(xì)分為倉(cāng)儲(chǔ)小件、直送件、看板拉動(dòng)件3類。

  1、配送流程

  通過(guò)班次配送計(jì)劃,工作人員實(shí)現(xiàn)了對(duì)3類零部件的分類管理。倉(cāng)儲(chǔ)小件在倉(cāng)儲(chǔ)零部件出庫(kù)時(shí),形成條形碼看板;直送件信息通過(guò)郵件傳至供應(yīng)商,由供應(yīng)商生成零部件看板,按時(shí)送達(dá)配送地點(diǎn);

  看板拉動(dòng)件根據(jù)配送計(jì)劃生成每批次的零部件看板,通過(guò)安裝在裝配線的物流門對(duì)零部件看板進(jìn)行實(shí)時(shí)掃描,即時(shí)掌控零部件進(jìn)入生產(chǎn)線的動(dòng)態(tài)信息,對(duì)潛在的缺件可能進(jìn)行預(yù)警,減少由于生產(chǎn)線物料不到位而造成的停線事件的發(fā)生。

  2、配送方式的確定

  根據(jù)工廠生產(chǎn)組織特點(diǎn),錫柴采用定時(shí)、定量的配送方式,按計(jì)劃時(shí)間配送一定數(shù)量的物料進(jìn)入生產(chǎn)線,同時(shí)按裝配順序配送零部件,增強(qiáng)了裝配質(zhì)量的防錯(cuò)措施,基本實(shí)現(xiàn)了按時(shí)間節(jié)點(diǎn)配送,使生產(chǎn)線零部件的在線儲(chǔ)備量最少化。

  零部件的物流配送定量配送需要確定每個(gè)配送批次所需的零部件數(shù)量,該配送數(shù)量的確定有兩種方法:

  (1)傳統(tǒng)方式

  根據(jù)機(jī)型排產(chǎn)次序,人工劃分成若干個(gè)配送批次,由配送批次對(duì)應(yīng)相對(duì)機(jī)型所需的成套零件,組成每個(gè)配送批次的零部件總量。

  (2)排程方式

  在一定的裝配時(shí)間內(nèi),由裝配線各工位所涉及的排序機(jī)型所需的零部件組成每個(gè)配送批次的零部件總量。

  配送批次的零部件總量的兩種組成方法,直接影響著裝配線零部件在線儲(chǔ)備量的高低。按排程方式選取的配送檔量,可使零部件在線儲(chǔ)備量減少到最小化。

  配送系統(tǒng)與TPS“拉式”看板的結(jié)合

  配送系統(tǒng)按既定規(guī)則設(shè)定配送批次數(shù)及配送物料,并按生產(chǎn)線理論節(jié)拍設(shè)定了批次配送時(shí)間。但在實(shí)際運(yùn)作中,還存在著兩個(gè)主要問(wèn)題:

  1、考慮到生產(chǎn)線各系列柴油機(jī)的生產(chǎn)節(jié)拍存在著一定的差別,批次配送件到達(dá)裝配線的計(jì)劃時(shí)間與實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間存在著一定的差距,需要人工預(yù)先干涉、協(xié)調(diào)配送進(jìn)度,容易產(chǎn)生人為協(xié)調(diào)不到位的情況,影響實(shí)際生產(chǎn)。

  2、實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間和配送計(jì)劃時(shí)間的銜接,需靠生產(chǎn)線旁緩沖區(qū)內(nèi)的下個(gè)批次待裝的檔量來(lái)緩沖,生產(chǎn)線零部件在制量方面未能實(shí)現(xiàn)最少化。因此,按配送批次計(jì)劃時(shí)間運(yùn)作的“推式”ERP配送系統(tǒng)難以實(shí)現(xiàn)精益配送要求。

  針對(duì)這種情況,我們將ERP配送系統(tǒng)與TPS“拉式”看板有機(jī)地結(jié)合起來(lái),采用看板拉動(dòng)配送批次,實(shí)現(xiàn)了“一個(gè)流”的配送模式,強(qiáng)化了配送系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性,同時(shí)最大限度地壓縮了生產(chǎn)線緩沖量。“看板拉動(dòng)件”的整個(gè)運(yùn)作過(guò)程用要貨看板和準(zhǔn)備看板來(lái)銜接。具體步驟如下:

  1、生產(chǎn)線旁的工位架首個(gè)零件啟用時(shí),由裝配工將隨車看板交生產(chǎn)線內(nèi)場(chǎng)鏟車工,由內(nèi)場(chǎng)鏟車工將要貨看板放入物流門旁的看板回收盒內(nèi)。

  2、配送鏟車工將放在看板回收盒內(nèi)的要貨看板及時(shí)送回配送待料區(qū)。

  3、配送區(qū)管理員接到要貨看板后,將配送待料區(qū)內(nèi)的工位架上的準(zhǔn)備看板取下,換掛上要貨看板,由鏟車工將要貨物料鏟運(yùn)至物流門,配送管理員再將準(zhǔn)備看板移交至配送作業(yè)檔。

  4、配送操作工接到準(zhǔn)備看板后,立即進(jìn)行下一工位對(duì)應(yīng)物料的配送操作,作業(yè)完成后,再鏟運(yùn)至配送待料區(qū)。

  配送信息管理流程圖

  向MRPII和TPS尋求借鑒,將ERP配送系統(tǒng)與TPS看板有機(jī)結(jié)合,運(yùn)用要貨/準(zhǔn)備看板 不但拉動(dòng)了批次配送計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線拉動(dòng)配送待料區(qū),配送待料區(qū)拉動(dòng)配送操作區(qū),還使配送零部件處于“一個(gè)流”的運(yùn)作狀態(tài)。無(wú)間斷的配送流程,維持了生產(chǎn)最低的緩沖量,使裝配線緩沖區(qū)零部件的在制量下降了50%,實(shí)現(xiàn)了按需準(zhǔn)時(shí)配送,提升了配送效率。


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