礦井火災事故嚴重影響著礦井安全生產(chǎn)作業(yè),造成了大量人員傷亡和財產(chǎn)損失。以下是學習啦小編分享給大家的關(guān)于礦井火災事故案例，歡迎大家前來觀看!

　　礦井火災事故案例篇1

　　5月8日早7時，建井處安裝隊一段副段長剛某主持班前會，布置了當天工作任務(wù)和安全注意事項，7時10分開始入井。鉗工組長劉某等6人負責加固第二部膠帶機頭，他們來到井下第一部膠帶機與第二部膠帶機搭接處的作業(yè)地點后，6人作了分工：王某、郭某處理第一、第二驅(qū)動裝置減速機的油窗;組長劉某和張某劃線;電鉗工趙某用電焊加固機頭運輸架，電鉗工張某用風焊切割鋼板。當切割完12塊鋼板時，11點開始吃午飯。30分鐘后繼續(xù)施工。張某割掉機頭大角之后，將風焊遞給趙某割鋼板。趙割了大約200mm，張?zhí)岢鰮Q趙，趙剛站起來，就發(fā)現(xiàn)平臺下殘留的膠末、膠帶條起火。正在一旁干活的張某先用木板，接著用沙箱的砂子滅火，趙想用滅火器，但不會用沒有打開。這時組長劉某、張某用木板撲打，火勢越來越大。他們感到喘不出氣，便撤向7.6m絞車處，遇到礦方2名工人，這2名工人馬上給井調(diào)度室匯報，隨即這6名工人由二水平主運道撤離現(xiàn)場并由副井升井。

　　火勢蔓延產(chǎn)生的火風壓波及到井下二水平生產(chǎn)采區(qū)和三水平井底、地面主控室，死亡80人(其中包括救災指揮的礦總工程師、機電副總工程師和9名救護隊員)，傷23人。

　　礦調(diào)度室接到災情報告后，局礦開始事故搶救，調(diào)動8個救護小隊入井探查，引導人員撤離。事故當天的17時左右，除遇難人員外，其余人員安全升井。5月11日，殘火全部撲滅。

　　礦井火災事故案例篇2

　　1989年8月，開拓區(qū)為加快南一采區(qū)北側(cè)401工作面由掘進三隊施工的回風順槽和掘進五隊施工的運輸順槽的速度，決定開拓區(qū)機電隊在運輸順槽安裝一條420米的膠帶輸送機，代替礦車運輸。8月23日白班安裝完畢，在調(diào)試運轉(zhuǎn)過程中拉緊裝置的5千瓦電機燒毀。膠帶輸送機啟動后電機轉(zhuǎn)，膠帶輸送機松馳，打滑，不能運轉(zhuǎn)。8月23日午后四點班，開拓區(qū)派機電隊長帶一名電工、兩名鉗工，拿5噸的鏈式起重機前去處理，在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機過長割斷四米，然后用5噸起重機代替拉緊裝置，在試運轉(zhuǎn)中仍然發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機有些長，因為沒有膠帶輸送機卡子，叫零點班處理。隊長、電鉗工于18時30分升井。19時左右掘進三隊施工的回風順槽放完炮出貨打點(信號)，要求開動膠帶輸送機，膠帶輸送機司機邢××聽點后開動膠帶輸送機，邢不顧運轉(zhuǎn)是否正常，又沒停止膠帶輸送機運輸，開動膠帶輸送機于19時10分擅自脫離重要生產(chǎn)崗位，提前升井。膠帶輸送機在運轉(zhuǎn)過程中由于膠帶輸送機松馳，5噸起重機實際上拉力不夠，膠帶輸送機頭主動輪旋轉(zhuǎn)而膠帶輸送機長松弛、打滑、高速磨擦固定點致使膠帶輸送機起火;由于前后800米無人，失掉了及時發(fā)現(xiàn)和積極撲救火災的機會。當掘進三隊工人劉××和張×被煙熏后升井匯報已經(jīng)是21時。局調(diào)度22時17分接到匯報并通知有關(guān)領(lǐng)導，主管生產(chǎn)的副局長、總工程師、安監(jiān)局長以及局救護隊于22時43分最先趕到礦，并立即同安監(jiān)處長、掘進副總于23時趕到井下現(xiàn)場，組織積極搶救，而火勢迅猛、越來越大，很快地將膠帶輸送機和巷道剎幫剎頂?shù)哪緱U以及巷道周圍煤壁燃著，火焰熾烈似如爐膛，大量的濃煙有害氣體高溫使400米深處施工的15名工人死亡。

　　礦井火災事故案例篇3

　　×年12月12日14時30分，某煤礦4322綜放面停采撤架期間上端頭發(fā)生一起煤炭自然發(fā)火事故。

　　該礦1975年開始興建，1981年開始商業(yè)生產(chǎn)，其主采煤層為山西組第3層煤，平均厚度為8.29米，礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為300萬噸/年。該礦屬低瓦斯礦井，3層煤具有煤塵爆炸危險，有自然發(fā)火傾向，自然發(fā)火期平均3-6個月。礦井采用立井開拓方式，長壁式采煤方法，綜采放頂煤采煤工藝。礦井通風方式為兩翼對角式，主要通風機工作方式為抽出式。

　　4322綜放面1999年11月開始回采至2000年10月底采至設(shè)計停采線。為減少斷層損失煤量，依據(jù)4303綜放面過8m斷層的成功經(jīng)驗，礦研究將停采線向外延長70m，推過王樓一號斷層(該斷層落差5m)。

　　在過斷層過程中和過聯(lián)絡(luò)巷(4322-2#聯(lián)絡(luò)巷和4324-2#聯(lián)絡(luò)巷)時頂板難以控制，冒頂頻繁，工作面壓力大、頂板破碎，普遍丟失頂煤，丟煤厚度最厚達5.9m。工作面沒提起刀來，造成割底板進入全巖，導致工作面推進速度慢，特別從10月11日到11月20日41天只推進了29.6m， 4322面被迫于11月20日在4322二號聯(lián)巷上停采。

　　12月12日13點10分支架后煤層自然發(fā)火，并快速發(fā)展，煙霧迅速蔓延，采取調(diào)壓措施仍不能將煙霧逼退，直接滅火無法進行，13日2點決定封閉處理。

　　礦井火災事故案例篇4

　　某礦井下變電室60開關(guān)短路，由于短路電流過高，開關(guān)被燒壞，而饋電開關(guān)短路保護整定值過大，且漏電和欠壓保護的杠桿彈簧的固定螺母被扭松，起不到保護作用，不跳閘。連接饋電開關(guān)和變壓器的低側(cè)電纜，變壓器內(nèi)部承受大電流，導致線圈燒壞，其中中相低壓引線與鐵芯發(fā)生電弧后，將上部低壓線圈和高壓線圈部分燒斷。同時高壓防爆開關(guān)過流整定值過大，也未起作用。變壓器內(nèi)部溫度增高很快，油的膨脹和蒸發(fā)，使壓力增加更快，溫度和壓力增加到一定程度，變壓器上蓋和外殼變形鼓肚，最后底部焊縫被觸開，高溫高壓油很快噴出，遇空氣即被引燃著火，并把變壓器附近的電纜引燃。變電所發(fā)生火災后，由于該變電所兩個出口沒有防火門，無法將火災控制在變電室范圍內(nèi)，導致災害擴大。

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