電機的修理與維修技術有哪些
電機的修理與維修技術有哪些
電機在各個行業(yè)中的設備使用都是十分的廣泛的，那么在使用的時候如果有一些故障問題出現(xiàn)，那么應該怎么進行維修呢?以下是學習啦小編為你整理的電機的修理與維修，希望能幫到你。
電機的修理與維修
一、運行中電動機振動較大
1.故障原因
?、儆捎谀p軸承間隙過大;
②氣隙不均勻;
?、坜D子不平衡;
?、苻D軸彎曲;
⑤鐵芯變形或松動;
?、蘼?lián)軸器(皮帶輪)中心未校正;
?、唢L扇不平衡;
?、鄼C殼或基礎強度不夠;
?、犭妱訖C地腳螺絲松動;
?、饣\型轉子開焊斷路;繞線轉子斷路;加定子繞組故障。
2.故障排除
①檢修軸承，必要時更換;
?、谡{整氣隙，使之均勻;
?、坌ＵD子動平衡;
④校直轉軸;
?、菪Ｕ丿B鐵芯，
?、拗匦滦Ｕ?，使之符合規(guī)定;
⑦檢修風扇，校正平衡，糾正其幾何形狀;
?、噙M行加固;
?、峋o固地腳螺絲;
?、庑迯娃D子繞組;修復定子繞組。
二、電動機過熱甚至冒煙
1.故障原因
?、匐娫措妷哼^高，使鐵芯發(fā)熱大大增加;
?、陔娫措妷哼^低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發(fā)熱;
③修理拆除繞組時，采用熱拆法不當，燒傷鐵芯;
?、芏ㄞD子鐵芯相擦;
⑤電動機過載或頻繁起動;
?、藁\型轉子斷條;
?、唠妱訖C缺相，兩相運行;
⑧重繞后定于繞組浸漆不充分;
?、岘h(huán)境溫度高電動機表面污垢多，或通風道堵塞;
?、怆妱訖C風扇故障，通風不良;定子繞組故障(相間、匝間短路;定子繞組內部連接錯誤)。
2.故障排除
?、俳档碗娫措妷?如調整供電變壓器分接頭)，若是電機Y、Δ接法錯誤引起，則應改正接法;
?、谔岣唠娫措妷夯驌Q粗供電導線;
?、蹤z修鐵芯，排除故障;
?、芟咙c(調整氣隙或挫、車轉子);
⑤減載;按規(guī)定次數(shù)控制起動;
?、迿z查并消除轉子繞組故障;
⑦恢復三相運行;
?、嗖捎枚谓峒罢婵战峁に?
⑨清洗電動機，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施;
?、鈾z查并修復風扇，必要時更換;檢修定子繞組，消除故障。
三、電動機運行時響聲不正常,有異響
1.故障原因
①轉子與定子絕緣紙或槽楔相擦;
?、谳S承磨損或油內有砂粒等異物;
③定轉子鐵芯松動;
?、茌S承缺油;
?、蒿L道填塞或風扇擦風罩，
?、薅ㄞD子鐵芯相擦;
?、唠娫措妷哼^高或不平衡;
⑧定子繞組錯接或短路。
2.故障排除
?、傩藜艚^緣，削低槽楔;
?、诟鼡Q軸承或清洗軸承;
③檢修定、轉子鐵芯;
④加油;
?、萸謇盹L道;重新安裝置;
⑥消除擦痕，必要時車內小轉子;
?、邫z查并調整電源電壓;
?、嘞ㄗ永@組故障。
電機繞組斷路的維修方法
1.故障現(xiàn)象
電動機不能啟動，三相電流不平衡，有異常噪聲或振動大，溫升超過允許值或冒煙。
2.產(chǎn)生原因
(1)在檢修和維護保養(yǎng)時碰斷或制造質量問題。
(2)繞組各元件、極(相)組和繞組與引接線等接線頭焊接不良，長期運行過熱脫焊。
(3)受機械力和電磁場力使繞組損傷或拉斷。
(4)匝間或相間短路及接地造成繞組嚴重燒焦或熔斷等。
3.檢查方法
(1)觀察法。斷點大多數(shù)發(fā)生在繞組端部，看有無碰折、接頭出有無脫焊。
(2)萬用表法。利用電阻檔，對“Y”型接法的將一根表棒接在“Y”形的中心點上，另一根依次接在三相繞組的首端，無窮大的一相為斷點;“△”型接法的短開連接后，分別測每組繞組，無窮大的則為斷路點。
(3)試燈法。方法同前，等不亮的一相為斷路。
(4)兆歐表法。阻值趨向無窮大(即不為零值)的一相為斷路點。
(5)電流表法。電機在運行時，用電流表測三相電流，若三相電流不平衡、又無短路現(xiàn)象，則電流較小的一相繞組有部分短斷路故障。
(6)電橋法。當電機某一相電阻比其他兩相電阻大時，說明該相繞組有部分斷路故障;
(7)電流平衡法。對于“Y”型接法的，可將三相繞組并聯(lián)后，通入低電壓大電流的交流電，如果三相繞組中的電流相差大于10%時，電流小的一端為斷路;對于“△”型接法的，先將定子繞組的一個接點拆開，再逐相通入低壓大電流，其中電流小的一相為斷路。
(8)斷籠偵察器檢查法。檢查時，如果轉子斷籠，則毫伏表的讀數(shù)應減小。
4.斷路處理方法
(1)斷路在端部時，連接好后焊牢，包上絕緣材料，套上絕緣管，綁扎好，再烘干。
(2)繞組由于匝間、相間短路和接地等原因而造成繞組嚴重燒焦的一般應更換新繞組。
(3)對斷路點在槽內的，屬少量斷點的做應急處理，采用分組淘汰法找出斷點，并在繞組斷部將其連接好并絕緣合格后使用。
(4)對籠形轉子斷籠的可采用焊接法、冷接法或換條法修復。
電機軸承的正確安裝方法
傳統(tǒng)的電機教科書上，介紹用鐵錘擊打鐵棒沖擊滾動軸承內套來安裝，在實際的操作中，這種工藝費工、費力，很容易傷到修理人員，常將滾動軸承損壞、損傷。由于軸承內套受到的沖擊力是不均勻的，常將內套沖碎或變形，使內、外套之間的滾珠、滾柱加快磨損，軸承會過早損壞，造成電機掃膛，也常將全密封、半密封的潤滑脂擋圈沖掉或變形(目前電機以安裝使用全密封滾動軸承為主)。軸承在工作時，潤滑脂受到壓力、溫度的作用，會外溢到繞組上，尤其在高速、重載，高溫等條件下最為明顯，這些隱患，最終因掃膛或繞組過臟而燒毀電機，既影響生產(chǎn)生活，又會造成經(jīng)濟損失。所以滾動軸承的安裝不容忽視，必須提高滾動軸承的安裝工藝。
電機所用的滾動軸承分全密封型、半密封型和非密封型，以使用全密封軸承為主。在電動工具電機上，常用：608、629、200、201、202、203等型號;在家用微電機上，常用：608、629、200、201、202、203、204、205等型號;在汽車電機上，常用：201、202、203、204、303、304等型號;在單、三相中小型電機上，常用：203、204、205、208、303、304、305、306、308、309等型號。
在安裝軸承時，可在內套上涂上一層薄薄的潤滑脂，用鐵錘擊打軸承沖筒的非開口端，軸承沖筒的端面與軸承內套的端面接觸面積大，受力均勻，這樣安裝省工省力，對操作者又安全，更不會損壞、損傷軸承。經(jīng)幾年的實際使用，可提高工效數(shù)倍，保證了軸承、電機的使用壽命。
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