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汽車的修理技術(shù)和知識有哪些須知

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汽車的修理技術(shù)和知識有哪些須知

  現(xiàn)在汽車已經(jīng)成為人們生活交通必備工具了,但是遇上了汽車故障并不是誰都會修理的,這就需要掌握好一定的技術(shù)了,那么都有哪些修理的技術(shù)呢?以下是學習啦小編為你整理的汽車修理的技術(shù),希望能幫到你。

  汽車修理技術(shù)之點火系統(tǒng)常見故障判斷與排除

  1.點火過遲

  (1)故障現(xiàn)象:消音器聲響沉重、急加速化油器回火、發(fā)動機冷卻液溫度較高、汽車行駛無力。

  (2)故障分析與診斷:點火角度不正確。

  (3)排除方法:調(diào)整點火角度至規(guī)定值。

  2.點火時間過早

  (1)故障現(xiàn)象:怠速運轉(zhuǎn)不平穩(wěn),易熄火;加速時,發(fā)動機有嚴重的爆燃聲。

  (2)故障分析:該故障主要是點火正時調(diào)整失準或點火角度裝配失準所致。

  (3)排除方法:連好點火測試儀,調(diào)整點火提前角到規(guī)定值。

  3.火花塞故障

  故障主要表現(xiàn)為:火花塞積炭、油污和過熱等現(xiàn)象

  火花塞積炭:絕緣體端部、電極及火花塞殼常覆蓋著一層相當厚的黑灰色粉狀柔軟的積垢。

  火花塞油污:故障現(xiàn)象:絕緣體端部、電極及火花塞殼覆蓋一層機油。

  火花塞過熱:中心電極熔化,絕緣體頂部疏松、松軟,絕緣體端大部分呈灰白色硬皮。

  汽車修理技術(shù)之汽車點火系統(tǒng)定程保養(yǎng)

  汽車點火系統(tǒng)除進行日常保養(yǎng)外,還應(yīng)進行定程保養(yǎng),如有條件,還應(yīng)對主要機件的質(zhì)量、技術(shù)性能和工作情況進行試驗,必要時給以調(diào)整。在定程保養(yǎng)過程中,應(yīng)做好兩件事:

  1、車輛行駛1000公里后,及時清除分電器蓋和體殼外面的灰塵和油污,檢查初級電路的連接,并加以緊固;擦凈火花塞外表面的污垢。

  2、車輛行駛5000公里后,應(yīng)清潔分電器外表的污垢,取下分電器蓋,清潔其內(nèi)部。檢查斷電器觸點狀態(tài)并加以清潔,如觸點表面燒蝕不平,應(yīng)進行磨光,用厚薄規(guī)檢查觸點間隙,如不符合要求,應(yīng)進行調(diào)整;檢查高壓線的狀態(tài)及每根線端和分電器的座孔接觸是否良好。

  清潔點火線圈外表面的污垢,注意高壓線和座孔的接觸;檢查火花塞絕緣體裙部是否有積炭,間隙是否適當,一般標準0.60.7毫米,密封墊圈是否良好,火花塞的安裝是否緊固等,由此,才能夠做到點火系統(tǒng)的合理保養(yǎng)。

  汽車修理技術(shù)之冷卻系統(tǒng)故障的檢驗方法

  在排除過熱的故障時,需要記住,油底殼注油太滿會提高機油溫度,并轉(zhuǎn)移到機油冷卻器的冷卻系統(tǒng)。

  1) 溫度傳感器的功能一定要正確 因為任何高溫過熱都將引起活塞和缸套的嚴重損壞。

  2)發(fā)動機節(jié)溫器必須運行正確 以確保發(fā)動機在最佳溫度范圍內(nèi)運行,過熱或過冷都會縮短發(fā)動機壽命,節(jié)溫器控制冷卻液的溫度,當冷卻液溫度低于工作溫度時,節(jié)溫器關(guān)閉,這時,冷卻液由旁通道流入水泵進口;當冷卻液溫度低于工作溫度時,節(jié)溫器關(guān)閉,這時,冷卻液由旁通道流入水泵進口;當冷卻溫度上升到一定的程度時,二只節(jié)溫器同時開啟,同時流向旁通管的冷卻液也開始受到約束;在發(fā)動機工作溫度時,節(jié)溫器打開,而旁通閥關(guān)閉。

  注意: 沒有節(jié)溫器發(fā)動機不得運轉(zhuǎn)。這時冷卻液通道阻力小,冷卻液不受限制經(jīng)過旁通道直接到水泵進口,這將引起發(fā)動機的過熱。

  汽車修理技術(shù)之進排氣系統(tǒng)故障判斷

  1、空氣的清潔:拉缸、增壓器的損壞、冒煙增多等故障都與空氣質(zhì)量和清潔性有關(guān)。

  1)吸入氣缸的塵土和臟物會損壞發(fā)動機的氣缸和活塞,也會損壞閥桿和導桿以及增壓器壓氣機的葉片,而增壓器的葉片損壞會造成增壓器不平衡,導致軸承損壞;

  2)有時空濾是合格的,但進氣管路密封不嚴或裂紋也會使發(fā)動機吸入臟空氣。

  2、空氣的阻力:進氣阻力增大導致排煙過量和功率下降。

  1)如果進氣管路空氣的阻力很大??諝饬髁繙p小,改變了空燃比,使發(fā)動機的功率降低,發(fā)動機冒出的煙增多;

  2)除了目測檢查管接頭是否有裂紋和松動以外,還可以在空---空中冷器、連接頭和歧管蓋處密封表面上涂肥皂水來檢查是否泄漏。

  3、排氣阻力過大-----功率下降的原因之一

  1)不能忽視排氣阻力是發(fā)動機功率下降的一個重要原因;

  2)如果排氣流動不暢通,渦輪增壓器就不能有效的工作;

  3)在使用排氣制動時,對增壓器的工作是有影響的,所以在使用排氣制動時排煙過多。

  4、增壓器的故障-----機油的消耗與泄漏

  發(fā)動機機油用來潤滑軸承和部分地冷卻增壓器,機油是在發(fā)動機工作壓力下通過供油管路供給增壓器的,機油經(jīng)增壓器底部的回油管返回發(fā)動機油底殼,增壓器轉(zhuǎn)子總成每端都使用密封圈,密封圈的主要功能是防止排出的廢氣或增壓的空氣進入渦輪增壓器殼中,密封圈處泄漏機油的可能性很小,但也可能發(fā)生。

  1)如果油底殼的壓力太大使?jié)櫥瑥脑鰤浩骰赜屠щy,這就會增加軸承座的負載,使機油從壓氣機密封件處泄漏;

  2)如果回油管受阻或損壞,將引起增壓器殼體壓力增加,導致機油從密封圈處溢出;

  3)如果進氣或排氣阻力過高,會在壓氣機與增壓器殼體之間形成真空,導致機油通過密封件泄漏;

  4)為了檢查機油是否通過密封件泄漏,拆下排氣管和跨通管,然后檢查渦輪機殼和跨通管里是否有機油。

  5、增壓器廢氣執(zhí)行器(旁通增壓器)-----功能檢查

  1)如果增壓器是旁通增壓器,目測檢查桿銷的磨損情況、軟管是否有裂紋、執(zhí)行器桿和控制桿是否彎曲等;

  2)判斷旁通是否起作用,可以進行功能檢查,把一個調(diào)節(jié)好壓力的空氣源和一個精確壓力表與膜盒連接。加壓180kPa,操縱桿移動大約5mm;

  3)不應(yīng)卡住和泄漏空氣。如果發(fā)現(xiàn)執(zhí)行控制桿不動作,應(yīng)進行更換。

  6、空-空中冷器-----故障判斷 ?空-空中冷的阻力大、泄漏是導致發(fā)動機功率下降、冒煙增多的原因之一。檢查方法如下:

  1)中冷器的壓降檢查:用水銀壓力計測量空-空中冷器系統(tǒng)的壓降,步驟如下:將壓力計的一端安裝到增加器壓氣機出口彎管處的1/8英寸的管螺紋中,把壓力計的另一端安裝到進氣歧管的1/8英寸的螺紋處。以規(guī)定的發(fā)動機的最大功率和相應(yīng)轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)發(fā)動機,計錄壓力計的讀數(shù)。如果壓力差大于156mmHg 或21kPa,檢查中冷器和關(guān)聯(lián)的管路是否堵塞,如有必需,進行清理和更換;

  2)中冷器空氣泄漏檢查:將一個管塞或管蓋安裝在中冷器的出口,把一支壓力計、供氣管和空氣壓力調(diào)節(jié)器安裝在冷卻器的進口,對冷卻器施加207kPa的空氣壓力,關(guān)閉空氣壓力調(diào)節(jié)器,觀察壓力表,如果在15秒內(nèi)壓力下降在49kPa以內(nèi),則冷卻器是正常的。如果超出,則確定壓力下降是由中冷器泄漏引起的還是管接頭泄漏引起的,把肥皂水涂在管接頭上,觀察是否有氣泡出現(xiàn);

  3)如果是由管接頭引起,修理或更換管接頭重新試驗,如果是中冷器的泄漏,重復三次試驗,核實壓力下降的準確度,以便確定修理或更換中冷器。

  汽車維修保養(yǎng)常識

  ◆排氣管冒黑煙

  主要原因是汽車發(fā)動機超負荷,氣缸壓力不足,發(fā)動機溫度過低,化油器調(diào)整不當,空氣濾芯堵塞,個別氣缸不工作及點火過遲等。

  解決方法:及時檢查阻風門是否完全打開,必要時進行檢修;熄火后從化油器口看主噴管,若有油注出或滴油,應(yīng)調(diào)整到規(guī)定范圍,擰緊或更換主量孔;空氣濾清器堵塞,應(yīng)清洗、疏通或更換。

  ◆排氣管排出藍色的煙霧

  由于大量機油進入氣缸,而又不能完全燃燒所致。拆下火花塞,即可發(fā)現(xiàn)嚴重的積炭 現(xiàn)象。

  解決方式:需檢查機油尺油面是否過高;氣缸與活塞間隙是否過大;活塞環(huán)是否裝反;進氣門導管是否磨損或密封圈是否損壞;氣缸墊是否燒蝕等,必要時應(yīng)予以修復。

  ◆排氣管冒白煙,冷車時嚴重

  這是因為汽油中含有水分,而發(fā)動機過冷,此時進入氣缸的燃油未完全燃燒導致霧點或水蒸氣產(chǎn)生形成白煙。冬季或雨季當汽車初次發(fā)動時,常常可以看到排白煙。這不要緊,一旦發(fā)動機溫度升高,白煙就會消失。此狀況不必檢修。

  ◆發(fā)動機噪聲大

  底護板變形后與發(fā)動機油底殼距離過近,當加速時油底殼與底護板相撞就會發(fā)出異響并使車身振動。所以,行車中一定要仔細觀察路面,不要造成拖底現(xiàn)象發(fā)生。

  解決方式:拆下底護板,壓平校正即可。

  ◆方向盤總是不正

  這是由于固定在轉(zhuǎn)向機凹槽中的橡膠限位塊已完全損壞導致。

  解決方式:將新限位塊裝復后,故障將消失。

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