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變頻器如何修理

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變頻器如何修理

  變頻器在正常使用6-10年后,就進(jìn)入故障的高發(fā)期,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)元器件燒壞、失效、保護(hù)功能頻繁動(dòng)作等故障現(xiàn)象,嚴(yán)重影響其正常運(yùn)行。那么變頻器如何修理呢?以下是學(xué)習(xí)啦小編為您整理的有關(guān)變頻器如何修理的資料,希望對(duì)你有幫助。

  變頻器修理方法

  1.變頻器應(yīng)用現(xiàn)狀 在實(shí)際設(shè)備維修中,遇到最多的是進(jìn)口變頻器。如富士、三星、ABB、AB、西門(mén)子等廠家。特別是在大、中型企業(yè)舊設(shè)備技術(shù)改造中,應(yīng)用最為廣泛。其原因是由于十多年前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)變頻器的廠家很少,其產(chǎn)品功能簡(jiǎn)單、性能低、質(zhì)量不高。而進(jìn)口變頻器機(jī)型多、技術(shù)成熟、功能齊全、性能優(yōu)越、質(zhì)量高、耐用的特點(diǎn),并且適合不同設(shè)備拖動(dòng)需求,故占據(jù)著國(guó)內(nèi)變頻器市場(chǎng)的主要部分。在多年的實(shí)際使用中,發(fā)現(xiàn)進(jìn)口變頻器也存在著一個(gè)很大的問(wèn)題,就是國(guó)內(nèi)多數(shù)代理商和經(jīng)銷商在推銷進(jìn)口變頻器時(shí),一般是以國(guó)外已開(kāi)始淘汰的機(jī)型為主,由于這類產(chǎn)品的價(jià)格不高,國(guó)內(nèi)企業(yè)普遍能夠接受。另外,國(guó)企在設(shè)備技術(shù)改造中,因改造資金不足、對(duì)方案設(shè)計(jì)不重視、審批專業(yè)性不強(qiáng)等其它原因,會(huì)自然選擇這種機(jī)型。故設(shè)備技術(shù)改造完成2-3年后,就出現(xiàn)變頻器維修配件或整機(jī)購(gòu)買(mǎi)不到現(xiàn)象。代理商以這種產(chǎn)品淘汰,又推銷另外一種機(jī)型,結(jié)果出現(xiàn)了同一個(gè)設(shè)備改造項(xiàng)目,卻采用多種機(jī)型控制的情況。如我廠炭素一、二期焙燒4臺(tái)多功能天車變頻器改造,分別采用AB公司AC800-01、AC800-02兩種變頻器(2臺(tái)是2002年實(shí)施的改造;另2臺(tái)是2003年完成的)。又如我廠炭素凈化系統(tǒng)4臺(tái)200kW的排煙機(jī)2001年選用ABB公司ASC600(250kW)機(jī)型實(shí)施變頻器改造后,運(yùn)行3年多,就有2臺(tái)變頻器因無(wú)備件停用(因這種機(jī)型淘汰,已不生產(chǎn),無(wú)備件供應(yīng))。 隨著經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的迅速發(fā)展和進(jìn)步,近幾年國(guó)內(nèi)眾多廠家在變頻器研制和開(kāi)發(fā)方面,已開(kāi)始了大規(guī)模資金和人力的投入。目前國(guó)產(chǎn)變頻器在控制技術(shù)和功能上,已取得了顯著的進(jìn)步和成就。但由于過(guò)去的遺留的舊觀念和態(tài)度,人們?cè)趯?shí)際應(yīng)用中,仍然對(duì)國(guó)產(chǎn)變頻器的性能和質(zhì)量有較深的懷疑和偏見(jiàn),故目前制約著國(guó)產(chǎn)變頻器推廣和應(yīng)用。但國(guó)產(chǎn)變頻器以其低價(jià)格,維修方便、配件供應(yīng)及時(shí)等優(yōu)點(diǎn),正在逐漸被國(guó)內(nèi)企業(yè)技術(shù)人員認(rèn)可和接納。

  2.變頻器的常見(jiàn)故障及維修對(duì)策 目前,大多數(shù)國(guó)內(nèi)企業(yè)中,由于維修人員素質(zhì)、能力、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備管理不到位等原因,在設(shè)備維修工作上,主要采取設(shè)備元部件整體更換的維修工作方式。對(duì)于設(shè)備中變頻器維修,也普遍采取整機(jī)報(bào)廢、更換(或更新)維修方式。故企業(yè)內(nèi)廢舊整機(jī)變頻器數(shù)量很多,每年要花費(fèi)大量資金購(gòu)置新的變頻器,以維持實(shí)際設(shè)備運(yùn)行需要。另外,由于變頻器在使用中故障頻繁,從維修人員到管理層普遍認(rèn)為只有進(jìn)口機(jī)型,才有高質(zhì)量、低故障的保障。對(duì)變頻器使用環(huán)境、維護(hù)不重視,將各類異常故障歸結(jié)于質(zhì)量問(wèn)題,故出現(xiàn)了設(shè)備完成變頻器技術(shù)改造的幾年后,又提出了新的設(shè)備變頻器技改項(xiàng)目(這種技改其實(shí)是變頻器更新工作),使一臺(tái)設(shè)備多次實(shí)施技改,浪費(fèi)了大量資金,影響著企業(yè)生產(chǎn)成本降低和效益的提高。

  3.變頻器故障分類 根據(jù)變頻器發(fā)生故障或損壞的特征,一般可分為兩類; 一種是在運(yùn)行中頻繁出現(xiàn)的自動(dòng)停機(jī)現(xiàn)象,并伴隨著一定的故障顯示代碼,其處理措施可根據(jù)隨機(jī)說(shuō)明書(shū)上提供的指導(dǎo)方法,進(jìn)行處理和解決。這類故障一般是由于變頻器運(yùn)行參數(shù)設(shè)定不合適,或外部工況、條件不滿足變頻器使用要求所產(chǎn)生的一種保護(hù)動(dòng)作現(xiàn)象; 另一類是由于使用環(huán)境惡劣,高溫、導(dǎo)電粉塵引起的短路、潮濕引起的絕緣降低或擊穿等突發(fā)故障(嚴(yán)重時(shí),會(huì)出現(xiàn)打火、爆炸等異?,F(xiàn)象)。這類故障發(fā)生后,一般會(huì)使變頻器無(wú)任何顯示,其處理方法是先對(duì)變頻器解體檢查,重點(diǎn)查找損壞件,根據(jù)故障發(fā)生區(qū),進(jìn)行清理、測(cè)量、更換,然后全面測(cè)試,再恢復(fù)系統(tǒng),空載試運(yùn)行,觀察觸發(fā)回路輸出側(cè)的波形,當(dāng)6組波形大小、相位差相等后,再加載運(yùn)行,達(dá)到解決故障的目的。本文主要闡述第二類故障的分析和處理方法。 主電路故障 根據(jù)對(duì)變頻器實(shí)際故障發(fā)生次數(shù)和停機(jī)時(shí)間統(tǒng)計(jì),主電路的故障率占60%以上;運(yùn)行參數(shù)設(shè)定不當(dāng),導(dǎo)致的故障占20%左右;控制電路板出現(xiàn)的故障占15%;操作失誤和外部異常引起的故障占5%。從故障程度和處理困難性統(tǒng)計(jì),此類故障發(fā)生必然造成元器件的損壞和報(bào)廢。是變頻器維修費(fèi)用的主要消耗部分。

  (1)整流塊的損壞 變頻器整流橋的損壞也是變頻器的常見(jiàn)故障之一,早期生產(chǎn)的變頻器整流塊均以二極管整流為主,目前部分整流塊采用晶閘管的整流方式(調(diào)壓調(diào)頻型變頻器)。中、大功率普通變頻器整流模塊一般為三相全波整流,承擔(dān)著變頻器所有輸出電能的整流,易過(guò)熱,也易擊穿,其損壞后一般會(huì)出現(xiàn)變頻器不能送電、保險(xiǎn)熔斷等現(xiàn)象,三相輸入或輸出端呈低阻值(正常時(shí)其阻值達(dá)到兆歐以上)或短路。在更換整流塊時(shí),要求其在與散熱片接觸面上均勻地涂上一層傳熱性能良好的硅導(dǎo)熱膏,再緊固螺絲。如果沒(méi)有同型號(hào)整流塊時(shí),可用同容量的其它類型的整流塊替代,其固定螺絲孔,必須重新鉆孔、攻絲,再安裝、接線。例如,一臺(tái)80年代中期西門(mén)子生產(chǎn)的變頻器(7.5kVA)整流模塊(橢圓形)擊穿后,因無(wú)同類整流塊配件,采用三墾生產(chǎn)的同容量整流塊(矩形)替代后,已運(yùn)行多年,目前仍然能正常使用。

  (2)充電電阻易損壞 導(dǎo)致變頻器充電電阻損壞原因一般是:如主回路接觸器吸合不好時(shí),造成通流時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而燒壞;或充電電流太大而燒壞電阻;或由于重載啟動(dòng)時(shí),主回路通電和RUN信號(hào)同時(shí)接通,使充電電阻既要通過(guò)充電電流,同時(shí)又要通過(guò)負(fù)載逆變電流,故易被燒壞。其損壞的特征,一般表現(xiàn)為燒毀、外殼變黑、炸裂等損壞痕跡。也可根據(jù)萬(wàn)用表測(cè)量其電阻(不同容量的機(jī)器,其阻值不同,可參考同一種機(jī)型的阻值大小確定)判斷。

  (3)逆變器模塊燒壞 中、小型變頻器一般用三組IGTR(大功率晶體管模塊);大容量的機(jī)種均采用多組IGTR并聯(lián),故測(cè)量檢查時(shí)應(yīng)分別逐一進(jìn)行檢測(cè)。IGTR的損壞也可引起變頻器OC(+pA或+pd或+pn)保護(hù)功能動(dòng)作。逆變器模塊的損壞原因很多:如輸出負(fù)載發(fā)生短路;負(fù)載過(guò)大,大電流持續(xù)運(yùn)行;負(fù)載波動(dòng)很大,導(dǎo)致浪涌電流過(guò)大;冷卻風(fēng)扇效果差;致使模塊溫度過(guò)高,導(dǎo)致模塊燒壞、性能變差、參數(shù)變化等問(wèn)題,引起逆變器輸出異常。 如一臺(tái)FRN22G11S-4CX變頻器,輸出電壓三相差為106V,解體在線檢查逆變模塊(6MBP100RS-120)外觀,沒(méi)發(fā)現(xiàn)異常,測(cè)量6路驅(qū)動(dòng)電路也沒(méi)發(fā)現(xiàn)故障,將逆變模塊拆下測(cè)量發(fā)現(xiàn)有一組模塊不能正常導(dǎo)通,該模塊參數(shù)變化很大(與其它兩組比較),更換之后,通電運(yùn)行正常。又如MF-30K-380變頻器在啟動(dòng)時(shí)出現(xiàn)直流回路過(guò)壓跳閘故障。這臺(tái)變頻器并不是每次啟動(dòng)時(shí),都會(huì)過(guò)壓跳閘。檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)變頻器在通電(控制面板上無(wú)通電顯示信號(hào))后,測(cè)得直流回路電壓達(dá)到500V以上,由于該型變頻器直流回路的正極串接1只SK-25接觸器。在有合閘信號(hào)時(shí)經(jīng)過(guò)預(yù)充電過(guò)程后吸合,故懷疑預(yù)充電回路性能不良,斷開(kāi)預(yù)充電回路,情況依舊。用電容表檢查濾波電容發(fā)現(xiàn)已失效,更換電容后,變頻器工作正常

  4.輔助控制電路故障 變頻器驅(qū)動(dòng)電路、保護(hù)信號(hào)檢測(cè)及處理電路、脈沖發(fā)生及信號(hào)處理電路等控制電路稱為輔助電路。輔助電路發(fā)生故障后,其故障原因較為復(fù)雜,除固化程序丟失或集成塊損壞(這類故障處理方法一般只能采用控制板整塊更換或集成塊更換)外,其他故障較易判斷和處理.

  (1)驅(qū)動(dòng)電路故障 驅(qū)動(dòng)電路用于驅(qū)動(dòng)逆變器IGTR,也易發(fā)生故障。一般有明顯的損壞痕跡,諸如器件(電容、電阻、三極管及印刷板等)爆裂、變色、斷線等異?,F(xiàn)象,但不會(huì)出現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電路全部損壞情況。處理方法一般是按照原理圖,每組驅(qū)動(dòng)電路逐級(jí)逆向檢查、測(cè)量、替代、比較等方法;或與另一塊正品(新的)驅(qū)動(dòng)板對(duì)照檢查、逐級(jí)尋找故障點(diǎn)。處理故障步驟:首先對(duì)整塊電路板清灰除污。如發(fā)現(xiàn)印刷電路斷線,則補(bǔ)線處理;查出損壞器件即更換;根據(jù)筆者實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)分析,對(duì)懷疑的元器件,進(jìn)行測(cè)量、對(duì)比、替代等方法判斷,有的器件需要離線測(cè)定。驅(qū)動(dòng)電路修復(fù)后,還要應(yīng)用示波器觀察各組驅(qū)動(dòng)電路信號(hào)的輸出波形,如果三相脈沖大小、相位不相等,則驅(qū)動(dòng)電路仍然有異常處(更換的元器件參數(shù)不匹配,也會(huì)引起這類現(xiàn)象),應(yīng)重復(fù)檢查、處理。大功率晶體管工作的驅(qū)動(dòng)電路的損壞也是導(dǎo)致過(guò)流保護(hù)功能動(dòng)作的原因之一。驅(qū)動(dòng)電路損壞表現(xiàn)出來(lái)最常見(jiàn)的現(xiàn)象是缺相,或三相輸出電壓不相等,三相電流不平衡等特征。

  (2)開(kāi)關(guān)電源損壞 開(kāi)關(guān)電源損壞的一個(gè)比較明顯的特征就是變頻器通電后無(wú)顯示。如:富士G5S變頻器采用了兩級(jí)開(kāi)關(guān)電源,其原理是主直流回路的直流電壓由500V以上降為300V左右,然后再經(jīng)過(guò)一級(jí)開(kāi)關(guān)降壓,電源輸出5V,24V等多路電源。開(kāi)關(guān)電源的損壞常見(jiàn)的有開(kāi)關(guān)管擊穿,脈沖變壓器燒壞,以及次級(jí)輸出整流二極管損壞,濾波電容使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致電容特性變化(容量降低或漏電電流較大),穩(wěn)壓能力下降,也容易引起開(kāi)關(guān)電源的損壞。富士G9S則使用了一片開(kāi)關(guān)電源專用的波形發(fā)生芯片,由于受到主回路高電壓的竄入,經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致此芯片的損壞,由于此芯片市場(chǎng)很少能買(mǎi)到,引起的損壞較難修復(fù)。 另外,變頻器通電后無(wú)顯示,也是較常見(jiàn)的故障現(xiàn)象之一,引起這類故障原因,多數(shù)也是由于開(kāi)關(guān)電源的損壞所致。如MF系列變頻器的開(kāi)關(guān)電源采用的是較常見(jiàn)的反激式開(kāi)關(guān)電源控制方式,開(kāi)關(guān)電源的輸出級(jí)電路發(fā)生短路也會(huì)引起開(kāi)關(guān)電源損壞,從而導(dǎo)致變頻器無(wú)顯示。

  (3)反饋、檢測(cè)電路故障 在使用變頻器過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)碰到變頻器無(wú)輸出現(xiàn)象。驅(qū)動(dòng)電路損壞、逆變模塊損壞都有可能引起變頻器無(wú)輸出,此外輸出反饋電路出現(xiàn)故障也能引起此類故障現(xiàn)象。有時(shí)在實(shí)際中遇到變頻器有輸出頻率,沒(méi)有輸出電壓(實(shí)際輸出電壓非常小,可認(rèn)為無(wú)輸出),這時(shí)則應(yīng)考慮一下是否是反饋電路出現(xiàn)了故障所致。在反饋電路中用于降壓的反饋電阻是較容易出現(xiàn)故障的元件之一;檢測(cè)電路的損壞也是導(dǎo)致變頻器顯示OC(+pA或+pd或+pn)保護(hù)功能動(dòng)作的原因,檢測(cè)電流的霍爾傳感器由于受溫度,濕度等環(huán)境因素的影響,工作點(diǎn)容易發(fā)生飄移,導(dǎo)致OC報(bào)警。 總之,變頻器常見(jiàn)故障有過(guò)流、過(guò)壓、欠壓以及過(guò)熱保護(hù),并有相應(yīng)的故障代碼,不同的機(jī)型有不同的代碼,其代碼含義可查閱隨機(jī)使用說(shuō)明書(shū),參考處理措施進(jìn)行解決。過(guò)流經(jīng)常是由于GTR(或IGBT)功率模塊的損壞而導(dǎo)致的,在更換功率模塊的同時(shí),應(yīng)先檢查驅(qū)動(dòng)電路的工作狀態(tài),以免由于驅(qū)動(dòng)電路的損壞,導(dǎo)致GTR(或IGBT)功率模塊的重復(fù)損壞;欠壓故障發(fā)生的主要原因是快速熔斷器或整流模塊的損壞,以及電壓檢測(cè)電路的損壞,電壓檢測(cè)采樣信號(hào)是從主直流回路直接取樣,經(jīng)高阻值電阻降壓,并通過(guò)光耦隔離后送到CPU處理,由高低電平判斷是欠壓還是過(guò)壓;過(guò)熱停機(jī),多數(shù)原因是由冷卻風(fēng)扇散熱不足引起的。如我廠鋁電解車間環(huán)境惡劣,高粉塵、高溫(夏季廠房上部氣溫高達(dá)56℃)、高氧化鋁粉塵、氟化氫腐蝕氣體使多功能天車上變頻器內(nèi)電路板易積塵、風(fēng)扇粘死、電子器件老化迅速、GTR(或IGBT模塊過(guò)熱燒壞,故經(jīng)常出現(xiàn)過(guò)熱保護(hù),特別是在夏季,這種現(xiàn)象更加頻繁,而且模塊燒壞率很高,即使進(jìn)口機(jī)型(如Siemens、senken、fuji等)情況也是如此。為解決這個(gè)問(wèn)題,我們通過(guò)加大天車上使用變頻器容量,才初步降低了變頻器的故障率和報(bào)廢率,但效果并不理想。

  5、降低變頻器故障和延長(zhǎng)使用壽命的措施 根據(jù)實(shí)驗(yàn)證明,變頻器的使用環(huán)境溫度每升高10℃,則其使用壽命減少一半。為此在日常使用中,應(yīng)根據(jù)變頻器的實(shí)際使用環(huán)境狀況和負(fù)載特點(diǎn),制定出合理的檢修周期和制度,在每個(gè)使用周期后,將變頻器整體解體、檢查、測(cè)量等全面維護(hù)一次,使故障隱患在初期被發(fā)現(xiàn)和處理。

  6 作好檢修工作

  (1)定期(根據(jù)實(shí)際環(huán)境確定其周期間隔長(zhǎng)短)對(duì)變頻器進(jìn)行全面檢查維護(hù),必要時(shí)可將整流模塊、逆變模塊和控制柜內(nèi)的線路板進(jìn)行解體、檢查、測(cè)量、除塵和緊固由于變頻器下進(jìn)風(fēng)口、上出風(fēng)口常會(huì)因積塵或因積塵過(guò)多而堵塞,其本身散熱量高,要求通風(fēng)量大,故運(yùn)行一定時(shí)間后,其電路板上(因靜電作用)有積塵,須清潔和檢查。

  (2)對(duì)線路板、母排等維修后,要進(jìn)行必要的防腐處理,涂刷絕緣漆,對(duì)已出現(xiàn)局部放電、拉弧的母排須取除其毛刺,并進(jìn)行絕緣處理。對(duì)已絕緣擊穿的絕緣柱,須清除炭化或更換。

  (3)對(duì)所有接線端檢查、緊固,防止松動(dòng)引起嚴(yán)重發(fā)熱現(xiàn)象的發(fā)生。 (4)對(duì)輸入(包括輸出)端、整流模塊、逆變模塊、直流電容和快熔等器件進(jìn)行全面檢查、參數(shù)測(cè)定,發(fā)現(xiàn)燒毀或參數(shù)變化大的器件應(yīng)及時(shí)更換。 (5)對(duì)變頻器內(nèi)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)狀況、要經(jīng)常仔細(xì)檢查,斷電后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉,觀察軸承有無(wú)卡死或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活現(xiàn)象,必要時(shí)更換處理。

  (6)仔細(xì)檢查控制電路板上電子元器件,檢查和處理脫焊、變色、鼓肚、開(kāi)裂、斷線(印刷板線路)等異常現(xiàn)象,必要時(shí)對(duì)外表異常的元器件,可從電路板上脫焊測(cè)量檢查或更換。

  (7)由于變頻器在設(shè)計(jì)時(shí)其電子元器件考慮了使用老化引起的容量降低問(wèn)題,故在維修中,不必對(duì)容量降低小的電容立即更換。在實(shí)際中,電容容量降低高低與變頻器使用環(huán)境、負(fù)載大小、工作制等狀況有直接的關(guān)系,惡劣環(huán)境、負(fù)載越大、停啟頻繁等運(yùn)行狀況,會(huì)加速直流主電容老化。另外,定期維護(hù)時(shí),要詳細(xì)檢查主直流回路電容器有無(wú)漏液、外殼有無(wú)膨脹、鼓泡或變形,安全閥是否沖開(kāi),并對(duì)電容容量、漏電流(漏電流大,會(huì)使電容器過(guò)熱,引起安全閥沖開(kāi),甚至電容爆炸)、耐壓等進(jìn)行測(cè)試,對(duì)容量降低30%以上、漏電流超過(guò)70mA、耐壓低于650V的電容應(yīng)及時(shí)更換。對(duì)新電容或長(zhǎng)期閑置未使用的電容,應(yīng)進(jìn)行性能測(cè)試,滿足使用要求后才可替換使用。 (8)對(duì)整流塊、逆變GTR(或IGBT)等大載流量的器件要用萬(wàn)用表、電橋等儀器、工具進(jìn)行檢測(cè)和耐壓實(shí)驗(yàn),測(cè)定其正向、反向電阻值,并做表格記錄,對(duì)參數(shù)相差較大的模塊要更換。

  (9)對(duì)主接觸器及其它輔助繼電器進(jìn)行檢查,仔細(xì)觀察各接觸器動(dòng)靜觸頭有無(wú)拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平,發(fā)現(xiàn)此類問(wèn)題應(yīng)對(duì)其相應(yīng)的動(dòng)靜觸頭進(jìn)行更換,確保其接觸安全可靠。

  (10)經(jīng)常檢查電源電壓波動(dòng)程度。改善變頻器使用環(huán)境和負(fù)載波動(dòng)大的現(xiàn)象,避免大電流對(duì)變頻器沖擊的影響。

  7.結(jié)束語(yǔ) 在變頻器的應(yīng)用中,只有滿足其設(shè)計(jì)工作要求和正常使用的各項(xiàng)條件,才能使其長(zhǎng)期、安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。如果是在惡劣的工作環(huán)境下使用,就要加倍重視變頻器的日常維護(hù)和檢修工作,改善變頻器使用環(huán)境和負(fù)載波動(dòng)大的現(xiàn)象。才能保證變頻器可靠、平穩(wěn)、安全地發(fā)揮其各項(xiàng)性能,達(dá)到調(diào)速運(yùn)行、節(jié)約電能和降低維修費(fèi)用的目的。

  變頻器日常保養(yǎng)方法

  定期除塵檢查風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口是否堵死,每月清掃空氣過(guò)濾器冷卻風(fēng)道及內(nèi)部灰塵。

  定期檢查,應(yīng)一年進(jìn)行一次:檢查螺絲釘、螺栓以及即插件等是否松動(dòng),輸入輸出電抗器的對(duì)地及相間電阻是否有短路現(xiàn)象,正常應(yīng)大于幾十兆歐。導(dǎo)體及絕緣體是否有腐蝕現(xiàn)象,如有要及時(shí)用酒精擦拭干凈。測(cè)量開(kāi)關(guān)電源輸出各電路電壓的平穩(wěn)性,如:5V、12V、15V、24V等電壓。接觸器的觸點(diǎn)是否有打火痕跡,嚴(yán)重的要更換同型號(hào)或大于原容量的新品接觸器;確認(rèn)控制電壓的正確性,進(jìn)行順序保護(hù)動(dòng)作試驗(yàn);確認(rèn)保護(hù)顯示回路無(wú)異常;確認(rèn)變頻器在單獨(dú)運(yùn)行時(shí)輸出電壓的平衡度。

  認(rèn)真做好變頻器的日常維護(hù)保養(yǎng)及其檢修工作,內(nèi)容主要包括:

  1、定期對(duì)變頻器進(jìn)行除塵,重點(diǎn)是整流柜、逆變柜和控制柜,必要時(shí)可將整流模塊、逆變模塊和控制柜內(nèi)的線路板拆出后進(jìn)行除塵。變頻器下進(jìn)風(fēng)口、上出風(fēng)口是否積塵或因積塵過(guò)多而堵塞。變頻器因本身散熱要求通風(fēng)量大,故運(yùn)行一定時(shí)間以后,表面積塵十分嚴(yán)重,須定期清潔除塵。

  2、將變頻器前門(mén)打開(kāi), 后門(mén)拆開(kāi), 仔細(xì)檢查交、直流母排有無(wú)變形、腐蝕、氧化,母排連接處螺絲有無(wú)松脫,各安裝固定點(diǎn)處堅(jiān)固螺絲有無(wú)松脫,固定用絕緣片或絕緣柱有無(wú)老化開(kāi)裂或變形,如有應(yīng)及時(shí)更換,重新緊固,對(duì)已發(fā)生變形的母排須校正后重新安裝。

  3、對(duì)線路板、母排等除塵后,進(jìn)行必要的防腐處理,涂刷絕緣漆,對(duì)已出現(xiàn)局部放電、拉弧的母排須去除其毛刺后,再進(jìn)行處理。對(duì)已絕緣擊穿的絕緣板,須去除其損壞部分,在其損壞附近用相應(yīng)絕緣等級(jí)的絕緣板對(duì)其進(jìn)行隔絕處理,緊固并測(cè)試絕緣并認(rèn)為合格后方可投入使用。

  4、 整流柜、逆變柜內(nèi)風(fēng)扇運(yùn)行及轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,停機(jī)時(shí),用手轉(zhuǎn)動(dòng),觀察軸承有無(wú)卡死或雜音,必要時(shí)更換軸承或維修。

  5、對(duì)輸入、整流及逆變、直流輸入快熔進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)燒毀及時(shí)更換。

  6、中間直流回路中的電容器有無(wú)漏液,外殼有無(wú)膨脹、鼓泡或變形,安全閥是否破裂,有條件的可對(duì)電容容量、漏電流、耐壓等進(jìn)行測(cè)試,對(duì)不符合要求的電容進(jìn)行更換,對(duì)新電容或長(zhǎng)期閑置未使用的電容,更換前須對(duì)其進(jìn)行鈍化處理。濾波電容的使用周期一般為5年,對(duì)使用時(shí)間在5年以上,電容容量、漏電流、耐壓等指標(biāo)明顯偏離檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)酌情部分或全部更換。

  7、對(duì)整流、逆變部分的二極管、GTO用萬(wàn)用表進(jìn)行電氣檢測(cè),測(cè)定其正向、反向電阻值,并在事先制定好的表格內(nèi)認(rèn)真做好記錄,看各極間阻值是否正常,同一型號(hào)的器件一致性是否良好,必要時(shí)進(jìn)行更換。

  8、對(duì)A1、A2進(jìn)線柜內(nèi)的主接觸器及其它輔助接觸器進(jìn)行檢查,仔細(xì)觀察各接觸器動(dòng)靜觸頭有無(wú)拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平,發(fā)現(xiàn)此類問(wèn)題應(yīng)對(duì)其相應(yīng)的動(dòng)靜觸頭進(jìn)行更換,確保其接觸安全可靠。

  9、仔細(xì)檢查端子排有無(wú)老化、松脫,是否存在短路隱性故障,各連接線連接是否牢固,線皮有無(wú)破損,各電路板接插頭接插是否牢固。進(jìn)出主電源線連接是否可靠,連接處有無(wú)發(fā)熱氧化等現(xiàn)象,接地是否良好。

  10、 電抗器有無(wú)異常鳴叫、振動(dòng)或糊味。

  另外,有條件的可對(duì)濾波后的直流波形、逆變輸出波形及輸入電源諧波成分進(jìn)行測(cè)定

  變頻器設(shè)備品牌

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