機械零件的清洗有什么方法與竅門
機械零件的清洗有什么方法與竅門
工程機械零件油污主要是由不可皂化油與灰塵、雜質(zhì)等形成的。如果不好好進行清洗是會很容易使得機械出現(xiàn)問題的，那么該怎么清洗機械零件呢?以下是學習啦小編為你整理的機械零件的清洗方法，希望能幫到你。
機械零件的清洗方法
(1)擦洗。將零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方法操作簡便、設備簡單，但效率低，適用于單件小批小型零件。一般情況下不宜用汽油，因其有溶脂性，會損害人的健康且易造成火災。
(2)煮洗。將配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用鋼板焊制尺寸適當?shù)那逑闯刂?，用池下爐灶將其加溫至80~90 ℃，煮洗3~5 min即可。
(3)噴洗。將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生產(chǎn)效率高，但設備復雜，適于清洗形狀不太復雜、表面有嚴重油垢的零件。
(4)振動清洗。將待清洗的零件放在振動清洗機的清洗籃或清洗架上，并浸沒在清洗液中，通過清洗機產(chǎn)生振動模擬人工漂涮動作和清洗液的化學作用去除油污。
(5)超聲清洗?？壳逑匆旱幕瘜W作用與引入清洗液中的超聲波振蕩共同作用，以去除油污。
注意事項：應根據(jù)油污的成因及特點合理選擇清洗方法，以保證零件的正常使用，避免清洗對零件造成腐蝕或損傷，防止污染環(huán)境及零件的后續(xù)污損。
機械零件的清洗劑
(1)有機溶劑。常見的有煤油、輕柴油、汽油、丙酮、酒精和三氯乙烯等。用這種溶解方式除油，可溶解各種油脂。優(yōu)點是不需加熱、使用簡便、對金屬無損傷、清洗效果好。缺點是多數(shù)為易燃物、成本高、適于精密件和不宜用熱堿溶液清洗的零件，如塑料、尼龍、牛皮、氈質(zhì)零件等。但需注意橡膠件不能用有機溶劑清洗。
(2)堿性溶液。堿性溶液是堿或堿性鹽的水溶液，它利用乳化劑對不可皂化油的乳化作用除油，是一種應用最廣的除污清洗液。
乳化作用是一種液體形成極小的細粒后，均勻分布在另一種液體中。在堿溶液中加入乳化劑形成乳化液，能降低油膜的表面張力和附著力，使油膜破碎成極小的油滴后，不再回到金屬表面，以去除油污。常用的乳化劑有肥皂、水玻璃(硅酸鈉)、骨膠、樹膠、三乙醇胺、合成洗滌劑等。需注意的是清洗不同材料的零件應采用不同的清洗液。堿性溶液對金屬有不同程度的腐蝕作用，尤其對鋁的腐蝕性較強。用堿性溶液清洗時，一般需將溶液加熱到80~90 ℃。除油后用熱水沖洗，去掉表面殘留堿液，防止零件被腐蝕。
(3)化學清洗液。是一種化學合成的水基金屬清洗劑配置的水溶液，金屬清洗劑中以表面活性劑為主，具有很強的去污能力。另外，清洗劑中還有一些輔助劑，能提高或增加金屬清洗劑的防腐、防銹、去積炭等綜合性能。
原理是清洗劑配成的清洗液先濕潤零件表面，然后滲入污物與零件接觸界面，使污物從零件表面上脫落、分散，或溶解于清洗液中，或在零件表面形成乳化液、懸浮液，達到清洗零件的目的。
常見的配置化學清洗液的清洗劑有LCX-52水基金屬清洗劑、CW金屬清洗劑、JSH高效金屬清洗劑、D-3金屬清洗劑、DJ-04金屬清洗劑、NJ-841洗凈劑、817-C洗油劑、CJC-8液態(tài)金屬清洗劑。
青貯打捆機零件的清洗方法
一、水垢清除方法
1、除水垢。清除鐵鑄氣缸等處水垢時，可將濃度為8%-10%的鹽酸及相當于鹽酸量3%的若丁緩蝕劑溶液加熱至50-60℃后注入水套內(nèi)，浸2-3小時后排出，再用加有重鉻酸鉀的水溶液進行清洗，或用5%濃度的苛性鈉水溶液注入水套內(nèi)，中和殘留的酸溶液。然后用清水沖洗幾次，直到清洗干凈為止。
2、用苛性鈉溶液除水垢。清除以硅酸鹽為主要成分的水垢時，可將2%-3%的苛性鈉水溶液加入冷卻系統(tǒng)內(nèi)，待機車行駛1-2天后放出，用清水沖洗，如此重復1次，最后用清水徹底清洗冷卻系統(tǒng)。
二、油污清除方法
1、堿性溶液清除油污。對零件表面的動植物油脂和礦物油脂的清除，可采用固態(tài)復萌性溶液加入少量乳化劑，經(jīng)加溫后清洗。若采用壓力噴射，效果更佳。清洗完后，再用加熱的清水噴射，沖洗掉零件表面殘留的堿溶液。
2、有機溶劑清除油污。為防止堿溶液對精密零件(如高壓油泵、噴油器等)的腐蝕，一般可采用有機溶劑(如汽油、煤油、酒精等)進行清洗。
3、鋁合金清洗液清除油污。因堿溶液對鋁合金有強烈的腐蝕作用，而有機溶劑成本高昂，因此在清洗鋁合金零件時，可配制鋁合金清洗液。一般采用硅酸鈉或碳酸鈉溶液加少量重鉻酸鉀來配制，加溫到60-70℃可獲得最佳效果。
三、積炭清除方法
1、機械法?？捎媒饘偎?、鏟刀等工具鏟除積炭。但此法容易刮傷零件表面，故清除精密零件上的積炭應采用木制或竹制刮倒進行清除，也可在軟木板上來回摩擦清除。用機械法清除零件積炭后，須用機油仔細清洗。這種方法操作簡單，不足之處是難以接觸到的部位不易清洗干凈。
2、化學法。將零件浸在配制好的化學溶液中，待積炭軟化松脫，再將零件取出，用毛刷或棉絲擦除，用熱水洗凈后即可。
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