換熱器清洗清潔的方案有哪些
換熱器清洗清潔的方案有哪些
換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，但是使用時(shí)長(zhǎng)久了就一定需要進(jìn)行清洗，那么你知道該怎么清洗嗎?以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的換熱器清洗的方案，希望能幫到你。
換熱器清洗的方案
一、化學(xué)清洗
化學(xué)清洗是通過(guò)化學(xué)清洗液產(chǎn)生某種化學(xué)反應(yīng)，使換熱器傳熱管表面的水垢和其他沉積物溶解、脫落或剝離。
化學(xué)清洗不需要拆開(kāi)換熱器，簡(jiǎn)化了清洗過(guò)程，也減輕了清洗的勞動(dòng)程度。其缺點(diǎn)是化學(xué)清洗液選擇不當(dāng)時(shí)，會(huì)對(duì)清洗物基體腐蝕破壞，造成損失。
常用化學(xué)清洗劑
●利用溶解作用去污的清洗劑(包括水和有機(jī)溶劑);
●利用表面活性作用去污的表面活性劑清洗劑(如陽(yáng)離子、陰離子、非離子及兩性離子表面活性劑);
●利用化學(xué)反應(yīng)作用去污的化學(xué)清洗劑(如酸、堿、鹽、氧化劑等)。
化學(xué)清洗常用方法
●循環(huán)法：用泵強(qiáng)制清洗液循環(huán)，進(jìn)行清洗。
●浸漬法：將清洗液充滿設(shè)備，靜置一定時(shí)間。
●浪涌法：將清洗液充滿設(shè)備，每隔一定時(shí)間把清洗液從底部卸出一部分，再將卸出的液體裝回設(shè)備內(nèi)以達(dá)到攪拌清洗的目的。
二、物理清洗
物理清洗是借助各種機(jī)械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開(kāi)物體表面，從而達(dá)到清洗的效果。
物理清洗方式都有一個(gè)共同點(diǎn)：高效、無(wú)腐蝕、安全、環(huán)保。其缺點(diǎn)是在清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備內(nèi)部時(shí)其作用力有時(shí)不能均勻達(dá)到所有部位而出現(xiàn)“死角”。
常見(jiàn)的方法有，超聲波除垢、PIG清管技術(shù)、電場(chǎng)除垢技術(shù)等。
高壓水噴射清洗
利用柱塞泵產(chǎn)生的高壓水經(jīng)過(guò)特殊噴嘴噴向垢層，除垢徹底、效率高，但是其裝機(jī)容器里大、耗水多。
超聲波除垢
主要是利用超聲波聲場(chǎng)處理流體，使流體種的成垢物質(zhì)在超聲場(chǎng)作用下，其物理形態(tài)和化學(xué)性能發(fā)生一系列變化，使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著管壁形成的積垢。超聲波的防垢機(jī)理主要為：A.空化效應(yīng);B.活化效應(yīng);C.剪切效應(yīng);D.抑制效應(yīng)。
管道內(nèi)移動(dòng)式除垢機(jī)具除垢
新型管道內(nèi)移動(dòng)式除垢機(jī)具效率較高，質(zhì)量好，適用于油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢。
按驅(qū)動(dòng)方式不通過(guò)，典型的管道內(nèi)移動(dòng)式除垢機(jī)具分為：A.電力驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式除垢機(jī)具;B.液力驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式除垢機(jī)具;C.壓縮空氣驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式除垢機(jī)具。
三、機(jī)械清洗
它是靠機(jī)械作用提供一種大于污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上脫落。這種方法可以除去化學(xué)方法不能除去的碳化污垢和硬質(zhì)垢，但要清理干凈管內(nèi)垢層一般需要5-6遍，有時(shí)多達(dá)10遍，清管效率低，質(zhì)量差。
四、生物清洗
微生物清洗是利用微生物將設(shè)備表面附著的油污分解，使之轉(zhuǎn)化為無(wú)毒無(wú)害的水溶性物質(zhì)的方法。這種清洗把污染物(如油類(lèi))和有機(jī)物徹底分解，是一種真正意義上的環(huán)保型清洗技術(shù)。
容積式換熱器正確清洗方法
第一種：坩堝除垢
首先防空容積式換熱器罐內(nèi)的水，打開(kāi)熱媒開(kāi)關(guān)，讓高溫?zé)崦街苯蛹訜峁艹?，在加熱的過(guò)程中，換熱金屬元件隨溫度升高發(fā)生膨脹，換熱元件外表面的垢層也會(huì)隨溫度的升高膨脹，金屬與水垢的膨脹系數(shù)不一致，在內(nèi)力的作用下垢層很容易被拉裂，過(guò)段時(shí)間再通入冷水，水垢在沖刷力的作用下輕易脫落，尤其是浮動(dòng)盤(pán)管換熱管束效果顯著。
第二種：超聲波除垢
在容積式換熱器冷水進(jìn)口端安裝HDD型除垢儀，開(kāi)啟除垢儀進(jìn)行除垢，利用高頻超聲波的空化效應(yīng)、活化效應(yīng)、剪切效應(yīng)、擬制效應(yīng)，用超聲波強(qiáng)聲場(chǎng)處理流體，讓流體中成垢物質(zhì)在超聲場(chǎng)作用下，其物理形態(tài)和化學(xué)性能發(fā)生一系列變化，使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著在管壁形成積垢。然后通入一定量的清水進(jìn)行清洗、排污。
第三種：化學(xué)清洗
按比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入表面剝離劑和緩釋劑，循環(huán)清洗20分鐘，使垢質(zhì)和清洗的各部件分離，同時(shí)對(duì)沒(méi)有結(jié)垢的物體表面進(jìn)行防腐處理，防止除垢清洗劑對(duì)清洗部件產(chǎn)生腐蝕。
板式換熱器清洗的方法
1)沖冼:酸洗前，先對(duì)換熱器進(jìn)行開(kāi)式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒(méi)有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
2)將清洗液倒人清洗設(shè)備，然后再注人換熱器中。
3)酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h，然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3-4 h，其間每隔0.5 h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)使用，否則，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。
4)堿洗:酸洗結(jié)束后，用NaOH,N a3P04，軟化水按一定的比例配制好，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)化水按一定的比例配制好，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗，達(dá)到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。
5)水洗:堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水，反復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)鼜氐讻_洗干凈。
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