鍋爐清洗有什么工藝流程
鍋爐清洗有什么工藝流程
由于鍋爐在日常生活中使用頻率過高，難免會產(chǎn)生一些臟兮兮的物質(zhì)，對于這樣的鍋爐你知道應(yīng)該怎么進(jìn)行清洗嗎?以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的鍋爐清洗的工藝流程，希望能幫到你。
鍋爐清洗的工藝流程
1、清洗采用酸性藥劑循環(huán)清洗和靜態(tài)浸泡相結(jié)合的方法。
2、清洗工藝流程。清洗按水循環(huán)清洗、防腐循環(huán)、酸洗、酸洗后水洗和中和鈍化。
第一步：水循環(huán)清洗主要是將換熱器注滿水之后循環(huán)，一是檢查系統(tǒng)狀態(tài)，是否有泄漏，二是清除表面浮銹。
第二步：防腐處理。在酸洗前按百分之零點五的比例加入緩釋劑進(jìn)行循環(huán)，確認(rèn)水劑均勻后再加入清洗劑，為了防止酸洗過程中對本體造成腐蝕。
第三步：除垢清洗。按規(guī)定向配液槽內(nèi)均勻加入百分之七左右的酸性除垢劑進(jìn)行循環(huán)清洗二小時浸泡四小時再循環(huán)。清洗時每隔三十分鐘檢測一次進(jìn)出口清洗液的酸性濃度，適時調(diào)整加入藥劑的比例。清洗過程中選擇和清洗材質(zhì)相同的掛片放置在配液箱內(nèi)，以便測定系統(tǒng)清洗腐蝕情況。
第四步：排酸水沖洗。當(dāng)循環(huán)清洗最后兩次檢測酸的濃度差低于0.2%時，采用邊排放邊注水的辦法進(jìn)行中和排放清洗液，當(dāng)檢測PH值達(dá)到5左右時，停止排放進(jìn)行脈沖沖洗1小時后放掉。
第五步：重新注水后進(jìn)行堿中和和鈍化處理。
第六步：殘垢清理:清洗系統(tǒng)拆除后對所有的殘垢和沉渣用氣壓脈沖清洗進(jìn)行全面清理。
第七步:清洗效果檢查驗收合格后，應(yīng)將系統(tǒng)中拆下的裝置和部件全部復(fù)位，使系統(tǒng)恢復(fù)正常。
鍋爐的保養(yǎng)技巧和方法
一、壓力保養(yǎng)
適用于生產(chǎn)備用鍋爐或停運進(jìn)行短暫檢修時間不超過一周的鍋爐。
①、停爐后把爐水全部放盡，將爐內(nèi)的水垢、水渣清理干凈，重新加入合格軟化水。
?、?、定期用小火加熱，或定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱爐水，使鍋爐內(nèi)的爐水溫度夏季應(yīng)保持在環(huán)境溫度+10℃左右，冬季應(yīng)保證爐水不凍結(jié)，關(guān)閉所有放空閥、排污閥和放水閥，防止漏水。
?、?、鍋爐定期給水，保持鍋爐內(nèi)壓力為0.05MPa~0.1MPa防止空氣進(jìn)入鍋筒。
二、濕法保養(yǎng)
濕法保養(yǎng)一般適用于停爐時間不超過一個月的鍋爐的保養(yǎng)。
?、?、停爐后按規(guī)定時間放盡爐水，將水垢、水渣、煙灰清楚干凈。
②、關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門等，與運行的鍋爐完全隔絕。
?、?、用合格軟化水配制堿性保護(hù)溶液，按每噸爐水加入氫氧化鈉Na(OH)8kg~10kg，或加碳酸鈉(NaC03)20kg，或加磷酸鈉(Na2P03)20kg。
④、用專用泵將配制好的堿性保養(yǎng)溶液注入鍋爐。
?、?、當(dāng)保護(hù)溶液全部注入后，開啟給水閥將合格軟化水注滿鍋爐，直至水從空氣閥溢出為止，然后再關(guān)閉空氣閥和給水閥，開啟專用泵循環(huán)，使溶液混合均勻。
?、蕖⒃谡麄€保養(yǎng)期間，應(yīng)定期用微火烘爐保持受熱面外部干燥，定期開啟泵循環(huán)，使各處溶液濃度一致，還要定期取溶液化驗和補充藥液，使溶液PH值在10~12之間，保證爐水的堿度。
?、摺⒃诙疽扇∠鄳?yīng)的防凍措施。
三、干法保養(yǎng)
干法保養(yǎng)適用停爐時間較長，一般時間超過一個月，特別是夏季停用的采暖熱水鍋爐。
?、佟⑼t后，將爐水放盡，清楚爐內(nèi)的水垢，水渣和受熱面的煙灰。
?、?、關(guān)閉鍋爐的供水管、給水管、排污管上的閥門，或用隔板堵嚴(yán)，與其它運行鍋爐完全隔絕。
③、打開人孔、手孔，使鍋爐自然干燥，若鍋爐潮濕，用微火將鍋爐本體及爐墻，煙道烘干。
?、堋⑦x用適量干燥劑。常用干燥劑有無水氯化鈣(CaCl2)和生石灰(CaO2)，CaCl2按每立方米水容積2kg定量放置，要求選用15mm左右的顆粒;生石灰按每立方米水容積3kg定量放置，要求選用10mm~30mm的塊狀物。
⑤、鍋爐干燥后，將裝有干燥劑的托盤放入爐膛和鍋筒中，以吸收潮氣，要求干燥劑不能與鍋爐受熱面直接接觸。
?、?、干燥劑放入鍋爐一個月內(nèi)應(yīng)每周定期檢查一次，看受熱面有無腐蝕，及時更換失效的干燥劑，一個月以后每半個月檢查一次。
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