鍋爐清洗保潔標(biāo)準(zhǔn)有哪些
鍋爐清洗保潔標(biāo)準(zhǔn)有哪些
鍋爐作為人類供暖的好幫手可謂勞苦功高，整日整夜的辛勤勞作也給鍋爐留下了很多“隱性疾病”。那么鍋爐的清洗質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)有哪些呢?以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的鍋爐清洗保潔標(biāo)準(zhǔn)，希望能幫到你。
鍋爐清洗保潔標(biāo)準(zhǔn)
達到DL/T794《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》(技術(shù))。HG/T2387-92《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。GB8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》等標(biāo)準(zhǔn)。
1.清洗后的金屬表面應(yīng)清潔，基本上無殘留氧化物和焊渣，無明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象，不應(yīng)有鍍銅現(xiàn)象。
2.用腐蝕指示電測量的金屬平均腐蝕速度應(yīng)小于8g/(m2·h)。腐蝕總量應(yīng)小于80g/m2,除垢率不小于90%的合格，除垢率不小于95%為優(yōu)良。
3.清洗后的金屬表面應(yīng)形成良好的鈍化保護膜，不應(yīng)出現(xiàn)二次銹蝕和點蝕。
4.固定設(shè)備上的閥門、儀表等不應(yīng)受到損傷。
鍋爐化學(xué)清洗的必要性
目前新建鍋爐在運行前都應(yīng)進行化學(xué)清洗，以清除設(shè)備在制造加工過程中形成的高溫氧化軋皮和帶硅氧化皮，以及在存放、運輸、安裝過程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物、焊渣帶入的泥沙、油脂涂層、污染物等。
實踐證明，新建鍋爐如啟動前不進行化學(xué)清洗，水、汽系統(tǒng)內(nèi)的各種雜質(zhì)和附著物在鍋爐投運后會產(chǎn)生以下危害：
1.直接妨礙管壁的傳熱或?qū)е滤傅漠a(chǎn)生，使?fàn)t管金屬過熱和損壞，縮短鍋爐的使用壽命。
2.促使鍋爐在運行中發(fā)生沉積物的腐蝕，致使?fàn)t管變薄、穿孔而引起爆管。
3.在爐水中形成碎片和沉渣，從而引起爐管堵塞或破壞正常的汽、水流動的工藝。
4.使?fàn)t水的含硅量、含鐵量等水質(zhì)指標(biāo)長期不合格，延長了機組的啟動時間，危害汽輪機的正常運行。相反，新建鍋爐啟動前進行化學(xué)清洗，不僅有利于鍋爐的安全運行，還能夠改善鍋爐啟動階段的水汽質(zhì)量，使之較快達到正常標(biāo)準(zhǔn)，從而大大縮短機組啟動到正常運行時間。
當(dāng)機組投入運行后，由于固形物隨水帶入鍋爐，造成某些不溶物發(fā)生沉積，如不及時除去，沉積物會在爐內(nèi)累積，這樣一方面影響鍋爐的熱效率，另一方面也影響了鍋爐的安全進行，嚴重時會發(fā)生鍋爐大面積的爆管。
運行鍋爐化學(xué)清洗的目的在于除去運行鍋爐金屬受熱面上積聚的氧化鐵垢、鈣鎂水垢、銅垢、硅酸鹽垢和油垢等。以免鍋內(nèi)沉積物過多而影響鍋爐的安全運行。
為了除去新建鍋爐在制造過程中形成的高溫氧化皮以及在存放、運輸、安裝過程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物、油污、焊渣和泥沙等污染物，并形成良好的鈍化保護膜，保持熱力設(shè)備內(nèi)表面清潔，提高熱力系統(tǒng)汽水品質(zhì)，防止受熱面因結(jié)垢、腐蝕引起事故，保證機組順利啟動和安全、經(jīng)濟運行。
水垢清潔劑的優(yōu)點
1、多功能：本產(chǎn)品不但能清洗碳鋼、不銹鋼和紫銅等常規(guī)材質(zhì)的設(shè)備，同時能清洗鋁質(zhì)設(shè)備和某些鍍層設(shè)備。對設(shè)備無腐蝕，無損害。
2、溶垢效率高：每1千克原液可以清除4千克水垢。如果需要用水稀釋后清洗，溶垢性能也不會下降，只是清洗時間會延長。
3、操作簡單：只需一個開式循環(huán)泵和水桶裝置就可以實現(xiàn)從設(shè)備底部循環(huán)到設(shè)備頂部的徹底清洗。
4、清洗時間短：大部分的清洗工作可以在2-3小時內(nèi)完成。
5、安全環(huán)保：由于主要成分采用先進的生物制劑所以可生物降解，且無毒害，無腐蝕，以及不易燃，如垢質(zhì)中不含有害物質(zhì)，清洗廢液可以直接排放。我們在進行水垢清理的時候，最好帶上一次性橡膠手套眼鏡，以保證手部皮膚以及眼睛的安全。雖然說觸碰到水垢清洗劑不會帶來人身傷害，如果長時間觸碰，還是對身體不好的。
注意，如果水垢清洗劑不慎進入眼睛，這個時候一定要用流水清洗!
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