液化石油氣充裝站事故應(yīng)急救援預(yù)案

　　為加強(qiáng)液化石油氣充裝站內(nèi)部安全管理,保障職工生命安全，保護(hù)環(huán)境，有效控制液化石油氣充裝站事故的發(fā)生。根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》及相關(guān)法律、法規(guī)和省、市相關(guān)職能部門(mén)的要求，結(jié)合液化石油氣充裝站自身實(shí)際情況，就可能發(fā)生的各類(lèi)氣瓶、充裝設(shè)備、槽車(chē)卸液、貯罐根部閥門(mén)泄漏等突發(fā)事件(事故)的影響。學(xué)習(xí)啦小編為你整理了液化石油氣充裝站事故應(yīng)急救援預(yù)案，一起來(lái)看看吧!
液化石油氣充裝站事故應(yīng)急救援預(yù)案

　　一、指導(dǎo)思想和基本原則

　　(一)指導(dǎo)思想

　　以十七大會(huì)議精神為指導(dǎo)，體現(xiàn)以人為本，真正將“安全第一，預(yù)防為主”方針落到實(shí)處。一旦發(fā)生各類(lèi)氣瓶、充裝設(shè)備、槽車(chē)卸液高壓膠管爆裂、貯罐根部與第一道閥門(mén)連接處泄漏等突發(fā)事件(事故)，能以最快的速度、最高的效能，有序地實(shí)施救援，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，把事故危害降到最程度。(二)基本原則

　　快速反應(yīng)、統(tǒng)一指揮、自救與社會(huì)救援相結(jié)合。

　　二、本預(yù)案適用范圍

　　本站充裝過(guò)程中具有易燃易爆等危險(xiǎn)品。故各崗位操作工需強(qiáng)化日常的安全生產(chǎn)意識(shí)，自覺(jué)執(zhí)行防火防爆安全制度和嚴(yán)格執(zhí)行崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，杜絕各類(lèi)事故發(fā)生。當(dāng)發(fā)生重大(含)各類(lèi)氣瓶、充裝設(shè)備、槽車(chē)卸液高壓膠管爆裂、貯罐根部與第一道閥門(mén)連接處泄漏等產(chǎn)生火災(zāi)或爆炸突發(fā)性事故，均適用本預(yù)案。

　　本預(yù)案各類(lèi)責(zé)任性或非責(zé)任性突發(fā)性事故，指下列情況：

　　1、一次死亡或重傷一人以上的事故;

　　2、因人為或非人為等原因，造成各類(lèi)氣瓶、充裝設(shè)備、貯罐火災(zāi)或爆炸事故;

　　3、貯罐冒頂、罐體根部與第一道閥門(mén)連接處泄漏事故;

　　4、液化石油氣槽車(chē)卸液高壓膠管爆裂;

　　5、其它影響正常生產(chǎn)、危及安全、影響社會(huì)穩(wěn)定的突發(fā)性事件;

　　三、本預(yù)案危險(xiǎn)源

　　1、危險(xiǎn)源：本站現(xiàn)有易發(fā)生火警、易燃易爆、大面積泄漏的崗位，是液化石油氣充裝崗位、液化石油氣槽車(chē)卸液高壓膠管爆裂及液化石油氣貯罐根部與第一道閥門(mén)連接處泄漏。

　　2、危險(xiǎn)源的性質(zhì)：液化石油氣易燃易爆氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物，爆炸極限2.1%～9.7%。氣體比空氣重約1.5～2倍，在空氣中擴(kuò)散較慢，易向低洼處流動(dòng)。常溫下，液體變成氣態(tài)，體積擴(kuò)大250倍。其膨脹系數(shù)為150～300倍。

　　四、組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)與指揮系統(tǒng)

　　處置突發(fā)事件與抗災(zāi)搶險(xiǎn)的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)與指揮系統(tǒng)實(shí)行負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)制：

　　(一)：領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)

　　1、成立突發(fā)事件領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由站長(zhǎng)擔(dān)任，副組長(zhǎng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，成員由充裝站其他人員擔(dān)任。

　　2、如有人員變動(dòng)，領(lǐng)導(dǎo)小組成員及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

　　3、領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在充氣站辦公室。聯(lián)系電話：xxxxx。

　　(二)：指揮系統(tǒng)

　　凡接到突發(fā)事件的報(bào)警指令，在最短時(shí)間內(nèi)成立現(xiàn)場(chǎng)指小組?，F(xiàn)場(chǎng)指小組由以下五部分人員組成：

　　1、負(fù)責(zé)全面工作法人為總指揮;

　　2、決定技術(shù)措施的技術(shù)人員;

　　3、搶修隊(duì)及消防人員;

　　4、對(duì)外聯(lián)系、協(xié)調(diào)人員;

　　5、后勤保障人員;

　　五、報(bào)警與預(yù)警工作

　　(一)、處置突發(fā)事件和各類(lèi)重大(含)以上事故的報(bào)警。

　　凡發(fā)生突發(fā)事件和各類(lèi)重大(含)以上事故，在發(fā)生之后5分鐘內(nèi)向領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，接警后，領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須馬上趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)。

　　領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)事態(tài)大小來(lái)確定是否上報(bào)安監(jiān)、建設(shè)、質(zhì)監(jiān)、消防、環(huán)保等相關(guān)部門(mén)。

　　報(bào)告內(nèi)容：突發(fā)事件和各類(lèi)重大(含)以上事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、原因、性質(zhì)、影響范圍及程度等。

　　六、保持通訊系統(tǒng)暢通

　　在突發(fā)事件、重大(含)以上事故報(bào)警起至災(zāi)情警報(bào)解除前，通訊工具保持暢通(包括固定電話和移動(dòng)電話)。

　　固定電話：xxxxxx;

　　移動(dòng)電話：站 長(zhǎng)： xxxxxxxx

　　站技術(shù)負(fù)責(zé)人：xxxxxxxxx。

　　七、應(yīng)急事故搶險(xiǎn)工具

　　1、照明器材：備有二只以上防爆電筒或24伏以下電源照明燈;

　　2、堵漏器材：防爆工具(銅質(zhì)扳手、銅質(zhì)榔頭、木質(zhì)榔頭)、DN50、DN80金屬繞纏墊片、三角木枕、堵漏夾、鉛皮、棉布等;

　　3、防護(hù)用品：防凍服或雨衣、防毒面罩、長(zhǎng)統(tǒng)雨靴;

　　八、加強(qiáng)演練，提高實(shí)戰(zhàn)能力

　　為提高事故突發(fā)事件處置能力，積累對(duì)應(yīng)急事故搶救的經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)液化石油氣充裝站內(nèi)的工藝管線、氣瓶、槽車(chē)卸液臺(tái)、貯罐工藝特點(diǎn)、性能、閥門(mén)法蘭等情況，定期組織人員有針對(duì)性進(jìn)行事故搶險(xiǎn)進(jìn)行演練，使職工掌握處理事故的本領(lǐng)。當(dāng)出現(xiàn)突發(fā)性事件時(shí)，能夠做到判斷險(xiǎn)情準(zhǔn)確、救施得當(dāng)、及時(shí)排除事故，避免造成更大的災(zāi)害。

　　九、事故搶險(xiǎn)程序

　　當(dāng)出現(xiàn)重大液化石油氣泄漏、火災(zāi)時(shí)，請(qǐng)按下列搶險(xiǎn)程序：

　　1、急報(bào)報(bào)警電話 119、110，非本充氣站人員迅速撤離現(xiàn)場(chǎng);

　　2、切斷除消防水泵外的一切電源，熄滅一切火種;

　　3、緊急起動(dòng)消防水泵，對(duì)貯罐進(jìn)行噴淋降溫;

　　4、設(shè)立警戒區(qū)，在貯灌站圍墻外5km范圍內(nèi)，禁止各種機(jī)動(dòng)和非機(jī)動(dòng)車(chē)輛、行人通行，并在下風(fēng)方向設(shè)立大范圍警戒區(qū);

　　5、急報(bào)當(dāng)?shù)卣彤?dāng)?shù)匕脖O(jiān)局、質(zhì)監(jiān)局、建設(shè)局燃?xì)廪k、環(huán)保局等相關(guān)職能部門(mén)。和充氣站主要領(lǐng)導(dǎo);

　　6、如有漏氣未燃，立即查明原因，采取各種有效措施處理，疏散站內(nèi)拉氣車(chē)輛，車(chē)輛疏散時(shí)所采取的方法必須保證不會(huì)由此而引起著火爆炸;

　　7、如漏氣已燃，立即查明起火原因，并立即用備用的滅火器材進(jìn)行撲救，防止貯罐內(nèi)壓力因周?chē)鷾囟榷眲∩龎?，產(chǎn)生爆炸，必要時(shí)打開(kāi)貯罐泄壓閥門(mén)進(jìn)行泄壓。將人員和物資疏散到安全地帶;

　　8、如遇到操作、灌裝、卸車(chē)時(shí)發(fā)生液化石油氣大量泄漏、燃燒、爆炸時(shí)，立即盡一切可能關(guān)閉各控制閥門(mén)，防止事態(tài)擴(kuò)大。

　　9、如貯罐經(jīng)過(guò)多方努力，仍將發(fā)生爆炸時(shí)，立即將人員和物資疏散到安全地帶，以免引起人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

　　10、注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，便于事故調(diào)查。

　　十、各種緊急事故處理方法：

　　(一)、貯罐超壓、超液位、冒頂?shù)奶幚矸椒ǎ?/p>

　　在運(yùn)行中，當(dāng)貯罐發(fā)生超壓、超液位現(xiàn)象時(shí)，采取貯罐串氣、倒罐方法處理，如因液溫升高造成壓力升時(shí)，可采取噴淋降溫方法降壓。當(dāng)發(fā)生冒頂事故時(shí)，根據(jù)具體情況處理。

　　(1)及時(shí)發(fā)現(xiàn)冒頂事故時(shí)應(yīng)：

　　1、立即關(guān)閉冒頂罐進(jìn)液閥，將液改進(jìn)其它罐，然后及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo);

　　2、停止卸液，檢查管路是否損壞、泄漏、安全閥是否正常開(kāi)啟;

　　3、檢查壓縮機(jī)是否進(jìn)液(由氣相管引入)如壓縮機(jī)正在運(yùn)行，立即停車(chē)，防止發(fā)生撞缸事故，關(guān)閉通向貯罐的氣相管閥門(mén)，采取排液措施;

　　4、待情況穩(wěn)定后，將冒頂罐的液倒入其它罐;

　　5、全面檢查貯罐、管路、設(shè)備等情況，對(duì)于已經(jīng)發(fā)生和可能發(fā)生的問(wèn)題，認(rèn)真檢查分析，并對(duì)損壞設(shè)備部位進(jìn)行檢修。

　　(2)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)冒頂事故時(shí)：

　　由于未及時(shí)發(fā)現(xiàn)冒頂，液化石油氣已大量泄漏外出，在空間已形成爆炸性混合氣體，情況十分危險(xiǎn)。此時(shí)，最要緊的是冷靜，千萬(wàn)不能慌亂蠻干，在報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)的同時(shí)，一般采取下述措施：

　　1、立即停止生產(chǎn)，停止機(jī)動(dòng)車(chē)輛行駛，疏散無(wú)關(guān)人員;

　　2、立即關(guān)閉進(jìn)液總閥;

　　3、停止卸液;

　　4、在現(xiàn)場(chǎng)外設(shè)警戒結(jié)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，做好消防、搶救準(zhǔn)備工作;

　　5、在各種準(zhǔn)備工作完成后，派罐區(qū)運(yùn)行工或熟悉工藝管路的機(jī)修人員，從上風(fēng)或側(cè)風(fēng)向進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查。關(guān)閉關(guān)鍵性閥門(mén)或搶修堵漏;

　　6、待液化石油氣濃度降至安全范圍時(shí)，全面檢查冒頂情況;

　　7、情況穩(wěn)定后，將冒頂罐的液倒入其它罐;

　　8、查明原因，根據(jù)冒頂造成的后果，做好善后工作。

　　(二)、貯罐根部與液相閥門(mén)間大量液化石油氣泄漏的處理方法：

　　1、迅速倒罐，其方法如下：通過(guò)用烴泵抽泄漏罐中的液體，倒向備用罐。

　　2、用棉被或止漏夾包住泄漏處，并用消防水槍沖稀。

　　3、準(zhǔn)備好滅火器材。

　　4、嚴(yán)禁用壓縮機(jī)加壓倒罐。

　　5、等到事故罐中液化石油氣抽空后，周?chē)鷿舛冉抵帘ㄏ孪薨踩秶?，查明原因，進(jìn)行換墊搶修。

　　(三)、槽車(chē)卸液高壓膠管爆裂的處理方法：

　　當(dāng)槽車(chē)在卸液時(shí)。出現(xiàn)高壓膠管爆裂，會(huì)產(chǎn)生大量液化石油氣泄漏，在場(chǎng)的槽車(chē)押運(yùn)員、運(yùn)行工首先要沉著冷靜，千萬(wàn)不能慌亂蠻干，采取下述措施：

　　1、槽車(chē)押運(yùn)員立即打開(kāi)槽車(chē)上緊急切斷閥油壓開(kāi)關(guān)，卸掉緊急切斷閥油泵壓力(壓力卸掉后緊急切斷閥自動(dòng)關(guān)閉)，關(guān)閉槽車(chē)上液相閥門(mén)，切斷液化石油氣氣源。

　　2、同一時(shí)間，運(yùn)行工也卸掉卸液臺(tái)上緊急切斷閥油泵壓力(壓力卸掉后緊急切斷閥自動(dòng)關(guān)閉)，關(guān)閉卸液臺(tái)管道上液相閥門(mén)，切斷液化石油氣氣源。

　　3、關(guān)閉壓縮機(jī)，關(guān)閉工藝管線上氣相閥門(mén)。

　　4、迅速報(bào)告站長(zhǎng)，并保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，等待站內(nèi)組織處理。

　　5、等到濃度降至爆炸下限安全范圍后，方可進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。

　　(四)、灌裝間起火的緊急處理法;

　　1、立即切斷液化石油氣氣源，關(guān)閉進(jìn)充裝間液相總閥，關(guān)閉烴泵和貯罐各進(jìn)出口閥門(mén)，用滅火器和消防水控制火勢(shì)、進(jìn)行撲救，對(duì)鋼瓶進(jìn)行降溫或轉(zhuǎn)移。

　　2、無(wú)關(guān)人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，周?chē)O(shè)立警戒線，嚴(yán)密監(jiān)視火勢(shì)情況，保護(hù)周?chē)ㄖ凸迏^(qū)安全，及時(shí)向消防部門(mén)、站長(zhǎng)報(bào)警。

　　3、等到安全后，查明事故原因。

　　(五)、液化石油氣鋼瓶角閥破裂處理方法：

　　1、停止一切操作，禁止機(jī)動(dòng)車(chē)輛啟動(dòng)。

　　2、把角閥破裂的氣瓶，拎到無(wú)人的空曠處。

　　3、準(zhǔn)備滅火器材，設(shè)置外圍警戒，周?chē)故褂妹骰稹?/p>

　　4、等到濃度降至爆炸下限安全范圍后，迅速報(bào)告站長(zhǎng)。

　　(六)、液化石油氣鋼瓶起火處理方法：

　　1、因角閥漏氣起火時(shí)，用濕布包住手去關(guān)閉角閥即可，無(wú)法關(guān)閉的，則用滅火器撲救，然后迅速將鋼瓶拎至空曠處排放，周?chē)?0米范圍嚴(yán)禁煙火;

　　2、鋼瓶破口并引起火災(zāi)的用滅火控制火勢(shì)，消防水對(duì)鋼瓶進(jìn)行降溫，并視火情，對(duì)周?chē)ㄖ?、設(shè)備等進(jìn)行噴水保護(hù)，周?chē)O(shè)警戒線，及時(shí)向消防部門(mén)和站長(zhǎng)報(bào)警。

　　十一、緊急事故處理人員分工：(義務(wù)消防隊(duì)員)

　　隊(duì)長(zhǎng)：站長(zhǎng)

　　副隊(duì)長(zhǎng)：站技術(shù)負(fù)責(zé)人

　　隊(duì)員： 充裝站其他人員

　　職責(zé)：

　　隊(duì)長(zhǎng)：負(fù)責(zé)全面滅火工作的總指揮。

　　副隊(duì)長(zhǎng)：a、負(fù)責(zé)全面滅火撲救布置工作，并同消防大隊(duì)聯(lián)絡(luò)，制定滅火撲救方案。

　　b、負(fù)責(zé)提供貯罐、管道、化學(xué)物品等有關(guān)撲救需要的資料和數(shù)據(jù)。

　　隊(duì)員： 負(fù)責(zé)消防器材，協(xié)助消防隊(duì)員撲救，聽(tīng)從總指揮的統(tǒng)一調(diào)配。

　　負(fù)責(zé)消防水泵起動(dòng)和站內(nèi)用電，設(shè)立外圍警戒線，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)指揮部指令驅(qū)散無(wú)關(guān)人員。禁止閑雜人員進(jìn)入充裝站。并到馬路邊等消防及相關(guān)救援人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。負(fù)責(zé)報(bào)警，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)指揮部指令向相關(guān)職能部門(mén)上報(bào)或求救。保持電話暢通。隊(duì)員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)指揮部指令提供救援、救護(hù)物資。幫助醫(yī)護(hù)人員搶救傷員。

　　十二、緊急事故處理電話：

　　公 安：110;

　　火 警：119;

　　醫(yī)療急救：120;

　　法人電話：xxxxxxxx;

　　技術(shù)負(fù)責(zé)人電話：xxxxxxxx