電器設(shè)備對于我們今天的生活來說有著非常高的重要性，無論是建筑施工中，企業(yè)生產(chǎn)中，還是建筑的使用中;但是要更好地發(fā)揮電氣設(shè)備的作用，就必須要提高對設(shè)備安裝調(diào)試過程的重視程度。下面是學(xué)習(xí)啦小編精心為你們整理的電氣設(shè)備安裝指導(dǎo)手冊的相關(guān)內(nèi)容，希望你們會喜歡!

　　電氣設(shè)備安裝指導(dǎo)手冊

　　一、 盤柜的安裝

　　(一) 設(shè)備安裝前要求具備如下條件：

　　1、 屋頂、樓板施工完畢。

　　2、 室內(nèi)地面工作結(jié)束、室內(nèi)溝道無積水，雜物。

　　3、 埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，埋件牢固。

　　4、 門窗安裝完畢。

　　(二) 盤柜在搬運(yùn)和安裝時應(yīng)采取防震，防潮、防止框架變形

　　和漆面受損等安全措施。必要時可將裝置性設(shè)備和易損元

　　件單獨(dú)包裝運(yùn)輸。

　　(三) 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，在規(guī)定期限內(nèi)作驗(yàn)收檢查，并符合下

　　列要求：

　　1、 包裝及密封良好。

　　2、 開箱檢查型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無損傷，附件、備件齊全。

　　(四) 基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求：

　　1、 產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。

　　基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm;手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)

　　行?；A(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。

　　盤柜安裝在震動場所，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防震措施。

　　盤柜及盤柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。主控制盤，繼電保護(hù)盤和自動裝置盤等

　　不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。

　　盤柜單獨(dú)或成列安裝時，其垂直度，水平偏差從及盤柜面偏差和盤柜間接縫的允許

　　偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。

　　盤柜安裝的允許偏差

　　盤柜臺箱的接地應(yīng)牢固良好。

　　成套柜的安裝應(yīng)符合下列要求：

　　1、 機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠。

　　2、 動觸頭、與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。

　　3、 二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠。

　　4、 柜內(nèi)照明齊全

　　抽屜式配電柜的安裝應(yīng)符合下列要求：

　　(1) 抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻，碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換。

　　(2) 抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電器連鎖裝置應(yīng)動作正確可靠，斷路器分閘后，隔

　　離觸頭才能分開。

　　(3) 抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。手車式柜的安裝應(yīng)

　　符合下列要求：

　?、?檢查防止電氣誤抄作的裝置齊全，并動作靈活可靠。

　?、?手車推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻，碰撞現(xiàn)象，相同型號的手車應(yīng)能互換。

　　③ 手車和柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。

　　④ 安全隔離板應(yīng)開啟靈活，隨手車的進(jìn)出而相應(yīng)動作。

　?、?手車與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密。 安裝時，應(yīng)排列整齊。

　　(五) 驗(yàn)收時，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查

　　1、 盤柜的固定及接地應(yīng)可靠，盤柜漆層完好，清潔整齊。

　　2、 盤柜內(nèi)所裝電器元件完好，安裝位置正確，固定牢固。

　　3、 所有二次回路接線應(yīng)準(zhǔn)確，連接可靠，標(biāo)志齊全清晰，絕緣符合要求。

　　4、 手車或抽屜式開關(guān)柜在推入或拉出時應(yīng)靈活，機(jī)械閉鎖可靠，照明裝置齊全。

　　5、 盤柜及電纜管道安裝完后，應(yīng)做好封堵。

　　6、 操作及聯(lián)動實(shí)驗(yàn)正確，符合設(shè)計(jì)要求。

　　二、 電纜敷設(shè)

　　(一) 電纜橋架的配置應(yīng)符合下列要求：

　　1、 電纜托盤、支架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、 電纜托盤的規(guī)格、支架跨距，防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　3、 托盤在每個支吊架上的固定應(yīng)牢固;托盤連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于托

　　盤的外側(cè)。

　　4、 當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30米，鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15米時，

　　應(yīng)有伸縮縫，電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。

　　5、 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大

　　者。

　　6、 電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地。

　　(二) 電纜支架應(yīng)符合下列要求

　　1、 鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲。切口應(yīng)無卷邊、毛刺。

　　2、 支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變行。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于

　　5mm ，托架支吊架沿橋架走向左右偏差不應(yīng)大于10mm.

　　(三) 纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查。

　　1、 電纜通道暢通，排水良好。

　　2、 電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。

　　3、 電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好。

　　4、 敷設(shè)前按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜

　　接頭。

　　5、 在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。

　　(四) 電纜敷設(shè)

　　1、 電纜敷設(shè)時，不應(yīng)損壞電纜溝，電纜井和人井的防水層。

　　2、 三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜

　　或從導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線。

　　3、 并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同。

　　4、 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。

　　5、 電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，不應(yīng)大于下表所列

　　數(shù)值(mm)

　　電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表

　　注：D為電纜外徑

　　6、 電纜敷設(shè)時，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰，護(hù)套折裂等損傷。

　　7、 機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min。

　　8、 電力電纜的布置應(yīng)符合下列要求：

　?、俨⒘蟹笤O(shè)的電纜，其接頭的位置相互錯開;

　?、陔娎|明敷時的接頭，應(yīng)用托板托置固定;

　?、壑甭耠娎|接頭盒外面應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒。

　　9、 電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。

　　標(biāo)志牌裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：

　　①在電纜終端頭，電纜接頭，拐彎處，夾層內(nèi)，隧道及豎井的兩端，人井內(nèi)

　　等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。

　?、跇?biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號，電纜規(guī)格，型號及起始地點(diǎn)，標(biāo)志牌的字跡應(yīng)

　　清晰不宜脫落。

　?、蹣?biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，掛裝應(yīng)牢固。

　　10、 電纜的排列，應(yīng)符合下列要求：

　?、?電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。

　?、?高低壓電力電纜，強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置。

　　11、

　　電纜在支架上敷設(shè)應(yīng)符合下列要求

　　① 控制電纜在普通支架上，不宜超過1層，橋架上不宜超過3層。

　?、?交流三芯電力電纜，在普通支架上不宜超過1層，橋架上不宜超過2層。

　?、?交流單芯電力電纜，應(yīng)布置在同側(cè)支架上。

　　12、 下列地點(diǎn)，電纜應(yīng)有保護(hù)管或加裝保護(hù)罩。

　?、?電纜進(jìn)入建筑物、隧道、穿過樓板及墻壁處。

　?、?從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度2m

　　以下的一段。

　?、?其他可能受到機(jī)械損傷的地方。

　　13、 電纜直埋深度應(yīng)符合下列要求：

　?、?電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m。

　?、?電纜應(yīng)埋于凍土層以下。

　　14、 直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護(hù)板，

　　寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。

　　15、 直埋電纜在直線段每隔50～100米處，電纜接頭處，轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物

　　等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)準(zhǔn)。

　　16、 電纜防火阻燃應(yīng)采取下列措施：

　?、?在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處，用防火墻料密

　　實(shí)封堵。

　?、?在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。

　?、?在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2～3M長的區(qū)段施加防火涂料或火包帶。

　　④ 設(shè)置報(bào)警和滅火裝置。

　　電氣設(shè)備安裝指導(dǎo)手冊

　　(五) 驗(yàn)收時，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：

　　1、 電纜應(yīng)符合規(guī)定，排列整齊，無機(jī)械損傷;標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。

　　2、 電纜的固定，彎曲半徑，有關(guān)距離和單芯電力電纜的金屬護(hù)層的接線，相序排

　　列等應(yīng)符合要求。

　　3、 電纜終端，電纜接頭不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。

　　4、 電纜終端相色應(yīng)正確，接地良好。

　　5、 電纜溝內(nèi)應(yīng)無雜物，蓋板齊全。

　　6、 直埋電纜路徑標(biāo)志，應(yīng)與實(shí)際路徑相符。

　　7、 防火措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)。

　　三、 滑接線和滑接器安裝

　　(一) 滑接線的支架及其絕緣子的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　1、 支架不得在建筑物伸縮縫和軌道粱結(jié)合處安裝

　　2、 支架安裝應(yīng)平正牢固，并應(yīng)在同一水平面或垂直面上。

　　3、 絕緣子、絕緣套管不得有機(jī)械損傷及缺陷;表面應(yīng)清潔;絕緣性良好。

　　4、 安裝于室外或潮濕場所的滑接線絕緣子，絕緣套管，應(yīng)采用戶外式。

　　(二) 滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　1、 接觸面應(yīng)平正無銹蝕，導(dǎo)電應(yīng)良好。

　　2、 型鋼滑接線所采用的材料，應(yīng)進(jìn)行平直處理，其中心偏差不宜大于長度的

　　1/1000，且不得大于10mm.

　　3、 滑接線安裝后應(yīng)平直，相間距離應(yīng)一致，其中心線應(yīng)與軌道中心線保持平行，

　　其偏差應(yīng)小于10mm.

　　4、 型鋼滑接線長度超過50m或跨越建筑物伸縮縫時，應(yīng)裝設(shè)伸縮補(bǔ)償裝置。

　　5、 輔助導(dǎo)線宜沿滑接線敷設(shè)，且應(yīng)與滑接線進(jìn)行可靠的連接。

　　6、 型鋼滑接線在支架上應(yīng)能伸縮，并宜在中間支架上固定。

　　7、 型鋼滑接線除接觸而外，表面應(yīng)涂以紅色油漆或相色漆

　　(三) 滑接線伸縮補(bǔ)償裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　1、 伸縮補(bǔ)償裝置應(yīng)安裝在與建筑物縫距離的支架上。

　　2、 在伸縮補(bǔ)償裝置處，滑接線應(yīng)留有10～20mm的間隙，其兩端間高差不應(yīng)大于

　　1mm。

　　3、 伸縮補(bǔ)償裝置間隙的兩側(cè)，均應(yīng)有滑接線支持點(diǎn)，支持點(diǎn)與間隙之間的距離，

　　不宜大于150mm。

　　4、 間隙兩側(cè)的滑接線，應(yīng)采用軟導(dǎo)線跨越，跨越線應(yīng)留有余量。

　　(四) 滑接線的連接，應(yīng)符合下列要求：

　　1、 連接后應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)調(diào)，且無明顯變形。

　　2、 接頭處的接觸面應(yīng)平正光滑，其高差不應(yīng)大于0.5mm。

　　3、 型鋼滑線焊接時，應(yīng)附連接托板;用螺栓連接時，應(yīng)加跨接軟線。

　　4、 導(dǎo)線與滑接線連接時，滑接線接頭處應(yīng)鍍錫或加焊有電鍍層的接線板。

　　(五) 安全式滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　1、 當(dāng)滑接線長度大于200m時，應(yīng)加裝伸縮裝置。

　　2、 安全式滑接線的連接應(yīng)平直，支架夾層安裝應(yīng)牢固，各支架之間的距離應(yīng)小于

　　3m。

　　3、 安全式滑接線的絕緣護(hù)套應(yīng)完好，不應(yīng)有裂紋及破損。

　　(六) 滑接器的安裝，應(yīng)符合下列要求：

　　1、 滑接器支架的固定應(yīng)牢靠，絕緣子和絕緣襯墊不得有裂紋，破損等缺陷。

　　2、 滑接器應(yīng)沿滑接線全長可靠地接觸，自由無阻地滑動。

　　3、 滑接器與滑接線的接觸部分，不應(yīng)有尖銳的邊棱。

　　4、 槽型滑接器與可調(diào)滑桿間，應(yīng)移動靈活。

　　四、 配電所施工工藝

　　五、高壓隔離開關(guān)安裝與調(diào)整

　　1、隔離開關(guān)安裝時的檢查，應(yīng)符合下列要求：

　　(1)接線端子及載流部分應(yīng)清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層無脫落。

　　(2)絕緣子表面化應(yīng)清潔、無裂紋、破損、焊接殘留斑點(diǎn)等缺陷，瓷鐵粘合應(yīng)牢固。

　　(3)隔離開關(guān)的底座轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，并應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐櫥?/p>

　　(4)操動機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)齊全，所有的固定連接部件應(yīng)緊固，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐櫥?/p>

　　2、隔離開關(guān)的組裝應(yīng)符合下列要求：

　　(1)隔離開關(guān)的相間距離的誤差不應(yīng)大于20mm，相間連桿應(yīng)在同一水平線上。

　　(2)支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面且連接牢固;同一絕緣子柱的絕緣子中心線應(yīng)在同一垂直線上;同相絕緣子柱的各絕緣子中心線

　　應(yīng)在同一垂直平面上。

　　(3)隔離開關(guān)的各支柱絕緣子間應(yīng)連接牢固;安裝時可用金屬墊片校正其水平或垂直偏差，使觸頭相互對準(zhǔn)、接觸良好;其縫隙應(yīng)用膩?zhàn)幽ㄆ胶笸恳杂推帷?/p>

　　(4)均壓環(huán)(罩)和屏蔽環(huán)(罩)應(yīng)安裝牢固、平正。

　　3、傳動裝置的安裝與調(diào)整應(yīng)符合下列要求：

　　(1)拉桿應(yīng)校直，其與帶電部分的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定;當(dāng)不符合規(guī)定時，允許彎曲但應(yīng)彎成與原桿平行。

　　(2)拉桿的內(nèi)徑應(yīng)與操動機(jī)構(gòu)軸的直徑相配合，兩者間的間隙不應(yīng)大于1mm;連接部分的銷子不應(yīng)松動。

　　(3)當(dāng)拉桿損壞或折斷可以接觸帶電部分而引起事故時，應(yīng)加裝保護(hù)環(huán)。

　　(4)延長軸、軸承、連軸器、中間軸軸承及拐臂等傳動部件其安裝位置應(yīng)正確，固定應(yīng)牢固;傳動齒輪應(yīng)咬合準(zhǔn)確，操作輕便靈活。

　　(5)定位螺釘應(yīng)按照產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整，并加以固定。

　　(6)所有傳動部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐櫥?/p>

　　(7)接地刀刃轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧或其它拉伸式彈簧應(yīng)調(diào)整操作力矩最小，并加以固定;在垂直連桿上涂以黑色油漆。

　　4、操作機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)整，應(yīng)符合下列要求：

　　(1)操動機(jī)應(yīng)安裝牢固，同一軸線上的操動機(jī)構(gòu)安裝位置應(yīng)一致。

　　(2)電動操作前，應(yīng)先進(jìn)行多次手動分、合閘，機(jī)構(gòu)動作應(yīng)正常。

　　(3)電動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，機(jī)構(gòu)的分、合指示應(yīng)與設(shè)備的實(shí)際分、合閘位置相符。

　　(4)機(jī)構(gòu)動作應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻、沖擊等異常情況。

　　(5)限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠，到達(dá)規(guī)定分、合極限位置時應(yīng)可靠地切除電源。

　　5、隔離開關(guān)合閘后，觸頭間的相對位置、備用行程以及分閘狀態(tài)時觸頭間的凈距離或拉開角度，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

　　6、具有引弧觸頭的隔離開關(guān)由分到合時，在主動觸頭接觸前，引弧觸頭應(yīng)先接觸;從合到分時，觸頭的斷開應(yīng)順序相反。

　　7、三相連動的隔離開關(guān)，觸頭接觸時，不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。但無規(guī)定時，相關(guān)值為20mm。

　　8、隔離開關(guān)的導(dǎo)電部分應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)以0.05mm×10mm塞尺檢查，對于線接觸應(yīng)塞不進(jìn)去;對于面接觸，其塞入深度：在接觸表面寬度為50mm及以下時，不應(yīng)超過4mm;在接觸表面寬度為60mm及以上時，不應(yīng)超過4mm。

　　(2)觸頭間應(yīng)接觸緊密兩側(cè)的接觸壓力應(yīng)均勻，且符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

　　(3)觸頭表面應(yīng)平整、清潔，并應(yīng)涂以薄層中性凡士林;載流部分的可撓連接不得由折損;連接應(yīng)良好;載流部分表面應(yīng)無嚴(yán)重的凹陷及銹蝕。

　　(4)設(shè)備接線端子應(yīng)涂以薄層電力復(fù)合脂。

　　9、隔離開關(guān)的閉鎖裝置應(yīng)動作靈活、準(zhǔn)確可靠;帶有接地刀刃的隔離開關(guān)，接地刀刃與主觸頭間的機(jī)械或電氣閉鎖應(yīng)準(zhǔn)確可靠。

　　10、隔離開關(guān)的輔助開關(guān)應(yīng)安裝牢固，并動作準(zhǔn)確，接觸良好，其安裝位置應(yīng)便于檢查。

　　六、避雷器安裝

　　氧化鋅避雷器安裝應(yīng)符合規(guī)范GB147-90及GB50150-91的要求。

　　避雷器運(yùn)到現(xiàn)場后必須進(jìn)行外觀檢查，有無損傷或瓷件裂紋現(xiàn)象等。

　　1、避雷器垂直立放保管。

　　2、避雷器不得任意拆開，以免破壞密封或損壞元件。

　　3、安裝前瓷件無裂紋、破損，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。

　　4、各連接處的金屬接觸面除去氧化膜及油漆并涂上一層電力復(fù)合脂。

　　5、安裝垂直度偏差中心線不應(yīng)大于該元件高度的1.5%，如有偏斜可在法蘭間加金屬片校正，但應(yīng)保證其導(dǎo)電良好，將其縫隙用膩?zhàn)幽ㄆ胶笸恳杂推帷?/p>

　　6、放電計(jì)數(shù)器密封良好，動作可靠，安裝位置應(yīng)一致，便于觀察，放電記錄器宜恢復(fù)至零位。

　　7、避雷器接地良好，相色正常。

　　七、全封閉組合電器安裝

　　由于暫時沒有廠家的技術(shù)資料，現(xiàn)只能對全封閉組合電器的安裝提出一般性技術(shù)措施。

　　1、封閉式組合電器在運(yùn)輸和裝卸過程中不得倒置、傾翻、碰撞和受到劇烈的震動。

　　2、封閉式組合電器運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)對設(shè)備做以下檢查：

　　(1)包裝應(yīng)無殘損，所有元件、附件、備件及專用工具應(yīng)齊全，無損傷變形，瓷件及絕緣件無裂紋及破損。

　　(2)充有六氟化硫氣體的運(yùn)輸單元或部件，其壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

　　(3)出廠證件及技術(shù)資料齊全。

　　3、封閉式組合電器應(yīng)按原包裝置于平整、無積水、的場地，其附件應(yīng)放在干燥的室內(nèi)，瓷件應(yīng)安放好，不得傾倒、碰創(chuàng)。充有六氟化硫氣體的運(yùn)輸單元，應(yīng)定期檢查壓力值，做好記錄。

　　4、封閉式組合電器元件在裝配前，應(yīng)保證元件的所有部件完整無損，磁件無裂紋，絕緣件無受潮、變形、破損，各分隔氣室氣體的壓力值和含水量應(yīng)符合要求，各元件的緊固螺栓齊全、無松動。

　　5、封閉式組合電器基礎(chǔ)及予埋槽鋼的水平誤差不應(yīng)超過產(chǎn)品的技術(shù)要求。

　　6、封閉式組合電器的裝配工作應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨血、空氣相對濕度小于80%的條件下進(jìn)行，并采取防塵、防潮措施。按照廠家的編號和規(guī)定的程序進(jìn)行裝配，不得混裝。

　　7、密封槽面應(yīng)清潔、無劃傷痕跡;已用過的密封墊不得使用;涂密封脂時，不得使其流入密封墊內(nèi)側(cè)而與六氟化硫氣體接觸。盆式絕緣子應(yīng)清潔、完好。在吊裝時應(yīng)按照產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選好吊點(diǎn)。連接插件的觸頭中心應(yīng)對準(zhǔn)插口，不得卡阻，插入深度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范。所有螺栓的緊固均應(yīng)使用力矩扳手，力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

　　8、設(shè)備接線端子的接觸面應(yīng)平整、清潔、無氧化膜，并涂薄層電力復(fù)合脂。連接螺栓應(yīng)齊全、緊固。

　　八、電纜橋(支)架的安裝

　　1、橋架在每個吊架上的固定應(yīng)牢固，橋架連接板、螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架的外側(cè)。

　　2、電纜支架的加工下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊毛刺，支架應(yīng)焊接牢固無變形，各橫撐間垂直凈距偏差不大5mm。

　　3、電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直。各支架的同層橫檔應(yīng)在統(tǒng)一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。

　　4、電纜橋(支)架應(yīng)接地良好。

　　九、電纜保護(hù)管加工、敷設(shè)

　　電纜管的加工及敷設(shè)應(yīng)符合GB50168-92的有關(guān)規(guī)定。

　　電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，鋼管不應(yīng)有嚴(yán)重的銹蝕。

　　電纜管的加工應(yīng)符合下列要求：

　　1、管中應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。

　　2、管子在彎制后，不應(yīng)有裂紋和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎曲程度不宜大于管外徑的10%，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑。

　　3、電纜管應(yīng)在外表涂防腐化的瀝青漆。

　　4、電纜管連接牢固，密封良好，兩管口應(yīng)對準(zhǔn)，套接的短套長度不應(yīng)小于管外徑的2.2倍，金屬電纜管不能直接對焊。

　　5、電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個，并列敷設(shè)的管口應(yīng)排列整齊。應(yīng)用電纜管作接地線時應(yīng)先焊好接地線。

　　十、導(dǎo)線架設(shè)

　　1、導(dǎo)線在展放過程中，對已放的導(dǎo)線應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不應(yīng)發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現(xiàn)象。

　　2、導(dǎo)線與連接管連接前應(yīng)清除導(dǎo)線表面和連接管內(nèi)壁的污垢，清除長度應(yīng)為連接部分的2倍，連接部位的接觸面應(yīng)涂一層電力復(fù)合脂。

　　3、導(dǎo)線在采用鉗壓時，導(dǎo)線端頭露出長度不應(yīng)小于20mm，導(dǎo)線端頭綁線應(yīng)保留，壓接后接續(xù)管兩端出口處、合縫處及外露部分應(yīng)涂電力復(fù)合脂。

　　4、架空線路的垂弧誤差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)弧垂的+5%、-2.5%，且正誤差最大值不應(yīng)超過5020mm。

　　5、導(dǎo)線和避雷線緊好后，線上不應(yīng)有雜物。