真空泵是工業(yè)生產(chǎn)的心臟產(chǎn)品。作為工業(yè)生產(chǎn)核心產(chǎn)品，其選型的重要性不言而喻，直接關系到生產(chǎn)效率和產(chǎn)成本等。下面是學習啦小編精心為你們整理的水環(huán)式真空泵_旋片式真空泵_真空泵機組選型手冊的相關內(nèi)容，希望你們會喜歡!

　　水環(huán)式真空泵_旋片式真空泵_真空泵機組選型手冊

　　產(chǎn)品一：2BC水環(huán)式真空泵

　　產(chǎn)品概述

　　2BC系列水環(huán)真空泵采用臥式直聯(lián)式無油設計，具有節(jié)省空間、結構緊湊、易于安裝、耗水量低、真空度高、效率高、維護簡便、可吸入少量粉塵和水蒸氣等特點。當水環(huán)真空泵在接近極限真空(工作液的飽和蒸汽壓)下長期工作時，應聯(lián)接汽蝕保護管，以對泵進行保護。作為壓縮機用時，其壓力最大至0.26MPa(絕壓)。2BC系列水環(huán)真空泵作為新一代節(jié)能型產(chǎn)品，憑其出色的性能及眾多優(yōu)點將全面取代同性能的SK、2SK系列水環(huán)真空泵。該系列產(chǎn)品可根據(jù)需要提供全套閉環(huán)式智能真空機組。

　　材質分布

　　2BC系列水環(huán)式真空泵標準配置為：泵體、泵蓋、分配板、軸采用碳鋼制造，葉輪采用304不銹鋼制造?？筛鶕?jù)實際工況選擇以下材質配置以提高使用性能：

　　葉輪、分配板 泵蓋、泵體 泵軸材質 機械密封

　　SUS304(0Cr18Ni9)、SUS316(0Cr17Ni12Mo2)、SUS316L(00Cr17Ni14Mo2)

　　2Cr13、SUS304或SUS316L 高耐磨陶瓷合金和氟橡膠

　　功能特點

　　1、直聯(lián)式設計，運行平穩(wěn)、節(jié)省空間，易于安裝，維修方便。

　　2、真空度高，其絕對壓強可高達3300Pa (97%真空度，相對壓強-0.098MPa)。 3、可吸入少量粉雜質塵及水蒸氣，可用于有粉塵雜質和水汽較多的場合抽真空。 4、全部采用高耐磨陶瓷合金機械密封作為標準配置，完全不泄漏、耐磨。

　　5、全部設有汽蝕保護管接口，如在極限壓力下工作，開啟汽蝕保護管接口(或與分離器連接)可在最大限度保證吸氣效果的情況下消除汽蝕聲，并對泵進行保護，防止發(fā)生汽蝕損壞零配件。

　　6、全系列標準配備不銹鋼葉輪，本系列產(chǎn)品全部配備不銹鋼葉輪。強度高，經(jīng)久耐用，并提高了泵的耐腐蝕性。如過流部件全部采用不銹鋼材質，可工作在更為苛刻的環(huán)境中。

　　7、獨特的柔性排氣口設計，不會產(chǎn)生過壓縮，確保了產(chǎn)品在其性能范圍內(nèi)效率最佳。

　　8、全部采用Y2系列電機，防護等級IP54、IP55(普通為IP44)，絕緣等級為F級絕緣(普通為B級絕緣)

　　應用領域

　　真空成型 罐裝 浸漬 真空消毒 液體脫氣 土壤凈化 真空引水/引料 其他用途

　　塑料、聚乙烯、橡膠、輪胎制造

　　食品、飲料、釀造

　　食品、木材、紡織、膠合板制造廠

　　醫(yī)院、醫(yī)務室、實驗室 食品、食用油、飲料、瓶裝廠

　　環(huán)保部門 泵站、加工廠吸料

　　真空包裝 真空過濾 干燥/烘干 真空萃取 氣體回收 溶劑、金屬離子回

　　收 制革

　　食品、飲料、制藥廠 化工、礦業(yè)、造紙、煤廠等

　　食品、制藥、化工廠 石油、化工廠 蒸餾器、裝卸站、瓦斯回收 采礦、環(huán)保、地質探測等

　　皮革加工廠

　　雕刻機、CNC加工廠、拉鏈機、樹脂生產(chǎn)

　　性能參數(shù)表

　　最大氣量

　　產(chǎn)品型號

　　極限真空 Kpa (MPa)

　　電機功率 kW

　　工作

　　防爆 等級

　　防護等級

　　轉速 r.p.m

　　液流量 L/min

　　噪音 dB(A)

　　毛重 kg

　　L/s

　　7.5 14.4 22.2 30.5 45.8 63.8 77.7 111 138 7.5 14.4 22.2 30.5 45.8 63.8 77.7 111 138

　　m/h

　　3

　　2BC-27 2BC-52 2BC-80 2BC-110 2BC-160 2BC-230 2BC-280 2BC-400 2BC-500 2BC-27Ex 2BC-52 Ex 2BC-80 Ex 2BC-110 Ex 2BC-160 Ex 2BC-230 Ex 2BC-280 Ex 2BC-400 Ex 2BC-500 Ex

　　27 52 80 110 165 230 280 400 500 27 52 80 110 165 230 280 400 500

　　3.3

　　1.1 1.5 3 4 4 5.5 7.5 11 15 1.5 3 4 4 5.5 7.5 11 15

　　(-0.098)1.1

　　2840 2840 2860 2880

　　不防爆IP541440

　　1440 1440 1460 970 2840 2840 2860 2880

　　dIIBT4IP551440

　　1440 1440 1460 970

　　2 2 2.5 4.2 6.7 8.3 10 15 20 2 2 2.5 4.2 6.7 8.3 10 15 20

　　62 65 66 72 63 68 69 73 74 62 65 66 72 63 68 69 73 74

　　31 35 56 65 10311714920533139 45 66 77 1532082403204462BCEx系列水環(huán)式真空泵/壓縮機主要用于抽除爆炸性氣體，及在各類易燃、易爆環(huán)境中工作，其性能參數(shù)與普通電機的2BC系列相同。

　　注：1、上表中所列性能參數(shù)是在吸入介質為20℃的飽和空氣，工作液溫度為15℃，排氣壓力為1013mbar的狀態(tài)下得到的。性能允許差±10%。

　　2、表中所列工作液流量為配用氣水分離器，部份工作液循環(huán)使用時所需的工作液流量，如工作液不循環(huán)使用，則實際需要工作液流量約為表中流量的2倍。

　　產(chǎn)品二、2BE1水環(huán)式真空泵

　　產(chǎn)品概述

　　2BE1系列水環(huán)真空泵(壓縮機)是近年來引進國外先進技術研發(fā)而成的一種單級單作用結構形式的水環(huán)式真空泵。相對于目前國內(nèi)廣泛使用的SK、2SK、SZ系列水環(huán)式真空泵，2BE1水環(huán)式真空泵具有結構簡單、維修方便、運行可靠、高效節(jié)能、氣量大等優(yōu)點。是SK、2SK、SZ系列水環(huán)式真空泵的理想替代升級產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品可根據(jù)需要提供全套閉環(huán)式智能真空機組。

　　材質分布

　　2BE系列水環(huán)式真空泵普通標準配置如下：

　　泵體 泵蓋 葉輪 分配板 泵軸材質 機械密封 軸套

　　碳鋼 鑄鐵 球墨鑄鐵或碳鋼

　　鑄鐵 碳鋼

　　高耐磨陶瓷合金和氟橡膠或耐腐耐磨蝕填料

　　Cr28高鉻不銹鋼

　　也可根據(jù)實際工況選擇如下材質配置以提高使用性能：

　　葉輪、分配板、泵蓋、泵體

　　泵軸材質 機械密封 軸套

　　SUS304(0Cr18Ni9)、SUS316(0Cr17Ni12Mo2)、SUS316L(00Cr17Ni14Mo2)

　　2Cr13、SUS304或SUS316L 高耐磨陶瓷合金和氟橡膠或耐腐蝕填料

　　Cr28高鉻不銹鋼

　　性能特點

　　1、采用最新國外先進技術，氣量大、效率高(2BE1系列真空泵工作效率高達60%-70%，SK、2SK、SZ系列真空泵效率約為30-40%)、低噪音。

　　2、軸承全部采用原裝進口軸承，保證了葉輪精確定位及運轉過程中的高穩(wěn)定性。

　　3、葉輪材質全部采用球墨鑄鐵鑄造或鋼板焊接，充分保證了葉輪在各種惡劣工況下的穩(wěn)定性，且大大提高了泵的使用壽命。

　　4、泵體全部采用優(yōu)質鋼板制作，提高了使用壽命。

　　5、軸套作為最易損壞的零件，本公司全部采用高鉻不銹鋼制作，比普通材質壽命提高了5倍。 6、聯(lián)軸器(直聯(lián)傳動)采用標準高強度彈性聯(lián)軸器，彈性元件采用聚氨酯材質，運行穩(wěn)定可靠。 7、皮帶輪(皮帶傳動)采用標準高精度錐套皮帶輪，運行可靠，皮帶壽命長，拆卸方便。 8、獨特的上置式氣水分離器既節(jié)約空間又降低了噪聲。

　　9、機械密封選用高強度陶瓷合金，確保了泵在長時間運行過程中無泄漏。 10、泵體內(nèi)壁型線采用近似橢圓的型線以保證最佳的抽氣效果。

　　11、過流部件可全部采用SUS304/316不銹鋼制造，用于具有吸酸堿腐蝕性或衛(wèi)生等級較高的場合抽真空 應用領域

　　電力行業(yè) 石油化工 造紙業(yè) 采礦業(yè) 制藥業(yè) 木材加工 食品飲料 醫(yī)療器械 其他行業(yè) 性能范圍

　　軸

　　轉速

　　功

　　型號 (傳動方式)

　　率

　　r/min

　　kW

　　1450(直聯(lián)) 5.8 1300(皮帶) 5.0

　　2BE1 102-0

　　1625(皮帶) 6.8 1750(皮帶) 8.0 1450(直聯(lián)) 8.2 1300(皮帶) 7.0

　　2BE1 103-0

　　1625(皮帶) 9.9 1750(皮帶) 11.1 1450(直聯(lián)) 10.8 1100(皮帶) 7.2

　　9.2 2BE1 151-0 1300(皮帶)

　　1625(皮帶) 13.2 1750(皮帶) 14.8 1450(直聯(lián)) 12.5 1100(皮帶) 8.3

　　10.5 2BE1 152-0 1300(皮帶)

　　1625(皮帶) 15.0 1750(皮帶) 17.2 1450(直聯(lián)) 16.3

　　2BE1 153-0

　　1100(皮帶) 10.6

　　1300(皮帶) 13.6

　　電機功

　　率 kW 7.5 7.5 7.5 11 11 11 15 15 15 11 11 15 18.5 15 11 15 18.5 22 18.5 15 18.5

　　最大抽氣速率

　　配用電機 極限真空度 380V/50Hz mbar Y132M-4 Y132M-4 Y132M-4 Y160M-4 Y160M-4 Y160M-4 Y160L-4 Y160L-4 Y160L-4 Y160M-4 Y160M-4 Y160L-4 Y180M-4 Y160L-4 Y160M-4 Y160L-4 Y180M-4 Y180L-4 Y180M-4 Y160L-4 Y180M-4

　　m3/h 235 210 270 290 340 300 385 412 405 300 360 445 470 465 340 415 510 535 600 445 540

　　毛重 (整機)

　　m3/min

　　kg

　　311 295 311 346 363 347 388 388 469 428 444 469 503 481 437 481 515 533 533 480 533

　　冷凝器抽真空、真空吸水、煙氣脫硫、飛灰輸送、真空排氣 氣體回收、瓦斯排放、原油真空蒸餾、聚酯生產(chǎn)、PVC生產(chǎn)

　　粗漿洗漿機、石灰泥漿過濾、沉淀物過濾、真空脫水、真空壓榨、伏輥 真空過濾、廢氣回收、瓦斯排放、沼氣回收

　　真空干燥、真空蒸餾、物料加注或轉移、真空晶華、真空汽化 真空吸附、木材干燥、木材保存、原木浸漬

　　純凈水除氣、食用油除臭、真空殺菌、濕滑、真空蒸發(fā)、真空包裝 蒸汽滅菌、中央真空系統(tǒng)

　　真空吸附、實驗室抽真空、臭氧生產(chǎn)、真空擠奶等

　　33mbar

　　(-0.098MPa)

　　33mbar

　　(-0.098MPa)

　　33mbar

　　(-0.098MPa)

　　33mbar

　　(-0.098MPa)

　　33mbar

　　(-0.098MPa)

　　3.9 3.5 4.5 4.8 5.7 5.0 6.4 6.9 6.8 5.0 6.0 7.4 7.8 7.8 5.7 6.9 8.5 8.9 10.0 7.4 9.0

　　1625(皮帶) 19.6 22 Y180L-4 660 11.0 551 1750(皮帶) 22.3 30 Y200L-4 700 11.7 601

　　875 12.7 760 Y200L2-6 22 970(直聯(lián)) 17

　　850 9.8 590 Y180M-4 18.5 790(皮帶) 14

　　850 11.2 670 Y180M-4 33mbar 18.5 2BE1 202-0 880(皮帶) 16

　　940 14.2 (-0.098MPa) 850 Y200L-4 30 1100(皮帶) 22

　　945 14.8 890 Y200L-4 30 1170(皮帶) 25

　　995 15.8 950 Y225S-4 37 1300(皮帶) 30

　　1065 18.7 1120 Y250M-6 37 970(直聯(lián)) 27

　　995 14.7 880 Y200L-4 30 790(皮帶) 20

　　995 16.7 1000 33mbar Y200L-4 30 880(皮帶) 23

　　2BE1 203-0

　　1080 21.2 Y225M-4 (-0.098MPa) 1270 45 1100(皮帶) 33

　　1085 22.0 1320 Y225M-4 45 1170(皮帶) 37

　　1170 23.3 1400 Y250M-4 55 1300(皮帶) 45

　　740(直聯(lián)) 38 45 Y280M-8 1700 28.3 1693 558(皮帶) 26 30 Y200L-4 1200 20.0 1460 660(皮帶) 31.8 37 Y225S-4 1500 25.0 1515 33mbar

　　2BE1 252-0

　　832(皮帶) 49 55 Y250M-4 (-0.098MPa) 1850 30.8 1645 885(皮帶) 54 75 Y280S-4 2000 33.3 1805 938(皮帶) 60 75 Y280S-4 2100 35.0 1805

　　2215 40.8 2450 Y315M-8 75 740(直聯(lián)) 54

　　1695 29.2 1750 Y225M-4 45 560(皮帶) 37

　　1785 35.7 2140 Y250M-4 55 660(皮帶) 45

　　1945 40.8 2450 33mbar Y280S-4 75 740(皮帶) 54

　　2BE1 253-0

　　1945 42.7 (-0.098MPa) 2560 Y280S-4 75 792(皮帶) 60

　　2055 45.0 2700 Y280M-4 90 833(皮帶) 68

　　2060 47.8 2870 Y280M-4 90 885(皮帶) 77

　　2295 3020 50.3 Y315S-4 938(皮帶) 86 110

　　740(直聯(lián)) 98 110 Y315L2-8 4000 66.7 3200 590(直聯(lián)) 65 75 Y315L2-10 3200 53.3 3200 466(皮帶) 48 55 Y250M-4 2500 41.7 2645

　　33mbar

　　75 Y280S-4 2800 46.7 2805 2BE1 303-0 521(皮帶) 54

　　(-0.098MPa)

　　583(皮帶) 64 75 Y280S-4 3100 51.7 2810 657(皮帶) 78 90 Y280M-4 3580 59.7 2925 743(皮帶) 99 132 Y315M-4 4000 66.7 3290

　　4750 88.3 5300 Y355L2-10 590(直聯(lián)) 121 160

　　3560 59.7 3580 Y280S-4 75 390(皮帶) 65

　　3665 61.7 3700 Y280M-4 90 415(皮帶) 70

　　3905 68.3 4100 33mbar Y315S-4 110 464(皮帶) 81

　　2BE1 353-0

　　4040 77.0 Y315M-4 (-0.098MPa) 4620 132 520(皮帶) 97

　　4100 86.7 5200 Y315L1-4 585(皮帶) 121 160

　　4100 91.7 5500 Y315L1-4 620(皮帶) 133 160

　　4240 97.5 5850 Y315L2-4 660(皮帶) 152 185

　　1、以上所選電機功率可在大多工況下工作。如排氣口壓力較高(0.02~0.05MPa)，則應相應加大電機功率;如2BE1真空泵正常工作時軸功率較小，也可選用接近軸功率的電機功率，如此更為節(jié)能。

　　2、水環(huán)真空泵的水溫對其性能影響較大，而水環(huán)真空泵的性能曲線均為在15℃的水溫條件下測得，因此在實際選用水環(huán)真空泵時應對水環(huán)真空泵的抽氣速率進行修正。修正方法請參照：水溫對水環(huán)真空泵性能的影響。

　　水環(huán)式真空泵_旋片式真空泵_真空泵機組選型手冊

　　產(chǎn)品三、2X雙級/單級旋片式真空泵

　　產(chǎn)品概述

　　2X雙級/單級旋片式真空泵是一種油封式機械真空泵。具有體積小、使用簡單、功耗小、真空度高的特點。一般用來抽吸清潔空氣或對真空油沒有明顯化學反應的氣體。此類型泵不能用于抽含氧過高的、有爆炸性的、對金屬起腐蝕的和含有顆粒塵埃的氣體。如果抽吸的氣體含有水蒸氣或者顆粒性雜質，應采用雜質和水蒸氣過濾器進行過濾。旋片式真空泵可單獨使用，也可作為超高真空泵的前級泵使用。

　　性能特點

　　用機械潤滑油作密封介質，真空度高(理論絕對壓強可高達0.06Pa)。 低轉速運行，降低了泵運行過程中的噪音及磨損速度。

　　轉子、旋片、定子采用碳素鋼制造，增加了泵的耐磨度及使用壽命。 真空度高，可單獨用于對真空度要求較高的場合。

　　采用真空油作為運行介質，不能用于抽吸含氧量過高、具有腐蝕性、水蒸氣及顆粒性雜質的氣體。 應用場合

　　用 途 擠出成型 真空吸附 真空包裝 實驗室抽真空 真空保存 其他

　　性能參數(shù)

　　型 號 2X-4 2X-8 2X-15 2X-30 2X-70A/B X-100A/B

　　抽 速 L/S 4 8 15 30 70 100

　　1 0.06 極限 絕壓 Pa

　　功 進氣

　　用油量 率 口徑

　　L

　　Kw mm 0.55 1.1 1.5 3.0 5.5 7.5

　　1.0 1.5 2.8 4.2 4.2 13.5

　　Ф25 Ф32 Ф50 Ф65 Ф80 Ф100

　　冷卻

　　方式 風冷 風冷 風冷 風冷/水冷 水冷 水冷

　　毛重 kg 90 110 220 370 480 570

　　外形尺寸 長×寬×高 mm 570×311×397 588×395×390 792×531×540 920×638×656 900×638×724 1100×720×845

　　使 用 場 合

　　塑料、塑膠、塑料、聚乙烯、橡膠、輪胎等制造業(yè) CNC加工廠、玻璃機械廠、雕刻機、木材加工廠、電子廠等場合

　　食品、制藥及其他需要真空保存的加工廠

　　學院、科研機構等場合

　　木材廠、博物館(油畫、文物資料、古玩等保存) 冶金及模具制造廠、電器元件廠、電光源廠、樹脂廠等

　　產(chǎn)品四、2BCS全自動真空泵機組

　　產(chǎn)品概述

　　2BCS系列全自動真空機組(又名真空發(fā)生裝置、真空負壓站等)是以1-3臺水環(huán)式(旋片式)真空泵作為真空獲得設備，以真空罐作為真空存儲設備的成套系統(tǒng)。真空罐和智能控制柜能時時自動將真空恒定在設定范圍，保證了使用瞬間能獲得較高的真空。因此，特別適合頻繁無規(guī)律使用真空源且需快速獲得高真空的場合下使用。相比單臺泵，真空機組無需真空泵一直運行，大大節(jié)約了能源，并有效提高了真空泵的使用壽命。若機組采用變頻控制。系統(tǒng)真空波動范圍更小、真空度更高、控制更精準、響應速度更快。該設備廣泛用作電力、石油化工、造紙業(yè)、采礦業(yè)、制藥業(yè)、木材加工廠、食品飲料、醫(yī)療器械、科研機構、CNC加工、玻璃機械、電子廠等行業(yè)真空源等。

　　工作原理

　　預先設定好真空系統(tǒng)的上下限值(比如上限值設定為-0.09MPa，下限值設定為-0.08MPa)，啟動系統(tǒng)后，真空泵抽到上限自動調(diào)低泵轉速或停機，系統(tǒng)真空度低于下限自動開機。當系統(tǒng)配兩臺或兩臺以上真空泵時，依然是設定好真空系統(tǒng)的上下限值，系統(tǒng)后啟動，其中一臺真空泵開始工作，直到真空罐內(nèi)真空度達到上限值-0.09MPa，此時真空泵自動調(diào)低轉速或停止運行，如因工作需求真空罐內(nèi)真空度降至低于下限值-0.08MPa時，另一臺真空泵自動啟動，直到真空罐內(nèi)真空度抽到上限值-0.09MPa為止，如此循環(huán)反復自動運行，使真空罐內(nèi)真空度始終保持在上、下限值之間。如因工作需求氣量較大，真空罐內(nèi)真空度低于下限值超過一定時間，而單臺真空泵不能將罐內(nèi)真空度抽至下限以上時，另一臺真空泵將自動啟動，直至超過上限。兩臺真空泵也可切換為手動啟動、停止。

　　性能特點

　　1、可多臺并聯(lián)使用，彌補了真空泵單臺使用氣量不足的缺陷。

　　2、可選擇立式/臥式真空罐做穩(wěn)壓裝置，能保證工作高峰期負壓較穩(wěn)。

　　3、可根據(jù)實際需要選擇水環(huán)式真空泵或旋片式真空泵作為真空裝置以擴大使用范圍。 4、該裝置在無人操作情況下對系統(tǒng)進行自動控制，在停電時可自動封閉真空系統(tǒng)。 5、系統(tǒng)時時全自動調(diào)節(jié)真空度，確保了使用設備時快速達到高真空狀態(tài)。

　　6、選擇水環(huán)式真空泵時，循環(huán)水水箱和汽水分離器采用一體化設計，分離空氣同時保證水資源的重復利用。

　　性能參數(shù)表

　　推薦真空泵 (水環(huán)真空泵) 2BC-27 2BC-52 2BC-27 2BC-80 2BC-52 2BC-80 2BC-160 2BC-160 2BC-230 2BC-280 2BC-230 2BC-280 2BC-400 2BC-230 2BC-400 2BC-500 2BC-400 2BC-500 2BC-500 2X-4 2X-8 2X-15 2X-15 2X-30 2X-30 2X-70 2X-70 X-100 X-100

　　工作 接口 內(nèi)徑 mm 40 50

　　真空罐容積

　　3m 真空泵站型

　　號 ZF-0.3A ZF-0.3B ZF-0.5A ZF-0.5B ZF-1A ZF-1B ZF-1C ZF-1.5A

　　功率kW 真空泵臺數(shù)

　　極限 絕壓

　　0.3 0.5

　　1.1 1.5 1.1 3 1.5 3 4 4 5.5 7.5 5.5 7.5 11 5.5 11 15 11 15 15 0.55 1.1 1.5 1.5 3 3 5.5 5.5 7.5 7.5

　　1Pa 0.06Pa

　　1-2

　　3300Pa

　　1 80

　　1.5 ZF-1.5B ZF-1.5C ZF-2A

　　80

　　2 ZF-2B ZF-2C ZF-3A

　　100

　　3 ZF-3B ZF-3C ZF-5A

　　100

　　5 ZF-5B ZF-5C 2XC-0.3A

　　150

　　0.3 2XC-0.3B 2XC-0.3C 2XC-0.5A 2XC-0.5B 2XC-1.0A 2XC-1.0B 2XC-1.5A 2XC-1.5B 2XC-2.0

　　40

　　0.5 1 1.5 2

　　50 80 80 100

　　說明：

　　1、以上機組安裝尺寸不固定，可根據(jù)現(xiàn)場具體情況靈活調(diào)整布局以適應場地。 2、真空受水溫影響較大，為了減小真空波動范圍，應盡量將水溫控制在較低范圍。 3、真空泵臺數(shù)及真空罐容積僅供參考，可根據(jù)用戶實際需求選擇。

　　4、若用戶頻繁使用真空源，設備應采用變頻控制以確保高峰期真空波動較小。 5、若單臺泵。

　　真空泵常見術語及相關計算

　　1、什么是真空?真空是指低于該地區(qū)大氣壓的稀簿氣體狀態(tài)，并非絕對的真空。在實驗室中沒有絕對的真空。 2、什么是真空度? 真空度是指處于真空狀態(tài)下的氣體稀簿程度，通常用真空度表示。若所測設備內(nèi)的壓強低于大氣壓強，其壓力測量需要真空表。從真空表所讀得的數(shù)值的絕對值稱真空度。真空度數(shù)值是表示出系統(tǒng)壓強實際數(shù)值低于大氣壓強的數(shù)值，即： 真空度=大氣壓強—絕對壓強。

　　3、真空度單位是什么?國際上取用帕(Pa)作為單位。之前通常用托(Torr)為單位。1托=1/760大氣壓=1毫米汞柱。托與帕的轉換：1托=133.322帕，或1帕=0.0075托。

　　4、什么是絕對壓強?絕對壓強是指以絕對零壓作起點所計算的壓強稱絕對壓強，通常所指的大氣壓強為101千帕，就是大氣的絕對壓強。其反映出設備內(nèi)壓強的實際數(shù)值。

　　5、什么是相對壓強?相對壓強是指以當?shù)卮髿鈮簭姙榛鶞庶c計算的壓強，又稱為表壓強。計算公式為：相對壓強(表壓強)=絕對壓強-大氣壓強。

　　6、1標準大氣壓是多少?1標準大氣壓強為101325Pa，符號：(Atm)。

　　7、什么是極限真空?真空容器經(jīng)充分抽氣后，穩(wěn)定在某一真空度，此真空度稱為極限真空。通常真空容器須經(jīng)12小時煉氣，再經(jīng)12小時抽真空，最后一個小時每隔10分鐘測量一次，取其10次的平均值為極限真空值。

　　8、抽氣速率。在一定的壓強和溫度下，單位時間內(nèi)由泵進氣口處抽走的氣體稱為抽氣速率，簡稱抽速。 9、如何根據(jù)抽氣速率計算抽氣時間?抽氣時間t=(V/S)×ln(P0/P1)，式中：V為被抽容器的體積，單位為L;S為抽氣速率，單位為L/S;P0為大氣壓強101325Pa;P1為被抽后的絕對壓強，單位為Pa。由于真空泵的抽氣速率會隨著被抽容器的絕對壓強變化而變化，因此，實際計算時需要結合產(chǎn)品的曲線圖方能計算出比較準確的結果。

　　10、什么平均自由程?作無規(guī)則熱運動的氣體粒子，相繼兩次碰撞所飛越的平均距離，用符號“λ”表示。 11、什么是真空泵的流量?真空泵的流量并不是用水量，而是單位時間流過任意截面的氣體量，符號用“Q”表示，單位為帕·升/秒(Pa·L/s)或托·升/秒(Torr·L/s)。

　　12、什么是流導?流導表示真空管道通過氣體的能力。單位為升/秒(L/s)，在穩(wěn)定狀態(tài)下，管道流導等于管道流量除以管道兩端壓強差。符號記作“U”。

　　13、什么是冷阱(水冷擋板)?冷阱是置于真空容器和泵之間，用于吸附氣體或捕集油蒸汽的裝置。 14、氣鎮(zhèn)閥有什么作用?油封機械真空泵的壓縮室上開一小孔，并裝上調(diào)節(jié)閥，當打開閥并調(diào)節(jié)入氣量，轉子轉到某一位置，空氣就通過此孔摻入壓縮室以降低壓縮比，從而使大部分蒸汽不致凝結而和摻入的氣體一起被排除泵外起此作用的閥門稱為氣鎮(zhèn)閥。

　　15、什么是真空蒸鍍?在真空環(huán)境中，將材料加熱并鍍到基片上稱為真空蒸鍍，或叫真空鍍膜。 16、什么是真空干燥?利用真空環(huán)境下沸點低的特點來干燥物品的方法。

　　17、什么是真空冷凍干燥?真空冷凍干燥，也稱升華干燥。其原理是將材料冷凍，使其含有的水份變成冰塊然后在真空下使冰升華而達到干燥目的。

　　真空泵常見故障及解決方法

　　旋片式真空泵常見故障及解決方法

　　故障現(xiàn)象

　　請注意檢查有無下列情況

　　泵油量不足或不清潔 泵油牌號不對 泵的進油孔堵塞或供油量不足 泵轉速不達標。 排氣閥片損壞 旋片彈簧斷裂 密封墊片損壞致油封墊圈磨損漏氣 零件表面磨損致間隙過大 轉子損壞及軸承間隙過大 10、吸入氣體溫度過高

　　異物落入泵內(nèi) 泵零件松動或損壞 泵的潤滑不良 異物落入泵內(nèi) 泵的油溫過低

　　處理方法

　　增加真空油或更換新油 換用規(guī)定牌號的真空油 清理進油孔或調(diào)節(jié)進油量 調(diào)整轉速，使符合規(guī)定 換新閥片 換旋片彈簧 換新墊圈

　　調(diào)整間隙或更換易損新件 更換轉子

　　將真空油冷至常溫 拆開檢查并清楚

　　檢查調(diào)整或更換零配件 檢查清理潤滑系統(tǒng) 檢查泵腔內(nèi)是否有異物 將真空油加至常溫

　　真空度降低

　　泵運轉有異常雜音

　　電機超負荷

　　操作說明：

　　當泵突然出現(xiàn)性能下降時，可先拆下油箱蓋和擋油盒，檢查排氣閥部分零件是否已損壞，如有損壞，應更換以上配件，同時，檢查調(diào)油閥或油路是否被堵住，如堵住則應立即清洗。

　　一般情況下，不提倡對泵機芯(端蓋、轉子)進行拆卸，如因特殊原因出現(xiàn)卡死或機件嚴重 磨損確實需要拆卸，請按以下步驟拆卸：

　　a把泵油放出后從系統(tǒng)中拆下整機并拆下皮帶罩、皮帶、皮帶輪。 b把泵翻轉成油箱朝下。

　　c拆兩端蓋，移除轉子和選片(輕拿輕放，注意防碰、防銹)。 d檢查泵腔、轉子、旋片及附件表面是否有異常。 拆卸后，進行如下操作后按順序裝配：

　　a用70#以上汽油清洗機芯部件，并檢查各油路是否暢通，吹干待裝。注意清潔后的零配件表面不要與水分及其他非真空油液接觸。

　　b在各機芯上圖上適量真空油以便裝配潤滑，裝入轉子和旋片放好各密封圈并注意密封圈是否夠壓，均勻濕度擰緊端蓋(此時泵油箱朝下)。裝配過程中，嚴防灰塵、砂石、鐵屑等落入泵內(nèi)。

　　c用皮帶輪旋轉轉子，如旋轉均勻方可緊固螺釘。如不均勻可通過輕敲端蓋四周各方向，再旋轉，直至旋轉均勻自如為止才能緊固螺釘。裝配好后的泵應旋轉自如、均勻。

　　d把泵翻轉至正常位置，裝好其他外部部件，注意防塵、防污。檢修泵的同時，應對吸氣管道及電機進行清理和檢查。

　　e檢修完畢的泵應進行跑合試驗，跑合4-6小時后應檢查一下項目： e1真空度是否達標 e2電機是否發(fā)燙

　　e2運轉中有無異常噪音

　　e3油溫是否符合要求，軸承溫升是否過高、是否漏油等。

　　水環(huán)式真空泵常見故障及解決方法

　　故障現(xiàn)象 請注意檢查有無下列情況 處理方法

　　電源有故障

　　異物入泵或葉輪卡死

　　泵啟動困難 填料壓得過緊

　　水垢或者鐵銹

　　工作液過多

　　繞組短路

　　電機跳閘或過載 工作液流量過大

　　排氣壓力過高

　　吸入氣體中液體含量過多

　　電機轉向錯誤

　　沒有真空 無工作液進入泵內(nèi)

　　系統(tǒng)嚴重漏氣

　　工作液流量小

　　工作液溫度過高

　　系統(tǒng)輕度泄露

　　泵的間隙過大

　　真空度低 泵的密封泄露

　　真空表不準

　　排氣閥片脫落

　　泵的選型小

　　當?shù)卮髿鈮旱?/p>

　　氣蝕嚴重

　　工作液量過大

　　振動/噪音大 連軸器對中不好

　　底腳螺栓沒固定好

　　葉輪不平衡 檢查是否斷電，或者電源缺相 用水沖洗，或者開泵檢查。 松開調(diào)料壓蓋螺栓，啟動泵后，慢慢擰緊壓蓋螺栓，至有點水外流為止 用10% 草酸浸泡30~60分鐘 調(diào)整工作液，高度至泵的軸心線 檢查電機繞組 調(diào)節(jié)工作液入口閥門，降低工作液流量 降低排氣壓力至規(guī)定范圍 在入口處加裝分離器，或者降低工作液量。 更換三相中的任意兩根電線 檢查工作液 打壓檢漏，并修復。 增加工作液流量，同時觀察電機電流不能過載。 降低工作液溫度。 打壓檢漏，并修復。 返回我公司修理，或者聯(lián)系當?shù)胤拯c 更換密封(若填料密封，緊固壓蓋螺栓) 更換真空表 更換排氣閥片 更換大的泵 考核絕對壓力 加氣蝕保護裝置 降低流量，方法，加裝孔板或者流量計 重新校核連軸器的同心度，使其符合國家標準或者行業(yè)標準。 緊固死底腳螺栓 重新對葉輪作平衡

　　真空泵選型說明

　　一、 工藝要求達到的真空度。

　　真空泵的工作壓力應該滿足工藝工作壓力要求，選型時真空度要高于真空設備真空度的半個到一個數(shù)量級。(如：真空工藝要求100pa(絕對壓力)的真空度，選用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求絕對壓強高于3300Pa，則優(yōu)先選擇水環(huán)式真空泵作為真空裝置，如果絕對壓強要求低于3300Pa，則不能選擇水環(huán)式真空泵，選擇旋片式真空泵或更高真空級別的真空泵作為真空獲得裝置。

　　二、工藝要求的抽氣量(抽氣速率)。

　　真空泵要求抽氣速率(也就是要求真空泵在其工作壓力下，排出氣體、液體，固體的能力)，一般單位：m3/h，L/S,m3/min。具體計算方法可以參考下面公式自行計算選型。當然，真空泵的選型是一個綜合過程，涉及到相關經(jīng)驗等因素，如果你希望得到一個科學經(jīng)濟的方案，你也可以提供被抽容器或者反應釜的體積由浩雄銷售專員幫你精確計算選擇抽氣速率。

　　S=(V/t)×ln(P1/P2)

　　其中：S為真空泵抽氣速率(L/s)

　　V為真空室容積(L)

　　t為達到要求真空度所需時間(s)

　　P1為初始壓強(Pa)

　　P2為要求壓強(Pa)

　　三、判定 被抽物體的成分。

　　第一、被抽物體是氣體、液體還是顆粒，如果被抽氣體中含有水汽或少量顆粒性和粉塵等雜質，慎選旋片式真空泵，如果真空度要求較高，則應加過濾裝置加以過濾方能使用旋片式真空泵做真空獲得設備。

　　第二、要知道被抽物體是否有腐蝕(酸性還是堿性，PH值是多少?)，若含有酸堿腐蝕或有機腐蝕等因素的氣體，應過濾或中和處理才能選旋片式真空泵。

　　第三、被抽物體是否對橡膠或者油品有污染?針對不同的被抽介質要選用相應的真空設備，如果氣體中含有大量蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進氣口管路上安裝相應的輔助設備，如冷凝器，過濾器等(具體聯(lián)系我們相應技術工程人員)。

　　第四、 真空泵的噪音，振動，美觀的對工廠是否有影響。

　　第五、俗話說，便宜沒好貨。購買真空泵和真空設備時，還應優(yōu)先考慮設備的質量、運輸及其維修和保養(yǎng)費用等。