質(zhì)量手冊根據(jù)ISO/TS16949:2002標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了實施質(zhì)量管理活動對質(zhì)量體系的要求，在合同環(huán)境下作為質(zhì)量管理大綱，并向顧客和第三方提供證實;在非合同環(huán)境下，是質(zhì)量必須達到的基本準(zhǔn)則。下面是學(xué)習(xí)啦小編精心為你們整理的浙江輝煌汽車電器有限公司質(zhì)量手冊的相關(guān)內(nèi)容，希望你們會喜歡!

　　浙江輝煌汽車電器有限公司質(zhì)量手冊

　　本手冊適用于浙江輝煌汽車電器有限公司進行質(zhì)量管理體系建立、實施、保持和改進等相關(guān)活動。

　　本手冊引用下述標(biāo)準(zhǔn)：

　　ISO 9000：2000 質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語

　　ISO 9001：2000

　　ISO/TS16949:2002 質(zhì)量管理體系 質(zhì)量管理體系 要求 汽車供應(yīng)商應(yīng)用特殊要求

　　本手冊采用ISO 9000：2000《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》和ISO/TS16949:2002《質(zhì)量管理體系 汽車供應(yīng)商 應(yīng)用特殊要求》中的定義。

　　目的和范圍：

　　說明對公司建立、實施和保持有效質(zhì)量管理體系的總體要求以及對質(zhì)量管理體系文件編寫控制的總要求。適用于對公司質(zhì)量管理體系實施和文件的控制。 4.1質(zhì)量管理體系總要求

　　4.1.1公司按照ISO/TS16949：2002標(biāo)準(zhǔn)要求建立質(zhì)量管理體系，形成文件，加以保持和 實施，并予以持續(xù)改進。為此應(yīng)達到下述要求：

　　4.1.2公司對質(zhì)量管理體系所需要的過程進行識別，并編制相應(yīng)的程序文件。這些 過程可以是從識別顧客需求到顧客評價的大過程，如管理過程、資源提供過程、產(chǎn)品 實現(xiàn)過程和測量過程，具體見下圖;也可以是具體的質(zhì)量活動的子過程，如培訓(xùn)過程、 采購過程、數(shù)據(jù)分析過程等，具體見公司過程流程圖匯編。公司過程流程圖見附錄E。

　　圖 基于過程的質(zhì)量管理體系

　　4.1.3明確過程控制的方法及過程之間的相互作用、順序和接口關(guān)系，通過識別、 確定、監(jiān)控、測量分析等對過程進行控制和管理;

　　4.1.4確定為確保這些過程的有效運行和控制所需的準(zhǔn)則和方法;

　　4.1.5確?？梢垣@得必要的資源和信息,以支持這些過程的運行和對這些過程的監(jiān)視; 4.1.6對過程進行管理的目的是實施質(zhì)量管理體系，實現(xiàn)公司的質(zhì)量方針和目標(biāo); 4.1.7對過程進行測量、監(jiān)控和分析及采取改進措施，是為了實現(xiàn)所策劃的結(jié)果并 進行持續(xù)改進。

　　4.1.8公司的外包過程包括：各種沖壓件和表面處理、部分模具委外加工、監(jiān)視和測量設(shè)

　　備委外檢定。外包過程按《采購控制程序》和《過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序》以及《供方管理程序》的規(guī)定進行控制。

　　4.1.9公司控制外包過程但不能免除公司對符合所有要求的職責(zé)。 4.2.1總則

　　4.2.1.1按照ISO/TS16949：2002標(biāo)準(zhǔn)的要求及公司的實際情況編制適宜的文件以 使質(zhì)量管理體系有效運行;

　　4.2.1.2公司質(zhì)量管理體系文件應(yīng)適合于公司特有的活動方式。文件規(guī)定應(yīng)與實際 動作保持一致。

　　4.2.1.3隨著質(zhì)量管理體系的變化及質(zhì)量方針目標(biāo)的變化，應(yīng)及時修訂質(zhì)量管理體 系文件，并定期進行評審以確保其有效性、充分性和適宜性，具體應(yīng)執(zhí)行《文件和資 料控制程序》的有關(guān)規(guī)定;

　　4.2.1.4文件的詳略程度應(yīng)取決于本公司規(guī)模、服務(wù)類型，各過程的復(fù)雜程度、員 工能力素質(zhì)等，應(yīng)切合實際，便于理解應(yīng)用;

　　4.2.1.5本公司的質(zhì)量管理體系文件分為四個層次結(jié)構(gòu)，即：A、質(zhì)量手冊;B、 質(zhì)量體系程序文件;C、各類作業(yè)指導(dǎo)書、工藝規(guī)程及規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等;D、各類記錄。 另外，針對特定產(chǎn)品應(yīng)用質(zhì)量管理體系，采用質(zhì)量計劃。詳見《文件和資料控制程序》; 4.2.1.6文件可以呈現(xiàn)合適的媒體形式，如紙張、磁盤、光盤或照片等，無論采用 何種形式，均應(yīng)按照《文件和資料控制程序》管理。 4.2.2質(zhì)量手冊管理

　　公司質(zhì)量手冊依據(jù)ISO/TS16949：2002技術(shù)規(guī)范編制、建立，由于本公司是按照顧客的技術(shù)要求和規(guī)范以及顧客提供的圖紙進行加工和生產(chǎn)，故要求覆蓋了除7.3設(shè)計和開發(fā)中的產(chǎn)品開發(fā)以外的所有與質(zhì)量有關(guān)的部門和生產(chǎn)班組。質(zhì)量手冊的管理應(yīng)滿足：

　　4.2.2.1質(zhì)量手冊是公司所有部門和過程活動的行為準(zhǔn)則和綱領(lǐng)性文件;

　　4.2.2.2涉及的程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書(工藝規(guī)程)都必須與質(zhì)量手冊要求相一致， 并保持相互間的接口;

　　4.2.2.3公司質(zhì)量手冊由總經(jīng)理授權(quán)管理者代表組織編寫并審核，總經(jīng)理批準(zhǔn); 4.2.2.4公司質(zhì)量手冊由辦公室統(tǒng)一編號、登記、發(fā)放和存檔;

　　4.2.2.5公司質(zhì)量手冊分受控和非受控兩種形式。受控版本供公司內(nèi)部使用，由管

　　理者代表確定發(fā)放范圍;非受控版本作為提供給顧客或第三方論證時使用。非受控版 本不作更改追溯。 4.2.3文件和資料控制

　　公司建立并執(zhí)行《文件和資料控制程序》，以有效地控制公司內(nèi)所有相關(guān)文件，并確保使用最新的版本。

　　4.2.3.1公司的文件分管理文件、技術(shù)文件、外來文件(包括顧客提供的標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范)。 4.2.3.2文件和資料的審核、批準(zhǔn)、發(fā)布和保管

　　文件和資料由授權(quán)人審核批準(zhǔn)，發(fā)放時由辦公室辦理發(fā)放登記手續(xù)。各部門應(yīng)確保： — 所有場所使用文件都必須是有效版本; — 及時從發(fā)放的部門、場所收回失效版本;

　　— 顧客提供的圖樣、標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范必須及時識別、評審、發(fā)放和控制;

　　— 文件控制范圍包括公司內(nèi)部和外部的所有與質(zhì)量體系相關(guān)的文件和資料; — 應(yīng)確保文件保持清晰，易于識別和檢索;

　　— 文件和資料的編號、登記、發(fā)放和存檔由辦公室統(tǒng)一負責(zé); — 作為質(zhì)量記錄的文件也應(yīng)予以有效控制。 4.2.3.3文件和資料的更改

　　必要時辦公室每年應(yīng)組織相關(guān)部門對使用的文件進行有效性評審，必要時進行 更改。更改后的文件必須重新批準(zhǔn)，且文件的更改和現(xiàn)行修訂狀態(tài)應(yīng)確保得到識別。 4.2.3.4文件標(biāo)識

　　所有文件，無論有效和作廢文件，都應(yīng)進行適當(dāng)標(biāo)識。 4.2.3.5顧客提供的工程規(guī)范:

　　 技術(shù)部保證及時評審、發(fā)放和實施所有顧客工程標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)規(guī)范以及更改的程序文件，  保存每項更改在生產(chǎn)中實施日期的記錄，實施應(yīng)包括對所有適用文件的更新。  評審不應(yīng)超過兩周。

　　 標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范的更改，將要求更新顧客生產(chǎn)件批準(zhǔn)的記錄(PPAP)。 4.2.4記錄控制

　　4.2.4.1品質(zhì)部按要求編制《質(zhì)量記錄控制程序》，并組織實施：

　　4.2.4.1.1質(zhì)量記錄應(yīng)包括質(zhì)量體系運行和生產(chǎn)服務(wù)形成的全過程的證明記錄;

　　4.2.4.1.2質(zhì)量記錄實行歸口管理原則， 4.2.4.1.3質(zhì)量記錄要求：

　　— 字跡清晰、整潔、不得隨意涂改空欄目; — 填寫要完整、準(zhǔn)確;

　　— 在合適的環(huán)境中貯存、保管，防止變質(zhì)、損壞和丟失; — 質(zhì)量記錄保存期限和銷毀批準(zhǔn)按《記錄控制程序》規(guī)定實施; — 當(dāng)合同有規(guī)定時，質(zhì)量記錄可供顧客評價時查閱。

　　4.2.4.1.4建立并保持質(zhì)量記錄，以提供符合要求和質(zhì)量管理體系有效運行的證 據(jù)。記錄應(yīng)保 持清晰、易于識別和檢索。

　　4.2.4.1.5品質(zhì)部規(guī)定質(zhì)量記錄(包括顧客規(guī)定的記錄)的標(biāo)識、貯存、保護、索、保存期限和處置所需的控制。 4.2.4.2記錄保存

　　明確與質(zhì)量管理體系文件和記錄的保存期限，至少滿足法規(guī)和顧客的要求。 4.3相關(guān)文件

　　——《文件和資料控制程序》

　　目的和范圍

　　規(guī)定公司總經(jīng)理應(yīng)承諾和實施的活動;適用于公司總經(jīng)理為建立、實施、保持和改進質(zhì)

　　量管理體系的承諾提供證據(jù)。 5.1管理者承諾

　　5.1.1由總經(jīng)理通過以下活動，收集信息并作出承諾：

　　5.1.1.1向公司及時傳達滿足顧客和相關(guān)的法律、法規(guī)要求的重要性，確保全體員工充分的了解和理解;

　　5.1.1.2制定和發(fā)布質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo); 5.1.1.3定期進行管理評審;

　　5.1.1.4提供和確保必要的資源(人、設(shè)施和設(shè)備等)。 總經(jīng)理承諾：

　　向員工承諾: 用質(zhì)量體系來提高管理水平，加強培訓(xùn)教育，提高效率/效益，保證質(zhì)量方針的實施，杜絕不合格產(chǎn)品流入客戶手中;

　　廣泛收集信息，發(fā)展壯大企業(yè)，提高員工福利，提高企業(yè)文化建設(shè)，趕超國際/同行業(yè)先進水平。

　　向客戶的承諾：100%滿足顧客的要求，在滿足顧客要求的基礎(chǔ)上持續(xù)改進。 5.1.1.5承諾內(nèi)容更新由總經(jīng)理決定。

　　5.1.2 過程有效性 總經(jīng)理應(yīng)每年至少一次,在管理評審前,通過“過程有效性評價表”對產(chǎn)品實現(xiàn)過程/支持過程進行監(jiān)控，以保證過程的有效性和效率。 5.2以顧客為焦點

　　5.2.1公司的發(fā)展取決于對顧客及其他相關(guān)方當(dāng)前和未來的需求和期望的理解和滿足，為考慮實施和超越這些需求和期望，應(yīng)做到：

　　5.2.1.1通過市場調(diào)研、預(yù)測或與顧客的直接接觸來確定顧客的需求和期望; 5.2.1.2經(jīng)過分析把顧客對服務(wù)、過程、管理體系方面的需求和期望轉(zhuǎn)化為要求; 5.2.1.3為滿足顧客的期望和需求、法律、法規(guī)及強制性國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，和隨著這些要求的不斷變化，組織轉(zhuǎn)化的要求及現(xiàn)有質(zhì)量管理體系也要不斷更新。 5.3質(zhì)量方針：

　　兌現(xiàn)滿足顧客的承諾;創(chuàng)造物有所值的精品。 持續(xù)放眼世界的改進;展示務(wù)實創(chuàng)新的輝煌。

　　5.3.1質(zhì)量方針的控制

　　5.3.1.1本質(zhì)量方針是以堅持持續(xù)改進。實現(xiàn)顧客滿意為宗旨，正確的定位顧客的需求和期望，并轉(zhuǎn)化為公司的生產(chǎn)和服務(wù)要求;

　　5.3.1.2本公司力求以最佳的質(zhì)量和最高的效率保持企業(yè)的活力，以顧客為中心實現(xiàn)公司對顧客的承諾;

　　5.3.1.3本方針與公司總體經(jīng)營方針相適應(yīng)、協(xié)調(diào)，是公司經(jīng)營方針的重要組成部分，充分體現(xiàn)了滿足要求和持續(xù)改進的承諾;

　　5.3.1.4本方針為制訂和評審質(zhì)量目標(biāo)提供了框架，公司各相關(guān)部門應(yīng)在此基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的質(zhì)量目標(biāo)并進行監(jiān)控;

　　5.3.1.5各級管理人員必須將質(zhì)量方針傳達至管理、執(zhí)行、驗證和作業(yè)等各層次，使全體員工正確理解并執(zhí)行;

　　5.3.1.6公司應(yīng)不斷地對質(zhì)量方針進行適宜性評審，必要時可對其進行修改以適應(yīng)公司內(nèi)外環(huán)境的變化;

　　5.3.1.7對質(zhì)量方針的批準(zhǔn)、發(fā)布、評審和修改都應(yīng)實行控制，并按《文件和資料控制程序》執(zhí)行。 5.4策劃

　　5.4.1 質(zhì)量目標(biāo)

　　零公里故障率： 小于300PPM 顧客滿意度： 大于85% 成品一次交驗合格率： 大于97% 供方批次合格率： 大于97%

　　5.4.1.3公司最高管理者規(guī)定貫徹質(zhì)量方針的質(zhì)量目標(biāo)的測量方法， 5.4.1.4質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)包括在經(jīng)營計劃中實施和評價。 5.4.2 質(zhì)量管理體系策劃

　　5.4.2.1總經(jīng)理必須定期(每年至少一次)對質(zhì)量目標(biāo)、管理體系的持續(xù)適宜性方面進行評審，并制訂相應(yīng)的糾正、預(yù)防措施;

　　5.4.2.2每年年底在管理評審會議討論總結(jié)和匯總體系運轉(zhuǎn)情況的基礎(chǔ)上制訂新年度的質(zhì)量目標(biāo)。

　　5.4.2.3品質(zhì)部須利用標(biāo)語、展示板等宣傳媒介，向全公司員工宣傳質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，確保全公司各層次上的職工都能達到溝通、理解和執(zhí)行。 5.4.3質(zhì)量策劃

　　5.4.3.1為達到質(zhì)量目標(biāo)，總經(jīng)理應(yīng)組織相關(guān)部門對以下方面進行識別、策劃，合適的

　　質(zhì)量策劃的時機如下：

　　— 依照質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)建立、改進質(zhì)量管理體系;

　　— 組織的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、組織機構(gòu)發(fā)生重大變化時;

　　— 確定按顧客在合同中的要求制訂專門的質(zhì)量計劃，并定期進行評審; — 所需的資源配置，市場情況發(fā)生重大變化時; — 現(xiàn)有體系文件未能涵蓋的特殊事項。

　　5.4.3.2策劃應(yīng)考慮和保證更改時的受控及質(zhì)量管理體系運轉(zhuǎn)的完整性。 5.5職責(zé)、權(quán)限與溝通 5.5.1職責(zé)和權(quán)限

　　公司內(nèi)各主要管理崗位及部門的質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限： 5.5.1.1總經(jīng)理

　　— 執(zhí)行相關(guān)的政策、法規(guī)和法令，主持公司質(zhì)量方針和目標(biāo)的制定與實施，對質(zhì)量體系的建立、實施、保持和改進以及公司產(chǎn)品、銷售和服務(wù)等的質(zhì)量全面負責(zé);

　　— 任命管理者代表，并授權(quán)其負責(zé)公司質(zhì)量體系的建立、實施和保持的全部組織領(lǐng)導(dǎo)工作;以及對相關(guān)的職責(zé)部門/人員進行授權(quán);

　　— 批準(zhǔn)和發(fā)布《質(zhì)量手冊》及質(zhì)量體系程序文件;

　　— 決定企業(yè)資源的投向與分配，提供質(zhì)量活動所需的各種資源; — 主持管理評審，評價和建立完善的質(zhì)量體系; — 決策/評價顧客滿意度(包括內(nèi)部員工)。 5.5.1.2管理者代表

　　— 負責(zé)按TS16949：2002標(biāo)準(zhǔn)建立、實施和保持質(zhì)量體系;

　　— 具體策劃內(nèi)部及外部質(zhì)量審核，向總經(jīng)理報告質(zhì)量體系運行情況以及定期報告質(zhì)量管理體系的業(yè)績和改進的需求;

　　— 負責(zé)就質(zhì)量體系有關(guān)事宜與外部聯(lián)絡(luò); — 協(xié)調(diào)部門之間的聯(lián)系;

　　— 當(dāng)產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量出現(xiàn)重大不合格事故時，有權(quán)決定停止生產(chǎn)或活動，并對責(zé)任部門作出糾正指示。管理者代表有權(quán)對不合格作出最終否決;

　　— 定期對質(zhì)量管理體系運行有效性進行評價，推進持續(xù)改進計劃和質(zhì)量改進計劃，確保在整個組織內(nèi)形成滿足顧客要求的意識。 5.5.1.3質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限

　　5.5.1.3.1員工應(yīng)立即把不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品或過程通報給車間主任,車間主任再通報給負有糾正措施職責(zé)和權(quán)限的管理者。(生產(chǎn)部長、品質(zhì)部長)

　　5.5.1.3.2負有質(zhì)量職責(zé)的人員(生產(chǎn)部長、品質(zhì)部長和檢驗員)應(yīng)有權(quán)停止生產(chǎn),以采取糾正措施解決質(zhì)量問題。

　　5.5.1.3.3生產(chǎn)過程所有的班次都應(yīng)配備負責(zé)質(zhì)量的人員或指定代理人員.

　　5.5.1.3 顧客代表

　　最高管理者應(yīng)指定人員(銷售部長助理)在涉及質(zhì)量要求方面代表顧客的要求，如特殊特性的選擇、質(zhì)量目標(biāo)的制定、相關(guān)的培訓(xùn)，糾正和預(yù)防措施、產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)。

　　5.5.1.4其他人員及部門的職責(zé)和權(quán)限見：

　　— 公司組織機構(gòu)圖，見附錄A

　　— 公司職責(zé)和權(quán)限匯總

　　— 公司質(zhì)量管理體系過程職責(zé)部門分配表，見附錄B

　　5.5.3內(nèi)部溝通

　　公司總經(jīng)理應(yīng)確保在不同層次和職能之間就質(zhì)量管理體系的過程，包括質(zhì)量要求、質(zhì)

　　量目標(biāo)及完成情況以及實施的有效性等進行溝通，達到相互了解、相互信任、實現(xiàn)全員參與的目的。具體可采?。?/p>

　　— 會議通報、報告會;

　　— 質(zhì)量信息傳遞;

　　— 展示板、廠報、宣傳欄和標(biāo)語。

　　5.6管理評審

　　5.6.1總則

　　管理評審由總經(jīng)理主持，至少每年進行一次，特殊情況時由總經(jīng)理確定增加評審頻次。要求：

　　— 管理評審參加人員由總經(jīng)理確定;

　　— 評審內(nèi)容按《管理評審控制程序》要求進行;

　　— 管理評審會議記錄及后續(xù)工作都要形成書面文件。

　　5.6.1.1總經(jīng)理對質(zhì)量管理體系業(yè)績的評價，在管理評審前等適宜時機進行：

　　— 質(zhì)量體系的所有要素

　　— 質(zhì)量管理體系業(yè)績和趨勢的評審，

　　— 持續(xù)改進過程

　　— 對質(zhì)量目標(biāo)進行監(jiān)視

　　— 不良質(zhì)量成本定期報告和評價

　　5.6.1.2上述的評價應(yīng)予以記錄，至少能證明已實現(xiàn)了以下各項：

　　— 質(zhì)量手冊中規(guī)定的目標(biāo)

　　— 經(jīng)營計劃中規(guī)定的目標(biāo)和實際

　　— 顧客對所供產(chǎn)品的滿意程度。

　　5.6.2管理評審輸入

　　管理評審的輸入應(yīng)包括與以下方面有關(guān)的當(dāng)前的業(yè)績和改進的機會：

　　— 審核結(jié)果;

　　— 顧客反饋;

　　— 過程的業(yè)績和產(chǎn)品(服務(wù))的符合性;

　　— 預(yù)防和糾正措施的狀況(有效性);

　　— 以往管理評審的跟蹤措施;

　　— 可能影響質(zhì)量管理體系的變更;

　　— 改進的建議。

　　— 對已發(fā)生的缺陷和潛在缺陷以及它們對質(zhì)量、安全或環(huán)境造成的影響的分析。

　　5.6.3管理評審的輸出

　　管理評審輸出應(yīng)包括與以下方面有關(guān)的任何決定和措施：

　　— 質(zhì)量管理體系及其過程有效性的改進

　　— 與顧客要求有關(guān)的產(chǎn)品(服務(wù))的改進

　　— 資源要求

　　5.7相關(guān)文件

　　—《管理評審控制程序》

　　—《文件和資料控制程序》

　　—《質(zhì)量記錄控制程序》

　　—《統(tǒng)計技術(shù)和數(shù)據(jù)分析控制程序》

　　5.8附件

　　—浙江輝煌汽車電器有限公司組織機構(gòu)圖，見附錄A

　　—浙江輝煌汽車電器有限公司質(zhì)量管理體系過程職責(zé)部門分配表，見附錄B

　　目的和范圍

　　本公司從顧客滿意的角度出發(fā)考慮需配備的資源以實施和改進質(zhì)量管理體系的過程。

　　包括對涉及質(zhì)量管理體系要求的所有的資源如人力資源、信息基礎(chǔ)設(shè)施、工作環(huán)境。

　　6.1資源提供

　　6.1.1為了實施質(zhì)量方針并達到質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進，總經(jīng)理保證提供必要的資源，以達到顧客滿意，包括：人力資源、設(shè)施、工作環(huán)境、財務(wù)資源等，執(zhí)行《人力資源管理程序》、《設(shè)施和工作環(huán)境控制程序》《工裝管理控制程序》。

　　6.1.2基于適當(dāng)?shù)慕逃?、培?xùn)、技能和經(jīng)驗，從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作的人員應(yīng)是能夠勝任本崗位。

　　6.2人力資源及培訓(xùn)

　　6.2.1 總經(jīng)理應(yīng)配置具有適當(dāng)專業(yè)技能的人力資源，

　　6.2.2 由品質(zhì)部負責(zé)編制：對質(zhì)量有影響的崗位/人員的崗位資歷和技能規(guī)定。

　　6.2.3品質(zhì)部對相應(yīng)的管理/生產(chǎn)人員，按資歷和技能規(guī)定，進行相應(yīng)的培訓(xùn)。

　　6.2.4培訓(xùn)策劃應(yīng)：

　　6.2.4.1確定培訓(xùn)需求，如識別從事影響質(zhì)量的活動的人員的能力需求;

　　6.2.4.2制訂培訓(xùn)計劃(包括外派培訓(xùn));

　　6.2.4.3實施相關(guān)培訓(xùn)(包括總經(jīng)理);

　　6.2.4.4對培訓(xùn)人員進行考核，對培訓(xùn)效果進行評價;

　　6.2.4.5制訂激勵機制，承認和獎勵成就;

　　6.2.4.6展示目標(biāo)值與現(xiàn)狀，達到提高員工質(zhì)量意識和積極性的作用;

　　6.2.4.7進行員工滿意度調(diào)查、分析，持續(xù)評審員工需求;

　　6.2.5培訓(xùn)資料/記錄應(yīng)給于保存。

　　6.2.6 產(chǎn)品設(shè)計技能

　　6.2.6.1.確保有產(chǎn)品設(shè)計責(zé)任的人員有能力獲得設(shè)計要求并且能熟練運用工具和技術(shù)。

　　6.2.6.1確定適用的工具和技術(shù)應(yīng)包括(但不限于)：

　　CAD/CAE-計算機輔助設(shè)計 FMEA - 潛在的失效模式和后果分析

　　GD&T -幾何公差與配合 SPC - 統(tǒng)計過程控制

　　FMA -失效分析 DOE - 試驗設(shè)計

　　QFD -質(zhì)量功能展開 數(shù)學(xué)模型/風(fēng)險試驗

　　6.2.7 培訓(xùn)

　　6.2.7.1培訓(xùn)對組織內(nèi)所有層次的所有員工有針對的展開;

　　6.2.7.2所有從事對質(zhì)量有影響的工作人員都必須進行培訓(xùn);

　　6.2.7.3對從事特殊工作的人員應(yīng)按所要求的教育、培訓(xùn)和/或經(jīng)歷進行資格考核;

　　6.2.7.4培訓(xùn)必須關(guān)注顧客的特殊要求(如數(shù)字型數(shù)據(jù)的應(yīng)用)。

　　6.2.8 在崗培訓(xùn)

　　6.2.8.1質(zhì)量部應(yīng)對影響產(chǎn)品質(zhì)量的新上崗或調(diào)整工作的人員提供在崗培訓(xùn)，包括合同工和代理工作人員，

　　6.2.8.2培訓(xùn)責(zé)任人必須將不符合質(zhì)量要求給顧客帶來的后果告知對質(zhì)量有影響的人員。

　　6.2.9 員工激勵和參與

　　6.2.9.1總經(jīng)理應(yīng)制定一個激勵員工規(guī)定，對下列活動優(yōu)秀者給與激勵：

　　— 實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)/分目標(biāo)，

　　— 開展持續(xù)改進

　　— 建立推行創(chuàng)新環(huán)境的過程，

　　— 提高整個組織的質(zhì)量和工藝意識/水平。

　　6.2.9.2 質(zhì)量部應(yīng)有測量和監(jiān)視的規(guī)定：使員工認識到所從事活動的相關(guān)性和重要性程度，以及積極參與為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)和企業(yè)發(fā)展作出貢獻。

　　6.3設(shè)施

　　6.3.1配置滿足生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品所需的設(shè)施由生產(chǎn)部負責(zé)，配置滿足產(chǎn)品性能試驗、設(shè)定和服務(wù)所需的設(shè)施由品質(zhì)部負責(zé)。并按《設(shè)施和工作環(huán)境控制程序》執(zhí)行?？刂七@種配置應(yīng)包括：

　　6.3.1.1適宜的工作場所和設(shè)施;

　　6.3.1.2生產(chǎn)設(shè)施工藝裝備;

　　6.3.1.3檢驗和測量、試驗設(shè)施;

　　6.3.1.4維修設(shè)施;

　　6.3.1.5計算機軟件;

　　6.3.1.6支持性服務(wù)(如運輸或通訊)。

　　6.3.2為確保設(shè)施滿足產(chǎn)品和服務(wù)的符合性，應(yīng)由相關(guān)部門進行確認。包括：

　　6.3.2.1工作場所合理性的策劃;

　　6.3.2.2過程的測試(包括特殊過程監(jiān)控);

　　6.3.2.3依據(jù)驗收標(biāo)準(zhǔn)和維修規(guī)定對設(shè)施予以認可和維護。

　　6.3.3 工廠、設(shè)施和設(shè)備策劃

　　6.3.3.1總經(jīng)理應(yīng)采用多方論證的方法來制定工廠、設(shè)施和設(shè)備的計劃，

　　6.3.3.2工廠布局應(yīng)優(yōu)化材料轉(zhuǎn)移、搬運和場地空間的增值使用，便于材料的同步流動。

　　6.3.3.3技術(shù)部應(yīng)制定和應(yīng)用評價以及監(jiān)控現(xiàn)有運作有效性的方法;

　　6.3.3.4上述要求應(yīng)優(yōu)先與制造原則，并且和質(zhì)量管理體系有效性連接起來。

　　6.3.4應(yīng)急計劃

　　生產(chǎn)部應(yīng)制訂應(yīng)急計劃，以保證在緊急情況如供應(yīng)中斷、勞動力短缺、關(guān)鍵設(shè)備故障和安裝現(xiàn)場產(chǎn)品退回能滿足顧客要求。

　　6.4工作環(huán)境

　　由生產(chǎn)部負責(zé)組織品質(zhì)部等，策劃和提供達到符合生產(chǎn)、服務(wù)要求的工作環(huán)境，至少包括：

　　6.4.1整潔、有序、適宜的作業(yè)場所;

　　6.4.2清潔完好的設(shè)備;

　　6.4.3滿足安全和健康法規(guī)/標(biāo)準(zhǔn)的防毒、有害氣體;

　　6.4.4 體現(xiàn)對產(chǎn)品的安全性及最大程度降低對員工造成潛在風(fēng)險的方法。

　　6.5相關(guān)文件

　　—《人力資源管理程序》

　　—《設(shè)施/工裝和工作環(huán)境控制程序》

　　目的和范圍

　　—目的：

　　為了使組織的各過程能夠得到增值，并確保過程的輸入能消化顧客要求，過程的輸 出能最終滿足顧客目標(biāo)。

　　—范圍：

　　適用于公司的生產(chǎn)服務(wù)過程、子過程，并提出了過程控制的框架。