人工智能專家系統(tǒng)論文

　　起重機專家系統(tǒng)是集信息科學、管理科學、現(xiàn)代通訊技術、自動化技術和電子計算機技術于一體的智能化信息管理系統(tǒng)。以下是學習啦小編精心整理的人工智能專家系統(tǒng)論文的相關資料，希望對你有幫助!

　　人工智能專家系統(tǒng)論文篇一

　　起重機智能專家系統(tǒng)

　　摘 要：起重機專家系統(tǒng)是集信息科學、管理科學、現(xiàn)代通訊技術、自動化技術和電子計算機技術于一體的智能化信息管理系統(tǒng)。系統(tǒng)采集煉鋼天車的運行參數(shù)等，經過數(shù)據處理后顯示于監(jiān)視器上，判斷天車運行狀態(tài)及周期，達到全面了解現(xiàn)場的工作狀況，及時反映突發(fā)事件，準確分析事故原因，保證天車系統(tǒng)正常和生產的穩(wěn)定。

　　關鍵詞：自動化技術;計算機技術;可視化技術;天車運行參數(shù)

　　一、項目概況

　　河北鋼鐵集團承鋼公司鋼軋三廠在轉爐加料跨有三臺鑄造橋式起重機(21#、22#、25#)，在精煉爐跨有三臺鑄造橋式起重機(51#、52#、55#)。為了增加鑄造式橋式起重機系統(tǒng)的可靠性安全性，提升設備使用年限，降低維修維護時間，提高維護效率，進行合理能耗控制，更好地滿足生產要求，對起重機專家系統(tǒng)進行深入研究、改造、和開發(fā)。承鋼鋼軋三廠起重機智能專家系統(tǒng)是一項關鍵技術，其主要實現(xiàn)了兩大功能，對起重機的狀態(tài)信息進行管理，以及對起重機的設備和設備的點檢工作進行管理。

　　起重機智能專家系統(tǒng)是一套專業(yè)的資產設備及服務全生命周期管理軟件，它可以通過網站平臺對起重機的工作狀態(tài)進行及時的動態(tài)顯示，并準確記錄電控系統(tǒng)的歷史數(shù)據和報警記錄，以備日后查詢，為輔助工業(yè)現(xiàn)場的起重機操作人員、維檢人員和管理人員全面了解現(xiàn)場的工作狀況，及時反映突發(fā)事件，準確分析事故原因，提供了可靠、有力的數(shù)據依據。

　　二、專家系統(tǒng)內容

　　(一)總體思路

　　本項目在不影響煉鋼生產的基礎上，利用原有的PLC設備、網絡通訊設備、及現(xiàn)場的運行設備等資源進行模擬實驗，不增加投資。利用原有的服務器、網絡設備、PLC設備、信息技術、數(shù)據庫技術、人工智能技術及網絡通訊技術、自動化技術、計算機技術等國內、國際非常成熟的技術及現(xiàn)有資源經過智能分析、判斷后自動生成起重機的實時狀態(tài)信息、報警信息、設備部件的壽命信息以及準確記錄電控系統(tǒng)的歷史數(shù)據和報警記錄。開發(fā)一級HMI的天車監(jiān)控畫面，為起重機操作人員提供及時準確的指揮及決策判斷依據的同時，為后期起重機專家智能系統(tǒng)通訊接口的開發(fā)工作提供了數(shù)據支持。開發(fā)vs2010網站平臺系統(tǒng)，對起重機電氣控制系統(tǒng)進行重要數(shù)據的實時監(jiān)測以及歷史數(shù)據記錄。

　　(二)技術實施方案

　　1.起重機專家智能系統(tǒng)架構

　　圖1

　　起重機專家智能系統(tǒng)只有起重機維護站安裝在電氣室內。如圖所示，PLC通過DP總線采集BCC和變頻器的內部數(shù)據，并通過編碼器、變送器分別采集電機轉速和電機電壓電流等信息，然后通過以太網電纜，將數(shù)據上傳至起重機維護站，所有數(shù)據在起重機維護站內進行處理分析。

　　2.硬件說明

　　起重機維護站與PLC之間提高以太網協(xié)議進行通訊。其介質為協(xié)議轉換器和以太網網線構成，其中協(xié)議轉換器直接連接在PLC的MPI通訊結構上，協(xié)議轉換器與起重機維護站之間由以太網網線進行連接。

　　3.人機接口開發(fā)

　　我們在開發(fā)“起重機專家智能系統(tǒng)”的同時對人機接口程序同步進行了開發(fā)和調試工作，人機界面的開發(fā)方便了天車操作人員在操作間對起重機的狀態(tài)信息進行實時的監(jiān)控以及歷史記錄的查詢，更為后期的接口程序開發(fā)工作提供了有效的數(shù)據支持。通過網絡系統(tǒng)，將六臺天車PLC中生成的數(shù)據信息動態(tài)高速地在人機接口中顯示出來：主要包括了起重機的大車、主小車、副小車、主起升、副起升、副副起升的機構狀態(tài)以及運行狀態(tài)信息;起重機各個設備的接觸器動作次數(shù)顯示、報警信息顯示等。

　　4.網絡互聯(lián)、數(shù)據采集、通訊接口制作與調試

　　運用Intouch軟件，利用SQL語言開發(fā)接口程序，將加料跨以及精煉跨的六臺起重機PLC系統(tǒng)中的數(shù)據通過DDE通訊方式存儲到數(shù)據庫系統(tǒng)中。運用同等方式，也可以將服務器中的數(shù)據進行采集、處理并發(fā)送到各起重機的PLC中。

　　5.搭建數(shù)據庫系統(tǒng)

　　在起重機維護站安裝SQL Server2005軟件系統(tǒng)，配置SQL Server2005服務和服務器。開發(fā)單獨數(shù)據庫對加料跨以及精煉跨六臺起重機PLC中的所有模擬量和開關量的數(shù)據信息進行記錄和分類，并根據生產環(huán)境與系統(tǒng)的開發(fā)要求對數(shù)據庫進行數(shù)據庫的管理和維護工作。

　　6.開發(fā)起重機專家智能系統(tǒng)

　　利用ASP.NET技術、JS技術、SQL嵌入ADO.NET高級應用技術、C#、JAVA高級編程語言技術，使用VS2010軟件開發(fā)起重機專家智能系統(tǒng)。當Windows系統(tǒng)啟動時，專家系統(tǒng)也會自動啟動。實時狀態(tài)功能，可進入天車系統(tǒng)選擇界面，選擇要查看實時狀態(tài)的天車系統(tǒng)后，選擇“選擇查看實時狀態(tài)”按鈕，實時狀態(tài)的文本顯示畫面會被激活。此畫面由各實時報警窗、機構狀態(tài)、運行狀態(tài)查看按鈕、部件壽命查看按鈕以及PLC程序在線五部分組成。實時報警窗內顯示當前存在的報警信息，該窗口顯示報警的日期、時間、機構、故障代碼、報警描述信息、機構狀態(tài)顯示起重機各個機構當前的運行狀態(tài)，機構內驅動裝置等選擇信息。

　　三、結語

　　此項目于2013年在120噸煉鋼作業(yè)區(qū)上線運行，有效指導操作以及維修人員根據生產中的不同緊急情況迅速采取相應措施，避免了不準確的數(shù)據信息或信息延誤而造成的重大損失，達到高效、快捷、準確的指揮目的，提高了生產節(jié)奏，消除熱停工，取得較大的經濟效益，而且此項系統(tǒng)的應用，有效提升了設備的使用年限，降低了返修維護率，大幅度降低企業(yè)的運營成本，增強市場競爭實力。

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