高級制冷技師職稱論文寫作(2)
高級技師職稱論文寫作篇二
磁制冷技術(shù)與相關(guān)制冷材料的研究探討
摘要：指出了磁制冷技術(shù)與傳統(tǒng)氣壓縮制冷技術(shù)相比，具有綠色環(huán)保、高效節(jié)能的特點，應(yīng)用前景十分廣闊。如何利用并最大化材料本身的磁熱效應(yīng)，這將會是磁制冷技術(shù)未來所面臨的問題。為此，對磁制冷技術(shù)與制冷材料相關(guān)研究進(jìn)行了探討。
關(guān)鍵詞：磁制冷;磁熱效應(yīng);磁制冷材料
中圖分類號：TM271 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-9944(2016)06-0135-02
1 引言
制冷業(yè)耗能占社會總耗能的15%以上。目前普遍使用的氣體壓縮制冷技術(shù)其卡諾循環(huán)效率最高僅為25%左右，而且氣體壓縮制冷中使用的氣體制冷劑會破壞大氣臭氧層并引起溫室效應(yīng)。探求無污染、綠色環(huán)保的制冷材料和研發(fā)新型低能耗、高效率的制冷技術(shù)是當(dāng)今世界需要迫切解決的問題。目前，基本的人工制冷方式有以下幾種。(1)液化氣體制冷：利用液體氣化時要吸收熱量的特性，其基礎(chǔ)是先將氣體加壓到其沸點以下來進(jìn)行液化;(2)氣體膨脹制冷：利用氣體絕熱膨脹來實現(xiàn)制冷，空氣壓縮機(jī)就是采用了這一方式;(3)熱電制冷：利用半導(dǎo)體的溫差特性，但它的效率極低，不能大規(guī)模應(yīng)用，目前主要用在冷量需求較小的小型制冷器中;(4)化學(xué)制冷：利用有吸熱效應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)過程。其中，較為廣泛應(yīng)用的是液體氣化制冷，包括蒸汽壓縮式、吸收式、噴射式制冷等方式。
利用磁熱效應(yīng)進(jìn)行制冷具有綠色環(huán)保、高效節(jié)能的特點。在熱效率方面，磁制冷可以達(dá)到的理想卡諾循環(huán)的60%～70%，而氣體制冷的效率一般只有20%～40%。此外，磁制冷工質(zhì)的磁熵密度比氣體大，制冷裝置可以做得更緊湊。同時磁制冷需要的磁場只需要電磁體、超導(dǎo)體磁體等提供，無需壓縮設(shè)備，沒有運動部件的磨損問題，從而機(jī)械振動和噪聲小，可靠性高，操作方便，工作周期長。氣體制冷工質(zhì)一般都是對環(huán)境存在污染或有毒的物質(zhì)，在現(xiàn)代環(huán)保呼聲越來越高的情況下面臨挑戰(zhàn)。因此，需要加快研究小型、無污染、高效率的新型制冷技術(shù)，磁制冷技術(shù)就是一個很好的技術(shù)解決途徑。
2 磁制冷原理
磁熱效應(yīng)(Magnetocaloric effect，MCE)是指對磁性材料進(jìn)行磁化或退磁時所產(chǎn)生放熱或吸熱的現(xiàn)象，其本質(zhì)是材料內(nèi)部的磁有序度發(fā)生改變(熵的改變)，引起材料本身的吸熱放熱行為。磁熱效應(yīng)的主要應(yīng)用是在磁制冷方面。與傳統(tǒng)的氣體壓縮膨脹制冷過程非常相似，磁致冷也有類似的制冷原理。由于磁制冷技術(shù)采用磁性材料，對周圍環(huán)境沒有污染。而且，在熱效率方面，磁制冷技術(shù)也遠(yuǎn)高于目前普遍使用的氣體壓縮制冷技術(shù)。對于當(dāng)今社會，綠色高效的磁制冷技術(shù)有著十分廣闊的應(yīng)用前景。
3 磁制冷循環(huán)
磁制冷技術(shù)是依靠一套完整的熱力學(xué)循環(huán)來實現(xiàn)的。常見的磁制冷循環(huán)主要是以下3種。
(1)卡諾循環(huán)。由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。主要用作低溫磁制冷循環(huán)。磁工質(zhì)通常為順磁鹽。這種循環(huán)結(jié)構(gòu)簡單，效率較高。不足之處在于制冷溫區(qū)較小，需要較高的外場，并且外場操作比較復(fù)雜。
(2)埃里克森循環(huán)。由兩個等磁場過程和連個等溫過程組成。這種循環(huán)可以用作較大的制冷溫區(qū)(>20K)。效率略低于卡諾循環(huán)。該循環(huán)要求蓄冷器具有較高的熱傳導(dǎo)性，對外部熱交換器的熱接觸要求較高，相應(yīng)的磁制冷機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
(3)布雷頓循環(huán)。由兩個等熵過程和兩個等磁場過程組成。該循環(huán)制冷溫跨可實現(xiàn)最大化，并且可以使用不同大小的磁場。同時，對蓄冷器的熱傳導(dǎo)性要求很高，也需要外部熱交換器。4磁制冷材料
由于磁制冷技術(shù)具有綠色環(huán)保、高效節(jié)能、穩(wěn)定可靠的特點，近些年來已經(jīng)引起世界范圍的廣泛關(guān)注。美國、中國、荷蘭、日本相繼發(fā)現(xiàn)的幾類室溫乃至高溫區(qū)巨磁熱材料大大推動了人們對綠色環(huán)保磁制冷技術(shù)的期待，例如：Gd-Si-Ge、LaCaMnO3、Ni-Mn-Ga、La(Fe，Si)13基化合物、MnAs基化合物等。這些新型巨磁熱效應(yīng)材料的共同特點是磁熵變均高于傳統(tǒng)室溫磁制冷材料Gd，相變性質(zhì)為一級，并且多數(shù)呈現(xiàn)強烈的磁晶耦合特點，磁相變伴隨顯著的晶體結(jié)構(gòu)相變的發(fā)生。這些新型材料還表現(xiàn)出不同的材料特點，例如，美國Ames國家實驗室于1997年發(fā)現(xiàn)的Gd5(Si2Ge2)合金具有巨大磁熱效應(yīng)，絕熱溫變AT高于單質(zhì)稀土Gd的30%，磁熵變高于Gd的100%。但是這類材料在合成過程中往往需要對原材料Gd進(jìn)一步提純，通常商業(yè)購買的Gd純度為95～98at.%(原子比)，價格200美元/公斤，用商業(yè)純度Gd制備的Gd5(Si2Ge2)合金不具有巨磁熱效應(yīng)。如果將原材料Gd提純至≥99.8at.%(原子比)所合成出的Gd5(Si2Ge2)方表現(xiàn)出巨磁熱效應(yīng)，而純度至≥99.8at.%的Gd的價格為4000美元/kg，大大增加了材料的制備成本。研究還表明，原材料中雜質(zhì)的存在(如0.43at.%C，0.43at.%N，1.83at.%O)或者引入少量C元素均會使Gds(Si2Ge2)的一級相變特征消失，巨磁熱效應(yīng)也隨之消失。另外幾類新材料中，MnAs基化合物原材料有毒，NiMn基Heu-sler合金具有滯后損耗大的特點等等。
近10多年來發(fā)現(xiàn)的幾類新材料中，目前被國際上廣泛接受、最有可能實現(xiàn)高溫乃至室溫區(qū)磁制冷應(yīng)用的是La(Fe，Si)13基化合物，該合金具有原材料價格低廉，相變溫度、相變性質(zhì)、滯后損耗可隨組分調(diào)節(jié)等特點，室溫附近磁熵變高于Gd的一倍。多個國家的單位、實驗室紛紛將La(Fe，Si)13基磁制冷材料用于樣機(jī)試驗，例如：2006年，美國國家航天技術(shù)中心首次將La(Fe，Si)13基材料用于樣機(jī)試驗，初步結(jié)果證明其制冷能力優(yōu)于Gd，進(jìn)一步地，該公司于2010年的最新樣機(jī)試驗結(jié)果證明：La(Fe，Si)13基材料的室溫制冷能力可達(dá)到Gd的2倍。
La(Fe，Si)13基化合物在制備過程中稀土原材料均使用商業(yè)化的單質(zhì)元素。人們知道，地殼中含有豐富的La、Ce稀土元素，Ce元素豐度最高、其次是Y、Nd、La等，并且許多稀土礦石的天然成分是La為20%～30%、Ce為40%～60%及其它稀土和非稀土混合物。提純過程中獲得約1：2比例的LaCe合金比分別獲得單質(zhì)的La和Ce要容易得多。商業(yè)化LaCe合金的價格也比商業(yè)化單質(zhì)元素La、Ce便宜許多。如果能以商業(yè)化的LaCe合金作為原材料，制備出具有NaZn13結(jié)構(gòu)的巨磁熱La(Fe，Si)13基化合物，對于開發(fā)材料的磁制冷應(yīng)用將具有重要實際意義。
5 結(jié)語
作為磁致冷技術(shù)的核心，磁工質(zhì)的性能對于制冷效果起到?jīng)Q定性的作用。大熱磁效應(yīng)的材料均具有成為磁工質(zhì)的可能性。La(Fe，Si)13基化合物具有大的磁熱效應(yīng)、居里溫度可隨意調(diào)節(jié)，通過添加磁性稀土元素可以增加樣品的磁化強度等特點。這些方面的顯著優(yōu)勢使La(Fe，Si)13系列化合物成為最有實際應(yīng)用前景的磁制冷工質(zhì)。但是在實際生產(chǎn)中，原材料的純度和成本是必須要考慮的一個問題。實驗室里人們通常采用高純度的原材料來制備La(Fe，Si)13系列化合物。實際的工業(yè)生產(chǎn)過程中考慮到成本因素，人們更愿意選擇低純度的稀土原材料。然而，原材料中的雜質(zhì)引入對La(Fe，Si)13系列化合物結(jié)構(gòu)的形成、磁性、磁熱效應(yīng)的影響仍然是個未知數(shù)。采用工業(yè)純度的原材料是否影響La(Fe，Si)13系列化合物的磁熱效應(yīng)和制冷功效，對于該材料在工業(yè)中的大規(guī)模生產(chǎn)起到關(guān)鍵性的作用。因此，今后的研究方向應(yīng)注重在改進(jìn)磁制冷工質(zhì)性能、推動并加快La(Fe，Si)13基化合物走向工業(yè)化和實用化的進(jìn)程。
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