有關采購與供應管理論文
采購與供應管理作為企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略重要組成部分,其意義和作用越來越多地被企業(yè)所認識。下面是學習啦小編為大家整理的采購與供應管理論文，供大家參考。
采購與供應管理論文范文一：有關采購與供應管理論文
摘 要：現(xiàn)代經(jīng)濟形態(tài)中，企業(yè)與企業(yè)之間都存在著必然的聯(lián)系，這些企業(yè)在相互補充、相互交往的市場關系中就形成了一種供應鏈。供應鏈環(huán)境中企業(yè)的采購管理工作也有相應的實施策略，按照這些策略開展采購工作，可以確保任務的順利完成，滿足企業(yè)生產(chǎn)需要。
關鍵詞：供應鏈;環(huán)境;采購管理
現(xiàn)代企業(yè)的競爭不僅僅涉及到產(chǎn)品質量領域和服務工作領域，更是涉及到企業(yè)生產(chǎn)的上游部分――供應和采購環(huán)節(jié)，在競爭中，擁有穩(wěn)定的供貨渠道、能采購到質優(yōu)價廉的原材料就意味著這家企業(yè)在行業(yè)中具有一定的比較優(yōu)勢，能夠脫穎而出，在同行業(yè)中保持著成本競爭優(yōu)勢。市場環(huán)境中，企業(yè)與企業(yè)之間都存在著必然的聯(lián)系，一家企業(yè)的產(chǎn)品也許就是另一家企業(yè)的原材料，企業(yè)的生產(chǎn)和采購不是孤立完成的，而是在相互補充、相互交往的市場關系中完成的，企業(yè)要保持穩(wěn)定的材料供給渠道、確保采購工作順利完成，就需要重視供應鏈建設，供應鏈環(huán)境中，企業(yè)采購任務的制定和完成也出現(xiàn)了新的要求，供應鏈建設有助于提升企業(yè)采購的管理效率。
1 供應鏈建設
供應鏈這個概念，最早運用于軍事領域，指的是軍方的后勤供應，后來有學者把這個概念引入到商業(yè)領域，在隨后的商業(yè)實踐中，供應鏈的運用明顯提升了各個企業(yè)之間的聯(lián)系程度，這個鏈條之中的企業(yè)可以從這種相互聯(lián)系的關系中獲取一定的收益。
1.1 供應鏈加強了各個企業(yè)之間的有機聯(lián)系
供應鏈強調的是圍繞著核心企業(yè)所產(chǎn)生的網(wǎng)絡關系，一家核心企業(yè)的供應鏈條上，往往有眾多的不同類型的企業(yè)，直接或間接地為核心企業(yè)服務，同時每個企業(yè)之間又是密不可分的。這種鏈條式的商業(yè)網(wǎng)絡明顯加強了企業(yè)之間的有機聯(lián)系，可以有效實施信息共享，減少生產(chǎn)和銷售的盲目性，節(jié)省社會資源，避免不必要的浪費。各家企業(yè)就可以跨越組織界限，相互聯(lián)結、依存、滲透和互動，在跨組織的整體運作中實現(xiàn)所有成員共贏的共同目標。
1.2 供應鏈可以加深各個企業(yè)之間的合作程度
自有資本主義生產(chǎn)實踐相關經(jīng)驗告訴我們，缺乏有效的溝通和合作的市場環(huán)境中，企業(yè)之間競爭的加劇，使得各個企業(yè)千方百計擴大產(chǎn)量提升占有率，這就增大了社會生產(chǎn)的無序狀態(tài)，最終導致經(jīng)濟危機的發(fā)生。社會總體生產(chǎn)需要有一定的宏觀規(guī)劃，各個企業(yè)之間不應分開生產(chǎn)，應開展一定程度的社會合作。供應鏈就是一切企業(yè)相互合作的最好形式，通過信息分享和總體規(guī)劃的制定，避免了無序競爭，使社會生產(chǎn)在一定程度上處于可控狀態(tài)，避免出現(xiàn)大幅度的生產(chǎn)過剩。
1.3 供應鏈可以提升整體經(jīng)濟實力
單獨一個歐洲國家，無法跟美國抗衡，但眾多歐洲國家組織起來變成歐盟，就具備抗衡美國的實力了。這種做法在商業(yè)領域同樣適用，單一的企業(yè)往往承受不起過于激烈的競爭，但這些起來組合起來結成供應鏈，就增強了總體實力，產(chǎn)生了集體合力。供應鏈系統(tǒng)的各個節(jié)點選擇是遵循強強聯(lián)合的原則，集聚最具市場競爭力的經(jīng)濟資源，通過相輔相成，和諧共融的企業(yè)資源和能力的整合，發(fā)揮整理功能，將單一企業(yè)的核心競爭力融合為整體競爭力，極大的提升了市場競爭優(yōu)勢。
2 供應鏈環(huán)境中采購管理的實施原則
供應鏈是把利益相關、產(chǎn)品互補性強很強、聯(lián)系效應密切的企業(yè)組合在一起，通過集體的力量形成競爭合力，增強抗拒市場風險的能力。處于供應鏈上的企業(yè)由于產(chǎn)品的關聯(lián)度很高，這就給相關企業(yè)的采購工作帶來了便利，故此，供應鏈環(huán)境中相關企業(yè)應按照以下原則來實施采購管理：
2.1 就近原則
采購管理是供應鏈管理中非常重要的一個環(huán)節(jié)，一般來說，生產(chǎn)型的企業(yè)至少要用銷售額的50%來進行原材料、零部件的采購。采購的速度、效率、訂單的執(zhí)行情況會直接影響到本企業(yè)是否能夠快速靈活地滿足下游客戶的需求。采購成本的高低會直接影響到企業(yè)最終產(chǎn)品的定價情況和整個供應鏈的最終獲利情況。企業(yè)以就近原則采購原材料，可以有效降低物流成本，原材料也可以及時送達目的地，減少等待時間，無形之中增加了生產(chǎn)時間。
2.2 合作原則
處于供應鏈的企業(yè)，不再是單獨的生產(chǎn)個體來開展采購工作，這一工作可以納入整體管理范疇。供應鏈管理模式下采購管理的改善，不僅要涉及企業(yè)內部操作流程的改善，還要關注企業(yè)外部資源的管理，關注供應鏈整體運行效率的提高和成本的降低。供應鏈環(huán)境中的企業(yè)應加強信息的共享與溝通，力求雙方利益的最大化，把相關企業(yè)的采購數(shù)量、種類、規(guī)格進行匯總，實施集中采購和統(tǒng)一采購，通過批量化的訂貨方式實現(xiàn)原材料價格的最低化，這就可以在整體上降低采購成本，進而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
2.3 分類管理原則
處于供應鏈環(huán)境中的企業(yè)，采購的工作的任務重壓力大，是一個不爭的事實。對每一種企業(yè)而言，所需要的原材料的數(shù)量和種類都數(shù)以萬計，這些材料如不實施有效管理，很容易出現(xiàn)差錯，耽誤了正常的生產(chǎn)活動。供應鏈環(huán)境中的企業(yè)的相關企業(yè)可以按照分類管理的管理，把不同企業(yè)所需的種類相同的原材料歸納起來，還可以按照原材料的重要程度、訂購的難易程度、采購距離的遠近、價格的高低、供應商的誠信情況等因素進行分類，每種類別的原材料實施專人負責，加強采購工作的宏觀管理，減少盲目性，避免重復采購和無效采購，保證正常生產(chǎn)的需要。
3供應鏈環(huán)境中采購工作的具體實施策略
3.1 挑選優(yōu)秀的供應商
供應商誠信度的高低，直接關系著采購任務的完成情況。供應鏈環(huán)境中的企業(yè)，可以互相成為供應商，一家的產(chǎn)成品成為另一家企業(yè)的原材料，或者是某幾家企業(yè)專門生產(chǎn)原材料，這是最優(yōu)選擇。如果要選擇環(huán)境之外的供應商，這些企業(yè)應成立一個跨部門的考核部門，部門組員以來自采購、質檢、研發(fā)、生產(chǎn)及技術等與供應鏈合作關系密切的部門為主，小組應首先制定合作伙伴的評價標準，建立供應鏈管理視角下合作伙伴關系的綜合評價指標體系，根據(jù)這種體系來挑選、甄別供應商，一旦確定合適的目標后，應與之建立長期的合作關系，通過法律的力量來約束雙方的行為。
3.2 建立聯(lián)合采購工作小組
批量進貨、大宗數(shù)量的采購能有效降低原材料的進貨價格，這種經(jīng)驗已被一些企業(yè)集團積極采用。供應鏈環(huán)境中的一些企業(yè)也應加強采購工作的宏觀管理，通過擴大總體采購量來獲取更多的折扣，降低生產(chǎn)成本。每個企業(yè)的采購負責人應加強溝通，這些人可以建立聯(lián)合采購工作小組，協(xié)調、管理、分類各家企業(yè)的采購工作，認定和評估供應商的信譽、能力，或與供應商商談簽訂準時化訂貨合同，向供應商發(fā)放免檢簽證等，有效降低不必要的采購支出，避免采購浪費。
3.3 制定周密的總體采購計劃
供應鏈環(huán)境中的每家企業(yè)應定期上交預期采購工作量，便于這些企業(yè)制定周密的總體采購計劃，確保準時化采購策略得以有效實施。制定嚴密的采購計劃首先要分析各家企業(yè)的生產(chǎn)制造流程，根據(jù)流程以及歷史數(shù)據(jù)推算出采購產(chǎn)品的品種、數(shù)量、最小庫存量等數(shù)據(jù)，然后根據(jù)相關分類法對不同產(chǎn)品進行分類，制定出相應的采購計劃，確保采購計劃周密、嚴格、準確，滿足每家企業(yè)的實際需要。
總之，現(xiàn)代經(jīng)濟形態(tài)中，供應鏈是一種有效的企業(yè)組織形式，一些企業(yè)處于某種戰(zhàn)略需要的考慮，組合在一起，依靠組織合力來迎接市場競爭，實現(xiàn)雙贏、所有企業(yè)均能分享到一定利益的目的。供應鏈環(huán)境中企業(yè)的采購管理工作也有相應的實施策略，按照這些策略開展采購工作，可以確保任務的順利完成，滿足企業(yè)生產(chǎn)需要。
參考文獻
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采購與供應管理論文范文二：采購管理涉及的各個方面問題
采購管理是計劃下達、采購單生成、采購單執(zhí)行、到貨接收、檢驗入庫、采購**的收集到采購結算的采購活動的全過程，對采購過程中物流運動的各個環(huán)節(jié)狀態(tài)進行嚴密的跟蹤、監(jiān)督，實現(xiàn)對企業(yè)采購活動執(zhí)行過程的科學管理。采購管理包括采購計劃、訂**理及**校驗三個組件。采購計劃管理對企業(yè)的采購計劃進行制定和管理，為企業(yè)提供及時準確的采購計劃和執(zhí)行路線。采購計劃包括定期采購計劃(如周、月度、季度、年度)、非定期采購任務計劃(如系統(tǒng)根據(jù)銷售和生產(chǎn)需求產(chǎn)生的)。通過對多對象多元素的采購計劃的編制、分解，將企業(yè)的采購需求變?yōu)橹苯拥牟少徣蝿?，系統(tǒng)支持企業(yè)以銷定購、以銷定產(chǎn)、以產(chǎn)定購的多種采購應用模式，支持多種設置靈活的采購單生成流程。
采購訂**理
采購訂**理以采購單為源頭，對從供應商確認訂單、發(fā)貨、到貨、檢驗、入庫等采購訂單流轉的各個環(huán)節(jié)進行準確的跟蹤，實現(xiàn)全過程管理。通過流程配置，可進行多種采購流程選擇，如訂單直接入庫，或經(jīng)過到貨質檢環(huán)節(jié)后檢驗入庫等，在整個過程中，可以實現(xiàn)對采購存貨的計劃狀態(tài)、訂單在途狀態(tài)、到貨待檢狀態(tài)等的監(jiān)控和管理。采購訂單可以直接通過采購管理軟件發(fā)向對應的供應商，進行在線采購。
**校驗
**管理是采購結算管理中重要的內容。采購貨物是否需要暫估，勞務采購的處理，非庫存的消耗性采購處理，直運采購業(yè)務，受托代銷業(yè)務等均是在此進行處理。通過對流程進行配置，允許用戶更改各種業(yè)務的處理規(guī)則，也可定義新的業(yè)務處理規(guī)則，以適應企業(yè)業(yè)務不斷重組，流程不斷優(yōu)化的需要。
價格
更為全面的價格概念應是由于材料的選用而給整個Logistics系統(tǒng)和生產(chǎn)體系帶來的總成本。例如，在消費品行業(yè)使用的軟塑包材，談論價格或比較不同供應商的材料時，應主要考慮：材料的價格;材料在包裝機上的損耗率;材料允許包裝機提速且質量穩(wěn)定的限度。因此，價格應是符合某種質量標準(Specification)的價格。
另外，談論價格也不應忽視其它的價格條件：交貨地點，如出廠價，到收貨方倉庫價;裝卸責任，如買方負責裝卸;付款條件及貨幣，如貨到買方倉庫后30天付款，美元;保險責任，如買方負責;是否有批量折扣，如300噸以下，每噸3000元;超過300噸，每噸2900元。
服務
服務的價值已被越來越多的Logistics管理人員所發(fā)現(xiàn)，如供應商的售后培訓，疑難問題的解答，維修保養(yǎng)及零配件的替換和供應(對設備采購而言)。對于Logistics人員，供應商的服務還體現(xiàn)在采購周期及其穩(wěn)定性，即從下訂單到收貨的時間周期和其實現(xiàn)交貨期的比率。如前所述，這將直接影響到對原料正常庫存和安全庫存的設立，以及MRP的計劃結果。而供應商對上述能力的表現(xiàn)，也是其自身Logistics工作水平的體現(xiàn)。
更新的服務內容還包括供應商能否提供電子資訊查詢、電子資料交換(EDI)和電子商務(e-Commerce)的接入。
技術
經(jīng)常能夠聽到采購管理人員的抱怨，認為他們對公司業(yè)務決策介入的越來越少。這在許多的企業(yè)中確實存在。對他們來說，材料選擇，供應商的確定，訂貨的多少都是由其它部門決定的。而他們自己卻成了“照單抓藥”的執(zhí)行人。事實上，傳統(tǒng)的采購管理人員如果不盡快拓展視野，提高自身的管理水平，這種“殘酷競爭” 的事實會繼續(xù)進行下去。
從技術角度講，Logistics的采購管理人員應向采購工程師轉變。這主要體現(xiàn)在三個方面：
(一)要充分了解原材料的技術標準和產(chǎn)品的配方。當一般的商業(yè)手段使材料的價格降到一定程度后，若要想繼續(xù)獲得價格的突破，則必須從技術上入手。
(二)采購人員要充分掌握原材料技術標準中的主要參數(shù)的改變，對原料價格的影響。而一旦發(fā)現(xiàn)其中的改變，會帶來材料成本的降低，同時所產(chǎn)生的質量差異很小或對消費者的接受程度沒有太大的影響，為什么不采用呢?事實上，提供給消費者多余的或他們并不需要的價值，是沒有意義的。這經(jīng)常會體現(xiàn)在企業(yè)的國產(chǎn)化進程中。應該承認，本地的許多供應商原料的質量與國外的標準存在著差異，而改變這種差異需要一定的時間。在目前市場競爭日益激烈的環(huán)境，企業(yè)為了生存，必須因地制宜。另一方面，從產(chǎn)品配方入手，也是同樣的道理。分析產(chǎn)品成本中，各項原料所占的比例。對比例大的原材料，應不斷搜索可以替代的原料。這些工作，對價格敏感的采購管理人員比技術人員有優(yōu)勢。他們可在日常工作中不斷積累這方面的資訊。
(三)要充分了解原料供應商所在行業(yè)的特點，如他們的生產(chǎn)工藝，所用原料及行情，他們的投資和生產(chǎn)規(guī)模等。采購管理人員應建立供應商成本分析和對比檔案。這為日后的價格談判，以及與伙伴關系的供應商共同挖掘成本潛力，打下堅實的基礎。
IT行業(yè)的OEM概念同樣適用于其它行業(yè)。如產(chǎn)品有A，B和C生產(chǎn)而成，而A又是由D和E生產(chǎn)而成。這 A僅是個半成品。如果有供應商能夠提供A或與之類似的材料，能夠滿足最終產(chǎn)品的生產(chǎn)技術要求，且價格低于D+E或自行生產(chǎn)A的成本，則可以改變采購的結構。
風險
采購管理人員應定期評估系統(tǒng)的風險，特別是供應渠道的風險。主要的風險有：供應商的風險;初級原料價格上漲或緊缺;匯率的劇烈變動。
針對這些風險，應采取的對策：選擇供應商時，應進行資質調查，同時，平時要注意收集行業(yè)的資訊;盡可能地避免單一供應商，有可能的話，應有替代材料方案(這也是前面提出的要加強技術的開發(fā));開發(fā)本地供應商，減少直接進口原料的數(shù)量，對不可避免的大宗進口，采取期貨的套期保值功能。
采購管理的層次
交易管理，簡單購買較初級的采購管理多為對各個交易的實施和監(jiān)督。其特征為：圍繞著采購訂單;與供應商較容易的討價還價;僅重視諸如價格，付款條件，具體交貨日期等一般商務條件;被動地執(zhí)行配方和技術標準。
采購管理，隨著對前期大量訂單的經(jīng)驗總結和匯總以及管理技能的提高，管理人員意識到供應商管理的重要性;同時，根據(jù)自身的業(yè)務量分析(ABC法)，整個系統(tǒng)的要求，合理分配自身的資源，開展多個專案管理。這個階段的特征為：圍繞著一定時間段的采購合同，試圖與供應商建立長久的關系;加強了對供應商其它條件的重視，如訂單采購周期、送貨、經(jīng)濟批量、最小訂單量和訂單完成率;重視供應商的成本分析;開始采用了投標手段;加強了風險防范意識。
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3.采購管理論文參考
5.采購管理論文