發(fā)表機械制造方面論文篇2

　　淺析機械制造業(yè)的成本管理

　　摘要：隨著我國 經(jīng)濟的快速 發(fā)展，我國制造業(yè)得到了快速發(fā)展，建設事業(yè)的規(guī)模越來越大，在制造業(yè)企業(yè)中，成本 管理是整個企業(yè)管理的關鍵環(huán)節(jié)。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，我國制造業(yè)企業(yè)正積極引進先進的管理方法，提高成本管理水平，但是，也面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。因此，對制造業(yè)成本管理進行研究具有十分重要的意義。

　　關鍵詞： 機械制造業(yè);成本管理;精細化

　　一、機械制造業(yè)成本管理存在的問題與挑戰(zhàn)

　　機械制造業(yè)主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、組裝。成為產品，使其增值。它主要包括機械加工、機床等加工、組裝性行業(yè)。機械制造業(yè)涉及的工業(yè)領域主要有機械設備、汽車、造船、飛行器、機車、日用器具等等。

　　(一)機械制造業(yè)成本管理中存在的主要問題

　　1.生產 計劃控制模式落后

　　尚未實施ERP的機械制造企業(yè)幾乎100%采用臺套計劃的方式。即以產品最長生產周期作為構成產品各種物料的采購提前期和生產提前期。過分夸大的提前期是造成庫存和在制品儲備高，流動資金占用大的根本原因。生產計劃與采購計劃脫節(jié)，零件成套水平差，不能準時交貨，或者用高儲備來保交貨期。距離現(xiàn)代管理方法物料需求計劃MRP、準時生產JIT、供應商管庫房VMI、同步生產相差甚遠。

　　2.信息分散、不及時、不準確、不共享

　　制造業(yè)產、供、銷、人、財、物是一個有機的整體，他們之間存在大量信息交換。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基礎數(shù)據(jù)，信息分散、不及時、不準確、不共享、大大影響管理決策的科學性。

　　3.缺乏標準化

　　制造業(yè)缺乏標準化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理，管理的優(yōu)劣因人而異。盡管很多企業(yè)通過ISO9001制定了一系列的程序文件，但執(zhí)行的效果可因企業(yè)和管理者而異。最后是成本控制還停留在成本核算上。要求企業(yè)有先進的管理手段和信息化管理系統(tǒng)，但是許多企業(yè)還不具備這些條件，造成成本核算不及時、不準確，缺乏參考價值，更談不上成本控制。

　　(二)機械制造業(yè)成本管理面臨的挑戰(zhàn)

　　中國機械制造業(yè)經(jīng)過幾十年的努力已經(jīng)具有相當?shù)囊?guī)模，積累了大量的技術和 經(jīng)驗。但是隨著世界經(jīng)濟一體化的形成，由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動力資源，國外的技術、資金、產品大量涌入中國，中國企業(yè)面臨前所未有的國內外激烈的競爭局面。

　　1.技術更新?lián)Q代快

　　由于市場需求變化快以及外來威脅的影響，導致對技術更新的速度要求越來越快。原來傳統(tǒng)的產品技術長期不變的情況已經(jīng)不能被現(xiàn)在的機械行業(yè)市場所接受。

　　2.產品定制性強

　　今天的市場瞬息萬變。需求多樣化。按訂單裝配、制造、設計、生產。品種規(guī)格繁多，生產、采購異常復雜。從客戶—銷售—設計—生產—采購—財務—成本，需要一個完整的供應鏈管理，才能適應千變萬化的市場和客戶定制化的要求。才能提高企業(yè)的核心競爭力。

　　3.產品質量要求高

　　對于大型的機械加工工程，通常生產周期比較長，在生產過程中要時刻監(jiān)控車間工序的質量。質量是企業(yè)的生命，保證產品質量是提高企業(yè)生存的最基本要求。

　　4.成本管理要求更精細化

　　成本管理涉及到產品的設計、物資采購、加工工藝、產品制造、 物流過程、裝配過程、包裝發(fā)運、售后服務等諸多環(huán)節(jié)。目前的成本控制僅僅停留在成本核算上，大量成本數(shù)據(jù)采集是人工歸集的，數(shù)據(jù)準確性較差，使得成本計算不準確。因此。成本管理的應該更精細化。

　　二、加強機械制造業(yè)成本管理的措施

　　機械制造業(yè)要想降低成本，提高經(jīng)濟效益，就必須深入分析企業(yè)成本管理中存在的問題，并且針對存在的問題提出解決對策，同時進一步研究降低成本的方法和途徑。

　　(一)利用現(xiàn)代管理系統(tǒng)

　　建立聯(lián)接廠內外的 計算機 網(wǎng)絡通信系統(tǒng)，選擇先進、成熟、適合企業(yè)管理需求的企業(yè)資源計劃ERP、客戶關系管理CRM、供應鏈管理SCM、商業(yè)智能BI、電子商務EC等 軟件系統(tǒng)，通過管理咨詢和業(yè)務流程重組，優(yōu)化設計企業(yè)的 組織機構、管理模式、業(yè)務流程。 應用上述軟件系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)管理的信息化。以克服目前企業(yè)管理中存在的問題，提高企業(yè)管理水平、管理效率和企業(yè)的競爭能力，這樣可以極大的優(yōu)化排產、降低庫存、節(jié)約人力物力，從而降低制造成本。

　　(二)采用先進的生產計劃控制方法

　　打破臺套計劃的方式，按各種物料的采購提前期和生產提前期編制物料需求計劃。建立一個有效、靈活的由主生產計劃、物料需求計劃和車間作業(yè)計劃的三級計劃所組成的生產計劃管理體系，最大限度的縮短產品生產周期、采購周期、準時交貨，快速響應客戶需求，最大限度的降低庫存和成本，提高售后服務水平。有條件的企業(yè)推行準時生產JIT、供應商管庫房VMI、同步生產等先進管理方法。

　　(三)加強材料采購管理

　　原材料的采購成本越低，對降低產品成本就越有利。從而能提高企業(yè)產品在市場上的競爭力。提高企業(yè)競爭的主動權。首先要建立材料采購的各項規(guī)章制度以及有關的文件規(guī)定，提高材料采購及相關人員的控制意識和素質。相關的規(guī)章制度主要包括物資、設備、工具、運輸、行政、生產、財務、質檢、理化等與材料采購和管理 工作有關的部門制定的規(guī)章制度。其次要建立材料采購的計劃、采購、入庫、倉儲、 會計結算和處理等業(yè)務規(guī)程。各部門應嚴格按規(guī)程辦事，材料采購業(yè)務流程包括：生產計劃部門編制材料采購計劃;采購部門與供貨單位確定材料采購價格;主管材料采購的領導對采購計劃進行審核和批準;采購部門與供貨部門簽訂供貨 合同;運輸部門將材運達企業(yè);質檢部門對購入材料進行質量檢查;倉庫管理部門對入庫材料進行數(shù)量檢查;會計部門按制度付款。再次，要建立訂貨和采購的控制制度。通過建立嚴格的采購制度、建立供應商檔案和準入制度、建立價格檔案和價格評價體系來加強訂貨的內部控制制度。

　　總之。成本競爭力是機械制造業(yè)核心競爭力的重

　　要表現(xiàn)，成本管理的內容涉及企業(yè)管理的方方面面。希望通過本文對機械制造成本的分析與研究能更好地為機械制造業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展做一些有益的貢獻。