注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。以下是學(xué)習(xí)啦小編為大家精心準(zhǔn)備的：注塑機(jī)人工控制與機(jī)械自動化的有效配合研究相關(guān)論文。內(nèi)容僅供參考，歡迎閱讀!

　　注塑機(jī)人工控制與機(jī)械自動化的有效配合研究全文如下：

　　1　概述

　　注塑機(jī)產(chǎn)品制作的過程中，始終貫穿的是機(jī)械運(yùn)動，各種如需轉(zhuǎn)載請注明摘自：中國論文網(wǎng)模具的運(yùn)動原理都是與這種機(jī)械運(yùn)動相關(guān)實(shí)現(xiàn)的，對于運(yùn)動的控制，我們能夠通過人工和自動化的控制進(jìn)行有效的配置和加工，保證注塑模具的產(chǎn)品質(zhì)量，不拘泥于各種工藝基本運(yùn)動模式，不斷發(fā)展和創(chuàng)新，使人工控制和機(jī)械化運(yùn)動相得益彰。

　　2　注塑機(jī)時長與配料的人工和自動化雙重控制

　　按照配料的多少和不同的數(shù)量以及質(zhì)量要求，中國論文檢測我們將注塑機(jī)的時間自動控制程序設(shè)為原料的調(diào)和的最大飽和度，然后一步步連接起來，做到從原料和成品的自動化，這個過程就是在已經(jīng)做好人工控制的前提下，將原料注塑的量達(dá)到合乎要求的水平，進(jìn)行自動化的加工。其中對于人工控制的部分，我們可以有效地嵌入到自動化當(dāng)中去，提升我們的注塑機(jī)工作水平。

　　2.1　注塑機(jī)人工化和自動化的控制需要突出便捷性和時效性

　　關(guān)于注塑機(jī)配料的時長和配料設(shè)計(jì)和應(yīng)用，包括程序控制的配置，都需要考慮本材料和注塑產(chǎn)品的構(gòu)造特點(diǎn)，從而能夠綜合性地去因地制宜、合理布局，取得應(yīng)有的效果，注塑機(jī)人工控制的目的首先要突出它的及時性和便捷性，這兩個問題解決了，我們的注塑機(jī)工作效率就提高中國期刊論文網(wǎng)了一大截，而且能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，而在實(shí)際設(shè)計(jì)的工作中，還需要大家結(jié)合問題的差異性，去靈活地采取解決措施，所謂“條條大路通羅馬”，殊途同歸，保證注塑機(jī)配料的合理性，最后達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

　　2.2　根據(jù)注塑產(chǎn)品的不同型號和質(zhì)量，決定配料的順序和質(zhì)量

　　因?yàn)樽⑺軝C(jī)的工作需要是由市場以及產(chǎn)品需求決定的，所以根據(jù)注塑產(chǎn)品不同的數(shù)量以及型號和質(zhì)量，我們設(shè)計(jì)了不同的時長和配料不同順序及用量，在注塑機(jī)內(nèi)部的不同位置按照時長的控制，設(shè)計(jì)不同的配料和用量，通過自動化的程序控制，在特定的時間之內(nèi)，將所需配料進(jìn)行混合與加工，通過出口位置進(jìn)行注塑模具的產(chǎn)品制造和加工，最后進(jìn)行產(chǎn)品的加工和成型。

　　3　考慮產(chǎn)品實(shí)際要求，掌控注塑機(jī)工作質(zhì)量——人工和自動控制的度量

　　注塑機(jī)對于產(chǎn)品的制作和加工質(zhì)量的管理包含多個層面，而且要貫穿到產(chǎn)品制作始終，以此來提升產(chǎn)品的質(zhì)量。人工控制和自動控制都要嚴(yán)格規(guī)范要求去進(jìn)行加工和制作，特別是對于注塑機(jī)的配料問題，更要考慮到產(chǎn)品要求的實(shí)際情況、當(dāng)?shù)刂袊撐木W(wǎng)環(huán)境和氣候以及材料和設(shè)備等，同時要建立起一整套質(zhì)量和技術(shù)管控體系和制度，不斷改進(jìn)產(chǎn)品和管理，達(dá)到發(fā)展目標(biāo)。“質(zhì)量第一”始終放在發(fā)展首位，進(jìn)行技術(shù)的更新和改進(jìn)，保證質(zhì)量管理與技術(shù)的協(xié)同發(fā)展，順利完成目標(biāo)。

　　熱電溫度的傳感器屬于接觸式的溫度測量儀器，是工業(yè)用的儀器之一，它的基本特點(diǎn)就是測量的精確度很高，因?yàn)闊犭娫词侵苯优c被檢測的介質(zhì)相互影響，又因?yàn)樗臏y量范圍很廣，我們經(jīng)常用的熱電偶從-50℃～1600℃均可以達(dá)成。

　　3.1　以人工控制為本，強(qiáng)調(diào)注塑機(jī)自動控制的多元化

　　注塑機(jī)其核心就是控制器，中國論文網(wǎng)通過各種電子原件與液壓系統(tǒng)的配合，實(shí)現(xiàn)半自動或者全自動智能化控制，自動化控制中的控制器的設(shè)計(jì)對于產(chǎn)品質(zhì)量有著很大的影響，影響注塑機(jī)對于成型，在自動化的控制中，要按照特定的程序設(shè)計(jì)進(jìn)行有效的操作，人工控制重在實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)對于塑模的壓力控制區(qū)、對于溫度高低的控制、對于產(chǎn)品制作速度的時間控制等。

　　從根本上說，對于控制系統(tǒng)的操作主要是依靠人工完成，即使在智能化控制的同時，少不了人工控制過程，例如對于模具保護(hù)、對于用戶的不同需求和要求、越來越多的個性化操作等，這是建立在基本的自動化控制的前提下，融入靈活的人工控制，其中對于電氣控制系統(tǒng)的程序設(shè)計(jì)尤為重要。

　　3.2　人工控制中的注塑機(jī)精加工要求嚴(yán)格而全面

　　注塑機(jī)是工業(yè)和機(jī)械業(yè)中，用來生產(chǎn)有特定規(guī)格產(chǎn)品的一種工具和裝置，它通過各種加工方法制成，如常見的吹塑、壓鑄和拉伸等，這些都是制造過程中一個重要的加工方法，就是通過分離和成型手段得到預(yù)訂材料，包括機(jī)沖和模沖等方法，達(dá)到模具要求的實(shí)現(xiàn)。對模具進(jìn)行精加工，使零件的表面質(zhì)量和加工精度達(dá)到規(guī)范要求。因此，人工控制中的精加工要求嚴(yán)格而全面，注塑機(jī)模具的設(shè)計(jì)和制造過程中，模具的操作水平以及對各種沖壓工藝掌握和運(yùn)用到位與否，直接關(guān)系到模具最終的質(zhì)量。嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程，使之符合要求和標(biāo)準(zhǔn)，合理的操作控制和細(xì)節(jié)的規(guī)范達(dá)標(biāo)，是我們在各種模具制作過程中需要特別注意的。

　　4　注塑機(jī)兩種控制方法要求各取所需、相互配合

　　MITSUBI接觸器MSO-N10KP 1.6A AC220，電動機(jī)啟動器接觸器與熱過載繼電器組合成電動機(jī)啟動器，主要用于交流頻率50Hz和60Hz，額定電壓至1000V，額定電流至800A的電力系統(tǒng)中接通和分?jǐn)嚯娐?，并可以提供三相交流電動機(jī)的過載保護(hù)和斷相保護(hù)。

　　4.1　尋求創(chuàng)新，提升注塑機(jī)成型產(chǎn)品質(zhì)量，提高管控能力

　　這就需要我們從實(shí)踐中出發(fā)，不斷摸索和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行優(yōu)化創(chuàng)造。中國論文網(wǎng)不斷去降低能源消耗，優(yōu)化生產(chǎn)流程，盡量節(jié)約成本，降低損失，保證生產(chǎn)的安全順利進(jìn)行，加強(qiáng)制造過程中細(xì)節(jié)化的處理，嚴(yán)格控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。除了掌握扎實(shí)的基本功和勤加經(jīng)歷和練習(xí)外，在實(shí)踐中不斷摸索改進(jìn)和總結(jié)創(chuàng)新，也是很重要的一方面，這需要不斷反思，要有謙虛謹(jǐn)慎的態(tài)度，日久天長方能提高自己的技能水平。將注塑機(jī)的功能充分發(fā)揮出來，體現(xiàn)自我的功能。

　　熱電偶的溫度通過傳感器的溫度傳遞屬于接觸式的溫度測量儀器，我們通過有關(guān)的工業(yè)儀表進(jìn)行有效的測量，溫度的精確度很高，因?yàn)闊犭娕贾苯优c被測量到的范圍影響很廣，測量范圍也很大，經(jīng)常用的注塑器我們通過配料的有效合成達(dá)到有效的溫度，并且通過不斷合成，將要注塑的模具形成成品，以此來達(dá)到合理的要求和標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.2　注塑機(jī)智能化運(yùn)動的機(jī)械控制，保證注塑模具的質(zhì)量

　　注塑機(jī)的工作過程存在多種多樣的機(jī)械運(yùn)動，而各種機(jī)械運(yùn)動對工藝實(shí)現(xiàn)與產(chǎn)品品質(zhì)的影響不同，因而在注塑產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)中對機(jī)械運(yùn)動的控制和靈活運(yùn)用對提設(shè)計(jì)水平和物件品質(zhì)具有重要意義。在整個管控的過程中，人工管控是一個重要的組成部分，而且關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量，由于現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。

　　智能自動化發(fā)展的水平提升，在給注塑產(chǎn)品制造帶來極大方便的同時，更帶來了技術(shù)上的高標(biāo)準(zhǔn)要求。通過機(jī)器間歇性的控制，我們通過延長時長和控制數(shù)量的方式來達(dá)到有效的標(biāo)準(zhǔn)，通過充分的接觸和溫度的控制，提升對于配料的有效質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，在注塑機(jī)內(nèi)部的不同位置按照時長的控制，設(shè)計(jì)不同的配料和用量，通過自動化的程序控制，在特定的時間之內(nèi)，將所需配料進(jìn)行混合與加工，通過出口位置進(jìn)行注塑模具的產(chǎn)品制造和加工，中國知網(wǎng)論文最后進(jìn)行產(chǎn)品的加工和成型。不同的成型方式，要求對于機(jī)器不同的用量進(jìn)行有效的搭配和配合，模具的操作水平以及對各種沖壓工藝掌握和運(yùn)用到位與否，直接關(guān)系到模具最終的質(zhì)量。嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程，使之符合要求和標(biāo)準(zhǔn)。而在實(shí)際設(shè)計(jì)的工作中，還需要大家結(jié)合問題的差異性去靈活地采取解決措施。

　　5　結(jié)語

　　根據(jù)上述分析，我們可以總結(jié)得出盡管對于不同的產(chǎn)品型號和要求，注塑機(jī)控制的基本運(yùn)動原理是不同的，但是也有共同點(diǎn)，就是在時間和空間重要的控制因素上，要做好合理的程序設(shè)計(jì)，并且人工控制和機(jī)械化的自動控制都是要相互協(xié)調(diào)的。要按照特定的程序設(shè)計(jì)進(jìn)行有效的操作，人工控制重在實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)對于塑模的壓力控制，實(shí)際上，在注塑模具設(shè)計(jì)當(dāng)中，產(chǎn)品的沖壓以及配料工藝不可能是完全一致的，應(yīng)當(dāng)要根據(jù)具體情況對產(chǎn)品工藝做好運(yùn)動分析，據(jù)此做進(jìn)一步的設(shè)計(jì)。不同的設(shè)計(jì)要求和環(huán)境有不同的控制標(biāo)準(zhǔn)，不同的控制標(biāo)準(zhǔn)要求不同的溫度和配料。