化工生產(chǎn)過程中常見儀表故障現(xiàn)象與處理技術(shù)的探究論文

　　化工生產(chǎn)過程是指經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)將原料轉(zhuǎn)變成產(chǎn)品的工藝過程，它的特點之一是操作步驟多，原料在各步驟中依次通過若干個或若干組設(shè)備，經(jīng)歷各種方式的處理之后才能成為產(chǎn)品。由于不同的化學(xué)工業(yè)所用的原料與所得的產(chǎn)品不同，所以各種化工過程的差別很大。以下是學(xué)習(xí)啦小編為大家精心準(zhǔn)備的：化工生產(chǎn)過程中常見儀表故障現(xiàn)象與處理技術(shù)的探究相關(guān)論文。內(nèi)容僅供參考，歡迎閱讀!

　　化工生產(chǎn)過程中常見儀表故障現(xiàn)象與處理技術(shù)的探究全文如下：

　　前言

　　及時發(fā)現(xiàn)和處理儀表故障是維護工作人員的主要工作職責(zé)，維護人員必須對儀表故障做出正確的判斷并及時處理，確保化工生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性。這就要求維護工作者需要具備過硬的專業(yè)知識和動手維修能力以及豐富的實踐經(jīng)驗，可以通過儀表的故障現(xiàn)象或者是對儀器進(jìn)行故障排查，準(zhǔn)確的判斷故障產(chǎn)生的原因，并且迅速的處理故障，保障生產(chǎn)得以正常運作的同時，還要保障化工生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性以及安全性。

　　1 化工儀表的種類及儀表故障的原因

　　在化工生產(chǎn)過程中，不同的儀表工作的性質(zhì)不一樣，但是按功能大致上分為幾種：流量儀表、DCS、物位檢查儀表、液位儀表、壓力儀表以及溫度度儀表等。不同的儀表，它們的工作原理也是不相同的，所以，當(dāng)它們出現(xiàn)故障時，需要用不同的方法進(jìn)行故障維修。生產(chǎn)過程中，使化工儀表出現(xiàn)故障的因素主要有兩個方面，即儀表因素和工藝因素。具體的儀表故障主要包括：調(diào)節(jié)開關(guān)發(fā)生故障;現(xiàn)實儀表發(fā)生故障;系統(tǒng)壓力故障;管道堵塞故障;齒輪轉(zhuǎn)動異常故障等。工藝操作故障主要包括：熱電偶、熱電阻或是變送器、導(dǎo)線等發(fā)生故障;PID 參數(shù)控制不得當(dāng);控制不穩(wěn)等因素引起的故障。

　　2 常見儀器故障現(xiàn)象及處理策略

　　2.1 溫度控制儀表DCS 系統(tǒng)顯示故障

　　儀表的DCS 系統(tǒng)顯示故障通常表現(xiàn)為：DCS 系統(tǒng)顯示溫度為零，而實際的環(huán)境溫度要高于或者是低于表中所顯示出的溫度，或者是，儀表顯示的溫度無論怎樣都保持不變。

　　當(dāng)溫度監(jiān)測儀的DCS 系統(tǒng)顯示的溫度值為零度時，需要對溫度儀表的溫度變送器進(jìn)行故障檢查以及修理，假如溫度變送器無法修復(fù)時，可以用一臺新的溫度變送器取代。當(dāng)環(huán)境溫度和DCS 顯示的溫度值不相符的時候，維修工作人員應(yīng)該對儀表中的保護套管進(jìn)行仔細(xì)的檢查，假如保護套管里出現(xiàn)水珠時，應(yīng)該立即擦干儀表中保護套管里的水分，如果擦不凈水分，可以進(jìn)行自然風(fēng)干。

　　等到保護套管完全干燥后，再安裝熱電偶。在安裝熱電偶的時候，需要確保熱電偶的接線盒處在密閉的狀態(tài)中，與此同時，要嚴(yán)格遵循接線的原則和順序，確保保護套管不再會有水分進(jìn)入。當(dāng)溫度監(jiān)測儀的DCS系統(tǒng)顯示的溫度一成不變時，首先要確定是哪個不穩(wěn)出問題才導(dǎo)致故障的產(chǎn)生，再對故障部位進(jìn)行檢查和處理。一般情況下，故障主要出在儀表系統(tǒng)組態(tài)或輸入通道上，所以，維護工作者可以將儀表的組態(tài)模塊輸出參數(shù)設(shè)定為自動狀態(tài)，進(jìn)行此操作后，DCS 系統(tǒng)顯示的溫度值就會恢復(fù)正常，從而解決組態(tài)模塊的故障問題。

　　2.2 常見儀表的控制系統(tǒng)不穩(wěn)定

　　在化工生產(chǎn)過程中，常見儀表的控制系統(tǒng)經(jīng)常會出現(xiàn)輸入信號頻頻波動的不穩(wěn)定現(xiàn)象。維護工作人員在處理常見儀表的控制系統(tǒng)故障時，首先要弄清楚控制系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)。例如，在處理流量控制系統(tǒng)的故障時，維護工作人員首先要對流量控制系統(tǒng)的工藝介質(zhì)、流量類型以及操作流程進(jìn)行了解，同時也要了解流量控制系統(tǒng)的組成，流量控制系統(tǒng)主要有單回路調(diào)節(jié)器、電動差壓變送器和氣動隔膜調(diào)節(jié)閥組成。針對流量控制系統(tǒng)出現(xiàn)的故障現(xiàn)象，對這些組成部分意義進(jìn)行排查，找到故障的發(fā)生部位并進(jìn)行有效的處理。

　　常見儀表的控制系統(tǒng)不穩(wěn)定的故障成因還可能是電路的問題，假如電壓不穩(wěn)定，就會造成儀表不能正常工作的后果，甚至是損傷儀表，導(dǎo)致儀表的控制系統(tǒng)出錯，使儀表的準(zhǔn)確度降低。還有一個原因會導(dǎo)致化工生產(chǎn)中常見儀器的控制系統(tǒng)出現(xiàn)不穩(wěn)定的故障，即在使用儀器的過程中，不注意保持一起的潔凈，將化學(xué)藥品灑落在儀表上或者儀表里，導(dǎo)致儀表的零件受腐蝕或者氧化，損傷儀表，使儀表不能正常運作。

　　2.3 常見表指標(biāo)忽高忽低

　　常見表常常會出現(xiàn)流量計指標(biāo)時而高時而低的上下波動現(xiàn)象。當(dāng)流量監(jiān)測儀的顯示值出現(xiàn)忽高忽低、不變化或者是變化幅度小現(xiàn)象時，維護工作人員需要對故障的現(xiàn)象進(jìn)行仔細(xì)的剖析，通過故障現(xiàn)象來推斷故障發(fā)生的位置，并對推斷進(jìn)行驗證，保證故障的及時處理。當(dāng)溫度監(jiān)測儀的顯示值也出現(xiàn)忽高忽低的波動現(xiàn)象時，通常是控制系統(tǒng)本身有問題，又或者是沒有對PID 參數(shù)進(jìn)行合理的調(diào)整。

　　這時，維護工作人員要對調(diào)節(jié)閥中信號輸入出實施排查工作，觀察信號是否存在變化，然后再對儀器的故障部位進(jìn)行確定。當(dāng)信號穩(wěn)定的情況下，維護工作人員就要對調(diào)節(jié)閥的膜片和膜頭進(jìn)行排查，假如不是膜頭和膜片的問題，再對定位器進(jìn)行仔細(xì)的檢查，看看問題是否是出在定位器上。如果調(diào)節(jié)器的輸入信號穩(wěn)定而輸出信號不穩(wěn)定的時候，很大的可能是調(diào)節(jié)器出現(xiàn)問題故障;此時，維護工作人員需要對調(diào)節(jié)器進(jìn)行檢查，找出故障部位，并將故障部位修復(fù)。當(dāng)化工生產(chǎn)運作正常的情況下，儀表出現(xiàn)故障，可能是電熱偶或者是補償導(dǎo)線的問題。

　　2.4 物位檢查表指標(biāo)不穩(wěn)定

　　當(dāng)物位檢查表出現(xiàn)如同溫度監(jiān)測儀或者是流量儀表的不穩(wěn)定現(xiàn)象時，出現(xiàn)忽高忽低的波動現(xiàn)象，除此之外，物位檢查表還會出現(xiàn)只是值與實際值不相符的情況。當(dāng)物位檢查表出現(xiàn)指示值異常波動的現(xiàn)象時，應(yīng)該如何處理，下面以電極點水位計測量鍋爐汽包液位為例，通常在故障發(fā)生的時候，只有少部分的指示燈是亮著的，所以，維護工作者可以推斷出故障的原因究竟是儀表本身還是電機引發(fā)的，這時，維護工作人員可以將與亮著的指示燈相連接的線路斷開，觀察指示燈是否依然亮著，當(dāng)指示燈依然亮著的時候，這就表明指示儀表出現(xiàn)故障;如果指示燈不亮了，這就說明是電機回路出現(xiàn)故障，就需要仔細(xì)的檢查電機的回路，并且對電極點的測量筒進(jìn)行排污沖洗，讓電極筒保持干凈的狀態(tài)，避免儀器因為污染物的原因而出現(xiàn)故障。

　　在進(jìn)行以上操作之后，指示燈依然不亮，維護工作人員就必須馬上停止電極點測量筒的運行，讓后馬上將電極拆下來，并對電極之間的絕緣電阻進(jìn)行仔細(xì)的檢查，觀察電阻是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。如果故障是由絕緣電阻沒有達(dá)到正常值的原因引起的，這時維護工作人員就必須更換新的絕緣電阻。但是，如果故障不是由于絕緣電阻引發(fā)的，就不能對絕緣電阻進(jìn)行更換，此時，維護工作人員就需要對額定溫度、額定功率以及額定長度進(jìn)行檢測，保證絕緣電阻的參數(shù)符合儀器的要求。假如安裝的電極與儀器要求的參數(shù)不符合，很容易導(dǎo)致儀器的指示燈不亮或者無法工作。

　　3 結(jié)束語

　　儀表對于化工企業(yè)的生產(chǎn)以及運作而言有著重要的作用?；どa(chǎn)過程中，如果出現(xiàn)儀表故障的現(xiàn)象，維護工作者首先要保持平和的心態(tài)，通過故障現(xiàn)象來捕捉故障信息，從而找到儀表出現(xiàn)故障的位置，分析引發(fā)故障的原因，做到“快、準(zhǔn)、修”，即能夠快速的分析故障現(xiàn)象，準(zhǔn)確的找到故障部位以及修復(fù)故障部位。