庫(kù)存管理相關(guān)論文范文怎么寫(xiě)

　　庫(kù)存管理工作不僅是保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行的首要環(huán)節(jié)，還是供應(yīng)鏈環(huán)境下企業(yè)業(yè)務(wù)活動(dòng)實(shí)現(xiàn)增值的重要組成部分。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的庫(kù)存管理論文，供大家參考。

　　庫(kù)存管理論文篇一：《SCM環(huán)境下庫(kù)存管理分析》

　　摘要：本文通過(guò)對(duì)目前供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存管理現(xiàn)狀和問(wèn)題分析，與傳統(tǒng)庫(kù)存管理相對(duì)比，說(shuō)明了新型、現(xiàn)代化的庫(kù)存管理的特點(diǎn)，列舉了基于VMI基礎(chǔ)上包括VMI在內(nèi)的三種先進(jìn)的供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理策略(VMI、JMI、CPFR)，并從其基本思想、各自特點(diǎn)、主要策略、步驟、適用范圍和要求等方面進(jìn)行了綜合闡述。

　　關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈;庫(kù)存管理;VMI;JMI;CPFR

　　庫(kù)存管理是整個(gè)供應(yīng)鏈管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)之一，供應(yīng)鏈中的各種實(shí)體物質(zhì)都有可能形成庫(kù)存。對(duì)于我國(guó)的大部分制造業(yè)而言，生產(chǎn)過(guò)程存在零部件繁雜，體積較大等特點(diǎn)，庫(kù)存費(fèi)用往往占到了20%-40%甚至更多，庫(kù)存常常是降低整個(gè)生產(chǎn)成本的關(guān)鍵點(diǎn)。庫(kù)存管理策略就在此基礎(chǔ)上應(yīng)運(yùn)而生。

　　一、供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理的基本概念

　　1.供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理。供應(yīng)鏈(SupplyChain)是圍繞其核心企業(yè)，通過(guò)對(duì)信息流，物流，資金流的控制，從采購(gòu)原材料開(kāi)始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商，制造商，分銷商，零售商，直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能鏈結(jié)構(gòu)。學(xué)者馬士華形象地把供應(yīng)鏈描繪成一棵枝葉茂盛的大樹(shù)：生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)成樹(shù)根;獨(dú)家代理商則是主桿;分銷商是樹(shù)枝和樹(shù)梢;滿樹(shù)的綠葉紅花是最終用戶;在根與主桿、枝與桿的一個(gè)個(gè)結(jié)點(diǎn)，蘊(yùn)藏著一次次的流通，遍體相通的脈絡(luò)便是信息管理系統(tǒng)。而供應(yīng)鏈管理(SupplyChainManagement，SCM)是一種集成的管理思想和方法，它執(zhí)行供應(yīng)鏈中從供應(yīng)商到最終用戶的物流的計(jì)劃和控制等職能。從單一的企業(yè)角度來(lái)看，是指企業(yè)通過(guò)改善上、下游供應(yīng)鏈關(guān)系，整合和優(yōu)化供應(yīng)鏈中的信息流、物流、資金流，以獲得企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　2.供應(yīng)鏈中的庫(kù)存和庫(kù)存管理。一個(gè)公司采用供應(yīng)鏈管理的最終目的有三個(gè)：(1)提升客戶的最大滿意度(提高交貨的可靠性和靈活性);(2)降低公司的成本(降低庫(kù)存，減少生產(chǎn)及分銷的費(fèi)用);(3)企業(yè)整體"流程品質(zhì)"最優(yōu)化(錯(cuò)誤成本和異常事件的消除)。其中的庫(kù)存(Inventory)就是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中為現(xiàn)在和將來(lái)的耗用或者銷售而儲(chǔ)備的資源，包括原材料、材料、燃料、低值易耗品、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品等。

　　二、供應(yīng)鏈環(huán)境中庫(kù)存存在的問(wèn)題

　　傳統(tǒng)的庫(kù)存管理著力于庫(kù)存成本單一的優(yōu)化，一般是從采購(gòu)成本和存貯成本最小化原理來(lái)確定最佳訂購(gòu)點(diǎn)和訂購(gòu)數(shù)量，對(duì)于一般中小型企業(yè)來(lái)說(shuō)仍然具有一定的科學(xué)性和前瞻性，但是當(dāng)這種傳統(tǒng)的庫(kù)存管理辦法應(yīng)用到大型企業(yè)，尤其是擁有一條完整的供應(yīng)鏈的大型企業(yè)來(lái)說(shuō)，其不足之處就日趨明顯。就整條供應(yīng)鏈的環(huán)境下，目前常見(jiàn)的傳統(tǒng)庫(kù)存管理帶來(lái)的問(wèn)題表現(xiàn)在以下三個(gè)方面：

　　1.在一般的企業(yè)庫(kù)存管理中普遍存在庫(kù)存量過(guò)高以及整個(gè)供應(yīng)鏈中需求變異放大的問(wèn)題，即“牛鞭效應(yīng)(TheBullwhipEffect)”。此現(xiàn)象由需求變異原理引起。在供應(yīng)鏈的運(yùn)作過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有些商品的顧客需求較穩(wěn)定，變動(dòng)不大，但是上游供應(yīng)商往往比下游供應(yīng)商維持更高的庫(kù)存水平。這種現(xiàn)象是由寶潔公司在調(diào)查其產(chǎn)品“尿不濕”的定貨情況時(shí)發(fā)現(xiàn)的。該產(chǎn)品的零售數(shù)量較穩(wěn)定，波動(dòng)不大，而分銷商向?qū)殱嵐径ㄘ洉r(shí)，其定單的波動(dòng)程度比零售數(shù)量的波動(dòng)要大得多，這種不確定性增加了供應(yīng)鏈體系中的整體庫(kù)存，給整條供應(yīng)鏈的各個(gè)企業(yè)帶了了不必要的成本負(fù)擔(dān)。

　　2.僅著眼于庫(kù)存的成本優(yōu)化，缺乏供應(yīng)鏈的整體概念。供應(yīng)鏈的最終績(jī)效應(yīng)取決于各個(gè)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)的績(jī)效。而許多企業(yè)為了自身的目標(biāo)和利益，往往在庫(kù)存管理乃至供應(yīng)鏈管理上缺乏全局思想。比如，許多企業(yè)充分考慮了產(chǎn)品交付期和資金周轉(zhuǎn)的速率，卻忽略了對(duì)供應(yīng)鏈上下級(jí)的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)，從而缺乏了對(duì)客戶滿意性指標(biāo)的考慮，成本依然沒(méi)有下降。

　　3.企業(yè)在庫(kù)存中缺乏彼此的合作、協(xié)調(diào)、信息傳遞。供應(yīng)鏈的庫(kù)存其實(shí)是一個(gè)整體，需要企業(yè)之間相互配合，沒(méi)有有效地與各個(gè)部門(mén)溝通，就會(huì)使得庫(kù)存、在途貨物以及需求等基本信息發(fā)生偏差。而企業(yè)間信息流通不夠，則會(huì)由于信息延遲引起需求預(yù)測(cè)的誤差和對(duì)庫(kù)存精確度造成影響，使企業(yè)無(wú)法實(shí)施短期的生產(chǎn)計(jì)劃，從而難以實(shí)現(xiàn)及時(shí)生產(chǎn)。

　　三、供應(yīng)鏈環(huán)境中庫(kù)存問(wèn)題分析及解決方案

　　1.實(shí)現(xiàn)信息共享。由于牛鞭效應(yīng)主要是供應(yīng)鏈各階段按定單而非按顧客需求進(jìn)行預(yù)測(cè)造成的，因此，在供應(yīng)鏈上實(shí)行銷售時(shí)點(diǎn)數(shù)據(jù)(POS)信息共享，使供應(yīng)鏈各階段都能按照顧客要求進(jìn)行更加準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)，從而減少需求預(yù)測(cè)變動(dòng)性，減少牛鞭效應(yīng)。

　　2.改善操作作業(yè)。改善操作作業(yè)，縮短提前期和減少定購(gòu)批量來(lái)減少庫(kù)存積壓造成的不利影響。

　　3.穩(wěn)定價(jià)格。制定相應(yīng)的價(jià)格策略，鼓勵(lì)零售商進(jìn)行小批量定購(gòu)并減少提前購(gòu)買(mǎi)行為。

　　4.建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系和信任。通過(guò)建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，建立相互信任，實(shí)現(xiàn)信息共享，使供應(yīng)鏈上的每個(gè)階段供應(yīng)與需求都能很好地匹配，降低交易成本。由于傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈庫(kù)存管理方法存在上述缺陷，為了適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的要求,供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理方法必須作相應(yīng)的改變。以下將對(duì)目前基于供應(yīng)鏈環(huán)境下的三種最常見(jiàn)的先進(jìn)庫(kù)存管理模式進(jìn)行研究分析。先進(jìn)的庫(kù)存管理策略強(qiáng)調(diào)的是整條供應(yīng)鏈中各企業(yè)間的協(xié)作與系統(tǒng)優(yōu)化?；趲?kù)存控制一體化、信息共享的基礎(chǔ)上進(jìn)行供應(yīng)鏈庫(kù)存管理，有效提高了供應(yīng)鏈的透明度、響應(yīng)度、準(zhǔn)確度，所以這些管理策略在很大程度上能避免“牛鞭效應(yīng)”帶來(lái)的負(fù)面影響，真正從根源改善庫(kù)存控制。

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　　庫(kù)存管理論文篇二：《礦廠庫(kù)存管理》

　　【摘要】本文以L選礦廠為例，從庫(kù)存管理的基本理論入手，分析了該廠庫(kù)存管理中存在的材料采購(gòu)數(shù)量多、庫(kù)存商品積壓過(guò)多、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率低以及廢品過(guò)多等問(wèn)題，并根據(jù)相應(yīng)的問(wèn)題提出加強(qiáng)材料采購(gòu)管理、減少商品庫(kù)存、加速庫(kù)存周轉(zhuǎn)、提高配料人員能力等措施。

　　【關(guān)鍵詞】庫(kù)存管理　庫(kù)存　流動(dòng)資金

　　庫(kù)存是指公司在正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中為銷售或者耗用而儲(chǔ)備的物資，包括材料、燃料、低值易耗品、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品及商品等。進(jìn)行庫(kù)存管理的目的就是盡力在各種成本與庫(kù)存效益之間作出權(quán)衡，達(dá)到兩者的最佳結(jié)合。只有通過(guò)實(shí)施正確的庫(kù)存管理方法，降低企業(yè)的平均資金占用水平，提高庫(kù)存的利用率，才能最終提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

　　一、庫(kù)存管理的功能

　　(一)防止停工待料

　　對(duì)于企業(yè)來(lái)講，適量的原材料和在產(chǎn)品、半成品庫(kù)存，能使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)活動(dòng)更加協(xié)調(diào)，不至于因等待原材料或半成品而影響生產(chǎn)。盡管隨著自動(dòng)化程度的提高，有些企業(yè)正在推行適時(shí)制生產(chǎn)方式，以實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”，但就現(xiàn)實(shí)條件而言，真正做到這一點(diǎn)還十分困難，有些行業(yè)甚至不可能做到“零庫(kù)存”。

　　(二)防止脫銷而坐失良機(jī)

　　庫(kù)存儲(chǔ)備特別是產(chǎn)成品和商品儲(chǔ)備，能增強(qiáng)企業(yè)在銷售方面的機(jī)動(dòng)性，從而適應(yīng)市場(chǎng)變化。企業(yè)有了足夠的產(chǎn)成品或商品，在滿足顧客需要的同時(shí)，也使企業(yè)利用了市場(chǎng)獲得了收益。相反，若企業(yè)某種暢銷產(chǎn)品商品庫(kù)存不足，將會(huì)坐失目前的或未來(lái)的推銷良機(jī)，并有可能因此而失去顧客，使企業(yè)蒙受損失。

　　(三)維持均衡生產(chǎn)

　　對(duì)于那些所生產(chǎn)產(chǎn)品屬于季節(jié)性的企業(yè)，生產(chǎn)所需材料的供應(yīng)具有季節(jié)性的企業(yè)，為實(shí)行均衡生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，就必須適當(dāng)儲(chǔ)備一定的半成品庫(kù)存或保持一定的原材料庫(kù)存。否則，這些企業(yè)若按照季節(jié)變動(dòng)組織生產(chǎn)活動(dòng)，難免會(huì)產(chǎn)生忙時(shí)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，閑時(shí)生產(chǎn)能力得不到充分利用的情況，這也會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本的提高。

　　二、L選礦廠庫(kù)存管理存在的問(wèn)題

　　(一)供應(yīng)方面欠缺

　　庫(kù)存的增加可以增強(qiáng)企業(yè)組織生產(chǎn)、銷售活動(dòng)的機(jī)動(dòng)性。但過(guò)多的庫(kù)存會(huì)占用大量的資金，影響企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)速度。因此，在進(jìn)行庫(kù)存采購(gòu)時(shí)不僅要考慮經(jīng)營(yíng)的需要，還要考慮經(jīng)濟(jì)庫(kù)存量，所以，需要制訂詳細(xì)周密的采購(gòu)計(jì)劃。在申購(gòu)環(huán)節(jié)上，一般應(yīng)先由使用部門(mén)提出，報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)后再交由采購(gòu)員采購(gòu)。

　　該廠在供應(yīng)方面存在的主要問(wèn)題是材料采購(gòu)數(shù)量多。在進(jìn)行貨物采購(gòu)時(shí)沒(méi)有制定科學(xué)合理的采購(gòu)計(jì)劃，采購(gòu)部門(mén)沒(méi)有根據(jù)廠內(nèi)的實(shí)際情況與用料部門(mén)進(jìn)行溝通協(xié)商，確定該廠各種庫(kù)存的數(shù)量，使該廠的庫(kù)存量過(guò)大。由于庫(kù)存量增加、呆滯品增多，導(dǎo)致采購(gòu)成本增加，流動(dòng)資金不足。

　　(二)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率低

　　庫(kù)存周轉(zhuǎn)率和庫(kù)存天數(shù)是評(píng)價(jià)企業(yè)供應(yīng)鏈績(jī)效最常用的參量，一般來(lái)講，庫(kù)存周轉(zhuǎn)速度越快，庫(kù)存的占用水平越低，資產(chǎn)流動(dòng)性越強(qiáng)，庫(kù)存轉(zhuǎn)換為現(xiàn)金或應(yīng)收賬款的速度越快，資金的使用效率越高，庫(kù)存管理工作越有成效。2008-2010年該廠的主要庫(kù)存經(jīng)濟(jì)指標(biāo)情況如表1所示：

　　根據(jù)表1可以看出該廠2009年的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率比2008年下降了0.24個(gè)百分點(diǎn)(2.10%-1.86%)，2010年的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率又在2009年的基礎(chǔ)上下降了0.1個(gè)百分點(diǎn)(1.86%-1.76%)，雖然下降率比2009年低了很多，但其仍然存在繼續(xù)下降的趨勢(shì)，說(shuō)明該廠庫(kù)存的占用水平高，流動(dòng)性差，庫(kù)存轉(zhuǎn)換為現(xiàn)金的速度慢，銷售能力差，如果庫(kù)存周轉(zhuǎn)率繼續(xù)下降將導(dǎo)致該廠的營(yíng)業(yè)虧損，甚至造成工廠的倒閉。

　　(三)廢品過(guò)多

　　企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中為了獲取更多的客戶，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，而不斷投入原材料，加速產(chǎn)品的生產(chǎn)，導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)不合格，廢品過(guò)多。廢品的產(chǎn)生增加了產(chǎn)品的成本，廢品占產(chǎn)品成本越高，表明廢品率越高，也就意味著生產(chǎn)的越多，銷售的越多虧損的越大，企業(yè)的利潤(rùn)也將隨之減少。

　　該廠在生產(chǎn)過(guò)程中由于管理人員對(duì)其管理的不合理、工作人員技術(shù)的落后，導(dǎo)致了大量廢品的產(chǎn)生。2008-2010年L選礦廠的廢品率情況如表2所示：

　　根據(jù)表2可以看出該廠的廢品率較高，超出了該行業(yè)的正常水平2%，2009年的廢品率比2008年的上漲了0.42個(gè)百分點(diǎn)(4.54%-4.12%)，到了2010年該廠的廢品率達(dá)到了近年來(lái)最高5.46%，比2009年上漲了0.92個(gè)百分點(diǎn)(5.46%-4.54%)，上漲率相對(duì)于2009年而言要高出許多。說(shuō)明該廠在生產(chǎn)加工過(guò)程中存在很多問(wèn)題，如果不盡快解決問(wèn)題將造成該廠的嚴(yán)重虧損，經(jīng)濟(jì)效益下降。

　　造成廢品率過(guò)高的主要因素是配料不合格，在實(shí)際生產(chǎn)中，不同品位的鐵粉對(duì)鐵含量的要求是不一樣的，這樣就要求配料人員必須擁有對(duì)每種鐵粉的質(zhì)量分析能力，從而調(diào)整好所配料的元素的分量，進(jìn)行合理配料。其次，配料人員技術(shù)的缺乏也是重要因素，由于配料人員缺乏培訓(xùn)，對(duì)配料的重要性認(rèn)識(shí)不夠，導(dǎo)致配料人員責(zé)任心不強(qiáng)，造成了產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。

　　三、解決L選礦廠庫(kù)存管理問(wèn)題的對(duì)策

　　(一)建立采購(gòu)計(jì)劃和合同的訂立和授權(quán)審批制度

　　采購(gòu)計(jì)劃和合同的訂立和審批不能由同一個(gè)人實(shí)施完成。采購(gòu)計(jì)劃和合同建檔保管。同時(shí)，在采購(gòu)過(guò)程中財(cái)務(wù)部門(mén)對(duì)采購(gòu)過(guò)程進(jìn)行記錄時(shí)，應(yīng)審核入庫(kù)單和驗(yàn)收單是否一致;進(jìn)貨發(fā)票是否真實(shí)，是否與合同、驗(yàn)收單、入庫(kù)單、付款通知單中的品名、數(shù)量和價(jià)格相符：審核無(wú)誤后，予以辦理相關(guān)的手續(xù)并進(jìn)行記錄。這樣才能確保采購(gòu)計(jì)劃的有效實(shí)施，控制采購(gòu)成本。

　　(二)加速庫(kù)存周轉(zhuǎn)

　　降低庫(kù)存可以減少流動(dòng)資金的利用，加速資金的周轉(zhuǎn)，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率和企業(yè)的效益。而要想降低庫(kù)存庫(kù)存量就要有計(jì)劃的采購(gòu)，做好銷售預(yù)測(cè)，使庫(kù)存達(dá)到合理化。同時(shí)，還要合理運(yùn)用有限的資金，加速資金周轉(zhuǎn)。該廠應(yīng)有限儲(chǔ)備庫(kù)存商品，庫(kù)存商品要根據(jù)銷售情況儲(chǔ)備，在接到銷售訂單后，根據(jù)顧客要求組織生產(chǎn)，不可盲目生產(chǎn)。自身從事物流活動(dòng)，會(huì)因生產(chǎn)規(guī)模過(guò)小或生產(chǎn)的不平衡等原因降低效率，所以中小企業(yè)使用第三方物流可以減少流通環(huán)節(jié)。把該廠有限的資源配置到核心事業(yè)上，減少庫(kù)存成本的同時(shí)還可以加速資金的周轉(zhuǎn)。

　　(三)提高配料人員能力

　　該廠針對(duì)鐵粉本身質(zhì)量波動(dòng)較大的原因，制作出鐵粉動(dòng)態(tài)變化曲線，提供配料參考。線模型軟件，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵粉的含鐵、含硅變化等情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，同時(shí)給配料人員及時(shí)提供反饋的信息，讓所有的配料人員及時(shí)掌握原料的質(zhì)量狀況，根據(jù)變化趨勢(shì)對(duì)配料量適當(dāng)調(diào)整。最后，該廠要規(guī)范計(jì)算方法，使配料計(jì)算方法電算化，為了達(dá)到精確配料制作一個(gè)配料的計(jì)算模型，使配料計(jì)算電算化，配料員在時(shí)間允許的情況下，使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行配料自動(dòng)計(jì)算，只需輸入原料噸位，計(jì)算機(jī)就可以自動(dòng)進(jìn)行配料計(jì)算，這樣就減少了因人為誤差造成的不必要的廢品。

　　四、結(jié)論

　　本文運(yùn)用理論分析和實(shí)例分析相結(jié)合的方法，通過(guò)相關(guān)的基礎(chǔ)理論的介紹，以及對(duì)L選礦廠現(xiàn)有庫(kù)存情況的實(shí)際考查，討論L選礦廠庫(kù)存管理中存在的問(wèn)題，并對(duì)其存在的問(wèn)題提出相應(yīng)的解決措施。本文只是對(duì)當(dāng)下庫(kù)存管理存在問(wèn)題的一些粗淺分析，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，庫(kù)存管理將面臨更多的問(wèn)題，等待著我們?nèi)パ芯俊?/p>

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