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科技論文結(jié)尾怎么寫(xiě)(2)

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  關(guān)于科技的論文范文

  科技開(kāi)發(fā)有限公司關(guān)于油井腐蝕技術(shù)的探討

  [摘 要]隨著油田進(jìn)一步開(kāi)發(fā),石油工程科技開(kāi)發(fā)有限公司油井產(chǎn)出液含水明顯上升,油井的抽油桿和油管腐蝕現(xiàn)象日趨嚴(yán)重。本文從理論及緩蝕機(jī)理分析了加藥的必要性及如何合理使用緩蝕劑,并對(duì)石油工程科技開(kāi)發(fā)有限公司實(shí)際加藥情況進(jìn)行分析,目的是為改善加藥效果,治理腐蝕和提高油田經(jīng)濟(jì)效益提供參考。

  [關(guān)鍵詞]緩蝕劑 石油工程科技開(kāi)發(fā)有限公司 緩蝕機(jī)理 腐蝕速率 可溶性無(wú)機(jī)鹽 金屬 管線腐蝕穿孔

  中圖分類(lèi)號(hào):TB304 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-914X(2014)15-0096-01

  1 腐蝕現(xiàn)象分析

  1.1 穿孔

  石油工程科技開(kāi)發(fā)有限公司的純化油田油井底薪水中含有的大量CO2、H2S及可溶性無(wú)機(jī)鹽,容易和金屬發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致管線腐蝕穿孔。

  (1)CO2的影響:

  石油工程科技開(kāi)發(fā)有限公司的純化油田產(chǎn)出液中CO2和水結(jié)合生成碳酸,碳酸在水中存在如下反應(yīng)和電離平衡:在油井內(nèi)高溫高壓條件下,電離向右移動(dòng),H濃度進(jìn)一步增大,pH值進(jìn)一步降低,CO2腐蝕作用進(jìn)一步增強(qiáng)。

  (2)溶解鹽的影響

  石油工程科技開(kāi)發(fā)有限公司的純化油田油井產(chǎn)出液中,溶解鹽較多的是鈉離子、鉀離子、鎂離子、氯離子、硫酸根離子等這些金屬和非金屬離子的存在,增大水的導(dǎo)電性;另外,抽油桿和油管在制造過(guò)程中為了增大它們的剛度等參數(shù),需加入碳等少量的其他微量元素,在產(chǎn)出液中,就會(huì)形成以這些元素所在部位為正極,鐵為負(fù)極的原電池。這些比較活躍的離子的存在,增加了產(chǎn)出液的導(dǎo)電性,使金屬腐蝕過(guò)程中的原電池效應(yīng)增加,發(fā)生如下反應(yīng):Fe一2e― ― Fe。

  (3)H2S的影響和CO2一樣起到弱酸的作用,H2S在水中的電離平衡,吸附在金屬表面的絡(luò)合物,使鐵原子與硫原子牢固結(jié)合,導(dǎo)致金屬原子結(jié)合減弱,從而使金屬原子容易電離。

  1.2 桿斷

  一般情況下,當(dāng)腐蝕反應(yīng)中形成氫原子時(shí),原子氫會(huì)彼此結(jié)合,在金屬表面形成氫分子,而硫化物離子對(duì)這種反應(yīng)起到副催化劑作用,阻礙分子氫的形成,這些氫原子就會(huì)在主力區(qū)內(nèi)滲透到抽油桿的表層內(nèi)。因?yàn)槌橛蜅U在上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,受力平衡區(qū)部位被拉長(zhǎng),金屬原子之間的結(jié)合力減弱,一旦原子氫滲透到抽油桿里,就不再與硫化物沉積物結(jié)合,而是原子氫的原子彼此結(jié)合形成分子氫。這種抽油桿內(nèi)部的分子氫可互相結(jié)合,生成分子氫餅,能產(chǎn)生巨大的斥力,在拉力的協(xié)和作用下,造成桿斷,由于H。S的存在,造成典型的腐蝕,衛(wèi)95塊和305塊就屬于這一類(lèi)。如果反應(yīng)生成的沉積在抽油桿表面形成致密晶格,也會(huì)起到緩蝕作用,如果形成的晶格不致密,一旦被破壞,腐蝕程度會(huì)更嚴(yán)重。

  2 加藥措施分析

  2.1 緩蝕劑為什么能起到緩蝕作用水溶性緩蝕劑有一種是由長(zhǎng)碳鏈酸與胺化合,所得產(chǎn)物與亞硫酸、硫脲等在一定條件下反應(yīng),生成的物質(zhì)即緩蝕劑,它是褐色有刺激性氣味的液體,與水形成透明溶液。這種物質(zhì)具有極性原子,其上的共用電子對(duì)與金屬鐵及鐵離子發(fā)生吸附作用,對(duì)于其他有極性的固體,也會(huì)發(fā)生類(lèi)似的作用.在金屬表面形成一種膜,阻止金屬和水中的二氧化碳、硫化氫及無(wú)機(jī)鹽等腐蝕介質(zhì)的接觸,起到了防腐的作用。形成的膜越牢固,緩蝕率越高。緩蝕劑效果用緩蝕率來(lái)評(píng)價(jià),實(shí)驗(yàn)室中,緩蝕率實(shí)驗(yàn)選定緩蝕劑濃度為100ppm

  2.2 選用緩蝕劑注意問(wèn)題

  2.2.1 緩蝕劑質(zhì)量

  從緩蝕劑的制作過(guò)程可看出,生成緩蝕劑的步驟如下:

  第一步是實(shí)驗(yàn)室中,緩蝕率實(shí)驗(yàn)選定緩蝕劑濃度為100ppm 。

  2.3 選用緩蝕劑注意問(wèn)題

  2.3.1 緩蝕劑質(zhì)量

  從緩蝕劑的制作過(guò)程可看出,如果按1:2摩爾配比可生成九種產(chǎn)物。還可以按1:3,1:4,1:5等摩爾配比反應(yīng)生成產(chǎn)物幾十種,它們都有緩蝕性能。就按1:2摩爾比反應(yīng)來(lái)說(shuō),這個(gè)有機(jī)化工反應(yīng),是以水為催化劑并保持其數(shù)量不變的情況下,溫度保持在80―100℃,加熱3個(gè)小時(shí)。影響產(chǎn)物質(zhì)量的因素主要有兩方面:首先是原產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備原因,例,如果冷凝設(shè)備好,水不會(huì)因受熱揮發(fā)而減少,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。其次是人為因素,經(jīng)驗(yàn)表明,加熱三個(gè)小時(shí)過(guò)程中,溫度保持在98― 100℃所得產(chǎn)品質(zhì)量最好,如果不是工作特別認(rèn)真的人,很難把溫度控制好,產(chǎn)品質(zhì)量也達(dá)不到最高。而給我們的宏觀印象緩蝕劑應(yīng)該是化學(xué)成分單一的物質(zhì),實(shí)際上所得產(chǎn)物具體是上述九種物質(zhì)中的哪一種,目前還不能斷定,有可能是其中的一種,有可能是其中的幾種,也有可能九種都有。即使同一個(gè)人相同條件下2次做的產(chǎn)品,化學(xué)成分也不會(huì)完全相同,質(zhì)量也有些差別。這九種物質(zhì)看結(jié)構(gòu)相差不多,性質(zhì)也應(yīng)該相似。

  2.3.2 使用條件對(duì)緩蝕率的影響同一種緩蝕劑對(duì)不同種油管,在相同的溫度及腐蝕條件下,緩蝕率不同。如,緩蝕劑A對(duì)N80鋼緩蝕率為72 9/5,而對(duì)A3鋼緩蝕率為86 9/6,在實(shí)際使用過(guò)程中,我們?nèi)绻鶕?jù)管桿材料來(lái)選擇藥,緩蝕效果可進(jìn)一步提高。

  2.3.3 有的緩蝕劑緩蝕率特別高,但容易在管道上出現(xiàn)點(diǎn)蝕坑蝕情況,這就是我們平常說(shuō)的穿孔。如果使用這種緩蝕劑,會(huì)給我們工作帶來(lái)不必要的麻煩。

  2.4 緩蝕劑在井筒中如何運(yùn)動(dòng),緩蝕劑溶于水形成均一溶液 .

  2.4.1 當(dāng)停井或作業(yè)預(yù)膜防腐時(shí),緩蝕劑和水一起沉降到油管的下部,下沉過(guò)程中在管壁形成膜。

  2.4.2 油井開(kāi)抽時(shí),緩蝕劑隨著流動(dòng)的液體一起運(yùn)動(dòng),在管壁形成膜。由于緩蝕劑和有極性的金屬相互吸引形成膜,在膜上就不會(huì)再形成膜。也就是說(shuō),藥量達(dá)到一定程度,再加藥就不會(huì)起作用了。那這個(gè)濃度到底有多大呢?一般來(lái)說(shuō),如果一口井一小時(shí)產(chǎn)一噸液量,緩蝕劑濃度最低是100ppm,最高是150ppm,即加0.1―0.15kg藥。如圖所示。理想條件下,加一次藥成膜后

  就不用再加藥了。而實(shí)際上是經(jīng)常加藥。緩蝕速率(mm/a)加藥量(ppm)實(shí)際流體沿壁面流動(dòng)時(shí),可在流體中劃出兩個(gè)區(qū)域,一為壁面速度變化比較快的區(qū)域稱(chēng)邊界層。另一為離壁面較遠(yuǎn)速度基本上不變的區(qū)域。管內(nèi)與壁面很靠近的流體速度小,有利于藥在管壁上形成膜。水平管內(nèi)液體基本上穩(wěn)定流動(dòng),但若流體所經(jīng)過(guò)的管道有彎曲,流體饒過(guò)物體運(yùn)動(dòng)突然擴(kuò)大或縮小,例如通過(guò)篩管,可形成湍流,對(duì)管壁有巨大的沖擊力,把管壁上的藥膜沖掉,這部分管壁就被腐蝕 生成鐵鹽。如果腐蝕不嚴(yán)重,再加的藥就會(huì)和鐵離子相互作用形成膜;如果腐蝕過(guò)于嚴(yán)重,也就是失去了藥在管桿上成膜的條件,管桿就越腐蝕越嚴(yán)重,最后穿孔或桿斷。所以,如果我們保持井底藥液濃度最低為100ppm,緩蝕效果有可能達(dá)到最好。平時(shí)加藥過(guò)程中,我們配加大量的水,理論上需水量為把藥完全溶解的最小量即可。勝利油田的加藥制度從長(zhǎng)周期大劑量加藥到短周期小劑量加藥,再到點(diǎn)滴加藥,逐步符合理論上的加藥濃度,通過(guò)對(duì)產(chǎn)出液含鐵監(jiān)測(cè),也可得出同樣結(jié)論。純梁采油廠的治理腐蝕經(jīng)驗(yàn)證明了此結(jié)論的正確性。

  3 結(jié)論

  (1)油井腐蝕是導(dǎo)致油井管漏、桿斷的一個(gè)重要原因,嚴(yán)重影響油水井免修期,和油田的生產(chǎn)成本,合理加藥對(duì)治理腐蝕效果顯著,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

  (2)點(diǎn)滴加藥制度使井底藥液保持一定濃度,理論上優(yōu)于周期加藥,但仍有待進(jìn)一步提高。

  (3)針對(duì)不同區(qū)塊,不同產(chǎn)量的油井,應(yīng)該采用不同的加藥量,要求我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐過(guò)程中認(rèn)真總結(jié),精細(xì)分析,區(qū)別對(duì)待。

  (4)我們?cè)诩铀庍^(guò)程中,針對(duì)不同的油井,應(yīng)當(dāng)有不同的加藥周期,加水量也應(yīng)有所不同。

  參考文獻(xiàn)

  [1] 林志芳、俞啟泰、彭鵬商等,高含水期油田開(kāi)發(fā)的方法系統(tǒng),新疆石油地質(zhì),1997,V.18,No.4:363~369.

  [2] 胡見(jiàn)義、黃第藩等,中國(guó)陸相石油地質(zhì)理論基礎(chǔ),石油工業(yè)出版社,1991.

  
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